钢厂
CN202110953170.1一种冷连轧法生产无取向高硅钢的方法
本发明涉及一种冷连轧法生产无取向高硅钢的方法,RH真空脱碳处理后,铝脱氧及部分铝合金化,合金化后大罐钢水净循环大于3次或大于5分钟;熔炼合格钢水至连铸开浇前静置时间大于二十分钟;控制过热度5~15℃;采用电磁搅拌,控制等轴晶比例45%以上;3)热轧工序板坯装炉温度大于750℃;常化使晶粒尺寸在90~110μm范围内;连续退火炉加热段温度设定950~1150℃,均热段温度设定900~1050℃,全氮气干气氛保护,控制晶粒尺寸120~170μm。生产全过程中的热履历参数控制,充分发挥设计的微合金元素功能,改变析出物的组成、大小、形态及分布。
CN202023005869.5一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置
本实用新型公开了一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置,包括主体,所述主体的中部安装有架体,且架体的右侧安装有冷涂机构,所述冷涂机构的右端一侧安装有液压气缸,且液压气缸的内壁连接有连接杆,所述架体的前后两端安装有调节架机构,所述调节架机构的表面安装有防护块,且防护块的内壁安装有橡皮套。该取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置设置有冷涂机构,且箱体通过安装有单独喷管和连接喷头,便于使用者两者兼合使用,可使用单独喷管也可连接喷头,使用者可根据自己使用的需求,对单独喷管和连接喷头进行针对性使用,单独喷管通过安装扣将连接喷头进行拼接使用,箱体通过旋转轴与支撑架的旋转,便于将箱体进行角度旋转。
CN202110555870.5一种电化学评价取向硅钢氧化层的装置及方法
本发明公开了一种电化学评价取向硅钢氧化层的装置及方法,包括电解池、设于电解池一侧的磁铁组、设于电解池上的饱和甘汞电极和铂电极以及与电解池连接的电化学工作站;磁铁组包括固定在电解池上的固定磁铁和与固定磁铁磁性连接的移动磁铁,移动磁铁设于电解池侧面的出口上;参比电极设于磁铁组与辅助电极之间;参比电极和辅助电极与电化学工作站连接。本发明的评价方法通过电化学测量取向硅钢试样的电位‑时间曲线,计算出取向硅钢氧化层各分层的溶解电量,实现了对取向硅钢氧化层各分层的快速、准确测定,可以区分出Mg2SiO4玻璃膜底层、SiN层、SiO2层、FeO及铁橄榄石层等分层性能,为取向硅钢生产工艺参数的控制提供指导。
CN202111187042.7具有优异铁损和磁性能的无取向电工钢及其生产方法
本发明涉及一种具有优异铁损和磁性能的无取向电工钢及其生产方法,电工钢成分及质量含量为C≤0.0015%,Si:1.10‑1.40%,Mn:0.35‑0.55%,P≤0.018%,S≤0.003%,Al:0.20‑0.30%,Ti≤0.0015%,N≤0.0028%,O≤0.0015%,N+O≤0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼、连铸、轧制、常化、冷轧、连退和涂层工序。本发明电工钢热轧成品微观晶粒尺寸70‑95μm,对铁损和磁性能有利的(100)组织织构控制在82‑92%,成品P15/50:3.5‑4.0w/kg,B50:1.70‑1.98T。
CN202011618834.0一种硅钢常化用缝合设备
本发明属于变压器铁芯生产加工技术领域,具体涉及一种硅钢常化用缝合设备,包括动力机构、钢带送料机构、固定座和移动座,移动座上开有多个凹槽和设有冲压刀;固定座上开有凹腔,凹腔内滑动连接有凸模板,凸模板上设有与凹槽配合的凸块;钢带送料机构包括放料辊、设在放料辊上的钢带卷和送料部,送料部用于输送钢带并使钢带依次穿过硅钢片上的各个开口。动力机构包括动力部、传动筒、均与传动筒连通的固定筒和中间筒。本方案中,在硅钢片的叠合处开设了桥型孔,利用钢带穿过硅钢片叠合处的桥型孔,相当于利用钢带将硅钢片缝合在一起,这样设置能够较好将不同的硅钢片连接成一体。
CN202121939405.3一种硅钢板带运输使用的固定设备
本实用新型公开了一种硅钢板带运输使用的固定设备,所述壳体的侧壁固定连接有多个第一放置轴,所述壳体的侧壁固定连接有多个第一限位套,且第一限位套与第一放置轴同轴心,所述第一限位套的内部设置有第一压板,所述壳体的内部设置有第一滑槽及第二滑槽,所述壳体的一侧设置有滑板。本实用新型通过将硅钢板带卷起后用绑线绑紧后,放入第一放置轴外表面后推入第一限位套内部,放好一行成硅钢板带后将将第一个滑板底部的滑杆放入第一滑槽内,推动滑板进入壳体内,使插杆插入凹槽内,再对下一列的硅钢板带进行放置,安装完成后,将挡板放入第二滑槽内,推动滑板向壳体内移动,将挡板向壳体内移动。
CN202110781803.5一种取向硅钢的磁畴细化方法及应用
本发明提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法,属于高磁感取向硅钢生产技术领域技术领域,包括:采用激光在带钢表面烧蚀出若干沟槽;采用腐蚀液对所述沟槽进行腐蚀,获得刻槽;其中,所述沟槽与带钢宽度方向的夹角为0‑20°;所述沟槽的深度为0.5~20μm,宽度为30~200μm;所述刻槽深度为0.5~30μm、宽度为30~300μm。该方法能够显著的细化磁畴,降低取向硅钢片单位损耗,同时细化磁畴的效果能够承受800℃‑900℃的消除应力退火。本发明还提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法在取向硅钢生产中的应用。
CN202110980762.2一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法
一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法,基于L4,建立基于如下步骤的整条取向电工钢产线的自动生产计划排程,S1:以排程所需的必要数据为基础,按核心工序为排程起点,分别依次递进式完成前工序、后工序的排程,形成初始计划排程;S2:对初始计划排程建立基于设定的评价因子构成的综合评估,形成由综合评估结果构成的综合评估结果数据集;S3:对综合评估结果数据集建立优化算法运算,根据运算结果确定生产计划排程。本发明的一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法,可实现较大程度的自动化,提高生产计划编制效率,增强操作人员对生产计划的整体情况掌握,并可根据设备状态及计划执行情况自动对计划作出快速响应。
CN202120928437.7一种用于硅钢件的高效激光焊接机
本实用新型公开了一种用于硅钢件的高效激光焊接机,涉及激光焊接机技术领域。本实用新型包括机体、底座和控制柜,底座上表面固定安装有工作平台,机体上表面设置有转动盘,转动盘上表面设置有焊接臂,焊接臂一端设置有连接头,连接头下表面设置有焊接头,焊接头、连接头和焊接臂均与机体电性连接,焊接臂一端设置有转动轴,转动轴一端固定连接有过渡仓,过渡仓一端设置有抽风机,过渡仓另一端设置有出风口,出风口通过过渡仓与抽风机相连通。本实用新型通过在焊接臂一端设置抽风机对着工作平台,将焊接产生的浓烟进行吸收并通过出风口排出避免对人体健康产生影响,通过设置具有防火花和强光功能的防护罩对工作人员的眼睛提供保护作用。

