硅钢资料

本发明公开了一种高磁感取向硅钢高效脱碳退火工艺，主要工艺流程为：炼钢连铸→热轧→酸洗常化→冷轧→脱碳和初次再结晶退火→渗氮处理(低温Hi‑B)→涂覆氧化镁隔离剂→高温退火→拉伸平整退火→涂覆绝缘涂层→精整，低温HiB不同于高温Hi‑B的工艺流程主要是在脱碳退火后增加了渗氮段。本发明在保证产品实物质量不低于现有水平(国内领先水平)的前提下，使Hi‑B钢退火效率达到世界领先，制造成本大幅降低。

本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法，包括如下步骤：KR铁水预处理→BOF复吹转炉冶炼→RH真空炉精炼→LF精炼→连铸；采用本发明中的冶炼方法，铁水脱后硫可以适当放宽，转炉出钢温度可以适当降低，RH工序无需采用OB法升温，也无需RH顶枪喷粉或者加入合成渣脱硫，LF只需实现微调成分、调节温度、平衡炉机节奏以及适当脱硫。此种冶炼方法充分利用并发挥了各工序优势，避免了在某一工序完成所有冶炼任务，一旦发生事故，容易造成生产中断，产品质量难以保证。

一种无取向电磁钢板用热轧钢板，其以质量％计，含有C：0.0010～0.0050％、Si：1.90％～3.50％、Al：0.10％～3.00％、Mn：0.05～2.00％、P：0.100％以下、S：0.005％以下、N：0.0040％以下、B：0.0060％以下、Sn：0～0.50％、Sb：0～0.50％、Cu：0～0.50％、REM：0～0.0400％、Ca：0～0.0400％及Mg：0～0.0400％，剩余部分为Fe及杂质；该无取向电磁钢板用热轧钢板的特征在于，在无取向电磁钢板用热轧钢板的板宽方向端部中，板厚中心部(t/2位置)的加工组织的硬度HD为Hv220以下。

本实用新型公开了一种用于硅钢片的焊接工装夹具，它包括底座，所述底座包括底板（1）、固设于底板（1）顶表面上的左挡板（2）和右挡板（3），左挡板（2）与右挡板（3）之间固设有位于底板（1）上的挡条（4），挡条（4）的前端面上设置有止口（5），左挡板（2）的前端部铰接有压杆（6），所述底板（1）的顶表面上且位于其左侧放置有压条（7），底板（1）的顶表面上且位于其右侧固设有限位条（8），压条（7）与限位条（8）之间设置有多个紧靠于一起的定位块（9），每个定位块（9）均放置于底板（1）的顶表面上。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高硅钢片组件焊接质量、提高硅钢片组件生产效率、操作简单。

【机构】 中国金属学会电工钢分会； ...

一种变压器硅钢片组装装置，包括：底板，夹持机构，设于底板，组装组件，数量为一对，均设于夹持机构的两端，包括放置构件，放置构件设有推进机构；夹持机构用于变压器内壳的固定，组装组件用于硅钢片的叠装操作。本实用新型在进行变压器的加工时，方便进行变压器的叠装操作，提高了变压器叠装的效率，提高了变压器叠装的自动化程度，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。

本实用新型公开了一种用于电机生产的硅钢片放料机构，包括用于传输硅钢片的传送机构和用于堆叠的放料机构以及用于旋转位移的旋转机构，所述传送机构出料端设置有所述放料机构，所述放料机构安装在所述旋转机构上端，所述放料机构下侧设置有推动机构。本实用新型利用传送机构、放料机构配合，保证了硅钢片的传输效果和放料效果，从而保证了硅钢片在放料堆叠过程的稳定性和安全性，提高加工效率，利用放料机构、推动机构配合，在后期放料堆叠后能够快速进行捆扎和运输。

本发明公开了一种利用取向硅钢氧化镁废弃物生产镁质球团的方法，采用取向硅钢生产过程中的废氧化镁污泥、废氧化镁粉等氧化镁废弃物，以及粗粒铁矿粉、镜像赤铁矿、磁铁精矿、膨润土和石灰石粉为原料，依次经预处理、配料、造球后，再在链箅机‑回转窑‑环冷机上进行干燥预热、焙烧和冷却，得到镁质球团。本发明利用氧化镁废弃物制备镁质球团，既有利于减少氧化镁废弃物带来的环保压力及其外运时产生的处置费用，也能显著降低镁质球团的制造成本，综合利用了钢铁厂的现有资源，生产出环境友好、低成本的镁质球团，为高炉提供优质原料，最终降低炼铁过程的污染物排放，减少环境污染。

本发明公开了一种硅钢片压装工装，其涉及电机生产技术领域。其技术方案要点包括下压板，所述下压板上设置有限位结构，所述限位结构用于在硅钢片压装过程中对硅钢片进行限位；所述限位结构包括能够转动调节的限位挡块，所述限位挡块包括多个分别用于对不同尺寸规格的硅钢片进行限位的限位面，且该多个所述限位面与限位挡块的转动轴线之间的最小距离均不相同。本发明能够适用于多种规格的硅钢片，而且操作方便，稳定性好。

利用OM、SEM、TEM等实验方法研究了卷取工艺对一种新型含铜无取向电工钢晶粒度和析出相的影响。结果表明,该电工钢热轧带卷取后的晶粒尺寸为18～24μm,在卷取过程中,热轧带中有一定数量的第二相析出,经EDS能谱及选区电子衍射分析,这些析出相主要为AlN。随着卷取工艺的变化,该电工钢的晶粒度大小变化不明显,析出相的类型、尺寸大小不发生改变,体积分数发生一定的改变。 The effects of coiling process on grain size and precipitates of a new copper-bearing non-oriented electrical steel were investigated by OM,TEM and other experimental method.The results show that the grain size of hot-rolled bands after coiling is 18～24 μm.The second phases precipitate during coiling process.They are mainly AlN by EDS spectra and selected area electron diffraction.With the change of coiling process,the grain size of the electrical steel does not change significantly;the type and... 

采用XRD、SEM和激光粒度仪等手段,观察并研究了不同特性氧化镁在硅钢表面形成硅酸镁底层形貌特点,并结合热力学和差热-失重分析了MgO-SiO2的反应机理。研究结果表明:粒度小,活性值高的特种氧化镁在高温退火过程中与基体表面氧化物生成的硅酸镁底层,界面中硅酸镁底层嵌入基体较多,表面致密,颗粒细小,有利于形成附着性能优良的硅酸镁底层。 Surface microstructure of Mg2SiO4 coatings formed on the surface of oriented silicon steel coated with different kinds of MgO was investigated by XRD and SEM.The reaction mechanism between MgO and SiO2 was analyzed by TG-DSC and thermodynamic calculation.Results revealed that when the MgO with finer microstructure size and higher activity is employed,a dense Mg2SiO4 layer with finer microstructure and good binding to the steel substrate can be obtained.The results are very helpful for the prepar... 

本发明提供了一种电工钢表面涂层剂及使用方法，所述电工钢表面涂层剂包括如下的压力重量份组分：碲化合物10～50份，树脂10～30份、硅烷偶联剂0.5～5份、柠檬酸13～18份，将得到的电工钢表面涂层剂涂布在钢基表面，加热干燥，烧结，形成涂层。形成的涂层附着力强，生产涂覆质量较好，过钢量达到预期2000吨以上，具有良好的防锈性能，磨损程度较低，同时绿色环保。