钢厂
CN202122176767.8一种用于冷轧无取向硅钢卷的具有防护功能的转运装置
本实用新型提供了一种用于冷轧无取向硅钢卷的具有防护功能的转运装置,其特征在于,包括:壳体,所述壳体的底部两侧拐角处均设有支撑块,所述支撑块的上方均设有减震器,采用吊装搬运冷轧无取向硅钢卷,可能会在移动的过程中因为滑动掉落,会发生不可预料的风险,地面搬运会降低风险,危险程度相对降低。转运装置的壳体内部的下方设有减震器,能够有效的减少冷轧无取向硅钢卷的晃动,从而减少对冷轧无取向硅钢卷的损坏,也降低因为搬运过程中的晃动带来的危险,通过气缸的伸缩可以固定不同直径的冷轧无取向硅钢卷,防滑板和防滑垫为橡胶材料,既可以防止冷轧无取向硅钢卷的滑动,也可以有效减小冷轧无取向硅钢卷的晃动。
CN202180034555.6电磁钢板的制造方法
本发明提供能够制造磁特性与被膜密合性优异的电磁钢板的新颖并且得以改良的电磁钢板的制造方法。一种电磁钢板的制造方法,其特征在于,其包括以下工序:使电磁钢板与溶液相接触,所述电磁钢板以质量%计含有C:超过0%且0.10%以下、Si:2.5%以上且4.5%以下、Mn:0.01%以上且5.0%以下、S、Se及Te中的1种或2种以上的合计:超过0%且0.050%以下、酸可溶性Al:超过0%且5.0%以下、N:超过0%且0.015%以下、P:超过0%且1.0%以下、剩余部分由Fe及杂质构成,其中,上述溶液含有Cu、Hg、Ag、Pb、Cd、Co、Zn及Ni中的1种或2种以上,各元素的浓度合计为0.00001%以上且1.0000%以下。
新型无取向电工钢在退火过程中组织和织构取向的演变
通过金相分析和电子背散射衍射技术研究了一种新型含铜无取向电工钢在950℃退火不同时间(3~180s)空冷后的组织和织构取向的演变。结果表明:该钢在退火3s时的主要织构为α和γ线织构,{100}<110>织构最强;退火20s时织构以<111><112>、{111}<110>、{112}<110>、高斯织构和立方织构为主,随着退火时间的延长,高斯织构和立方织构强度呈减弱趋势;合理控制保温时间有利于提高{100}、{110}面织构的占有率。 Evolution of microstructure and texture oriented of a new non-oriented electrical steel during annealing at 950℃for different times(3-180) s and air cooling was studied by metallography and electron back-scattering diffraction analysis.The results show that after annealing for 3 s most of the texture oriented alongα-fibre andγ-fibre,the intensity of {100}〈110〉was the strongest.{111}〈112〉,{111}〈110〉,{112}〈110〉,Gauss texture and cube texture were the main texture after annealing for 20 s,with the ...
高Cu无取向电工钢的制备
运用EBSD和光学显微镜,研究了0.25%~0.45%Cu对无取向电工钢热轧板显微组织,成品板显微组织、织构和磁性能的影响。实验结果表明:卷取过程中Cu元素在热轧板表层的偏聚作用显著阻碍了热轧板表层再结晶晶粒长大,导致热轧板表层晶粒尺寸随着Cu含量增加而逐渐较小,但热轧板中间晶粒尺寸变化不大。同时发现Cu元素能够明显改善织构类型,使有利织构组分增加,不利织构组分减少,同时减弱织构强度。从实验结果可知0.35%Cu能够显著改善电工钢的磁性能,铁损P15/50最低达到4.1 W/kg,磁感B50最高值达到1.8 T。 Effects of high content Cu on microstructure of hot rolled plates and microstructure,texture and magnetic properties of annealed finish product plates of non-oriented electrical steel were examined by means of EBSD technique and optical microscope. The results show that surface segregation of Cu significantly hindered recrystallized grain growth of surface layer in hot rolled plate during the coiling,as a result,the surface grain sizes of the hot-rohed plates decrease with the increase of Cu con...
