钢厂
硅钢50A1300的流变应力和临界动态再结晶行为
用Gleeble1500D模拟试验机在变形温度为950~1 200℃、应变速率为0.01~8s-1、最大变形程度为60%的条件下,对硅钢50A1300做单道次压缩试验,首先分析了不同参数对流变应力的影响,然后用回归法确定了应力模型中的变形激活能及材料常数,得到硅钢50A1300在峰值应力条件和稳态应力条件下的变形激活能分别为270.360和91.557kJ/mol,同时得到了流变峰值应力模型,模型的相关系数为0.997。最后通过作lnθ-ε图的方法找到了硅钢50A1300发生动态再结晶的临界应变量,并回归得到峰值应变量、临界应变量与参数Z/C的关系式。 To analyze the effects of different parameters on the flow stress and critical strain of the dynamic recrystallization,single-pass compression experiments were carried out with silicon steel 50A1300 specimens using a Gleeble1500D thermal simulator at a temperature range of 950-1 200 ℃ and strain rate range of 0.01-8 s-1 under the condition of maximum deformation of 60%.The average deformation activation energy is respectively 270.360 and 91.557 kJ/mol under the peak stress and steady-state stres...
CN202023005869.5一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置
本实用新型公开了一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置,包括主体,所述主体的中部安装有架体,且架体的右侧安装有冷涂机构,所述冷涂机构的右端一侧安装有液压气缸,且液压气缸的内壁连接有连接杆,所述架体的前后两端安装有调节架机构,所述调节架机构的表面安装有防护块,且防护块的内壁安装有橡皮套。该取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置设置有冷涂机构,且箱体通过安装有单独喷管和连接喷头,便于使用者两者兼合使用,可使用单独喷管也可连接喷头,使用者可根据自己使用的需求,对单独喷管和连接喷头进行针对性使用,单独喷管通过安装扣将连接喷头进行拼接使用,箱体通过旋转轴与支撑架的旋转,便于将箱体进行角度旋转。
电解清洗装置在电工钢生产线上的应用
介绍了电工钢生产线连退机组的表面处理工艺,特别是电解清洗系统的工作机理、设备构造、生产工艺及各种影响因素。 This paper introduces the technology of surface treatment of continuous annealing unit in electrical steel production line,in particular the working mechanism,structure of equipment,production techniques and various influence factors of the electrolytic cleaning system.
铝和铬在无取向电工钢晶粒长大过程中对晶界的作用
研究了铝和铬元素在无取向电工钢晶粒长大过程中对织构及晶界变化的影响规律。试验结果表明:电工钢在晶粒长大过程中的主要织构组分均为{111}<112>。在晶粒生长期间,不加铝的1号试样中,{111}<112>、{111}<110>织构组分强化,而{100}<001>织构组分弱化;与1号试样相比,在加入0.2%的铝(质量分数,下同)的2号试样中,{111}<112>、{111}<110>织构组分强化(增加)的速率下降,{100}<001>织构组分变化不明显,甚至稍有增加。在含铝的试样中再加入0.3 5%的铬之后(3号试样),{111}<112>{、111}<110>和{100}<001>织构组分的变化规律与1号试样相似,但当电工钢中加入0.72%的铬之后(4号试样),上述3种织构组分的变化规律与2号试样相似。对于在晶粒生长期间持续变化的3种织构组分而言,1号试样的{1 1 1}<112>和{111}<110>织构组分的高(低)取向差角度晶界频率下降(... The effect rule of Aluminm and Chromium on texture and grain boundary transformation in the nonoriented electrical steel during grain growth was investigated.The experimental result shows that the main texture component is {111}<112> in the electrical steel.The {111}<112> and {111}<110> components in specimen 1 without Alumium were strengthened during grain growth whereas {100}<001> component was weakened.But the growth rate of {111}<112> and {111}<110> compon...
