钢厂
退火工艺对3.15%Si冷轧无取向硅钢组织和织构的影响
试验研究了退火温度(850~950℃)和时间(5~18 min)对2.3 mm热轧硅钢板(/%:0.036C,3.15Si,0.21Mn,0.005P,0.007S,0.032A1)6道次轧制的0.35 mm冷轧板组织和织构的影响。结果表明,退火温度越高,晶粒平均尺寸越大,900℃5 min退火时平均晶粒尺寸41.39μm,试样织构主要集中在γ取向线上的{111}<112>织构组分和{111}<110>织构组分;900℃18 min退火时平均晶粒尺寸为48.08μm,试样的{111}面织构和{112}面织构密度都明显减弱,{001}面织构增强,磁性能较优。 The effect of annealing temperature(850 ~950 ℃) and holding time(5 ~ 18 min) on structure and texture of 0.35 mm sheet by 6 passes cold-rolling from 2.3 mm hot-rolled plate of silicon steel(/%:0.036 C,3.15 Si,0.21 Mn,0.005 P,0.007 S,0.032A1) has been tested and studied.Results show that the higher the annealing temperature the coarser the average grain size;As annealing at 900 ℃ for 5 min the average grain size of steel sheet is 41.39 μm,and the texture in sample is mainly concentrated in y orie...
CN202111123737.9硅钢连退硅钢钢卷表面质量等级智能判定系统
本发明属于钢材领域,具体的说是硅钢连退硅钢钢卷表面质量等级智能判定系统,包括支撑固定罩、竖直支撑柱、万向轮和智能判断单元;所述支撑固定罩的下端固接有多个竖直支撑柱;所述竖直支撑柱的下端固接有万向轮;所述支撑固定罩内设有智能判断单元;通过表面自动检测仪和针孔检测仪检查钢卷的表面质量,对于检测到质量缺陷的位置,输出信号给工控机,工控机控制喷标机工作,对质量缺陷的位置进行标记,通过控制摄像单元工作拍照记录,并记录钢卷的长度位置,通过在工控机内运行标记控制系统和自动判定模型,即可对钢卷的缺陷位置进行判断,实现精确的检测到钢卷的缺陷位置,并记录每卷钢卷的质量,并输出质量报告,记录留存。
CN202122016163.7一种用于硅钢板带加工的整平装置
本实用新型公开了一种用于硅钢板带加工的整平装置,包括底座,所述底座的上表面固定设有下安装座,所述下安装座上设有下整平机构,所述底座的上表面固定连接有门型安装架,所述门型安装架的顶部贯穿设有螺杆,所述螺杆的底面设有上安装座,所述上安装座的正面通过轴承座转动连接有第三转轴,所述第三转轴的外表面固定连接有调向齿轮,所述上安装座上设有上整平机构。本实用新型通过设置通过设置多组上整平辊和下整平辊,改善该装置的整平效果,且通过转动齿轮与调向齿轮的设置,使该装置的多个上整平辊同步转动,且相邻两个整平辊之间的间隙可以设置的较小,使该装置结构紧凑,提高空间利用率。
电工钢中柱状晶对热轧和退火时晶粒取向及组织的影响
利用EBSD技术研究了电工钢中长轴平行于轧向的柱状晶样品在热轧和退火过程中组织和取向的演变规律,并与长轴平行于板法向的样品的已有研究结果进行对比。结果表明,无论柱状晶按何种方向排列,只要表面存在剪切力,热轧后都可形成剪切织构,同时中心形成轧制织构,主要包括旋转立方织构和{112}<1-10>。柱状晶造成的影响主要体现在板中心层,长轴平行于轧向排列的样品热轧时形成的粗大旋转立方晶粒要到脱碳退火后才能完全消除,但破坏了正常的不同取向晶粒间的取向差分布及尺寸均匀性,导致二次再结晶不完全及磁性能降低。 The evolution of microstructure and grain orientation in an electrical steel containing columnar grains with its long axis being parallel to the rolling direction of sheet was studied during hot rolling and annealing by EBSD technique.The results are compared with those of samples containing columnar grains being parallel to normal direction of sheet reported in the reference [3].It was shown that,whether the long axis of columnar grains was arranged in RD or ND,shear textures can be formed in t...
