钢厂
退火工艺对无取向硅钢磁性能的影响
分析总结退火工艺各参数对冷轧无取向硅钢磁性能的影响,结合设计和生产实践经验介绍退火工艺中各参数的实际生产取值,并针对现生产工艺过程中出现的典型问题提出解决办法。 It is analyzed and summarized the great influences on magnetism of cold rolled non-oriented silicon steel affected by various annealing process data in this article.The relevant settled ways is raised.According to the actual value presetting ways for various annealing process data based on design and production,as well as typical problems occurred during production.
CN202180052315.9方向性电磁钢板
本发明提供方向性电磁钢板,能够同时实现充分低的变压器铁损与低噪音。一种方向性电磁钢板,其在表面具备张力被膜,实施了通过生成沿与轧制垂直方向在30°以内的方向延伸的线状的闭合磁畴而进行的磁畴细化处理,其中,邻接的闭合磁畴的平均间隔L为15mm以下,用规定式计算出的上述闭合磁畴相对于板厚的深度比率rd为35%以上,用规定式计算出的上述闭合磁畴的体积率rv为0.30%以上3.0%以下,用规定式计算出的上述闭合磁畴的面积率rs为0.50%以上4.0%以下。
CN202110404874.3一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法
本发明一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法,在取向硅钢的成分设计中减少固溶温度较高的MnS的含量,降低铸坯加热温度,同时计算实际取向硅钢成分中γ‑相含量与温度之间的关系,依据计算结果设计取向硅钢的热轧工艺,可以保证20%~30%的γ‑相数量,成功解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的问题。
CN202110083086.9一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法
本发明提供一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法,属于钢铁冶炼技术领域。该无取向硅钢化学成分按质量百分比为C≤0.005%,Si:0.2%‑0.6%,Mn:0.20%‑0.50%,P:0.03%‑0.08%,S≤0.005%,Als≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。其工艺流程为:KR铁水预处理→转炉冶炼→RH真空精炼→连铸。转炉出钢严格控制下渣量,加石灰、萤石、高铝渣面脱氧剂控氧调渣;RH真空精炼脱碳结束后,加低碳低硫硅铁、金属锰、磷铁等脱氧合金化,循环5min后,再加入金属铝终脱氧,同时向钢包渣面加入高铝渣面脱氧剂对炉渣进行脱氧,成分全部达标后净循环时间≥8min,破空、出钢;连铸进行全程保护浇注。使用本发明提供的操作方法,可以得到自由氧含量≤15ppm,总氧含量≤35ppm的钢水,提高钢水洁净度。
高牌号无取向电工钢热轧板常化退火组织的EBSD分析
借助于EBSD对比研究了常化退火对高牌号无取向电工钢热轧组织和织构演变的影响,分析了常化退火对热轧板各厚度层织构的演变规律。结果表明,常化退火改善了热轧组织的均匀性,并弱化了热轧变形的γ纤维织构。升高常化退火温度,可增大热轧板的晶粒尺寸,提高{100}和{110}织构组分占有率,有利于提高无取向电工钢成品板的磁性能。 Effects of normalizing annealing on microstructure and texture of high-grade non-oriented electrical steel hot-rolled sheet were investigated by EBSD. Emphasis was put on the effects of normalizing annealing on texture evolution in the sheet thickness. The results show that the hot-rolled microstructure homogeneity is improved and the γ-fiber texture is weakened by normalizing annealing treatment. The grain size of hot-rolled sheet and intensity of the {100} and {110} favorable texture can be in...
修正GTN模型及其在预测硅钢冷轧边裂中的应用
考虑剪应变对微孔洞损伤演化的影响,对GTN损伤模型的损伤演化机制进行修正,建立了适用于不同应力三轴度水平的损伤模型。结合隐式应力更新算法和显式有限元计算,采用VUMAT子程序实现了修正GTN模型在有限元软件ABAQUS中的数值计算。通过模拟纯剪切和剪切-拉伸两组试样的损伤演化和断裂行为,验证了修正GTN模型在不同应力三轴度承载条件下的有效性。运用修正GTN损伤模型模拟含边部缺口的带钢在轧制过程中裂纹的萌生和扩展行为,模拟结果与实验相一致,表明该模型可有效地用于带钢缺陷在轧制过程中扩展行为的分析和预测。模拟和实验结果表明,带钢边部缺口在轧制过程中,缺口前沿和后沿均会萌生裂纹,且后沿裂纹扩展更为明显。 Considering the effect of shear strain of micro-void on damage evolution, a modified GTN model applicable to various stress triaxiality conditions is proposed by modifying the damage evolution mechanism of the GTN damage model. The modified model is implemented in commercial finite element software ABAQUS by combining the implicit stress update method with an explicit finite element solving algorithm and through the user-defined material subroutine VUMAT. The damage evolution and the failure pro...
