钢厂
CN202111285810.2一种优化无取向硅钢连续退火工艺的铁损预测方法
本发明提供一种优化无取向硅钢连续退火工艺的铁损预测方法,步骤包括:S1.建立预测模型回归方程表达式;S2.将无取向硅钢中的硅、锰、铝质量含量及预设的退火速度、退火温度代入S1中的回归方程表达式中进行计算;S3.将步骤S2计算得到的预测值与目标值进行比较,如果预测值在目标值的允许误差范围内,则按照预设的退火速度、退火温度进行生产;否则对预设的退火速度、退火温度进行调整,直至预测值能够达到目标值的要求后再进行生产。本发明提供的模型能够提高产品质量,对优化无取向硅钢连续退火工艺具有指导意义。
CN202122324449.1硅钢前处理带钢表面清洁度在线检测系统
本实用新型属于清洁度检测装置领域,具体的说是硅钢前处理带钢表面清洁度在线检测系统,包括操作台和清洁单元;所述清洁单元设置在操作台的端部;所述操作台的端部固接有支撑腿;所述支撑腿的端部固接有顶板;通过设置的清洁单元,对工业相机的镜头表面进行清洁,转动轮盘调节角度,推动推板将水箱内部的水分喷洒在镜头的表面,按压连接杆的端部,橡胶柱和弹簧受力,使用刮板对镜头的表面进行刮擦清理,将镜头的表面灰尘清理干净,避免了灰尘堵塞镜头,影响拍摄效果。
CN202011611728.X降低无取向硅钢W800冶炼成本的方法
本发明涉及金属冶炼工艺,尤其是一种降低无取向硅钢W800冶炼成本的方法,开吹阶段,着火后,加入头批渣料,石灰加入量占石灰总加入量的70%,石灰石加入量占石灰石总加入总量的100%,轻烧白云石加入量占轻烧白云石总加入总量的100%,待化渣后,枪位降低;化渣后将剩余30%石灰加入,加入剩余石灰过程中利用矿石调整温度;吹炼后期,并逐步压枪,终点拉碳枪位至1.4m,并使枪位在此高度不少于30s;到达冶炼终点。本工艺通过降低转炉渣量、提碳降氧和提高终点温度来减少铁水锰氧化量和促进氧化锰还原量,进而降低RH金属锰加入量,降低生产成本。
CN202122912643.1一种硅钢片立式送料装置
本实用新型公开了一种硅钢片立式送料装置,包括装置主体,装置主体上方安装有固定板架和活动板架,固定板架和活动板架上方均安装有料架,固定板架通过螺栓固定在装置主体的上方,活动板架滑动安装在装置主体的上方;装置主体内部位于固定板架和活动板架的下方安装有推料板,本实用新型适用于硅钢片生产,该装置通过将其中一个料架安装安装在活动板架的上方,而装置主体的两侧上方开设有滑槽,滑槽沿装置主体的长度方向开设,活动板架采用倒“U”型结构,活动板架的两个竖直端滑动卡合在滑槽内,这样的结构设置使得活动板架能够在水平方向移动调整位置,从而使两个料架的间距可调,使该装置能够适用于不同大小型号的物料使用。
辉光放电发射光谱法测定硅钢薄板中微量硼元素
通过对辉光放电发射光谱参数的优化,以铁元素为内标来消除基体效应,建立了测定硅钢薄板中微量硼元素的方法。优化的实验参数为:放电电压1200 V,放电电流50 mA,预溅射时间40 s,积分时间10 s。校准曲线硼元素含量范围0.0001%~0.022%,相关系数大于0.999,测量结果与认定值一致,相对标准偏差小于10%。完全能够满足日常分析测试的要求。 A glow discharge optical emission spectrometry(GD-OES) method for determining trace boron element in silicon steel sheets were established through optimization of instrumental parameters and using Fe element as an internal standard to eliminate the matrix effect.The optimized instrumental parameters included discharge voltage,discharge current,pre-sputtering time and integration time,which are 1200 V,50 mA,40 s,and 10 s,respectively.The content of boron element that can be determined from the ca...
