钢厂
CN202122323867.9一种EI型硅钢片
本实用新型提出一种EI型硅钢片,所述EI型硅钢片呈长方形,其包括两个E形片和两个I形片,所述两个E形片开口相对且对称设置,所述两个I形片分别连接于两个E形片相接形成的两个空挡内,所述长方形的长度A为120mm,宽度B为88mm;其中,E形片的高度C为60mm,中间舌部宽度D为29.5mm,舌部高度E为44mm,其上两侧边柱宽度F为13.25mm;I形片宽度G为16mm,长度H为88mm。本实用新型采用两个E形片和两个I形片对称设置,在冲压时充分利用材料,不会造成多余废料,且其与现有EI90型硅钢片相比,其面积为EI90型硅钢片面积的97.78%,即硅钢材料重量也为EI90的97.78%,减少了硅钢用量。
电工钢中柱状晶对热轧和退火时晶粒取向及组织的影响
利用EBSD技术研究了电工钢中长轴平行于轧向的柱状晶样品在热轧和退火过程中组织和取向的演变规律,并与长轴平行于板法向的样品的已有研究结果进行对比。结果表明,无论柱状晶按何种方向排列,只要表面存在剪切力,热轧后都可形成剪切织构,同时中心形成轧制织构,主要包括旋转立方织构和{112}<1-10>。柱状晶造成的影响主要体现在板中心层,长轴平行于轧向排列的样品热轧时形成的粗大旋转立方晶粒要到脱碳退火后才能完全消除,但破坏了正常的不同取向晶粒间的取向差分布及尺寸均匀性,导致二次再结晶不完全及磁性能降低。 The evolution of microstructure and grain orientation in an electrical steel containing columnar grains with its long axis being parallel to the rolling direction of sheet was studied during hot rolling and annealing by EBSD technique.The results are compared with those of samples containing columnar grains being parallel to normal direction of sheet reported in the reference [3].It was shown that,whether the long axis of columnar grains was arranged in RD or ND,shear textures can be formed in t...
CN202023229035.2一种硅钢环形炉台车用垫片
本实用新型公开了一种硅钢环形炉台车用垫片,垫片为多个陶瓷纤维高密度板拼接而成的环状,垫片的内边缘和外边缘均呈正八边形;陶瓷纤维高密度板的导热系数不大于0.15W/(m·k)。上述垫片在实际使用时,铺设于台车的底座,并在垫片上砌筑耐火砖,最后在耐火砖上浇筑耐火浇注料。因垫片的导热系数很低,因此能够减少台车底座背面热量的散失,并且能够避免高温对台车内钢卷造成影响,保证了钢卷的质量。因此,本实用新型提出的硅钢环形炉台车用垫片,对台车进行了改进,保证了钢卷的品质,解决了现阶段该领域的难题。
云边一体化系统架构下硅钢制造管理业务数字化融合应用
提出以“云边一体化架构”构建硅钢智慧决策系统,来解决原硅钢制造L1~L5系统架构模式下的数字信息孤岛、业务功能割裂等问题。在此基础上,开发了云边协同的自学习型控制模型及业务决策模型,构建起硅钢“智慧大脑”,形成了以研发、制造、服务等核心业务数字化融合的智能化决策支持新模式,探索出一条钢铁制造业数字化、智能化转型之路。 SIDS(Silicon-steel Intelligent Decision-making System)based on \"cloud-edge integration architecture\" was proposed to solve the problems of data silos and business function fragmentation in the original L1~L5 system architecture.On this basis,the self-learning control model and decision-making model of cloud-edge collaboration were developed,the \"smart brain\" of silicon steel department was constructed,and a new intelligent decision-making support model of digital integration of core businesses s...
CN202110876530.2取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法
本发明公开了一种取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法,包括异步轧制、脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷带收集各工序;其中,异步轧制中使用异步比为1:1.05~1:1.24;脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷带收集工序为连续化生产工艺;热处理工序中,第一步为预热,预热温度为500℃~700℃,预热时间4秒~120秒;第二步为相变热处理,相变热处理温度为820℃~920℃,相变加热时间100秒~600秒;急速冷却工序中,钢带30秒内降温到350℃以下。优点在于:实现工业化连续生产取向硅钢极薄带,有效提高产能,生产的取向硅钢极薄带制备高磁感、低铁损等磁性能。
电工钢显微结构和疲劳性能的研究
研究了电工钢SXRC的显微结构和疲劳性能,并与DP钢进行了比较。结果表明,退火温度低温化能够有效的抑制电工钢的再结晶。该钢在固溶铌的作用下,能够在保证电机磁性的同时具有一定的强度。与DP钢相比,SXRC钢的抗疲劳性能更好。 The microstructures and fatigue properties of the electrical steel SXRC we re investigated, and the properties were also compared with the steel DP. The results show that the recrystallization of the electrical steel can be suppressed at lower annealing temperature. The steel presents favorable motor magnetic and also a compatible strength with the help of solid-solution Nb. Compared with the steel DP, the fatigue resistance of the steel SXRC is preferable.
