钢厂
新型无取向电工钢在退火过程中组织和织构取向的演变
通过金相分析和电子背散射衍射技术研究了一种新型含铜无取向电工钢在950℃退火不同时间(3~180s)空冷后的组织和织构取向的演变。结果表明:该钢在退火3s时的主要织构为α和γ线织构,{100}<110>织构最强;退火20s时织构以<111><112>、{111}<110>、{112}<110>、高斯织构和立方织构为主,随着退火时间的延长,高斯织构和立方织构强度呈减弱趋势;合理控制保温时间有利于提高{100}、{110}面织构的占有率。 Evolution of microstructure and texture oriented of a new non-oriented electrical steel during annealing at 950℃for different times(3-180) s and air cooling was studied by metallography and electron back-scattering diffraction analysis.The results show that after annealing for 3 s most of the texture oriented alongα-fibre andγ-fibre,the intensity of {100}〈110〉was the strongest.{111}〈112〉,{111}〈110〉,{112}〈110〉,Gauss texture and cube texture were the main texture after annealing for 20 s,with the ...
CN202110381621.9一种无瓦楞状缺陷的高磁感低铁损无取向电工钢板及其制造方法
本发明公开了一种无瓦楞状缺陷的高磁感低铁损无取向电工钢板,其各化学元素质量百分含量为:0<C≤0.0035%、Si:1.2~2.8%、Mn:0.2~1.0%、P:0.04~0.15%、Sn+Sb:0.02~0.2%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了上述高磁感低铁损无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和连铸,其中在该步骤不采用电磁搅拌;(2)热轧,其包括:粗轧、精轧、卷取和均热;其中在粗轧步骤采用2~6道次进行轧制,且粗轧单道次压下率控制在20%~40%之间;(3)上述热轧步骤后不进行常化步骤而直接进行冷轧;(4)连续退火。本发明所述的无瓦楞状缺陷的高磁感低铁损无取向电工钢板在保证较低生产成本的同时,还具有高磁感和低铁损的特性。
西昌钢钒200t RH生产无取向硅钢的工艺实践
对西昌钢钒炼钢厂200 t BOF(顶底复吹)-RH-CC工艺生产50PRW800无取向硅钢RH精炼过程中主要成份进行了分析。找出了目前工艺中影响钢液质量的主要因素是钢水脱氧处理不彻底,造成加入的部分硅元素烧损。操作工艺改为铝的脱氧即合金化操作一步完成,保证了钢水中氧处于一个较低的范围,从而减少对硅元素的烧损,提高合金收得率。 The factors of BOF-RH-CC process affecting the compositions of liquid steel were systematically investigated and studied of Xichang Steel and Vanadium Company. The main factors affecting the steel cleanliness were picked out. All results showed that the loss of silicon elements resulting from the deoxidization of liquid steel was not completely. It was suggested that the addition of aluminum for deoxidizing and alloying of molten steel was executed as one step in order to lower the oxygen potent...
CN202110876533.6高效无取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法
本发明公开了一种高效无取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法,其包括异步轧制、脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷取收集各工序;其中,异步轧制中的异步比为1:1.05~1:1.24;脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷取收集工序为连续化生产工艺;热处理工序中,第一步为预热,预热温度为500℃~720℃,预热时间20秒~125秒;第二步为相变热处理,相变热处理温度为840℃~940℃,相变热处理时间100秒~600秒;急速冷却工序中,30秒内将钢带温度降温至350℃以下。优点在于:实现工业化连续生产无取向硅钢极薄带,有效提高产能,生产的无取向硅钢极薄带具备高磁感、低铁损等磁性能。
CN202080097262.8电工钢板粘接涂料组合物、电工钢板层叠体及其制造方法
根据本发明的一个实施例的粘接涂料组合物,其包含聚乙烯丙烯酸酯,所述聚乙烯丙烯酸酯包含由以下化学式1表示的重复单元和由以下化学式2表示的重复单元,所述聚乙烯丙烯酸酯包含65至90重量%的由以下化学式1表示的重复单元、10至35重量%的由以下化学式2表示的重复单元。
CN202110407389.1一种具有低应力结构的硅钢片、转子和电机
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种具有低应力结构的硅钢片、转子和电机。包括硅钢片、开设在硅钢片上的磁钢槽和嵌设在所述磁钢槽内的磁钢组件,所述磁钢组件包括多个磁钢组,所述磁钢组包括靠近转子边缘的一对小永磁体和靠近转子内侧的一对大永磁体,所述硅钢片在转子轭部沿周向分布有径向开槽,且所述径向开槽从硅钢片的中心向边缘延伸。其通过在转子轭部沿周向分设置从硅钢片的中心向边缘延伸的径向开槽,能降低大永磁体左右两侧铁芯刚度差距,从而有效降低隔磁桥处的应力,防止磁钢和铁芯产生形变而断裂。其无需改变电机转子外圆结构,在保证转矩输出的前提下,防止高速旋转时带来空气啸叫声。
CN202122465298.1一种硅钢炉底辊套管生产用专用夹具
