钢厂
CN202110973545.0一种永磁电机铁芯电工钢材料优化匹配方法及系统
本发明涉及一种永磁电机铁芯电工钢材料优化匹配方法及系统,涉及电机技术领域,包括根据永磁电机的应用场合,确定设计指标和永磁电机模型,并根据永磁电机模型确定电机性能;判断永磁电机的电机性能是否符合设计指标,若是确定第一集合、第二集合以及第三集合的交集;该交集的元素为永磁电机的电机性能满足第一指标、第二指标以及第三指标时对应的硅钢材料。本发明综合考虑了电机的电磁场、温度场、应力场性能,可以在多种电工钢材料中选出与该种转子结构匹配度最高的电工钢材料。
水氯镁石制备硅钢级氧化镁
以水氯镁石为原料,采用氨法沉镁-煅烧-添加剂的方法制备硅钢级氧化镁。考察了反应温度、反应pH值、陈化时间对中间体氢氧化镁纯度及转化率的影响;研究了煅烧温度和煅烧时间对氧化镁水化率的影响及添加剂的量对氧化镁悬浮性能的影响。控制实验条件为:反应温度55℃,pH值为9.5,陈化时间2h,煅烧温度1050℃,煅烧时间2h,添加剂量为0.8%,制得氧化镁的纯度为98.99%、水化率为2.92%、悬浮性能为3mm/h,达到硅钢级氧化镁的要求。 Using bischofite as raw material,the preparation of magnesium oxide with silico-steel grade was studied.The effects of reaction temperature,reaction pH value and aging time on the intermediate magnesium hydroxide purity and conversion rate were studied.Calcinations temperature,calcinations time relationship to the hydration rate of MgO and amount of additive to the suspension performance of MgO were investigated.The results indicated that the optimum technological conditions were as follows:reac...
冷轧生产线硅钢激光辅助切割有限元模拟
研究了激光加热辅助圆盘剪高速切割技术,以解决现有冷轧生产线硅钢切边技术存在的微裂纹、应力、毛刺和边浪等问题。建立了激光加热温度场有限元分析模型,根据生产线上圆盘剪加工的实际过程,探讨了数值模拟中热源的加载形式,研究了激光对板材进行辅助加热时各个工艺参数如激光功率、光斑尺寸以及激光入射角度对切割工艺的影响,并通过实验对工艺参数进行了优化。最后,进了验证实验。实验结果显示:当激光加热点运动至圆盘剪刃口位置时,温度为100℃左右,此时材料硬度降低到原有硬度的70%~80%,降低了切削力,减少了圆盘剪的磨损,可有效提高圆盘剪的寿命。 Laser assisted trimmer side cutting technology was studied to overcome the problems such as micro cracks,stress,burrs and edge waves existing in a cold rolling production line of silicon steel side cutting.A finite element analysis model for the laser hearting temperature field was established, the loading form of a heating source was determined and influences of various processing parameters like laser powers,spot sizes,and laser incident angles on laser assisted heating sheet materials were di...
无取向硅钢中的夹杂物析出在线观察
借助高温激光共聚焦显微镜,在线观察了不同Mn含量的无取向硅钢中夹杂物的尺寸、类型、数量变化。结果表明,Mn含量(质量分数)为0.77%、0.32%时,试样中的夹杂物数量分别约为1000万个/mm3、1600万个/mm3。Mn含量较高的钢种,会优先析出球形、椭球形MnS夹杂物,其析出数量较少,尺寸相对较大,可以有效抑制AlN、CuxS夹杂物析出;Mn含量较低的钢种,会在试样再加热后冷却过程中,先析出相当数量MnS夹杂物,并作为AlN夹杂物析出核心,形成MnS+AlN复合夹杂物。这种复合夹杂物数量较多,尺寸也较大。 Based on the high temperature confocal microscope, the chage of size, type, and quantity of inclusions in non-oriented silicon steels with different Mn content were observed by in-situ SEM. Results show that the inclusion quantities are 10 million per mm3 and 16 million per mm3,while the mass fractions of Mn are 0.77% and 0.32%, respectively. In the silicon steel with higher Mn content, the spherical and ellipsoidal MnS inclusion will precipitate first, which can retard the precipitation of AlN ...
进入硅钢叠片内的漏磁通和附加损耗的模拟实验与仿真
基于简化的取向硅钢片模型,系统地对不同的交流激励下的硅钢叠片内铁损、交链磁通和空气中指定位置的法向漏磁的分布进行了\"单片级\"的测量,并建立了相应的硅钢叠片级问题的三维有限元分析模型,进行了大规模的数值计算分析。模型实验和数值分析的结果表明垂直进入硅钢片的漏磁通和损耗呈现浅透入的特点,在硅钢片内引起的涡流损耗在总铁损中占据了\"举足轻重\"的份额。用电磁场有限元分析软件MagNet瞬态场时步法计算结果与测量结果相吻合,说明本文方法研究复杂的硅钢叠片问题的有效性。 The measurement and 3D finite element analysis of the iron loss,interlinkage flux inside the laminated silicon steel sheets and the magnetic flux densities at the specified positions are carried out based on a verifying silicon steel sheet model.The modeling results show that the leakage flux vertically through the silicon steel sheets has the peculiarity of shin effect,and the eddy current loss caused by the AC leakage flux is a significant component of the total iron loss.The calculated result...
