钢厂
CN202110777033.7一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法
本发明涉及一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法,多次调整硅钢退火线入炉及出炉张力参数,使带钢处于预设悬垂量内;本发明避免高速运行下带钢撞在炉辊上,从而产生月牙印缺陷,提高了产品的质量。
CN202110398108.0一种硅钢片冲剪设备及冲剪工艺
本发明实施例涉及一种硅钢片冲剪设备及冲剪工艺,该设备包括冲床、送料台、第一刀模、第二刀模和第三刀模;送料台用于传送待加工的硅钢条;第一刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第一凹槽,第一凹槽处构成“工”字形硅钢片的一侧凹部;第二刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第二凹槽,第二凹槽与所述第一凹槽相对应,第二凹槽处构成“工”字形硅钢片的另一侧凹部,第二刀模与硅钢条在硅钢条的横向方向上能够产生预设距离的相对位移;第三刀模用于沿硅钢条的横向方向剪断硅钢条。该设备能够采用硅钢片低成本、高效率地制造“工”字形硅钢片。
真空感应炉熔炼高硅电工钢脱氧工艺的研究
在50Kg氧化镁坩埚真空感应炉上进行高硅电工钢的脱氧试验。结果表明,通过控制原料的成分、高真空下的碳氧反应和炉衬分解向钢液中的供氧,可使钢液的总氧含量≤15×10-6;在维持高温高真空条件下,当钢液中的反应达到一定程度后,延长精炼时间并不能降低钢液的总氧含量;完成精炼后加入硅钙合金沉淀脱氧可进一步降低钢液的总含氧量,但脱氧效果有限。 The test of high-silicon electric steel deoxidation has been carried out in 50Kg vacuum induction furnace with magnesium oxide crucible.Results show that the total oxygen could be ≤15×10-6in molten steel by controlling material components,carbon-oxygen reaction in high vacuum and oxygen contamination from crucible materials on molten steel;And when the reaction was carried through to a certain extent,total oxygen in molten steel could not be reduced by the extension of refining period in high va...
CN202123232884.8一种高磁感低铁损取向硅钢加工用预热装置
本实用新型公开了一种高磁感低铁损取向硅钢加工用预热装置,包括加工台和预热箱,所述预热箱固定连接在加工台上端中间位置,所述加工台上端且位于预热箱内开设有一个驱动槽,所述驱动槽内转动连接有一组驱动转轴,所述驱动转轴上均固定连接有一个驱动辊,所述预热箱内滑动连接有一个升降板,所述升降板上且与驱动辊相对应位置均开设有一个安装槽,所述安装槽内均转动连接有一个加热转辊,本实用新型的有益效果是:通过驱动辊的转动,可以使金属板位于预热箱内滑动,并且通过加热转辊与金属板表面加热,实现对金属板的预热,利用加热转辊与金属板直接接触,使热传递更加迅速,从而缩短了预热时间。
CN202111244820.1一种降低取向硅钢铁损的方法
本发明公开了一种降低取向硅钢铁损的方法。本发明所述方法包括如下步骤:(1)将取向硅钢样品腐蚀,清理后,拍摄得到晶粒分布图;(2)计算平均晶粒大小S,确定刻痕间距;刻痕间距与晶粒大小S的关系为:S<600mm2时,刻痕宽度为5.0mm;600≤S<1000mm2时,刻痕宽度为4.5mm;1000≤S<1400mm2时,刻痕宽度为4.0mm,S≥1400mm2时,刻痕宽度为3.5mm。本发明通过计算不同来料晶粒大小确定其刻痕间距的大小,通过对刻痕间距的调整,降低了取向硅钢的铁损。
CN202122410654.X一种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机
本实用新型提供了一种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机,两个所述支架安装在底座上,所述支架上设有安装盖,支架之间设有上支撑辊,上支撑辊下设有上工作辊,上工作辊安装在支架之间,上工作辊下设有下工作辊,这种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机,在使用的时候,可以对于冷轧硅钢进行生产处理,生产之后可以进行清洗设备,安装的上工作辊与下工作辊可以对于硅钢进行冷轧处理,在工作时,两侧安装的承重块可以对于机械进行一个固定,起到稳固作用,两侧安装的转动辊可以放置硅钢,安装的清洗头可以对于机械进行清洗,吹风器可以对于机械进行干燥处理,防止机械生锈,底座上安装的沥水板可以隔断灰尘和铁屑,防止堵塞。
无取向电工钢边部减薄控制技术研究
叠片系数是冷轧无取向电工钢的重要质量指标。为了提高叠片系数,必须保证无取向电工钢板形良好以及横向厚差小。针对攀钢冷轧厂4机架HC轧机轧制无取向电工钢的边部减薄问题,以无取向电工钢横向厚差最小作为目标函数,建立了一套针对无取向电工钢边部减薄控制的辊型曲线优化数学模型,开发了无取向电工钢专用辊型曲线,使无取向电工钢横向厚差从25μm降低到10μm以下,取得了良好的控制效果。 The lamination factor is an important quality index of non-oriented silicon steel strip.Considering the lamination factor,the non-oriented silicon steel must have a good shape and a smaller transverse thickness difference.In order to solve the edge thinning of non-oriented silicon steel strip in Panzhihua Steel,a mathematic model for designing the roll shape is built.In the model,the transverse thickness difference of non-oriented silicon steel strip is taken as the objective function.Based on t...
