钢厂
CN202122002732.2一种组装稳定的硅钢片
本实用新型公开了一种组装稳定的硅钢片,包括装置主体,所述装置主体的外表面内部设置有第一内置槽,所述第一内置槽的内部安装有第一防滑垫,所述装置主体的内部设置有内置槽,所述内置槽的内部安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的外侧设置有固位板,所述装置主体的内部设置有第二内置槽,所述第二内置槽的内部安装有内置防滑垫,所述装置主体的内部安装有条状防滑垫。本实用新型公开了一种组装稳定的硅钢片,第一防滑垫对外部起到了有效的防滑效果,伸缩弹簧在安装后,根据存在的缝隙空间,从内置槽中释出,从而固位板便可随着伸缩弹簧的移动贴合连接组合的外壁,多个防滑垫的设置再次保证了连接的稳定性。
CN202111182553.X一种多组分{100}织构无取向电工钢的制备方法
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种多组分{100}织构无取向电工钢的制备方法。本发明通过控制薄带连铸参数制备1.5~2.5mm厚的无取向电工钢铸带,直接冷轧至厚度为0.35~0.50mm后,先进行预回复退火,再进行成品退火,此过程中控制退火温度、时间以及升降温速率。本发明所制备的无取向电工钢具有多组分{100}织构,包括{100}<001>、{100}<012>和{100}<011>,{100}织构组分体积分数达到25~39%,其轧向磁感值1.71~1.78T,横向磁感值1.70~1.76T,板面45°方向磁感值达到1.65~1.67T。本发明通过优化退火工艺,利用{100}变形组织的强回复与再结晶协同作用,从而显著增强{100}退火织构,方法简单有效。
CN202110586723.4一种应用电工钢的变压器
本发明涉及变压器的技术领域,特别是涉及一种应用电工钢的变压器,其通过设置扇叶与冷凝盘管,通过冷却液与风冷共同对电工钢铁芯进行降温,避免电工钢铁芯工作过热导致电工钢铁芯损坏,提高使用稳定性;包括变压器箱体、两组固定支撑腿、电工钢铁芯、固定卡块、风机支架、风机、扇叶转轴、扇叶、冷却箱体、循环泵、冷却管、冷凝盘管、冷风机支架和冷风机,所述变压器箱体内部设置有空腔,所述变压器箱体右端连通设置有散热口,两组所述固定支撑腿对称固定安装在变压器箱体内部,所述固定支撑腿内端设置有紧固卡槽,所述电工钢铁芯左右两端对称固定安装有两组固定卡块,所述固定卡块固定卡装在固定支撑腿紧固卡槽中。
CN202122014099.9一种用于硅钢板带的表面清理装置
本实用新型公开了一种用于硅钢板带的表面清理装置,包括机体,所述机体的内部设置有转动机构,所述转动机构的内部安装有固定机构,所述机体的外表面一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的外部设置有螺纹套,且螺纹套在螺杆上螺纹转动连接,所述螺纹套的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连接板。本实用新型,利用转动机构可很好的进行翻转,便于对两面进行清理,从而提高了一定的工作效率,相比人工翻转清理时效果更好,具有一定的实用性,利用固定机构可很好对于成硅钢板带进行固定,可方便进行清理,提高清理时的工作效率,实用性较强。
CN202122323867.9一种EI型硅钢片
本实用新型提出一种EI型硅钢片,所述EI型硅钢片呈长方形,其包括两个E形片和两个I形片,所述两个E形片开口相对且对称设置,所述两个I形片分别连接于两个E形片相接形成的两个空挡内,所述长方形的长度A为120mm,宽度B为88mm;其中,E形片的高度C为60mm,中间舌部宽度D为29.5mm,舌部高度E为44mm,其上两侧边柱宽度F为13.25mm;I形片宽度G为16mm,长度H为88mm。本实用新型采用两个E形片和两个I形片对称设置,在冲压时充分利用材料,不会造成多余废料,且其与现有EI90型硅钢片相比,其面积为EI90型硅钢片面积的97.78%,即硅钢材料重量也为EI90的97.78%,减少了硅钢用量。
CN202110046662.2一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法
本发明涉及一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法,其使用了一种涂装设备,该涂装设备包括基座、支撑架、转动装置、下降装置、滚涂装置与涂装仓,通过顺时针转动转动环,转动环转动带动齿轮转动,从而实现两个支撑弧形板展开的每个硅钢片进行内部支撑,通过向右推动推杆,从而对每个硅钢片进行阻隔,开启驱动电机,驱动电机输出端带动中心转轴转动,使滑动杆向下移送时带动匚型架向下移动,实现对匚型架内的硅钢片进行浸涂,匚型架向上移动时由于弹簧的作用力进行上下摆动,从而对硅钢片上多余的绝缘漆进行摆掉,开启电动推杆向前移动,从而对支撑弧形板外侧的多个硅钢片进行表面滚涂,避免硅钢片表面在浸涂绝缘漆时产生凸块。
CN202121551781.5超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置
本实用新型公开了超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置,包括工作台、固定架和底座,工作台的顶部安装有固定架,所述工作台的底部设置有按压杆组件,所述按压杆组件的底部连接有底座,所述工作台顶部的前端和尾端均安装有固定板,所述固定板的内壁设置有收捆轴,所述工作台的顶部安装有滑轨板,且滑轨板位于固定板的内侧。本实用新型通过导向辊和衔接板的设置,工作人员在使用时,根据收捆轴上铁芯的缠绕位置,对两侧导向辊进行调节,从而通过导向辊的转动性对铁芯的活动起到定位作用,两侧导向辊的主要作用是起到带料输送出来时的导向作用,能够保证带料快速平稳的送料时不发生跑偏现象。
无取向硅钢冶炼过程中的夹杂物遗传变化