CN202111123737.9硅钢连退硅钢钢卷表面质量等级智能判定系统
本发明属于钢材领域,具体的说是硅钢连退硅钢钢卷表面质量等级智能判定系统,包括支撑固定罩、竖直支撑柱、万向轮和智能判断单元;所述支撑固定罩的下端固接有多个竖直支撑柱;所述竖直支撑柱的下端固接有万向轮;所述支撑固定罩内设有智能判断单元;通过表面自动检测仪和针孔检测仪检查钢卷的表面质量,对于检测到质量缺陷的位置,输出信号给工控机,工控机控制喷标机工作,对质量缺陷的位置进行标记,通过控制摄像单元工作拍照记录,并记录钢卷的长度位置,通过在工控机内运行标记控制系统和自动判定模型,即可对钢卷的缺陷位置进行判断,实现精确的检测到钢卷的缺陷位置,并记录每卷钢卷的质量,并输出质量报告,记录留存。
CN202180023598.4无取向性电磁钢板、铁芯、冷轧钢板、无取向性电磁钢板的制造方法及冷轧钢板的制造方法
此无取向性电磁钢板具有预定的化学组成,所述化学组成满足(2×[Mn]+2.5×[Ni]+[Cu])-([Si]+2×[sol.Al]+4×[P])≧1.50%,以SEM-EBSD测定距表面1/2板厚深度的与轧制面平行的面时,将{hkl}<uvw>取向的晶粒相对于全部视野的面积率记为Ahkl-uvw时,A411-011在15.0%以上,且平均晶体粒径为50μm~150μm。
CN202121513397.6一种便于墙面阳角安装的饰面硅钢石膏板
本实用新型公开了一种便于墙面阳角安装的饰面硅钢石膏板,包括第一基材和第二基材,第一基材和第二基材均与墙面贴合,第一基材和第二基材相邻端设有阳角线条,阳角线条与墙面之间设有固定柱,固定柱一端固定连接在墙面内,固定柱通过通孔贯穿第一基材,阳角线条外侧固定连接有固定块,固定块靠近阳角线条的一侧设有插槽,固定柱远离墙面的一端贯穿阳角线条插设在插槽内,固定柱一侧设有限位槽,固定块一侧设有限位机构,限位机构一侧与限位槽相对应,本实用新型对板材的安装和拆卸更加方便,在石膏板材中添加硅钢素后,更加增强石膏板的钢性、表面的硬度及表面的流动性平整度。
CN202120467041.7一种硅钢轧制油专用反应装置
本实用新型涉及硅钢轧制油反应设备技术领域,尤其是一种硅钢轧制油专用反应装置,它包括反应罐,所述反应罐的内底部焊接有导热板,所述导热板的底面安装有安装壳,所述安装壳的内部固定安装有电热盘,所述反应罐的右侧面底部固定安装有温度传感器,所述反应罐内设置有搅拌机构,本实用新型通过设有温度传感器、电热盘和控制器,能够有效控制反应罐内部的温度,使其内部的温度能够达到设定的温度值,防止因温度过高而爆炸,提高了安全性,而且,通过由搅拌电机、搅拌轴、主搅拌叶、分搅拌叶和螺旋搅拌杆组成的新型搅拌机构,该搅拌机构的搅拌覆盖率大,搅拌效果较好,能够进一步加快物料间化学反应的速率,提高生产效率。
Fe-6.5%Si高硅钢铁芯与Epstein Square标准单片铁损检测结果对比及数据差异分析
作为一种具有优异高频铁磁性能的合金,Fe-6.5%Si(质量分数)高硅钢在高频工况条件下降损效果明显,对电气行业应用器件高频化、小型化、节能等具有十分重要的意义。通过与取向硅钢测量B-P数据对比,验证了高硅钢高频超低损特性,且轧制高硅钢与日本CVD法生产高硅钢存在基本相同的铁损值。采用国标Epstein Square法对0.30mm高硅钢薄板进行单片测试,并对由0.30mm高硅钢薄板首次装配成的电感器进行铁损测试,对比测试结果表明,元件测试与单片测试数据基本吻合,高磁感应强度条件下,元件测试结果略低于单片测试,分析原因为:线圈引起励磁压降;元件叠片间出现短路,电流增大,损耗增加;气隙板厚度过大。 As one core material with excellent high-frequency ferromagnetism,Fe-6.5%Si performs obviously reduction on core loss in high field frequency which means much to high frequency,minimization,energy conservation in electric industry.Super low loss was verified by drawing B-P curves based on detected experimental data,and which went equal to Fe-6.5%Si thin strip fabricated by CVD in Japan.Fe-6.5%Si was firstly fabricated as inductor in this research,and its core loss was determined for comparison w...
CGO硅钢各阶段织构遗传继承性的EBSD分析
利用EBSD技术对CGO硅钢热轧、中间退火、脱碳退火及二次再结晶退火组织及织构进行分析,研究了CGO硅钢各阶段加工制备过程中高斯{110}<001>晶粒的形状、尺寸及分布特点,分析了高斯取向晶粒在各工序过程中的遗传继承性特点。结果表明,CGO硅钢热轧板的次表层存在Goss取向晶粒,历经一次冷轧及中间退火后Goss取向晶粒基本消失,一次再结晶之后Goss织构仍不是主要织构,主要织构为{111}<110>和{111}<112>,说明Goss取向晶粒在二次再结晶退火前数量及尺寸上并不占优势,二次再结晶过程中Goss取向晶粒异常长大形成锋锐Goss织构。{111}<110>和{111}<112>织构组分的强度在一次冷轧中不断增加,{111}<112>织构组分的强度在二次冷轧后达到最大而{111}<110>织构组分是在初次再结晶后变强。 Grain shape,size and distribution of { 110} < 001 > Goss grains in CGO steel and the hereditary characteristics of Goss orientated grains during each processing period were investigated,based on the analysis of the microstructure and texture of the CGO silicon steel during hot rolling,intermediate annealing,decarburizing annealing and secondary recrystallization annealing by means of EBSD. The results show that Goss orientated grains exist in the subsurface of the hot rolled plate,and Goss...
CN202111616384.6一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法
本发明公开了一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法,步骤1、筛选板坯长度,并使板坯进入加热炉后头部均朝向轧机方向;步骤2、控制板坯头部温差小于10℃;步骤3、固定粗轧到精轧区间内的轧机机架轧制速度;步骤4、固定相变机架,使板坯的奥氏体‑铁素体相变发生在F2和F3机架中;步骤5、调整精轧机架间的负荷分配,降低F2和F3机架的压下量;步骤6、调整活套张力,降低F2和F3机架的活套单位张力补偿;步骤7、降低模型AGC增益,降低F2和F3机架的AGC补偿的辊缝波动量。本发明通过控制固定相变机架、优化相变机架的负荷分配、AGC补偿系数、活套张力等,使秒流量保持平衡,减少无取向硅钢W800头部窄尺。