CN202111083146.3一种高牌号无取向硅钢的轧制方法和装置
本发明公开一种高牌号无取向硅钢的轧制方法,用于控制森基米尔二十辊轧机对原料带钢进行轧制,所述方法包括:根据所述原料带钢的规格参数,确定所述森基米尔二十辊轧机的第一中间辊的辊型及第二中间辊的辊型;根据所述原料带钢的合金含量及所述规格参数,确定所述第一中间辊的有效平面量;根据所述规格参数,确定所述森基米尔二十辊轧机的径向调整机构的凸度值;根据所述合金含量,设定所述森基米尔二十辊轧机进行轧制时的负荷分配和张力;按照所设定的负荷分配和张力分配对所述原料带钢进行轧制,且在轧制过程中以预设乳化液流量进行喷淋,以制得成品。本发明可减少高牌号无取向硅钢在轧制过程中发生脆性断裂,提高轧制的稳定性及生产效率。
CN202110953161.2一种含磷无铝高效无取向硅钢生产方法
本发明涉及一种含磷无铝高效无取向硅钢生产方法,生产方法取消常化工艺,具体步骤如下:1)将钢水冶炼至目标成分后,浇铸成坯;2)板坯热装,热装温度≥500℃,热轧板坯加热炉均热段板坯温度1150~1200℃;终轧温度控制在860~930℃,卷取温度700~800℃3)酸洗后冷轧,控制冷轧整体压下率80%以内,至成品厚度;4)连续退火炉快速加热段温度设定1050~1180℃,增加有利织构组织形核,均热段温度设定830~950℃,全氮气干气氛保护,退火工艺速度120~150m/min,满足晶粒度8~4级。本发明不需进行热轧卷常化处理,降低了制造成本。
CN202120878692.5一种变压器铁芯用硅钢片卷放料装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯用硅钢片卷放料装置,其包括底座、换位旋转机构,换位旋转机构包括设置于底座上端的旋转座、换位旋转驱动组件、至少两个以上的放卷工位,换位旋转驱动组件用于驱动旋转座相对于底座绕设置的换位旋转轴线旋转,至少两个以上放卷工位以换位旋转轴线为圆心呈环形间隔设置于旋转座,放卷工位包括有可转动安装于旋转座上的放卷筒。当其中一个放卷筒进行放卷送料时,另外的放卷筒进行上卷,当该放卷筒放卷完后,换位旋转驱动组件驱动旋转座转动,使得另外的装有硅钢片卷的放卷筒转动至放卷送料的位置,而该放卷筒就可进行上卷,如此循环操作,实现了放料装置对硅钢片卷的同步放卷放料和上卷,提高生产的效率。
CN202120239287.9一种硅钢片自动分拨装置
本实用新型涉及一种硅钢片自动分拨装置,包括U型座,U型座内倒扣有同为U型结构的盖磁板,U型座和盖磁板之间构成封闭的容纳空间,容纳空间内放置有磁铁,紧贴着盖磁板外顶面安装有压板;U型座开口处的两臂之间安装有手杆,U型座外底面间隔平行设置有外凸的肋筋;将分拨装置设置有肋筋的底面靠近堆叠的硅钢片端面,容纳空间中的磁铁将硅钢片磁化,磁化后的硅钢片由于同性相斥的原理,堆叠上部的相邻硅钢片之间自动分拨开,从而便于工人的手工作业,降低了作业难度,极大地减轻了人员工作负担,提高了叠装效率,并且体积小巧携带方便,安全性能好。
双辊薄带连铸3.98%Si-0.71%Al无取向硅钢的组织、织构和磁性能
采用双辊薄带连铸工艺制备了厚度为2.4mm的3.98%Si-0.71%Al无取向硅钢带,经常化、冷轧、不同温度退火后,对其显微组织、析出物、织构和磁性能进行了检测分析。结果表明:随着退火温度的提高,退火板晶粒尺寸增大,组织均匀性提高;退火板析出物主要是AlN和MnS与AlN复合析出物,尺寸较粗大,达0.5~2.5μm;退火板织构沿厚度方向变化明显,表层和1/2层存在较强的{100}织构,1/2层还存在较强的{111}织构,1/4层主要是{112}织构;随退火温度的升高相应的铁损和磁感应强度均降低。 Using twin roll thin strip continuous casting technique,the 3.98%Si-0.71%Al no-oriented silicon steel strip in thickness of 2.4mm was produced.The microstructure,precipitates,texture,and magnetic properties of the sheet after normalizing,cold rolling and annealing at different temperatures were studied.The results show that with annealing temperature increase,the grain size and uniformity of annealed sheet increased.The main precipitates in coarse size of 0.5-2.5μm in annealed sheet were AlN and...

