钢厂
CN202023334280.X用于硅钢生产的碎边设备
本实用新型属于钢带剪切技术领域,具体涉及一种用于硅钢生产的碎边设备,包括收集斗、限位机构、输送机构和剪切机构;限位机构包括两个限位块;输送机构包括输送滚轮和驱动件;剪切机构包括连通筒、动力件和固定筒,固定筒内滑动连接有活塞;连通筒的一侧内滑动连接有第一塞座,连通筒的另一侧内滑动连接有第二塞座,第一塞座上设有第一剪切刀,第二塞座上设有第二剪切刀,第一剪切刀与第二剪切刀交错设置,第一剪切刀的侧面能与第二剪切刀的侧面接触;动力件用于驱动活塞往复运动。使用本设备,能够有效的对废钢带进行剪切、碎边,使废钢带形成尺寸规格相对较小的片状,使收集斗能够容纳更多的废钢带,有效提高收集斗的收纳能力。
CN202110318753.7一种硅钢环形炉内罩的内圆直径自动检测装置及方法
本发明公开了一种硅钢环形炉内罩的内圆直径自动检测装置及方法,该内圆直径自动检测装置包括设置在检测点地面上的水平工作台,设置在所述水平工作台上的水平调节机构,设置在所述水平工作台上的扫描机构,以及与所述扫描机构通信互联的检测处理机构。该内圆直径自动检测装置是非接触式设备,不受内罩温度的限制,使用方便灵活,设备可靠性好,安全性高,对环境无污染,不仅能够有效节约校圆机的使用频次,而且大大增强了炉子的安全可靠性。
双辊连铸3%Si无取向硅钢铸带特征
针对传统工艺生产硅钢周期长、能耗大等缺点,采用双辊连铸工艺制备3%Si无取向硅钢连铸薄带,利用MEM,SEM和TEM观察了铸带的组织、织构及析出物,同时对比了Al的质量分数为0.6%和0.9%的连铸薄带在组织、织构及析出物特征方面的异同.结果表明:双辊连铸工艺生产的3%Si无取向硅钢铸带的组织为均匀等轴晶粒,平均晶粒尺寸约为300μm;织构组成随Al质量分数的不同具有明显差别,Al质量分数为0.9%的铸带中{100}织构强度是随机织构的7倍;铸带中的析出物为AlN和MnS,最大尺寸分别为500和50 nm左右. Given the lengthy production cycle,high energy consumption,and other shortcomings of the traditional process for producing silicon steel,a twin-roll casting process was used to produce 3%Si non-oriented silicon steel casting strips. MEM,SEM,and TEM were used to compare micro-structure,texture,and precipitate characteristics of a casting strip containing 0.6%Al with another containing 0.9%Al.The structure of 3%Si non-oriented silicon steel produced by the twin-roll casting process was a uniform i...
典型半工艺电工钢产品M660-50K5生产及应用技术解析
对欧盟市场汽车压缩机专用产品进行技术解析,对比分析了其电磁性能、退火和发蓝处理、物理性能、化学成分、应用特点等参数。探讨国内外电工钢产品应用方式的不同特点,并结合鞍钢自身工艺装备和炼钢、热轧、冷轧工艺参数介绍了其生产可行性。提供了冶金工艺流程下,后工序电工钢专业生产线及传统冷轧系统生产线两种生产方式,均能满足用户最终使用要求。 The technology of automotive compressor accommodation manufacture of European Economic and Monetary Union market was described.The magnetic properties,annealing bluing,physical properties,chemical composition,application parameters were analysed.The different characteristics of the application of electrical steel products,the feasibility of manufacture on the existing technology and equipment,steelmaking,hot rolled,cold rolled technical parameters were discussed.The professional product line of ...
CN202111230194.0一种重质硅钢级氧化镁的制备方法
本发明涉及低温取向硅钢片制造领域,具体为一种重质硅钢级氧化镁的生产工艺。为提升现有取向硅钢片的表面质量,将工业氧化镁、聚乙烯醇粘结剂和水在不锈钢反应罐中水热合成氢氧化镁,经压滤、煅烧、冷却、气流粉碎、包装产物为重质硅钢级氧化镁。产品具有生产工艺独特、成本较低,能明显提高取向硅钢片的表面质量和增加磁感应强度,降低铁损,提高取向硅钢片的正品率。可针对性在取向硅钢片生产厂家推广使用。
常化对含硅1.6%的无取向电工钢组织和织构的影响
研究了常化对CSP流程生产的wSi=1.6%的无取向电工钢组织、织构和成品磁性能的影响。结果表明,经CSP流程生产,且在相同的冷轧及退火制度下,经1 000℃×2min常化处理的wSi=1.6%的无取向电工钢热轧板,其最终退火成品的铁损P15/50比不常化试样下降了10.5%,磁感B50比不常化试样提高了2.5%;常化使wSi=1.6%的无取向电工钢成品的平均晶粒尺寸增大,成品铁损P15/50相应减小;同时,常化使wSi=1.6%的无取向电工钢成品中高斯织构的强度增加,γ纤维织构的强度减弱,这有利于成品磁感B50的提高。 The effect of normalizing on microstructure,texture and magnetic properties of non-oriented electrical steel with wSi=1.6% produced by CSP process was investigated.The results show that,under the same cold rolling and annealing system,the iron loss(P15/50) of annealed samples whose hot bands has been normalized by 1 000 ℃×2 min process decreases by 10.5% and magnetic induction(B50) increases by 2.5% compared with the samples whose hot bands was not normalized.The average grain size of non-orient...
