硅钢资料

本发明涉及一种混合硅钢定子结构及与其配套的转子结构及永磁电机，属于电机技术领域，包括：定子，由多个第一硅钢片叠压构成；多个线圈绕组，均匀设置在定子的内壁上；第一硅钢片包括：多个连接块与多个连接臂，连接块与连接臂交替排列构成硅钢环片，连接块采用无取向硅钢且与两侧的连接臂通过拼合结构连接，连接臂采用取向硅钢；多个定子齿，呈放射状均匀设置在硅钢环片的内侧，定子齿与连接块也通过拼合结构连接，定子齿采用取向硅钢；本发明通过取向硅钢、无取向硅钢混合组成的定子，能够有效提导磁性能；本发明能够稳定提升定子上的磁性能，增加电机的输出能力，实用性强，值得推广。

本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种电机硅钢片加工方法，包括底板，所述底板的顶面活动连接有夹板，所述底板的顶面固定安装有固定板，所述固定板的中部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有齿轮一，所述底板的顶面固定安装有固定轴，所述固定轴的顶端活动连接有齿圈。该电机硅钢片加工用码垛装置及其操作方法，齿圈在旋转时带动啮合齿旋转，通过啮合齿与齿轮一的啮合带动齿轮一转动，齿轮一在转动时通过与夹板底端的啮合，可以带动三个夹板同时移动，从而可以改变三个夹板之间的面积值，从而实现装置可以对不同规格的硅钢片进行码垛，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。

本发明公开了一种高效无取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法，其包括异步轧制、脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷取收集各工序；其中，异步轧制中的异步比为1:1.05～1:1.24；脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷取收集工序为连续化生产工艺；热处理工序中，第一步为预热，预热温度为500℃～720℃，预热时间20秒～125秒；第二步为相变热处理，相变热处理温度为840℃～940℃，相变热处理时间100秒～600秒；急速冷却工序中，30秒内将钢带温度降温至350℃以下。优点在于:实现工业化连续生产无取向硅钢极薄带，有效提高产能，生产的无取向硅钢极薄带具备高磁感、低铁损等磁性能。

本发明公开了一种硅钢含铬涂层废液处理过程中六价铬浓度在线监控方法，提出一种准确检测废液中六价铬含量的方法和检测时间的确定，实现了含铬废水原液中六价铬含量预测和焦亚硫酸溶液添加量的确定及六价铬在线检测预处理系统的启动时间的确定，确保处理装置安全高效运行。在酸化还原罐上安装氧化还原电位检测仪，实时检测含铬废液在整个处理过程中ORP的变化，推测含铬涂层废液中六价铬还原情况，初步判断还原过程的终点，为在线六价铬自动检测仪的启动提供依据，最终实现解毒后废液六价铬的含量低于0.05mg/L，达到六价铬含量超低处理的要求。

本发明涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的方法，控制系统控制初检装置工作，通过视觉方式进行硅钢片碎片检测，如果成品硅钢片上面没有粘附硅钢片碎片，成品硅钢片检测程序结束；如果成品硅钢片上面粘附有硅钢片碎片，控制系统控制吸附捕捉装置对硅钢片碎片进行吸附捕捉。本发明还涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的装置，成品硅钢片传送机构的上方依次设置有初检相机、吸附捕捉装置和废料盒，初检相机和吸附捕捉装置分别与控制系统连接。本发明通过初检相机实现硅钢片碎片的精准识别，通过吸附装置将粘附在成品硅钢片上的硅钢片碎片吸附捕捉，通过废料盒使得硅钢片碎片的集中存储和清理更加便捷，节省了人力、并且比人工操作更加精准。

【摘要】 <正>由西电集团、保定天威集团使用迁钢公...

