钢厂
退火工艺对无取向硅钢磁性能的影响
分析总结退火工艺各参数对冷轧无取向硅钢磁性能的影响,结合设计和生产实践经验介绍退火工艺中各参数的实际生产取值,并针对现生产工艺过程中出现的典型问题提出解决办法。 It is analyzed and summarized the great influences on magnetism of cold rolled non-oriented silicon steel affected by various annealing process data in this article.The relevant settled ways is raised.According to the actual value presetting ways for various annealing process data based on design and production,as well as typical problems occurred during production.
CN202110670657.9无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种无取向硅钢及其生产方法。所述生产方法包括:按照Si0.8~1.1%、Mn0.2~0.4%、不添加Sn和Sb进行炼钢,并制坯;将铸坯加热到1060~1120℃并保温150min以上,而后轧成厚度40~45mm的中间坯,再经精轧、卷取得到厚度为3.00±0.25mm的热轧卷板,精轧开轧温度≤872℃+1000*(11*[Si]‑14*[Mn]+21*[Al]);精轧终轧温度≤820℃,卷取温度≤560℃;常化、酸连轧,得到厚度为0.500±0.005mm的冷硬卷,常化温度850~900℃;成品退火温度820~880℃,退火后经冷却、涂层和精整,得到无取向硅钢。
CN202180038812.3用于对非晶粒取向的电工钢带进行再结晶退火的方法
本发明涉及一种在连续的退火和覆层线(1)中对非晶粒取向的电工钢带(2)进行再结晶退火的方法,其中电工钢带(2)在感应炉(5)中以至少80K/s的加热速率加热到至少680℃的温度,并且然后在可能的第二连续炉(8)中以最大20K/s的加热速率加热到至少820℃的温度,其中在感应炉(5)上游将电工钢带(2)首先经由第一连续炉(3)以至多60K/s的加热速率加热到至少300℃的温度。
CN202122087433.3轴向开关磁阻电机转子硅钢块的半成品成型结构
本发明提供了一种轴向开关磁阻电机转子硅钢块的半成品成型结构,包括一硅钢片盘,所述硅钢片盘具有内端部和外端部,及贯穿所述内端部和所述外端部的多个固定孔,多个所述固定孔沿着所述硅钢片盘的周向等距间隔排列,并且相邻的两个所述固定孔之间形成硅钢块;多个齿棒,每一所述固定孔内分别插接一所述齿棒;一固型组件,所述固型组件固定于所述内端部和所述外端部上。所述硅钢片盘通过所述固定孔分隔成多个形状一致的所述硅钢块,多个所述硅钢块通过切割分离,并可对应组装成一转子,成型方便快捷,还保障产品形状的一致性,实现工业化批量生产。
球刻痕法对高磁感取向硅钢磁性的影响
试验研究了球刻痕法对高磁感取向硅钢的铁损、矫顽力、相对磁导率、巴克豪森噪声等磁学性能的影响.研究结果表明:经过球刻痕处理后,高磁感取向硅钢的铁损明显降低,矫顽力下降,8 mm球刻痕过后铁损值与矫顽力分别下降16.2%和14.7%,且铁损和矫顽力均随刻痕间距降低而减少.刻痕后的高磁感取向硅钢磁导率在高磁感应强度下明显上升,刻痕后巴克豪森噪声值明显降低,经过对比分析确定8 mm为球刻痕的最佳刻痕间距.从磁畴观察、细化磁畴的原理等方面解释了细化磁畴对高磁感取向硅钢性能的影响原因. The effects of the ball scribing on magnetic properties of high permeability grain-oriented silicon steels,including the iron loss,coercive force,relative permeability,and Barkhausen noise were investigated. The results showed that the iron loss and coercive force of the high permeability grain-oriented silicon steels apparently decreased 16. 2% and 14. 7% respectively after 8 mm ball scribing and they both decreased with the decrease of the scribing spacing at the same magnetic flux density. At...
提高硅钢卷材下料利用率的几种方法
阐述了影响硅钢卷材下料利用率的因素,并结合具体事例利用计算机排样系统进行了详细分析,对提高硅钢卷材的利用率具有一定的指导作用。 It describes the factors influenceing the the utilization ratio of the roll of Silicon steel,and analyzes it in detail combined with concrete examples by a computer arrangement system,which can give a guide for increasing the utilization ratio of the roll of Silicon steel.
CN202110813181.X一种硅钢片测量装置
一种硅钢片测量装置,属变压器绝缘件生产技术领域,包括工作台、止动滑块、纵梁和测量部,止动滑块安装在工作台上,纵梁架设在止动滑块和工作台上,测量部安装在纵梁上。工作台包括台面、立柱和横向燕尾槽,四个立柱将台面支撑于地面,台面的下侧安装一个横向燕尾槽。止动滑块安装在横向燕尾槽内,止动滑块包括块体、推杆、楔块、挡片、弹簧和蘑菇头,块体横向具有通孔,通孔内安装推杆和弹簧,块体纵向具有一对侧槽,侧槽内安装楔块,通孔内具有一个凸台,凸台位于靠近蘑菇头的一侧,蘑菇头用于弹簧的限位。止动滑块上安装纵梁,纵梁包括滑板、纵向燕尾槽,滑板的一端安装在止动滑块上,滑板上具有纵向燕尾槽,纵向燕尾槽上安装测量部。
CN202180041851.9电磁钢板用涂敷组合物、电磁钢板、叠片铁芯及旋转电机
该电磁钢板用涂敷组合物含有环氧树脂、潜伏性环氧树脂固化剂和热塑性弹性体,上述热塑性弹性体的熔点为100℃~200℃,并且弯曲弹性模量为超过5MPa且为100MPa以下,相对于上述环氧树脂与上述潜伏性环氧树脂固化剂的合计100质量份,上述热塑性弹性体的含量为10质量份以上且低于40质量份。
CN202111249559.4一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置
本发明涉及一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置,该方法包括:针对某个冷轧钢卷,首道次默认使用监控AGC,在进入冷轧机工序生产之前,获取其前序全流程的生产工艺和质量数据,并进行预鉴定,若发现硅钢性能波动,则首道次额外再使用秒流量AGC;若发现硅钢厚度波动不剧烈,则首道次额外再使用前馈AGC。本发明无需人工干涉,采用上述规则在生产前就能自动确定最优的AGC生产模式,保证了硅钢产品厚度精度,避免硅钢厚度指标上的缺陷。