无取向硅钢热轧边裂的形成原因
利用加热炉模拟、动态再结晶以及热模拟等试验方法以及扫描电镜、金相显微镜等分析观察手段对无取向硅钢边裂的成因进行了探讨。结果表明,长时间加热使得板坯边部晶粒异常长大,晶界氧化并脱碳,轧制过程中边部温度过低,动态再结晶过程变弱,使得板坯边部延伸性能变差,是导致硅钢边裂的主要原因。建议通过适当降低铸坯加热温度、缩短保温时间、提高终轧温度来改善硅钢边裂缺陷。 The behaviors of high temperature oxidation,dynamic recrystallization,and hot ductility,microstructure evolution were investigated on the non-oriented electrical steel sheets to discuss the formation of edge crack.The key causes of cracking was found to be the coarse as-cast microstructure,grain boundary oxidation and decarburization in reheating furnace,as well as reduced temperature at strip edge region during hot rolling process resulting in reduced hot ductility and lack of enough dynamic re...
CN202122483513.0一种硅钢片表面涂漆装置
本实用新型公开了一种硅钢片表面涂漆装置,包括平台,所述平台的上表面固定安装有固定框,固定框的内顶壁开设有矩形槽,矩形槽的两侧内壁转动连接有丝杠,且固定框的侧面设置有用于驱动丝杠转动的驱动电机,丝杠的表面螺纹连接有移动块,移动块的下表面固定安装有连接杆。该硅钢片表面涂漆装置,在对硅钢片进行喷涂时,能够将硅钢片挂在挂钩上,并启动驱动电机带动丝杠转动,从而使硅钢片移动至雾化喷头的位置后,在喷涂泵和旋转电机的作用下对其进行旋转喷涂,从而有效的提高了喷涂的均匀度,同时喷涂完成后,驱动电机反转,并启动暖风机,在硅钢片向外移动的过程中通过蛇形管道对其进行热风干处理,简单便捷,有效的提高了工作效率。
常化和退火工艺对冷轧无取向硅钢高频磁性能和强度的影响
冷轧无取向硅钢(/%:0.003C,2.35Si,0.22Mn,0.011P,0.002S,0.36A1,0.003 0N)经890℃或940℃3 min常化的2.3 mm热轧板冷轧成0.35 mm薄板。研究了常化温度和800920℃3 min退火对该钢高频(400Hz)磁性能和抗拉强度的影响。结果表明,830920℃退火时高频铁损P10/400值最低,随退火温度增加,晶粒尺寸增大,钢的抗拉强度降低;该钢的最佳热处理工艺为常化温度940℃,退火温度830℃,其抗拉强度Rm、高频铁损P10/400和磁感应强度J50分别为565 MPa,21.5 W/kg和1.69 T。 The cold-rolled non-oriented silicon steel(/%:0.003C,2.35Si,0.22Mn,0.011P,0.002S,0.36A1,0.003 0N) is cold-rolled to 0.35 mm sheet from 2.3 mm hot-rolled plate normalized at 890 ℃ or 940℃ for 3 min.The effect of normalizing temperature and annealing process at 800 920 °C for 3 min on high frequency(400 Hz) magnetic properties and tensile strength of the steel has been tested and studied.Results show that with annealing at 830 920 ℃the high frequency iron loss value P10...
CN202111123737.9硅钢连退硅钢钢卷表面质量等级智能判定系统
本发明属于钢材领域,具体的说是硅钢连退硅钢钢卷表面质量等级智能判定系统,包括支撑固定罩、竖直支撑柱、万向轮和智能判断单元;所述支撑固定罩的下端固接有多个竖直支撑柱;所述竖直支撑柱的下端固接有万向轮;所述支撑固定罩内设有智能判断单元;通过表面自动检测仪和针孔检测仪检查钢卷的表面质量,对于检测到质量缺陷的位置,输出信号给工控机,工控机控制喷标机工作,对质量缺陷的位置进行标记,通过控制摄像单元工作拍照记录,并记录钢卷的长度位置,通过在工控机内运行标记控制系统和自动判定模型,即可对钢卷的缺陷位置进行判断,实现精确的检测到钢卷的缺陷位置,并记录每卷钢卷的质量,并输出质量报告,记录留存。
电感耦合等离子体质谱法测定硅钢中痕量铜和镍
研究了应用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定硅钢中痕量铜和镍的分析方法。采用硝酸分解样品,通过内标校正和基体匹配消除了基体干扰的影响,同时根据测量时存在的质谱干扰情况,选择同位素65Cu和60Ni作为测定元素和通过调节仪器参数使双电荷离子的产率最低,以减少带来的干扰。该方法用于硅钢中痕量铜和镍的测定,所得的结果与ICP-AES法测定结果完全吻合,各元素测定结果的RSD值小于5%,加标回收率为97.3%~100.3%。 A method for the determination trace copper and nickel in silicon steel by inductively coupled plasma mass spectrometry(ICP-MS) was studied.The samples were dissolved in HNO3.The effect of matrix interference was eliminated by internal standard correction and matrix matching.Meanwhile,according to the mass spectral interferences in determination,the isotopes including 65Cu and 60Ni were used as measuring elements.The yield of double-charge ions were minimized by adjusting instrumental parameters...
CN202111131965.0一种高硅钢的冷轧生产工艺
本发明公开了一种高硅钢的冷轧生产工艺。该生产工艺属于机械制造技术领域,其中的处理工序的加热工序通过电磁感应加热装置加热,待处理钢经过加热工序的速度为30‑200mpm,加热工序的加热温度为70‑120℃。本发明具有生产效率高和生产质量高的特点,特别是在加热工序中对待处理钢采用电磁感应加热装置进行加热,使其可以快速有效地提升温度,以满足高硅钢的冷轧生产工艺要求,减少断带事故,具有很好的实用性和创新性。