本实用新型涉及硅钢片钢卷制造技术领域，且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的收卷装置，解决了现有硅钢片钢卷制造过程中不便于更好的进行收卷的问题，其包括收卷辊，所述收卷辊的两侧边均对称安装有固定连接杆，固定连接杆远离收卷辊的一端安装有连接板，连接板远离固定连接杆的一侧边中部安装有连接轴，收卷辊的顶部与底部均对称连接有活动挡板，收卷辊的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有调节机构，且调节机构与活动挡板连接；本实用新型，便于能够确保在收卷过程中硅钢片钢卷不会发生偏移，以便于能够达到更好的收卷效果。

本发明涉及一种常化后免酸洗生产取向硅钢的方法，取向硅钢的生产工艺路线为：冶炼→连铸→热轧→常化退火→拉伸矫直→抛丸→冷轧→脱碳退火→渗氮→涂MgO→高温退火→热拉伸平整及涂绝缘膜；本发明在常化退火后通过物理方法去除带钢表面的氧化铁皮，且效率高、效果好、操作简单、易于控制；与常规工艺相比，省去了酸洗及后续废酸处理工作，排除了酸雾对环境的污染，消除了取向硅钢带因酸洗而产生的潜在缺陷，产品质量更加稳定可靠。

本实用新型公开了硅钢片铁芯叠片机构，包括送料装置和叠片装置，送料装置包括有磁性传送带、送料件和第一定位杆，磁性传送带用于将已剪切的硅钢片传送至送料件，送料件安装于磁性传送带的下方，并且可沿磁性传送带的正交方向平行伸出，第一定位杆安装于送料件上，用于定位硅钢片，叠片装置设置于送料件的伸出的一方，包括有叠放台、第二定位杆和机械手，叠放台用于叠放硅钢片，第二定位杆用于定位硅钢片，机械手用于将送料件的硅钢片搬运至叠放台上，机械手包括有转动臂和取料单元，取料单元安装于转动臂的端部，包括有电永磁铁，电永磁铁用于吸取硅钢片。根据本实用新型的硅钢片铁芯叠片机构，可有效提高叠片速度，降低能耗，提高生产效率。

本实用新型公开了一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置，包括一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置，包括底板和打磨箱，所述底板的顶面固定安装有打磨箱，且打磨箱的背立面焊接有安装架，且安装架的一侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器贯穿打磨箱的表面并延伸至内部固定安装有转动轴，且转动轴的表面设有打磨辊。有益效果：通过设置吸尘管、吸尘孔、管道和吸尘器的相互配合使用，吸尘器的进气端能够将打磨过程中的灰尘通过管道从吸尘管表面的多个吸尘孔内吸出，防止灰尘四处飘散，降低灰尘对工作人员身体造成的伤害，同时减少灰尘对环境造成的污染，且减轻工作人员清理飘散后灰尘时的劳动量。

本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用专用夹具，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有旋转云台，所述旋转云台的顶端表面设置有固定柱，所述固定柱通过转轴安装有固定杆，且转轴的端部通过联轴器安装有第一电机，所述固定杆的端部通过转轴转动连接有安装杆，所述转轴的端部通过联轴器安装有第二电机。本实用新型中，通过旋转云台、固定柱、第一电机、固定杆、第二电机、安装杆、第三电机、连接杆和机械爪的相互配合使用下，实现了对炉底辊套管的全自动夹取，有效的降低现场工作人员的劳动负荷，避免操作人员通过夹具在夹取可能出现的意外事件，极大的提高了夹取效率。

一种无取向硅钢用轧制工作辊，属于轧机工作辊技术领域，该轧制工作辊，包括锥形曲面段和平直段，锥形曲面段包括弧形段Ⅰ和弧形段Ⅱ，弧形段Ⅰ的弧面内凹，弧形段Ⅱ的弧面外凸，弧形段Ⅱ和平直段与带钢接触，弧形段Ⅰ的一端水平向外延伸，弧形段Ⅰ的另一端与弧形段Ⅱ的一端相切，弧形段Ⅱ的另一端与平直段相切，本实用新型的有益效果是，该工作辊整体结构简单，轧制效率高，降低了辊耗，消除了工作辊边部的急剧弹性压扁、弹性变形，降低了轧制断带的风险，可有效控制钢带边部的边降和形状。