本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用专用夹具,包括工作台,所述工作台的顶端表面设置有旋转云台,所述旋转云台的顶端表面设置有固定柱,所述固定柱通过转轴安装有固定杆,且转轴的端部通过联轴器安装有第一电机,所述固定杆的端部通过转轴转动连接有安装杆,所述转轴的端部通过联轴器安装有第二电机。本实用新型中,通过旋转云台、固定柱、第一电机、固定杆、第二电机、安装杆、第三电机、连接杆和机械爪的相互配合使用下,实现了对炉底辊套管的全自动夹取,有效的降低现场工作人员的劳动负荷,避免操作人员通过夹具在夹取可能出现的意外事件,极大的提高了夹取效率。
CN202110668588.8一种轧制高牌号硅钢焊缝免冲孔的方法
本发明涉及电力、冶金领域,尤其涉及一种轧制高牌号硅钢焊缝免冲孔的方法。一种轧制高牌号硅钢焊缝免冲孔的方法,包括如下步骤:步骤一:“一选”,步骤二:“二看”,步骤三:“三按”,步骤四:“四调整”。本发明的有益效果是:1、满足测量精度要求,符合工艺要求,为连轧机硅钢的生产提供了强大的技术保障。2、该方案采用低成本设计,运行稳定性较高,测量精度达标,如推广使用,将为使用单位节省大量设备费用,符合降本增效的原则,具有较大推广价值。
夹杂物尺寸及数量对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析
采用扫描电镜、场发射扫描电镜、能谱仪等对50SW1300冷轧无取向硅钢中的夹杂物分不同尺寸区间进行数量统计,利用主成分回归分析法,即数据的标准化处理—主成分分析—回归分析—标准化的变量还原成原始变量—确定显著影响因素,综合分析夹杂物总量及各尺寸区间的夹杂物数量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:主成分回归分析能够从夹杂物尺寸区间及数量的多个影响因素中提取主要的因素,定量研究其对磁性能的影响。分析表明,显著影响无取向硅钢铁损的夹杂物为100~500nm的AlN、AlN+MnS、MnS、Al2O3、AlN+Al2O3,而劣化磁感最明显的夹杂物尺寸区间为100~200nm。 Different size intervals of inclusions in cold rolled non-oriented silicon steel 50SW1300 were counted by scanning electron microscope(SEM),field emission scanning electron microscope(FESEM)and energy disperse spectroscopy(EDS).With principal component regression method:standardization for experimental data,principal component analysis,regression analysis,transform standardized variables into original variables,determination of significant factor,effects of the total number of inclusions and the...
微量Sn对0.4%Si无取向硅钢组织和磁性能的影响
结合实际生产0.4%Si无取向硅钢,统计了不含Sn和0.025%Sn无取向硅钢的磁性能变化,利用金相显微镜、X射线衍射仪观察分析不同成分下试样的显微组织和微观织构。试验结果表明:Sn元素可以显著降低无取向硅钢的晶粒尺寸,0.025%Sn试样的平均晶粒尺寸比不含Sn减小28.4%;加入Sn元素后抑制了无取向硅钢中不利于磁性能的{111}面织构组分强度,提高了对磁性能有利的{100}面织构组分强度,0.025%Sn与不含Sn相比磁感均值从1.756 T提升至1.768 T,铁损均值从5.476 W/kg降低至5.204 W/kg,明显改善了无取向硅钢磁性能。 In this paper combined with the actual production of 0.4% Si non oriented silicon steel, the magnetic properties of non oriented silicon steel without Sn and 0.025% Sn were counted. The microstructure and microtexture of samples with different compositions were observed and analyzed by metallographic microscope and X-ray diffraction. The results show that: Sn can significantly reduce the grain size of non oriented silicon steel, and the average grain size of 0.025% Sn sample is 28.4% smaller tha...
CN202180018086.9电磁钢板、层叠铁芯、及层叠铁芯制造方法
该电磁钢板包括母材钢板、第1绝缘被膜及第2绝缘被膜,该第1绝缘被膜被形成于所述母材钢板的第1面,并具有粘结能量,该第2绝缘被膜被形成于作为所述母材钢板的所述第1面的背面的第2面,并具有粘结能量,所述第1绝缘被膜的平均铅笔硬度为HB以上3H以下,所述第2绝缘被膜的平均铅笔硬度比所述第1绝缘被膜的平均铅笔硬度更高。
退火温度对无取向电工钢磁晶各向异性能的影响
采用取向分布函数分析了无取向电工钢不同再结晶退火温度下的织构变化及织构对磁感应强度和铁损的影响,并计算了无取向电工钢的磁晶各向异性能。结果表明,随着实验钢的再结晶退火温度升高,Goss织构和立方织构组分显著增强,而{111}面织构强度却减弱。较高的退火温度有利于减小织构因子,提高磁感应强度。磁晶各向异性能计算结果显示,随着再结晶退火温度升高,无取向电工钢板的磁晶各向异性能降低。 The recrystallization texture and the relationship of texture to magnetic induction intensity and core loss of a non-oriented electrical steel were investigated by orientation distribution function analysis. The magnetic anisotropy energy of the steel was calculated also. The results show that,the intensity of Goss texture and cubic texture increases,but the intensity of { 111} texture decreases with increasing recrystallization annealing temperatures of the steel. The higher annealing temperatu...

