钢厂
CN202120101539.1一种硅钢片加工用进料结构
本实用新型公开了一种硅钢片加工用进料结构,涉及到硅钢片加工技术领域,包括壳体,壳体的两侧均贯穿开设有通槽,通槽的内部活动贯穿设置有活动板,活动板位于壳体内部的一端贯穿开设有方槽,其中一个方槽的顶端内壁和另一个方槽的底端内壁均固定设置有多个呈等间距分布的锯齿。本实用新型通过将多个硅钢片均挂在两个架板上的挂槽内,因硅钢片重量,带动两个延伸杆向下移动,延伸杆带动活动块向下移动,活动块带动齿条向下移动,从而带动齿轮转动,齿轮转动的同时,能够通过多个锯齿带动两个活动板相互靠近,从而使两个夹板相互靠近并夹紧多个硅钢片,从而能够固定住硅钢片,防止硅钢片传输时滑动,造成磨损。
CN202122099523.4一种取向硅钢绝缘涂液用深度过滤装置
本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘涂液用深度过滤装置,涉及深度过滤装置技术领域,为解决现有深度过滤装置在工作过滤时,一般都是依靠液体本身流动的力量穿过滤网,但液体流速较慢,工作效率不高的问题。所述过滤装置主体的下端安装有出水管,所述过滤装置主体外表面的一侧安装有进水管,所述进水管与出水管的一端均安装有安装底座,且安装底座设置有两个,所述安装底座的一侧安装有六角固定螺母,且六角固定螺母设置有十二个,所述安装底座的另一侧安装有密封橡胶垫圈,且密封橡胶垫圈设置有两个,所述进水管的内部设置有进水口。
CN202120368631.4一种具有在线测量功能的电工钢片横剪线
本实用新型涉及一种具有在线测量功能的电工钢片横剪线,包括床身,床身上沿其长度方向安装有导轨,电工钢片在外部驱动辊带动下以导轨为导向移动;位于导轨一端端头外部的床身上安装有测量辊组件,位于导轨另一端处的床身上安装有影像测量组件;测量辊组件、导轨和影像测量组件的中心位于同一直线上,影像测量组件横跨设置于导轨上方;位于测量辊组件和影像测量组件之间的床身上依次安装有冲孔组件、V冲组件和斜剪组件;本实用新型通过测量辊组件对电工钢片行进长度进行检测,通过影像测量组件对电工钢片成型尺寸进行检测,从而便利于及时调整横剪线整体的运行状态,有效助力于保证合格率,并降低了人工负担。
CN202023343140.9硅钢绝缘涂层液循环罐
本实用新型涉及具有搅拌器的装置领域。尤其涉及硅钢绝缘涂层液循环罐,包括罐体,罐体的顶部设有进液口,罐体的侧壁上设有出液口,罐体上端设有盖板,罐体的盖板上设有涡轮室,罐体与涡轮室上贯穿有竖直的中空轴,涡轮室的顶部设有热水口,涡轮室内设有涡轮叶片,涡轮叶片固定在中空轴上,涡轮叶片与罐体上端之间的中空轴上贯穿有流水口,中空轴上设有若干侧管,侧管位于罐体内,所述侧管的两端与中空轴连通,中空轴的内侧封堵有隔板,侧管的两端分别位于隔板的上侧与下侧,中空轴与罐本体以及中空轴与上空腔的结合部均设有密封圈。从而本实用新型可实现对硅钢绝缘涂层液进行均匀加热。
CN202123186405.3一种硅钢铁芯生产用多功能卷绕机
本申请实施例公开了一种硅钢铁芯生产用多功能卷绕机,包括平台板,所述平台板底部的左侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有铁芯型模,所述铁芯型模的外表面活动连接有限定座,所述平台板顶部中心的左侧固定连接有第一U型板。第一弹簧和升降板的配合使用,可以让使用者下压升降板,使得升降板带动安装杆进行向下移动,继而使得安装杆脱离第二U型板所开设的轴槽,继而使得安装杆的顶部存在一定的间隙,进而可以通过间隙将带盘插入在安装杆上,该方式装卸起来简单快捷,可以有效的减少装卸带盘所消耗的时间,从而提高了设备的工作效率。
铸坯热装温度对无取向硅钢中AlN和MnS析出行为的影响
通过固溶度积公式计算及热模拟实验,对不同热装和加热温度条件下的无取向硅钢铸坯中析出相进行了研究.在低于950℃热装时,铸坯中AlN的析出量和尺寸不再变化,但MnS和AlN-MnS的数量及平均尺寸随着热装温度降低而进一步增加,并在温度低于600℃时达到最大值后保持不变.与1200℃相比,1100℃加热的铸坯中AlN、MnS的总固溶量相对更少.相比850℃热装,600℃热装再加热到1100℃的铸坯中AlN和MnS的总固溶量更少,且AlN和MnS尺寸更大.合适的热装温度和加热温度分别为600℃和1100℃. Based on solubility product calculation and thermal simulation experiments,precipitated phases in continuous casting slabs of non-oriented silicon steel were systematically studied at different hot charging and heating temperatures.When the hot charging temperature is below 950 ℃,the content and size of AlN remain unchanged,but the quantity and size of MnS and AlN-MnS increase when the hot charging temperature decreases,reach maximum and remain unchanged when the hot charging temperature is belo...