CN202180042492.9涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法
本申请提供了涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法。在一个示例性实施方案中,所述方法包括生产具有约2.5至约4重量%的硅、约0.005至约0.1重量%的碳和约90至约97.5重量%的铁的熔融钢。将熔融钢浇铸成板坯并且然后冷轧成具有表面的板。使用脱碳退火对板进行脱碳,然后使用重结晶退火进行重结晶以生产晶粒取向电工钢。施加涂层覆盖所述表面,其中所述涂层包括有机可辐射固化交联剂和光引发剂。通过将涂层暴露于辐射源来固化涂层。
CN202111067821.3低碳低硅钢铝质复合脱氧剂及其制备和使用方法
本发明公开了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂及其制备和使用方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明为改善低碳低硅钢种可浇性差、夹杂降级率高的问题,提供了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂,其包括:金属铝:50~60%;7Al2O3·12CaO预熔渣:10~20%,钝化CaO:10%~20%,Fe:10~20%,其余为微量杂质元素。本发明通过深入研究铝脱氧后钢中夹杂物的行为,提供了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂,通过在转炉出钢过程加入该脱氧剂,能够有效降低钢中大型夹杂比例、对夹杂物改性,在不延长精炼时间的情况下降低夹杂物总量,改善目前此类钢种生产过程中存在的可浇性差,夹杂降级率高的问题。
CN202111371808.7一种硅钢与碳钢混合生产条件下提高钢带表面清洁度的方法
本发明公开了一种硅钢与碳钢混合生产条件下提高钢带表面清洁度的方法,硅钢与碳钢混合冷轧轧制条件下,通过控制冷轧乳化液指标,轧机工作辊表面粗糙度,退火工序氢气吹扫流量,平整及重分卷工序钢带涂油量等措施,能够提高钢带表面清洁度。
CN202120877806.4一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具
本实用新型涉及一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具,属于电机生产治具技术领域。该用于电机电磁钢板叠装的液压治具,包括上压板和下压板,上压板和下压板呈之母“U”型。本实用新型设计了一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具在使用过程中,将液压治具的底部放置在初步叠装放置的电磁钢板上,在通过液压装置来压紧液压治具,液压治具将压力传导和均匀分散,使得整个电磁钢板受理均匀。总之,该用于电机电磁钢板叠装的液压治具结构设计合理,可以加大液压机上电磁钢板的受力面积,使得受力均匀,从而快速完成压装缩短作业时间,提高了电磁钢板叠装效率和质量。
制备硅钢级氧化镁前驱体的原料水化研究
以青海盐湖水氯镁石为初级原料,采用喷雾热解法制备原料氧化镁,原料氧化镁通过水化制备硅钢级氧化镁前驱体氢氧化镁。原料氧化镁水化实验中对水化剂、水化温度、水化时间、液固比、搅拌速度及陈化时间对水化率、过滤速度和纯度的影响进行系统研究。采用均匀实验设计和DPS数据处理,(依次)通过建模分析、二次多项式模型回归建立数学模型,再通过各因素方差分析和总方差分析,确定了理论最优实验条件,再用理论最优条件作重复实验进行验证,最终确定了原料氧化镁的最佳水化条件。在水化温度60℃,水化时间105 min,液固比4,陈化时间4 h,水化剂1含量4.0%,水化剂2含量3.15%,洗水量4倍,搅拌速度120 r/min时,原料氧化镁的水化率达99.50%以上,得到的硅钢级氧化镁前驱体氢氧化镁纯度高、过滤性能良好。 By spray pyrolysis method,bischofite in Qinghai salt Lake,as primary raw material,was used to prepare precursor raw material MgO for silicon-steel MgO.The precursor raw material MgO was used for preparing Mg(OH)2 which was the precursor of silicon-steel MgO,by hydration method.In the hydration experiment of precursor raw material MgO,some experiment parameters were investigated systematically.such as the hydrated agent,the temperature and time of hydration,liquid/solid ratio that affected the hy...
CN202023005869.5一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置
本实用新型公开了一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置,包括主体,所述主体的中部安装有架体,且架体的右侧安装有冷涂机构,所述冷涂机构的右端一侧安装有液压气缸,且液压气缸的内壁连接有连接杆,所述架体的前后两端安装有调节架机构,所述调节架机构的表面安装有防护块,且防护块的内壁安装有橡皮套。该取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置设置有冷涂机构,且箱体通过安装有单独喷管和连接喷头,便于使用者两者兼合使用,可使用单独喷管也可连接喷头,使用者可根据自己使用的需求,对单独喷管和连接喷头进行针对性使用,单独喷管通过安装扣将连接喷头进行拼接使用,箱体通过旋转轴与支撑架的旋转,便于将箱体进行角度旋转。