CN202122033237.8一种硅钢片图像采集装置
本实用新型涉及一种硅钢片图像采集装置,在固定支架上设置有工业相机,所述的工业相机可以沿垂直方向上下移动或者沿水平方向前后移动,通过上下移动或者前后移动对硅钢片的形状和尺寸、硅钢片叠积形成的铁芯进行实时图像采集。固定支架包括:固定底座、支撑杆和工作台面,一对固定底座平行对称设置,所述的固定底座上对称设置两条竖直支撑杆,竖直支撑杆的上端面固定连接工作台面,在两条竖直支撑杆的中间位置设置升降丝杆,水平支撑杆的两端分别与升降丝杆的升降螺母固定连接,相机滑台活动设置在水平支撑杆上。本实用新型通过工业相机的上下前后移动,实现了硅钢片形状尺寸和硅钢片高度即时拍照测量,较人工测量提高了测量精度及准确性。
CN202120611487.2一种硅钢片点数机
本实用新型涉及一种硅钢片点数机,包括底座、分拣器、收拢器和输送器。其中,分拣器通过机架倾斜连接于底座上,用于分拣硅钢片,分拣器上设置有计数器,计数器依次计数分拣器分拣的硅钢片的数量。收拢器包括托盘和振动器,托盘设于分拣器的下方,用于承装分拣器分拣的硅钢片,振动器设于底座上,与托盘上硅钢片抵接,振动器振动能够将托盘上的硅钢片收拢整齐。输送器与底座和托盘相连,输送器工作能够带动托盘移动,以将托盘上的硅钢片输送至下一工位。本实用新型采用的是分拣清点的方式,事先无需摆放整齐,将每片硅钢片进行分拣计数,有效避免了摆放不整齐造成的计数不精确的问题。
CN202121910597.5硅钢冲压片质量筛查分拣装置
本实用新型涉及一种硅钢冲压片质量筛查分拣装置,包括:第一组传送带机构,第一摄像头,设置于第一组传送带机构的上方,用于对硅钢冲压片的第一表面的残损进行检测;第一机械手机构,设置于第一组传送带机构的上方且位于所述第一摄像头的后方;翻转装置,设置第一组传送带机构的后方,用于对第一组传送带机构传输的初检良品进行翻面并将翻面后的初检良品传输给第二组传送带机构;第二组传送带机构,设置于翻转装置的后方;第二摄像头,设置于第二组传送带机构的上方,用于对硅钢冲压片的第二表面的残损进行检测;第二机械手机构,设置于第二组传送带机构的上方且位于第二摄像头的后方。本实用新型可高效的检测每一个产品的外观质量。
CN202110112524.X提高硅钢收卷速度的卷取系统
本发明涉及硅钢卷取领域,具体涉及提高硅钢收卷速度的卷取系统,包括机架、第一卷取辊、第二卷取辊、第三卷取辊和切捆机构,第一卷取辊、第二卷取辊和第三卷取辊依次转动设置于机架上;切捆机构包括切割刀、挤压板和成卷的胶带,切割刀竖直滑动设置于第一卷取辊和第二卷取辊的上方,切割刀上固定有两个支撑条,两个支撑条之间设置有支撑辊,成卷的胶带套设于支撑辊上,切割刀上还设有供胶带穿过的通槽;挤压板内设有装有墨水的盛墨腔,挤压板一侧的两端固定有排墨管,排墨管与盛墨腔连通,且排墨管与切割刀的侧壁转动连接。采用本技术方案时,有利于提高硅钢卷取效率。
CN202121336130.4一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置
本实用新型涉及硅钢片加工领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置,解决了目前市场上用于硅钢片钢卷制造的清洗装置工作效率低下,清洗效果不明显的问题,其包括包括清洗箱,所述清洗箱内腔的顶部与底部均安装有清洗导管,两个清洗导管的表面均等距离安装有清洗喷头,清洗箱两侧的下部分别安装有限位框和清刷框,清洗箱的一侧通过支架固定连接有安装板,安装板的表面转动连接有硅钢卷本体,硅钢卷本体的一端依次贯穿限位框、清洗箱和清刷框并延伸至清洗箱外部,该用于硅钢片钢卷制造的清洗装置,结构设计合理,清洗操作平稳,清洗干净,工作效率高,大大的提高了清洗效率和提高了清洗质量,极具推广应用价值。
CN202111244820.1一种降低取向硅钢铁损的方法
本发明公开了一种降低取向硅钢铁损的方法。本发明所述方法包括如下步骤:(1)将取向硅钢样品腐蚀,清理后,拍摄得到晶粒分布图;(2)计算平均晶粒大小S,确定刻痕间距;刻痕间距与晶粒大小S的关系为:S<600mm2时,刻痕宽度为5.0mm;600≤S<1000mm2时,刻痕宽度为4.5mm;1000≤S<1400mm2时,刻痕宽度为4.0mm,S≥1400mm2时,刻痕宽度为3.5mm。本发明通过计算不同来料晶粒大小确定其刻痕间距的大小,通过对刻痕间距的调整,降低了取向硅钢的铁损。
冷轧无取向硅钢冶炼过程炉渣分析
对冷轧无取向硅钢在冶炼过程中各个工序的顶渣进行了检测,分析了顶渣变化原因,并得出结论:硅钢生产宜采用复吹转炉,以降低吹炼终点渣中TFe含量,进而减轻对精炼的压力;使用低S、低Al2O3含量中间包覆盖剂;RH脱氧及合金化顺序采用先加硅铁后加铝;首罐宜经LF提温并降低渣中TFe。 The top-surface slag used for the various production processes in smelting coldrolled non-oriented electrical steel is tested and based on tested results the cause of the top surface slag change is analyzed.So it is concluded that the combined blown converter is more suitable to be used for smelting electrical steel in order to reduce the content of TFe in slag at blow end point and then much better results can be achieved during the period of refining.Secondly the tundish flux contenting low co...

