钢厂
CN202122465289.2一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置
本实用新型公开了一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置,包括一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置,包括底板和打磨箱,所述底板的顶面固定安装有打磨箱,且打磨箱的背立面焊接有安装架,且安装架的一侧表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器贯穿打磨箱的表面并延伸至内部固定安装有转动轴,且转动轴的表面设有打磨辊。有益效果:通过设置吸尘管、吸尘孔、管道和吸尘器的相互配合使用,吸尘器的进气端能够将打磨过程中的灰尘通过管道从吸尘管表面的多个吸尘孔内吸出,防止灰尘四处飘散,降低灰尘对工作人员身体造成的伤害,同时减少灰尘对环境造成的污染,且减轻工作人员清理飘散后灰尘时的劳动量。
CN202123117667.4一种变压器铁芯硅钢片板材滚切后打磨装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片板材滚切后打磨装置,包括机体、导向机构、隔板、前端打磨体和后端打磨体,所述导向机构设置在机体上,且所述导向机构导向若干料带的位移,所述导向机构之间设置有若干隔板,所述前端打磨体设置在料带传送方向上的前端,所述后端打磨体设置在料带传送方向上的后端,且所述前端打磨体、后端打磨体分别设置在两两相邻的料带之间;传送状态下的料带切割边缘相对于前端打磨体、后端打磨体打磨。在料带传动的同时,通过前端打磨体和后端打磨体的相对运动同时对两个料带的边缘进行打磨,结构简单,成本低,且能够提升料带外观质量。
CN202110347327.6改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法
本发明涉及无取向硅钢生产技术领域,公开了一种改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,包括如下步骤:A)含Cu高强度无取向硅钢热轧卷化学成分(wt,%):Si:2.0~3.5%,Als≤1.5%,Cu:1~3%,其他为Fe,Als,Mn以及不可避免的杂质元素,对热轧卷进行常化酸洗处理,常化温度T常满足:T常≤1620‑(0.5Als+1.5Si+Cu)%×104,单位℃;B)将常化后的热轧卷在电磁感应加热炉内进行加热;C)在冷轧机组开卷机进行开卷,冷轧第一道次开卷温度T冷轧满足:1.5×(Si+Cu)%×103‑T室温≤T冷轧≤40+2×(Si+Cu)%×103,单位℃,式中,T室温为室温;D)按照4‑6道次冷轧到目标厚度。本发明改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,在采用传统常化工艺路线,保证较高的强度和磁性水平前提下,改善冷轧质量,提高成品成材率。
CN202123117670.6一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置,包括纵剪机本体、弹性压覆机构和涂油机构,所述纵剪机本体的进料端设置有弹性压覆机构,料带通过弹性压覆机构压覆在纵剪机本体的支撑平台上,所述支撑平台上凹设有安装凹槽,所述安装凹槽内设置有涂油机构,所述涂油机构朝向于料带的底面涂油,通过涂油机构对板材的切割面进行涂油,能够对料带起到润滑和冷却的作用,提升料带切割质量。
CN202111524512.4一种超低铁损无取向硅钢薄带及其制备方法
本发明提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带,以质量百分比计,其成分包括C≤0.005%,Si:3.5~4.0%,Mn:0.1~0.3%,Als≤0.005%,P≤0.05%,S≤0.005%,Cu≤0.08%,N≤0.003%,Sn:0.04~0.08%,其余为Fe及不可避免杂质,所述硅钢薄带中Mn与S的含量比Mn/S≥50,所述硅钢薄带厚度为0.3‑0.4mm。本发明还提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带的制备方法。本发明提供的一种超低铁损无取向硅钢薄带,具有高磁感、低铁损等优良性能,且其制备工艺流程短、容易实现、生产效率高、生产成本低、节能降耗明显。
冷轧硅钢废水处理现状、问题及对策浅析
就冷轧硅钢废水处理生产中面临的主要问题进行分析,从技术角度及运行管理角度提出工艺优化升级改进措施及应对策略;同时从后续深度处理,逐步实现零排放目标的角度进行探讨,为冷轧硅钢废水减量化、出路乃至废水零排放提供一些思路。 The main problems in the wastewater treatment process of cold-rolled silicon steel lines are analyzed and process upgrading measures and optimization strategy are put forward from both technical and management views.At the same time,downstream deep treatment to gradually achieve the target of zero discharge is discussed,to provide some ideas for reduction or even zero discharge of wastewater from cold-rolled silicon steel lines.
本钢高硬度无取向电工钢50BW600的研发
目前随着电工钢用户冲压设备的升级,冲压速度逐步提高,对电工钢产品的硬度和强度指标提出了更高的要求。与普通硬度级别的无取向硅钢相比,高硬度50BW600的Hv硬度提高15~20,达到125以上,同时对电磁性能指标也有较高要求。本钢通过化学成份和热轧及冷轧连退生产工艺的设计,经过小批量生产试验,满足用户要求。通过对工艺的严格控制,在大批量生产过程中,保证了产品的力学性能和电磁性的检验合格率。 Currently with upgrading of stamping equipment of silicon steel user, gradually increasing of stamping speed, propose higher demand for hardness and strength of silicon steel. Compared with conventional 50BW600, high hardness 50BW600 have higher hardness, reach greater than 125Hv. Through design of chemical composition with hot mill and annealing, production test of small quantities, stamping performance meet user request.