研究表明,硅钢中的夹杂物对成品带钢的磁性能有显著影响。为研究冶炼过程硅钢中的夹杂物遗传变化,进而提出更有效的控制措施加以去除,本文结合典型的无取向硅钢生产炉次,采用非水溶液电解提取+扫描电镜观察方法分析冶炼过程中上述炉次典型试样的夹杂物。结果表明:转炉冶炼结束、RH精炼开始时,钢的氧化物夹杂总量最大,约为0.23%;RH精炼过程中,氧化物夹杂总量不断降低,并在脱碳结束时达到最低,约为0.02%;连铸过程中,氧化物夹杂总量仍有不断降低趋势,但夹杂物的平均尺寸变化不大。本试验条件下,中间包试样的夹杂物数量约为1.59×104个/mm3。 As we all know, the non-metallic inclusion effects magnetic properties of silicon steel sheets obviously. The article aims to study the heredity of non-metallic inclusion in non-oriented silicon steels during the steel making process, and then provides a more effective controlling measure to remove the inclusions. Based on the typical non-oriented silicon steel charges, the non-aqueous solution extraction and SEM observation were adopted to analyze the non-metallic inclusions. Results show that,...
冷轧无取向硅钢冶炼过程炉渣分析
对冷轧无取向硅钢在冶炼过程中各个工序的顶渣进行了检测,分析了顶渣变化原因,并得出结论:硅钢生产宜采用复吹转炉,以降低吹炼终点渣中TFe含量,进而减轻对精炼的压力;使用低S、低Al2O3含量中间包覆盖剂;RH脱氧及合金化顺序采用先加硅铁后加铝;首罐宜经LF提温并降低渣中TFe。 The top-surface slag used for the various production processes in smelting coldrolled non-oriented electrical steel is tested and based on tested results the cause of the top surface slag change is analyzed.So it is concluded that the combined blown converter is more suitable to be used for smelting electrical steel in order to reduce the content of TFe in slag at blow end point and then much better results can be achieved during the period of refining.Secondly the tundish flux contenting low co...
CN202122912643.1一种硅钢片立式送料装置
本实用新型公开了一种硅钢片立式送料装置,包括装置主体,装置主体上方安装有固定板架和活动板架,固定板架和活动板架上方均安装有料架,固定板架通过螺栓固定在装置主体的上方,活动板架滑动安装在装置主体的上方;装置主体内部位于固定板架和活动板架的下方安装有推料板,本实用新型适用于硅钢片生产,该装置通过将其中一个料架安装安装在活动板架的上方,而装置主体的两侧上方开设有滑槽,滑槽沿装置主体的长度方向开设,活动板架采用倒“U”型结构,活动板架的两个竖直端滑动卡合在滑槽内,这样的结构设置使得活动板架能够在水平方向移动调整位置,从而使两个料架的间距可调,使该装置能够适用于不同大小型号的物料使用。
低铁损高磁通密度无取向硅钢的应用与生产技术进展
分析了高转矩和高转速条件下高效驱动马达铁芯材料对无取向硅钢磁性能要求,讨论了无取向硅钢的高磁通密度和低铁损对电机转矩和效率的影响,介绍了国内外高磁感无取向硅钢发展情况。在生产工艺上,提高钢质纯净度,弱化夹杂物和第二相粒子对畴壁移动和再结晶晶粒长大的钉扎作用,添加微量晶界和带钢表面的偏析元素促使有利织构发展等技术可提高无取向硅钢的磁通密度。 The requirements of high efficient drive motor core materials under the conditions of high torque and high speed were analyzed.The effects of high magnetic flux density of non-oriented silicon steel on the torque and efficiency of the motor were discussed.The development of non-oriented silicon steel with high magnetic was introduced.The magnetic flux density of non-oriented silicon steel sheet can be obviously improved by some production technologies,such as purification steel,weakening the pin...
CN202110876530.2取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法
本发明公开了一种取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法,包括异步轧制、脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷带收集各工序;其中,异步轧制中使用异步比为1:1.05~1:1.24;脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷带收集工序为连续化生产工艺;热处理工序中,第一步为预热,预热温度为500℃~700℃,预热时间4秒~120秒;第二步为相变热处理,相变热处理温度为820℃~920℃,相变加热时间100秒~600秒;急速冷却工序中,钢带30秒内降温到350℃以下。优点在于:实现工业化连续生产取向硅钢极薄带,有效提高产能,生产的取向硅钢极薄带制备高磁感、低铁损等磁性能。