CN202180042673.1电磁钢板用涂布组合物、电磁钢板、层叠铁芯及旋转电机
用于层叠铁芯的电磁钢板为一种电磁钢板,其在母材钢板(2)的表面,具有涂布电磁钢板用涂布组合物而成的绝缘被膜(3),所述电磁钢板用涂布组合物含有环氧树脂、环氧树脂固化剂、以及弹性体改性酚醛树脂,所述弹性体改性酚醛树脂的含量相对于所述环氧树脂100质量份,为10质量份以上100质量份以下。
CN202110089370.7一种低铁损高磁导率无取向电工钢及其生产方法
本发明公开了一种低铁损高磁导率无取向电工钢及其生产方法,所述生产方法包括以下步骤:钢水连续浇铸成板坯,板坯经加热炉加热,再经热轧得到热轧板,然后经空冷和水冷后在500~650℃进行卷取;热轧板经常化处理、盐酸酸洗;酸洗后在可逆轧机上进行冷轧;最后经成品退火,退火温度为840~900℃,加热时间为240~500s;然后以不超过3℃/s的冷却速度冷却至500℃以下;涂覆绝缘涂层、固化,后经二次退火,即可得到低铁损高磁导率无取向电工钢,其磁性能满足P1.5/50≤3.50W/kg,μ1.5≥3800Gs/Oe,B5000≥1.76T的要求。
CN202121345062.8一种硅钢片钢卷原料拆包装置
本实用新型涉及拆包装置技术领域,且公开了一种硅钢片钢卷原料拆包装置,解决了现有的硅钢片钢卷原料拆包装置不具备便捷移动功能的问题,其包括装置本体,所述装置本体的底部设有安装块,安装块顶部的两端均安装有螺纹销,安装块的两端均安装有稳定机构,安装块底部的两端均固定连接有支撑板,安装块底部的两侧均安装有连接板,两个连接板底部的两端均安装有移动轮,安装块底部的中部安装有一对气缸;使本装置能够在需要时便捷的进行移动,并且能够有效的保持连接板的稳定,同时能够有效的对插板进行固定,使置物板能够有效的保持稳定,从而能够在需要时便捷的搬运本装置,进而提高了本装置的实用性。
CN202111347230.1应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置
本发明涉及到一种应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置,包括固定连接在冲头侧面上的连杆,连杆一端远离冲头且连接有一根销,销上转动连接有摆杆,摆杆的一端开设有长孔,销插接在长孔内,摆杆另一端通过铰轴转动连接在机架上,摆杆设置有铰轴的一端连接有一根联臂,联臂下端通过转轴连接有接料盘,转轴与冲台之间设置有平行于转轴的托辊,托辊高于转轴,接料盘接近冲台的一端搁置在托辊上,冲头处于上止点时,接料盘接近冲台的一端伸入冲头和冲台之间且位于冲头正下方,冲头处于下止点时,接料盘接近冲台的一端退出冲头和冲台之间,位于冲台一侧,所述冲头下端面设置有凸模,冲台上端面设置有与凸模配合的凹模。
CN202120753996.9一种硅钢片冲剪设备
本实用新型实施例涉及一种硅钢片冲剪设备,该设备包括冲床、送料台、第一刀模、第二刀模和第三刀模;送料台用于传送待加工的硅钢条;第一刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第一凹槽,第一凹槽处构成“工”字形硅钢片的一侧凹部;第二刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第二凹槽,第二凹槽与所述第一凹槽相对应,第二凹槽处构成“工”字形硅钢片的另一侧凹部,第二刀模与硅钢条在硅钢条的横向方向上能够产生预设距离的相对位移;第三刀模用于沿硅钢条的横向方向剪断硅钢条。该设备能够采用硅钢片低成本、高效率地制造“工”字形硅钢片。
CN202111067821.3低碳低硅钢铝质复合脱氧剂及其制备和使用方法
本发明公开了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂及其制备和使用方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明为改善低碳低硅钢种可浇性差、夹杂降级率高的问题,提供了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂,其包括:金属铝:50~60%;7Al2O3·12CaO预熔渣:10~20%,钝化CaO:10%~20%,Fe:10~20%,其余为微量杂质元素。本发明通过深入研究铝脱氧后钢中夹杂物的行为,提供了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂,通过在转炉出钢过程加入该脱氧剂,能够有效降低钢中大型夹杂比例、对夹杂物改性,在不延长精炼时间的情况下降低夹杂物总量,改善目前此类钢种生产过程中存在的可浇性差,夹杂降级率高的问题。

