钢厂
不同尺寸电工钢样品磁性能检测对比分析
对CSP流程生产的无取向电工钢M50W800不同尺寸样品的磁性能进行了测试和分析,结果表明:采用不同单片检测的磁性能结果与标准的Epstein方圈样品检测对比,存在明显的偏差;且同一尺寸的单片纵横向样品之间相比较,对应的磁性能差异性也较大。几种不同尺寸的单片样品,以320mm×30mm尺寸的纵横向平均值最接近标准Epstein方圈样的性能值,其铁损偏差最小。 The magnetic properties of M50W800 non-oriented electrical steel produced by CSP process were tested and analyzed with samples of different sizes,showing that significant deviation existed compared to that of Epstein square circle sample.In particular,obvious difference in magnetic properties also existed between longitudinal and transverse samples of the same size.For test samples of different sizes,the average magnetic properties of 320mm×30mm samples are the closest to that of Epstein square ...
CN202023317762.4一种硅钢片加工装置
本实用新型公开了一种硅钢片加工装置,涉及到硅钢片加工装置技术领域,包括安装板,所述安装板的上表面两端均固定连接有固定板,所述安装板的上表面一侧固定连接有涂覆装置,所述安装板的上表面中部固定连接有压平装置,所述安装板的上表面另一侧固定连接有烘干装置,所述固定板的一侧底端通过轴承活动连接有传动辊。本实用新型通过在安装板的上表面一侧设置涂覆装置,涂覆装置对硅钢片的两面进行绝缘层涂覆,在安装板的上表面中部设置压平装置,压平装置包括两个压辊,压辊的一侧设置的限位块中部开设有螺纹孔,转动双向螺杆使得限位块运动,从而使得两个压辊之间的间距被调节,可以根据生产需求调节绝缘涂料的压平厚度。
CN202120568349.0一种取向硅钢毛刷辊损耗检测装置及钢带刷洗机构
本实用新型公开了一种取向硅钢毛刷辊损耗检测装置及钢带刷洗机构。该取向硅钢毛刷辊损耗检测装置包括:固定基座,设置于刷辊的辊面侧方;压力测试元件,用于与刷辊的刷毛相顶压并测试刷毛对测力件的压力;接近机构,连接压力测试元件与固定基座,驱动测力件朝向或者背向刷辊运动。该取向硅钢毛刷辊损耗检测装置中的接近机构带动压力测试元件向刷辊一侧运动,直至刷毛与压力测试元件相顶压,当压力值至预定范围后,获得接近机构带动压力测试元件朝向刷辊的运动量,进而获得刷毛的损耗量;保证钢带刷洗清洁效果的同时,降低刷辊维护成本。
CN202121007093.2一种电工钢加工用绝缘喷涂装置
本实用新型公开了一种电工钢加工用绝缘喷涂装置,包括底板,所述底板顶部外壁的中央位置设有安装通孔,所述安装通孔的两侧内壁上均通过轴承连接有转杆,所述底板的一侧外壁上固定连接有第一电机,第一电机输出轴的一端连接有连接杆,连接杆的一端固定连接在一个转杆的一端,两个所述转杆的一端固定连接有同一个放置架,所述放置架的两侧内壁上均固定连接有两个伸缩杆,四个所述伸缩杆活塞杆的外壁上均设有复位弹簧。本实用新型第二电机可以驱动每一个空心管转动的过程中,空心管内的绝缘漆从管壁的喷孔喷洒而出,而空心管外的扇板则配合交错分布的喷孔将雾化喷洒的绝缘漆打乱喷洒在电工钢上,全面且充分的完成喷涂。
CN202120813161.8一种用于硅钢片自动叠片的机械手
本实用新型公开了一种用于硅钢片自动叠片的机械手,包括底板与第一竖杆,所述底板上端一侧设置有第一竖杆,所述底板与第一竖杆固定连接,所述底板上端轴心处设置有垂直传动机构,本实用新型中在放置架的内部设置有重力传感器,并且该重力传感器通过程序设定,当上端物品的重力达到设定值时,这时重力传感器就会将警报灯的电源接通,这时警报灯就会进行工作,从而可以提醒工作人员堆码完成,本实用新型中在放置架的底端设置有垫脚,这样可以方便叉车将该放置架进行移动,本实用新型中通过在夹持机构内部靠近机械手的一侧设置有工业相机,这样可以使得机械手通过工业相机观察到传输带上方的工件,这样可以使得夹持的更加便捷。
CN202023147451.8一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线
本实用新型公开了一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线,包括工作台,工作台的顶部外壁设置有放料辊,工作台靠近放料辊的一侧设置有牵引辊,工作台靠近牵引辊的一侧设置有整平机构,工作台的内部设置有第一缓冲坑,第一缓冲坑的顶部设置有导料辊,第一缓冲坑的内部设置有第三转轴,第三转轴的外壁传动连接有皮带,皮带的内壁传动连接有第二转轴,皮带的外壁传动连接有第一转轴,第三转轴的外壁固定安装有转筒,转筒的外壁设置有伸缩杆,伸缩杆的外壁套接有弹簧,伸缩杆的底部设置有滚珠,通过设置的第一缓冲坑与第二缓冲坑结构,可防止硅钢片在进入第一缓冲坑与第二缓冲坑时弯曲程度过大导致的断裂,且双重的缓冲装置更有利于对硅钢片的保护。
CN202111369195.3一种电力变压器硅钢片自动叠片生产设备