CN202110281293.5硅钢氧化镁废水资源化处理方法及处理系统
本发明公开了一种硅钢氧化镁废水资源化处理方法及处理系统,硅钢氧化镁废水进入过滤浓缩干化一体化装置经预过滤、过滤、干燥、排泥后得到清液和泥饼;泥饼经烘干后得到烘干泥饼;烘干泥饼溶解于硫酸溶液中,反应后的混合液固液分离得到上层清液和沉淀物,上层清液经中和、蒸发结晶后得到结晶物,沉淀物进行清洗、烘干处理。本发明还设计了实现上述处理方法的处理系统,该系统包括过滤浓缩干化一体化装置、烘干装置、溶解装置以及产水箱;本发明的硅钢氧化镁废水经处理后的清液满足回用要求,可返回机组循环利用,实现废水回用,泥饼经烘干、溶解后可分别作为钛白粉生产原料和土壤改良剂,具有经济环保双重效果,以及良好的社会效益和环境效益。
CN202120876949.3一种变压器用硅钢片存放架
本实用新型公开了一种变压器用硅钢片存放架,其包括多个存放板座和多个支撑柱,多个存放板座依次呈上下间隔设置,在相邻两个存放板座之间设置若干支撑柱,支撑柱的上下两端分别与相邻两个存放板座可拆卸地连接,在存放板座四周的边沿设置有多个吊挂结构,存放架从下往上进行搭设过程中,硅钢片可依次从下往下依次叠放于多个存放板座上,提高存放量,降低存放占用的车间面积;在吊运时,从上往下依次把存放有硅钢片的存放板座吊起移动即可,实现硅钢片的快捷吊运,在不使用时或者运输时,可把支撑柱拆下,存放板座叠在一起进行存放收纳。本实用新型可应用于变压器硅钢片的存放吊运。
CN202110016835.6一种电机制造硅钢片酸洗处理设备及其酸洗处理方法
本发明公开了一种电机制造硅钢片酸洗处理设备及其酸洗处理方法,该电机制造硅钢片酸洗处理设备包括开卷机、一号安装台、二号安装台、一号限位机构、二号限位机构、打磨装置、酸洗装置、干燥装置和切分装置。此外本发明还提一种电机制造硅钢片酸洗处理设备的使用方法,包括以下步骤:S1、硅钢卷安装开卷;S2、表面打磨;S3、硅钢酸洗;S4、表面干燥;S5、硅钢切分。本发明能够在硅钢片在酸洗前对其表面进行打磨处理,有效去除硅钢片表面较为明显的锈迹或者粘附有杂物,使得酸溶液能够与硅钢片表面充分接触反应,而且在硅钢片酸洗后能够及时干燥,有效防止酸溶液继续与硅钢片过度反应,达到提高产品质量的目的。
CN202111463911.4含铜一般取向硅钢及其制备方法
本发明提供一种含铜一般取向硅钢及其制备方法,制备方法包括:对钢板进行脱碳退火,得到脱碳钢,其中,将所述脱碳钢的氧含量控制在如下公式计算的范围内:ψO=(0.0504×ωSi×H2±0.00005)×106,其中,ψO为脱碳钢的氧含量,单位为ppm;ωSi为钢板中Si的重量百分含量;H为钢板的厚度,单位为mm;将所述脱碳钢进行冷轧、涂布氧化镁涂层、卷曲和成卷退火,得到退火钢卷;对所述退火钢卷进行开卷,再涂敷张应力涂层和拉伸平整退火,制得含铜一般取向硅钢。本发明根据钢板中Si的实际含量及钢板厚度,调整脱碳钢的氧含量,以获得表面质量良好、磁性水平稳定的含铜一般取向硅钢产品。
国内外中低牌号无取向硅钢夹杂物控制效果解析
选用国内外无取向硅钢标杆企业A、B、C的产品,采用非水溶液电解提取+SEM(EDS)方法,分析了其典型牌号对应成品试样中的夹杂物。结果表明,从磁性能控制角度而言,受钢的化学成分及生产工艺影响,A、B、C企业成品试样的夹杂物尺寸、种类、数量存在差异,这些差异对其磁性能产生显著影响;从夹杂物控制角度而言,A、B、C企业对应成品试样的夹杂物,以MnS、CuxS复合或者AlN、MnS、CuxS复合为主,其中1.0μm以下的夹杂物数量分别为2.34×107个/mm3、2.98×107个/mm3和11.98×107个/mm3,1.0μm以上夹杂物数量均很少,夹杂物的平均尺寸从大到小依次为A企业、B企业、C企业。 According to the production of three benchmarking manufacture enterprises A,B and C of non-oriented silicon steel at home and abroad,the inclusions in finished steel samples with typical grades were investigated by electrolytic extraction from non-aqueous solution and SEM(EDS).Results show that,from the viewpoint of improving the magnetic properties,affected by chemical composition and production technique,the size,type and amount of inclusions in finished steel samples are various,which will af...