CN202123109665.0一种高磁感取向硅钢加工用具有定位结构的热轧装置
本实用新型涉及热轧设备技术领域,公开了一种高磁感取向硅钢加工用具有定位结构的热轧装置,包括:机体,所述机体的下端固定有底座,所述机体的上端固定有顶板,所述机体的中部开设有安置腔,所述安置腔的两侧内壁开设有滑槽,所述顶板的上端嵌装有液压杆,且液压杆的伸缩端贯穿在安置腔的内部,所述液压杆的伸缩端固定有第一辊座,所述第一辊座的下方安置有第二辊座。该高磁感取向硅钢加工用具有定位结构的热轧装置设置有辊盘,辊盘用于通过螺栓固定内侧的轧辊,使得轧辊能够跟随辊盘的转动而转动,动力传输较为稳定,且轧辊可以从辊盘上进行拆卸,在轧辊损坏进行应急处理时操作更加便利,轧辊便于更换和维护。
低牌号无取向电工钢磁时效行为分析
选取了三种50W 800无取向电工钢,分析了化学成分、晶粒尺寸、织构、以及200℃时效处理48 h前后的磁性能和第二相粒子析出状态的变化。结果表明,钢板中第二相粒子的分布密度对钢板铁损有最重要的影响。降低钢中C、N元素含量,或改进钢板热加工参数以降低成品钢板中第二相粒子形成元素的过饱和度均有利于明显降低钢板磁时效过程中的铁损增幅。钢板中对磁性能有利的织构也有利于降低钢板铁损的时效幅度。 The evolution of chemical composition,grain size,texture,as well as magnetic property after aging treatment at 200 ℃ for 48 h and distribution of second phase particles precipitation in three selected 50W800 non-oriented electrical steels were analyzed.The results show that the distribution density of second phase particles has great influence on core loss.Reducing C and N content,or improving hot-working parameters to reduce the supersaturation of elements forming second phase particles in prod...
CN202122881600.1一种无取向硅钢的绝缘涂料喷涂装置
本实用新型公开了一种无取向硅钢的绝缘涂料喷涂装置,包括喷涂支架,所述喷涂支架安装有输送装置,所述喷涂支架的顶端侧壁水平方向固定有横向支撑板;本实用新型通过电机与第二行程开关接触启动工作,带动齿轮转动,驱动支撑杆左移,使喷涂喷头左移喷涂硅钢左端上表面,当电机接触到第一行程开关后,使电机工作带动齿轮反向转动,驱动支撑杆和喷涂喷头右移,在一定范围内,使喷涂喷头可以喷涂不同宽度的硅钢,通过施力转动螺杆,使螺杆左移、右移,使第一行程开关在水平方向移动,调节第一行程开关和第二行程开关之间的水平距离,从而调节喷涂喷头水平方向活动范围,根据硅钢宽度需求喷涂。
CN202111076513.7一种转炉冶炼回炉高硅钢水的方法
本发明涉及一种转炉冶炼回炉高硅钢水的方法,转炉中兑入回炉高硅钢水,再兑入铁水至预定装入量,使转炉中的钢水硅含量≤1.0%;转炉采用双渣冶炼的方法,加入的造渣料包括活性石灰、白云石、轻烧白云石、烧结矿;吹炼时氧累达到83%‑85%时使用副枪测量TSC,按TSC测量数据吹炼至钢水目标成分和目标温度后提枪,出钢。本发明实现转炉冶炼回炉高硅钢水的稳定控制。降低钢厂经济损失,减少炼钢生产事故率。提高了炼钢生产作业率。
CN202111012116.3无取向电工钢以及制造方法
本发明提供了一种无取向电工钢,包括:C0.001~0.010%,Si0.5~4.0%,Mn0.05~0.8%,Al0.2~1.5%,P≤0.002%,S≤0.0015%,O≤0.002%,N≤0.0015%,各成分均为质量百分比;还提供一种无取向电工钢制造方法,包括:冶炼钢水、薄带连铸、常化酸洗、冷轧以及退火涂层。本发明中,在冶炼钢水时,控制钢水中C、Si、Mn、Al、P、S、O以及N几种成分的含量,且通过常化工艺,可以有效控制无取向电工钢成品的产品质量,具有较低的铁损以及较高的电磁性能,另外整体制造流程比较短,能够达到节能环保的目的,而通过冷连扎,有利于提高产品的质量、成材率和生产效率。
脉冲磁场退火对取向硅钢磁性能的影响
通过对取向硅钢进行脉冲磁场退火实验,发现在相同的退火时间(6.0 min)内,低于1 T的脉冲磁场可以在一定程度上提高取向硅钢的磁感(B8),而高于1 T的脉冲磁场则会使取向硅钢的磁性能急剧恶化.同时发现,脉冲直流电加热方式会使取向硅钢的磁性能恶化.研究表明,脉冲磁场退火有望成为一种调控材料微观结构的有效手段. We have carried out experiments of annealing by pulse magnetic field.The results show that a pulse magnetic field with intensity lower than 1 T can promote magnetic induction density(B8) of grain-oriented silicon steel,while the magnetic properties deteriorate sharply when intensity is higher than 1 T.It has also been found that heating by using pulse direct current can cause the magnetic properties to deteriorate,in contrast to the traditional heating using resistance furnace.Our research shows...
CN202011484475.4一种改善硅钢热轧板边部质量的加工方法
本发明属于硅钢制造技术领域,具体涉及一种改善硅钢热轧板边部质量的加工方法,包括:连铸、铸坯预变形处理、铸坯加热处理和热轧处理;其中,所述铸坯预变形处理包括:在所述铸坯的温度为500~900℃下,对所述铸坯的沿长度方向的两侧壁通过立辊施加压力,直至形变量h为10~50mm;所述铸坯加热处理的加热温度为1100~1200℃,保温时间为4~6h。本发明提供的改善硅钢热轧板边部质量的加工方法,采用铸坯两侧壁的侧压工艺,有效解决了热轧板边部裂纹的缺陷,提高了边部塑性,提高了成材率并降低了生产成本。

