硅钢资料

本实用新型公开了一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒，包括：筒体，所述筒体上侧设置有处理模块，且上端为出气口，所述筒体一侧固定安装有用于导入油气的导料管；抽油组件，所述抽油组件包括导管、吸油口管和接口管，所述导管固定安装在筒体远离导料管的一侧，所述接口管固定连接在导管位于筒体外侧的一端，所述吸油口管固定连接在导管位于筒体内侧的一端；过滤组件，所述过滤组件包括过滤板和卡板，所述筒体两侧对称开设有两个安装口，所述过滤板卡设在安装口内部，两个所述过滤板为半圆形，所述卡板固定连接在开口的侧边。本实用新型可以及时的对筒体内部的油渣进行清理，保证了对油液的吸收，延长了油气筒的使用寿命。

本发明提供了一种取向硅钢制作的电机凸极转子，包括由取向硅钢一体制作而成的凸极极身、轭部与极靴，整个转子的易磁方向为径向，通过对轭部厚度、相邻凸极根部中心点距离、凸极极身宽度和极靴尺寸等进行特殊结构设计，能够提高电机功率密度与效率，且无二次气隙与额外的工艺需求。

本发明涉及一种硅钢热处理方法，尤其涉及一种取向硅钢极薄带绝缘层涂覆方法，包括以下步骤：(1)接入普碳钢引带的准备工作；(2)各炉段张力的设定工作；(3)炉内气氛及温度的调节工作；(4)绝缘层厚度及厚度的检测工作；(5)极薄带涂层涂覆及烘干工作；(6)极薄带表面绝缘涂层及磁性能检测工作。本发明采用与极薄带厚度相当的普碳钢作为引带，通过引带测试产线张力和绝缘层涂覆的厚度，一方面可通过普碳钢薄带的运行加速炉内温度和气氛的稳定性，节约炉内稳定时间；另一方面可通过成本较低的普碳钢检测炉内张力和温度的设定，及绝缘涂层的涂覆效果，避免开始采用硅钢带出现断带，及涂覆不合格后造成产品报废带来的成本升高。

本发明特别涉及一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法，属于无取向硅钢热轧生产技术领域，方法包括：将低牌号无取向硅钢的板坯进行第一次粗轧，将第一次粗轧后的板坯进行第二次粗轧，其中，在第二次粗轧机前的立辊上设置立辊润滑装置，所述立辊润滑装置向所述立辊供给的润滑油的油量为100mL/min‑400mL/min；将第二次粗轧后的板坯进行精除鳞、精轧和卷取，获得边部质量合格的热轧卷；保证良好的立辊辊面状态，可有效解决边部粗糙，有效解决了低牌号无取向硅钢边部粗糙状态，极大的提高了冷轧后工序毛边轧制率，提高了硅钢全工序成材率。

本实用新型实施例涉及一种硅钢卷、定子、转子铁芯、转子和盘式电机，所述硅钢卷由多条硅钢条卷绕形成具有多层硅钢层结构，每条硅钢条均构成多层硅钢层，每条硅钢条所构成的多层硅钢层中，距离最近的两层硅钢层之间具有一层或多层其他硅钢条构成的硅钢层。该硅钢卷用作转子铁芯或定子时降低了层间涡流损耗。

本实用新型公开了用于变压器铁芯硅钢片的叠片翻转支架，包括槽板，所述槽板内部卡装有转板，转板两侧对称安装有卡杆，槽板底部安装有风扇；所述转板另外两侧对称安装有放置槽，放置槽底部卡装有电磁铁，转板两侧皆设置有两组开关；在开关不受到压力时，此时开关所在电路处于通电状态，开关与电磁铁为电性连接，每个开关独立控制一组电磁铁，电磁铁处于工作状态，电磁铁正常运行产生的磁吸力，使得铁芯硅钢片固定在放置槽内，在使用机械臂取用铁芯硅钢片时，机械臂底部连接的触发条持续压迫开关，此时开关所在电路处于断路状态，开关所控制的相应电磁铁不产生磁力，机械臂可以较为容易的取用铁芯硅钢片。