本发明公开了一种电力变压器硅钢片自动叠片生产设备,包括支撑板和叠片立板,其中一组所述支撑板的表面安装有叠片立板,另一组所述支撑板的顶部安装有检测立板;所述叠片立板的背面安装有连杆,所述连杆的尾端连接有限位环,所述限位环的内部等距贯穿安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的尾端表面套接有橡胶套,所述叠片立板的背面设有滑槽,所述滑槽的底壁安装有缓冲弹簧,所述滑槽的顶壁安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的尾端连接有拦截条,两组所述支撑板的顶部均安装有立块。本发明通过设置有叠片立板、限位环、拦截条以及缓冲弹簧的配合,可简化本叠片设备的整体占地面积,简化叠片加工程序。
CN202180023598.4无取向性电磁钢板、铁芯、冷轧钢板、无取向性电磁钢板的制造方法及冷轧钢板的制造方法
此无取向性电磁钢板具有预定的化学组成,所述化学组成满足(2×[Mn]+2.5×[Ni]+[Cu])-([Si]+2×[sol.Al]+4×[P])≧1.50%,以SEM-EBSD测定距表面1/2板厚深度的与轧制面平行的面时,将{hkl}<uvw>取向的晶粒相对于全部视野的面积率记为Ahkl-uvw时,A411-011在15.0%以上,且平均晶体粒径为50μm~150μm。
CN202110443291.1一种改善硅钢边缘裂边的工艺
本发明是改善硅钢边缘裂边的工艺,包括:S1:对普通取向硅钢卷进行放卷、活套、清洗、加热、冷却;S2:对硅钢进行收卷,收卷张力系数为3‑9kg/mm2;S3:对硅钢卷用收紧带收紧打包,打包带张力为3‑8kg;S4:罩式炉进行炉底板检测,炉底板不平度<2mm;S5:将收紧打包后的硅钢卷送入罩式炉内进行高温退火处理;本发明的优点:通过调整取向硅钢材料生产过程中对CA线收卷张力的控制、CA收紧带的使用与控制、罩式炉炉底板的平整度,实现1200mm以上宽度材料平均不良切边宽度≤45mm,边部裂边尺寸减少40%。有效提高了加工材料成材率,提高了纵剪材料使用率,降低了吨钢成本,减少了纵剪生产停顿,提高了效率。
一次再结晶法取向硅钢超薄带的冷轧塑性变形行为
以市场上购买的取向硅钢成品板为原料,经不同压下率冷轧至0.23~0.08 mm不等。借助X射线衍射仪(XRD)检测了冷轧后样品中的织构组分及其含量,利用电子背散射技术(EBSD)测量了试样的取向因子分布情况。观察了孪晶的形貌与晶体学特征,分析了硅钢超薄带的塑性变形行为。结果发现,在平面压缩应力下,{112}<111>滑移系的取向因子较大。随冷轧压下率的增加,Goss织构的含量逐渐减少,{212}<141>织构组分的含量先增加后减少,{111}<112>织构组分的含量逐渐增加,织构组分以{110}<001>→{212}<141>→{111}<112>顺序演变。冷轧后样品中出现了孪晶,其晶体取向为{001}<110>,冷轧过程中孪晶取向没有发生变化。 The commercial finished oriented silicon steel plate as the raw material were rolled to 0.23-0.08 mm. With the X-ray diffractometer(XRD), the texture components and their volume fractions in the cold-rolled samples were detected. And the orientation factor distribution of the cross-section of the samples was measured by the electron backscattering technique(EBSD). The morphology and crystallographic characteristics of twins were observed, and the plastic deformation behaviors of the ultra-thin o...
传统和薄板坯连铸连轧流程生产无取向电工钢对比
以不断增长的薄板坯流程为背景,与传统流程对比分析了薄板坯流程无取向电工钢热轧晶粒组织特征;以50W800和50W1300钢为典型实例,探讨了两种流程下成品板晶粒组织、织构、磁性能及其磁时效行为的基体差异和相关原理。研究表明,薄板坯流程热轧板组织较粗大,有利于在成品板中获得粗大的晶粒和有利的织构,从而得到较低的铁损和较高的磁感。然而,薄板坯流程会造成第二相粒子的细小弥散分布与不充分析出,容易因磁时效而使磁性能恶化。 Based on the rapid development of compact strip production(CSP) processing,the characteristics of hot band grain structure produced by CSP processing were analyzed in comparison with those of conventional technology.The basic differences in grain size,texture,magnetic properties and the magnetic aging behaviors of the final sheet products produced by the two processing technologies and the corresponding principles were discussed,while steel 50W800 and 50W1300 were taken as examples.It is indicat...

