硅钢资料

采用光学显微镜和X射线衍射仪研究了常化退火处理对无取向硅钢热轧板和成品退火板显微组织和织构的影响。结果表明:常化退火处理消除了热轧板中的变形组织,促使变形晶粒完成再结晶;常化退火处理使高斯织构和立方织构易通过再结晶在变形带内形核和长大,可显著降低成品退火板的{111}和{112}不利织构组分的占有率,提高{100}和{110}有利织构组分的占有率,从而有利于提高无取向硅钢成品板的磁性能。 The effect of normalizing annealing treatment on microstructure and texture of non-oriented silicon steel hot rolled plates and final products were investigated by means of optical microscope and X-ray diffractometer analysis.The results show that the deformed microstructure of the hot rolled plates transformed into recrystallized grain after normalizing annealing treatment.The grains of Goss texture and cubic texture crystallographic orientation were formed and grown by recrystallization in the... 

电工钢试样加工产生的剪切应力会恶化钢板的磁性,对不同牌号硅钢片的横向、纵向试样退火前后磁性能的变化进行研究,结果表明:无取向硅钢片在剪切过程中横向、纵向的磁性受到剪切应力影响是不一样的。 The electrical steel sample processing magnetic of electrical steel will worsen due to the shear stress of sample. In this paper,the magnetic change of transverse,longitudinal specimens of different type of silicon steel sheet before and after annealing are studied. The results show that the magnetic of non- oriented silicon steel sheet affected in the process of shear is not the same in horizontal and vertical direction. 

本发明公开了一种高强度碳化硅钢球，所述高强度碳化硅钢球包括以下重量份的原料：碳化硅20‑30份、铬1‑2份、氮化硼3‑5份、铁10‑20份、钼2‑3份、锰钢30‑40份、镍5‑8份、钛6‑8份、磷2‑3份、硫2‑3份；一种高强度碳化硅钢球制备方法，包括如下步骤S1、熔融；S2、模锻成球；S3、打磨；S4、二次加热；S5、高温淬火；S6、机油回火；S7、检测成品。本发明制备的高强度碳化硅钢球具有抗折强度高、洛氏硬度高及抗压强度高等优异的机械性能，并且使用寿命长，运转精确度高，并且其工艺简单，生产耗能低，无“三废”产生，环保性高。

本实用新型公开了一种高磁感低铁损取向硅钢加工用预热装置，包括加工台和预热箱，所述预热箱固定连接在加工台上端中间位置，所述加工台上端且位于预热箱内开设有一个驱动槽，所述驱动槽内转动连接有一组驱动转轴，所述驱动转轴上均固定连接有一个驱动辊，所述预热箱内滑动连接有一个升降板，所述升降板上且与驱动辊相对应位置均开设有一个安装槽，所述安装槽内均转动连接有一个加热转辊，本实用新型的有益效果是：通过驱动辊的转动，可以使金属板位于预热箱内滑动，并且通过加热转辊与金属板表面加热，实现对金属板的预热，利用加热转辊与金属板直接接触，使热传递更加迅速，从而缩短了预热时间。

本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法，工艺路线：铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续炉退火－涂层－性能检验－包装，具体步骤包括：1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯；2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950～1050℃，终轧温度控制在780～830℃，卷取温度600～680℃；3)酸洗后冷轧，控制冷轧整体压下率80％以上，至成品厚度，增加剪切带组织；4)连续退火炉快速加热段温度设定1000～1150℃，增加有利织构组织形核；均热段温度设定750～830℃，全氮气干气氛保护，退火工艺速度110～150m/min，满足晶粒度8～4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下，改善铁损提高磁感性能，提高机械性能。

概述了高磁感取向硅钢生产工艺的研究现状及发展趋势。介绍了国内外薄板坯连铸连轧流程生产高磁感取向硅钢的研究现状。从流程工序特点、热履历、组织与抑制剂控制方面进行对比,分析了薄板坯连铸连轧流程相对传统板坯流程生产高磁感取向硅钢的技术优势,在此基础上提出了利用该流程生产高磁感取向硅钢需要解决的主要技术难点。 The current status and development trend of production process for high magnetic induction grain-oriented silicon steel are summarized.The research status of producing high magnetic induction grain-oriented silicon steel by thin slab casting and rolling process at home and abroad is introduced.The potential technical advantages of producing high magnetic induction grain-oriented silicon steel by thin slab casting and rolling process are obtained by analyzing in terms of process characteristics,t... 

本发明属于金属材料加工技术领域，具体涉及取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺，包括：将涂镁取向硅钢卷装入密闭的罩式炉中，并向罩式炉内通入氮气将炉内氧气充分排出；通电升温并将氮气转换为10m3/h氨分解气，接着点燃放散阀，将温度升至500‑600℃，恒温13h；500‑600℃低保温结束后检测内部气体露点是否小于0℃；本发明提供的取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段二段式退火工艺能够解决普通冷轧取向硅钢罩式炉高温退火热处理低保温阶段，钢卷在高温下不被水蒸汽氧化，消除钢带表面露金、发红、发黑、水印、色泽不均、导通缺陷，降低钢带铁损、提高磁感、降低生产成本。

本发明公开了一种物理喷砂方式制备取向硅钢薄带无底层原料的方法，步骤包括：S1、坯料预处理；S2、涂覆隔离剂，后进行高温退火；S3、拉伸热平整；S4、表面喷砂处理，去除底层；S5、去应力退火；本发明优点在于，采用喷砂的物理办法制备取向硅钢薄带无底层原料，代替了传统的用酸去除取向硅钢涂层或硅酸镁底层，结合退火去应力，显著改善了加工质量，使整个加工过程更加环保，也有利于控制成本。

【摘要】 <正>目前,日本进口硅钢猛增,6月份4181吨,...

本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置，包括纵剪机本体、弹性压覆机构和涂油机构，所述纵剪机本体的进料端设置有弹性压覆机构，料带通过弹性压覆机构压覆在纵剪机本体的支撑平台上，所述支撑平台上凹设有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有涂油机构，所述涂油机构朝向于料带的底面涂油，通过涂油机构对板材的切割面进行涂油，能够对料带起到润滑和冷却的作用，提升料带切割质量。

本申请提供了一种提高高磁感取向硅钢渗氮效率的方法，属于高磁感取向硅钢渗氮处理技术领域，包括所述高磁感取向硅钢按重量百分比包括：Si：2.8～3.4％、C：0.040～0.070％、Als：0.015～0.045％、Mn：0.06～0.14％、S：0.003～0.020％、N：0.003～0.010％、Cu：0.01～0.025％、Sn：0.03％～0.07％、Cr及Ni，Cr和Ni的总含量小于0.5％，其余为Fe和不可避免杂质物，其特征在于，控制脱碳退火后钢带表层氧化物中铁系氧化物的比例，该装置能够增加脱碳退火后钢带表面氧化层中铁系氧化物占整个氧化层重量的比例，从而在获得同等渗氮量的情况下实现了快速渗氮，缩短渗氮时间，提高渗氮效率。

【作者】 宋波； 朱一知； ...