热轧轧制工艺对产品性能和轧制稳定性影响很大,对中低牌号无取向电工钢,当在两相区轧制时,热轧塑性明显降低,板形变坏,易出现边裂等情况。以50W1000为例,通过对其变形抗力进行研究,得出把两相区控制在F4与F5之间为最佳轧制工艺的结论。在此基础上制定了一套较为合理的热轧工艺制度。采用新的轧制工艺后,50W1000热轧精轧的稳定性明显改善,热轧产品合格率由开发初期的40%左右提高到95%以上。 The hot rolling process has great influence on product′s performance and rolling stability.For the low medium grade non-oriented electrical steel,when non-oriented electrical steel is rolled in tow phase region,the hot rolling plasticity reduces obviously,the shape of strip goes bad and easily to crack at the edge.The deformation resistance of 50W1000 steel was investigated.The results show that the optimal rolling process is to control the two phase region between F4 and F5.Based on the results... 

综述了电工钢从生产到成品过程中涉及到的检测项目、检测方法及仪器,并通过对电工钢标准的发展改进,详细阐述了我国现有的电工钢技术标准体系,同时对代表企业的电工钢重点指标进行了摘录对比,为综合应用电工钢检测方法并促进电工钢的发展提供了一定的参考。 This article summarizes the testing items,methods,and instruments involved in the process from manufacturing to finished products of electric steel. The current electric steel technical standards system in our country is also elaborated in detail,along with the development and improvement of electric steel standards. Meanwhile,by comparison of electric steel KPI in representitive companies,this article provides references for comprehensive application of electric steels testing methods and promo... 

本发明涉及一种用于伴随用于生产非晶粒取向的电工钢带的热处理来加工含硅冷轧钢板的方法，其中，钢板2所含硅的重量比例在1.5％和6％之间，并且其中，钢板以带形状态提供并且在热处理期间在连续的过程中运动通过具有加热区域、保持区域和冷却区域的退火设备，其中，钢板在退火设备3沿垂直的主运送方向运动。

本发明涉及一种罩式中间退火高牌号无取向硅钢50BW350的生产方法，包括钢水化学成分设计、热轧工艺、冷轧工艺和退火工艺等步骤；钢水化学成分包括C≤0.004％、Si1.80‑2.1％、Mn0.70‑0.90％、Als0.30‑0.45％、P≤0.015％、S≤0.0030％、O≤0.0020％、N≤0.0025％、Sb0.06‑0.12％，余量为Fe。本发明通过特殊的化学设计，添加Sb元素，通过优化产品的结构组织提高电磁性能，适当降低Si含量，并提高Mn元素含量，通过二次冷轧法消除热轧粗大纤维组织的影响，得到了没有表面瓦楞缺陷的高牌号无取向硅钢产品，与传统高牌号生产方法相比，成本较低，生产出的硅钢电磁性能优良。

双辊连铸技术是冶金及材料领域内的一项前沿技术,对于生产高品质硅钢具有独特优势.本实验研究了一种双辊铸轧w[Si]=4.5%的无取向硅钢,考察其铸态和常化处理后样品的组织、织构及析出相尺寸特征.结果表明:铸带组织以与铸带法向成5~20(°)倾角的柱状晶为主,晶内存在少量0.3~0.4μm的AlN析出相,铸带织构以λ(<001>//ND)织构为主,表层织构漫散.950℃/10 min常化处理后,析出相尺寸增大,表层λ织构增强. As an advanced technique of metallurgy and material science,twin- roll strip casting has unique advantages for producing high quality silicon steel. The present study was aimed at a 4. 5% Si non- oriented electrical steel for analyzing the structure,texture and the size of precipitates at the initial and normalized state. The results revealed that the initial structure mainly consisted of columnar grains with 5 ~ 20( °) angle to the normal of cast strip,and some AlN precipitates of 0. 3 ~ 0. 4 μ... 

一种硅钢生产线退火炉前的换热装置，包含有抽风机（1）、立柱（2）、热交换器（3）、软管（4）和热风机（5）；其特征在于：所述的热交换器（3）由若干组U形不锈钢管连接而成，一端固定在轴套（8）上，另一端通过链条（10）连接在立柱（2）顶端的链条盘（9）上，当链条盘（9）转动时，链条（10）拉动热交换器（3）绕着横轴（7）抬起或放下。本实用新型通过抽风机（1）将清洁空气抽到热交换器（3）内进行加热，然后再通过软管（4）将热空气输送到热风机（5）内来加热硅钢板（14），有效的利用了热能，避免了凝露导致的板面发蓝现象。