CN202110586723.4一种应用电工钢的变压器
本发明涉及变压器的技术领域,特别是涉及一种应用电工钢的变压器,其通过设置扇叶与冷凝盘管,通过冷却液与风冷共同对电工钢铁芯进行降温,避免电工钢铁芯工作过热导致电工钢铁芯损坏,提高使用稳定性;包括变压器箱体、两组固定支撑腿、电工钢铁芯、固定卡块、风机支架、风机、扇叶转轴、扇叶、冷却箱体、循环泵、冷却管、冷凝盘管、冷风机支架和冷风机,所述变压器箱体内部设置有空腔,所述变压器箱体右端连通设置有散热口,两组所述固定支撑腿对称固定安装在变压器箱体内部,所述固定支撑腿内端设置有紧固卡槽,所述电工钢铁芯左右两端对称固定安装有两组固定卡块,所述固定卡块固定卡装在固定支撑腿紧固卡槽中。
CN202111365332.6一种去除耐热刻痕取向硅钢中熔覆物的化学试剂及其方法
本申请涉及硅钢制造技术领域,尤其涉及一种去除耐热刻痕取向硅钢中熔覆物的化学试剂及其方法。所述化学试剂的组分以质量分数计包括:强酸溶液:8%~20%;酸性氧化剂:5%~15%或助剂:5%~20%;其余为溶剂;其中,所述强酸溶液包括硫酸、盐酸和硝酸中任意一种。本申请实施例提供的该方法,通过10%~20%强酸溶液,可快速有效地去除取向硅钢刻痕处的熔融物,而酸性氧化剂:5%~15%,或助剂:5%~20%结合合适浓度的强酸溶液,可以将取向硅钢的基体破坏降到最小,两种综合作用,得到表面平整的耐热刻痕取向硅钢。
热轧加热时间对稀土取向硅钢抑制剂固溶行为的影响
借助OM、激光共聚焦显微镜、质谱仪和电解萃取等设备和方法,研究了添加微量稀土La(质量分数0.001 1%)的取向硅钢在轧制前采用不同加热保温时间对抑制剂固溶行为的影响。结果表明:当稀土取向硅钢在1 250℃分别保温10、20、30 min后,试验钢晶粒尺寸随保温时间延长有先快后慢的长大趋势;三种抑制剂元素Mn、Cu和Al均发生固溶,保温时间对Mn和Cu两种元素的固溶影响明显,固溶量分别由69.8%和43.7%增加至84.2%和85.2%;随着保温时间的延长,稀土取向硅钢中抑制剂的小尺寸未溶物逐渐减少直至消失,较大尺寸未溶物(300~600 nm)逐渐转变为小尺寸未溶物逐步溶入基体中,数量减少且未溶物的类型由复杂逐渐转变为单一。 In this paper the solid solution behavior of the inhibitor under various holding time in 0.001 1 %La oriented silicon steel during reheating had been investigated by using OM, LM, methods of electrolytic extraction and mass spectrometer. The results showed that grain size of the test steel increased significantly with the holding time prolonging when the rare earth oriented silicon steel was heated to1 250 ℃ and held for 10, 20 min and 30 min respectively, and the growth trend slowed down after ...
CN202111285810.2一种优化无取向硅钢连续退火工艺的铁损预测方法
本发明提供一种优化无取向硅钢连续退火工艺的铁损预测方法,步骤包括:S1.建立预测模型回归方程表达式;S2.将无取向硅钢中的硅、锰、铝质量含量及预设的退火速度、退火温度代入S1中的回归方程表达式中进行计算;S3.将步骤S2计算得到的预测值与目标值进行比较,如果预测值在目标值的允许误差范围内,则按照预设的退火速度、退火温度进行生产;否则对预设的退火速度、退火温度进行调整,直至预测值能够达到目标值的要求后再进行生产。本发明提供的模型能够提高产品质量,对优化无取向硅钢连续退火工艺具有指导意义。
夹杂物尺寸及数量对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析
采用扫描电镜、场发射扫描电镜、能谱仪等对50SW1300冷轧无取向硅钢中的夹杂物分不同尺寸区间进行数量统计,利用主成分回归分析法,即数据的标准化处理—主成分分析—回归分析—标准化的变量还原成原始变量—确定显著影响因素,综合分析夹杂物总量及各尺寸区间的夹杂物数量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:主成分回归分析能够从夹杂物尺寸区间及数量的多个影响因素中提取主要的因素,定量研究其对磁性能的影响。分析表明,显著影响无取向硅钢铁损的夹杂物为100~500nm的AlN、AlN+MnS、MnS、Al2O3、AlN+Al2O3,而劣化磁感最明显的夹杂物尺寸区间为100~200nm。 Different size intervals of inclusions in cold rolled non-oriented silicon steel 50SW1300 were counted by scanning electron microscope(SEM),field emission scanning electron microscope(FESEM)and energy disperse spectroscopy(EDS).With principal component regression method:standardization for experimental data,principal component analysis,regression analysis,transform standardized variables into original variables,determination of significant factor,effects of the total number of inclusions and the...
CN202111249559.4一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置
本发明涉及一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置,该方法包括:针对某个冷轧钢卷,首道次默认使用监控AGC,在进入冷轧机工序生产之前,获取其前序全流程的生产工艺和质量数据,并进行预鉴定,若发现硅钢性能波动,则首道次额外再使用秒流量AGC;若发现硅钢厚度波动不剧烈,则首道次额外再使用前馈AGC。本发明无需人工干涉,采用上述规则在生产前就能自动确定最优的AGC生产模式,保证了硅钢产品厚度精度,避免硅钢厚度指标上的缺陷。