CN202121452661.X一种硅钢片高效切割装置
本实用新型公开了一种硅钢片高效切割装置,包括切割工作台,切割工作台的顶部两侧设置有支承板,右侧支承板的一侧设置有控制面板,两组支承板相互贴近一侧的底部开设有若干组滑槽,若干组滑槽的内壁设置有滑轨,滑轨的外侧壁滑动设置有定位调节装置,定位调节装置的一侧设置有与支承板一侧滑动连接的固定块,两组支承板相互远离一侧设置有固定板座,固定板座与切割工作台之间转动连接有丝杆,丝杆与固定块之间相螺接,丝杆的顶部设置有把手,两组支承板相互贴近一侧的顶部设置有连接板,连接板的顶部两侧设置有电动推杆,电动推杆的底部设置有切割装置,本实用新型提供了一种防止硅钢片上浮的高效切割装置。
CN202180028016.1无取向性电磁钢板及其制造方法
一种无取向性电磁钢板:以质量%计其母材的化学组成为:C:0.0010~0.0040%、Si:4.0~5.0%、Mn:0.20%以下、Al:0.010%以上且不足0.050%、P:0.030%以下、S:0.0030%以下、N:0.0005~0.0030%、O:0.0100~0.0400%、Ca:不足0.0010%、Ti:不足0.0050%、Nb:不足0.0050%、Zr:不足0.0050%、V:不足0.0050%、Cu:不足0.20%、Ni:不足0.50%、Sn:0~0.05%、Sb:0~0.05%、剩余部分:Fe和杂质;从母材表面到深度方向10μm的位置为止以外的区域中的O含量不足0.0050%。
CN202122983116.X一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒
本实用新型公开了一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒,包括:筒体,所述筒体上侧设置有处理模块,且上端为出气口,所述筒体一侧固定安装有用于导入油气的导料管;抽油组件,所述抽油组件包括导管、吸油口管和接口管,所述导管固定安装在筒体远离导料管的一侧,所述接口管固定连接在导管位于筒体外侧的一端,所述吸油口管固定连接在导管位于筒体内侧的一端;过滤组件,所述过滤组件包括过滤板和卡板,所述筒体两侧对称开设有两个安装口,所述过滤板卡设在安装口内部,两个所述过滤板为半圆形,所述卡板固定连接在开口的侧边。本实用新型可以及时的对筒体内部的油渣进行清理,保证了对油液的吸收,延长了油气筒的使用寿命。
初次再结晶退火工艺对3%Si取向硅钢组织和织构的影响
试验研究了0.3 mm取向硅钢冷轧板(/%:0.046C,3.07Si,0.09Mn,0.029P,0.004S,0.005A1)的退火温度(760~880℃7 min)和退火时间(820℃3~9 min)对该钢的晶粒尺寸,再结晶和织构的影响。结果表明,最佳初次再结晶退火工艺为820℃5 min,该钢的平均晶粒尺寸为14.20μm,完全再结晶率为92%,不利{111}<110>结构含量为3.16%,有利织构{111}<112>,{012}<001>和高斯织构含量分别0.40%,4.73%和2.46%。 The effect of annealing temperature(at 760 ~ 880 X.for 7 min) and time(at 820℃ for 3~9 min) on grain size,recrystallization rate and texture of 0.3 mm cold-rolled sheet of oriented silicon steel(/%:0.046C,3.07Si,0.09Mn,0.029P,0.004S,0.005Al) has been tested and studied.Results show that with optimum recrystallized annealing at 820℃ for 5 min,the silicon steel average grain size is 14.20 fun,the complete recrystaUization rate is 92%,the unfavourable-texture {111}< 110 > content in steel is ...
CN202111371808.7一种硅钢与碳钢混合生产条件下提高钢带表面清洁度的方法
本发明公开了一种硅钢与碳钢混合生产条件下提高钢带表面清洁度的方法,硅钢与碳钢混合冷轧轧制条件下,通过控制冷轧乳化液指标,轧机工作辊表面粗糙度,退火工序氢气吹扫流量,平整及重分卷工序钢带涂油量等措施,能够提高钢带表面清洁度。
轧制裂纹及热处理工艺对高硅电工钢复合板磁性能的影响
对3层高硅电工钢复合板铸坯进行热轧及温轧变形加工后,采用正火、退火两种热处理方式处理,并观察轧制过程中产生的裂纹,研究不同状态下复合板的磁性能。对不同状态下的试样进行扩散退火处理,研究复合板中裂纹变化及其对磁性能的影响。结果表明:不同热处理工艺下合金内部的裂纹尺寸差异明显,裂纹尺寸对复合板的磁性能影响显著,相对于深裂纹,其他因素的影响较小;温轧变形加工后,复合板内层出现有序组织,但该有序组织在合金存在深裂纹的前提下并不能从本质上提高合金的磁性能;扩散退火工艺可以消除复合板内部的浅裂纹及微裂纹,但不能消除尺寸较大的裂纹,故而不能显著提高存在深裂纹的复合板的磁性能。 After hot rolling and warm rolling deformation processing of casting billet for three-layer high silicon electrical steel composite plate, it was normalized and annealed for heat treatment. Then, the cracks produced during the rolling process were observed, and the magnetic properties of composite plate in different states were also investigated. Furthermore, the samples in different states were subjected to diffusion annealing treatment, and the changes of crack in composite plate and their eff...