低温普通取向硅钢高温退火过程中高斯晶粒的演变
对低温加热工艺生产的普通取向(common grain-oriented,CGO)硅钢的高温退火过程进行了中断实验,材料为含3.0%Si、0.5%Cu、0.009 8%S(均为质量分数)的以Cu2S为主抑制剂的普通取向CGO钢。原始板坯厚度为230 mm,于1 200℃均热后经4道次粗轧、7道次精轧至2.3mm;热轧板采用两次冷轧法轧至0.3mm,中间完全脱碳退火,最后于1 200℃高温退火。最后样品的磁性能:铁损P17/50为1.182W/kg,磁感应强度B8为1.897T。借助配有EDAX OIM电子背散射衍射(EBSD)系统的ZEISS SUPRA 55VP扫描电子显微镜,对高温退火过程中高斯晶粒的演变进行了研究,结果表明:升温过程中晶粒尺寸增长缓慢,650℃时取向分布函数(ODF)图出现高斯织构组分,但强度很弱,高斯晶粒偏离角小于9°;950℃时高斯晶粒平均生长速度超过其他晶粒;950~1 000℃时高斯晶粒异常长大,偏离角降至约3°;在950℃之前高斯取向晶粒相比于其他晶粒没有尺寸优势。 The high-temperature annealing process of common grain-oriented(CGO)silicon steel was investigated by interrupting test.The samples were rolled from CGO silicon steel slab under low reheating temperature.The CGO silicon steel,taking Cu2S as the main inhibitor,contains3.0%Si,0.5%Cu,and 0.0098%S.The original casting slab is 230mm in thickness.After 1 200℃reheating,four-pass rough rolling and seven-pass finish rolling were conducted to make the thickness of the slab get to 2.3mm.Then the hot rolled...
中低牌号无取向电工钢轧制工艺研究
热轧轧制工艺对产品性能和轧制稳定性影响很大,对中低牌号无取向电工钢,当在两相区轧制时,热轧塑性明显降低,板形变坏,易出现边裂等情况。以50W1000为例,通过对其变形抗力进行研究,得出把两相区控制在F4与F5之间为最佳轧制工艺的结论。在此基础上制定了一套较为合理的热轧工艺制度。采用新的轧制工艺后,50W1000热轧精轧的稳定性明显改善,热轧产品合格率由开发初期的40%左右提高到95%以上。 The hot rolling process has great influence on product′s performance and rolling stability.For the low medium grade non-oriented electrical steel,when non-oriented electrical steel is rolled in tow phase region,the hot rolling plasticity reduces obviously,the shape of strip goes bad and easily to crack at the edge.The deformation resistance of 50W1000 steel was investigated.The results show that the optimal rolling process is to control the two phase region between F4 and F5.Based on the results...
CN202023178253.8一种电工钢自粘涂层液生产用搅拌釜
本实用新型公开了一种电工钢自粘涂层液生产用搅拌釜,包括釜体,釜体的内部通过两个第一隔板分隔成第一安装腔、第二安装腔和搅拌腔,釜体的内部设有传动组件,传动组件包括伺服电机、主动轴和两个从动轴,伺服电机固定安装在釜体顶端的中部,伺服电机的输出轴与主动轴的顶端固定连接,本实用新型的有益效果是:通过设有八个与十二个搅拌叶片相交错的挡板,避免搅拌轴在搅拌过程中产生离心力造成漩涡,使自粘内外侧的涂层液得到充分搅拌,通过设有循环泵机、第二隔板和流通槽使搅拌釜内的自粘涂层液处于流通的状态,使底部不易被搅拌的涂层液能够得到充分搅拌,在提高搅拌釜的灵活性的同时,保留其原有的稳定性。
卷取工艺对新型冷轧无取向电工钢热轧带组织的影响
利用OM、SEM、TEM等实验方法研究了卷取工艺对一种新型含铜无取向电工钢晶粒度和析出相的影响。结果表明,该电工钢热轧带卷取后的晶粒尺寸为18~24μm,在卷取过程中,热轧带中有一定数量的第二相析出,经EDS能谱及选区电子衍射分析,这些析出相主要为AlN。随着卷取工艺的变化,该电工钢的晶粒度大小变化不明显,析出相的类型、尺寸大小不发生改变,体积分数发生一定的改变。 The effects of coiling process on grain size and precipitates of a new copper-bearing non-oriented electrical steel were investigated by OM,TEM and other experimental method.The results show that the grain size of hot-rolled bands after coiling is 18~24 μm.The second phases precipitate during coiling process.They are mainly AlN by EDS spectra and selected area electron diffraction.With the change of coiling process,the grain size of the electrical steel does not change significantly;the type and...
低硅钢冶炼过程硅质量分数控制
抑制回硅是低硅品种钢冶炼的重点和难点,南钢中厚板卷厂通过转炉出钢弱脱氧操作,精炼炉弱脱氧升温,脱氧、脱硫造渣,连铸严格的保护浇注及吹氩塞棒、吹氩浸入式上水口的应用等一系列工艺优化和操作的改进,使整个冶炼过程钢水回硅量稳定控制在200×10-6以内,钢水终点成分完全满足低硅钢要求。 Control of increasing silicon is the emphasis and difficulty in low silicon varieties steel smelting.The Nisco Wide Plate/Coil Plant can control the silicon content in molten steel keeping within 200×10-6 through whole steelmaking process by using oxygen residual operation in converter tapping,oxygen residual and increasing temperature,deoxidation,desulfurization,slag refining,protection cast,blowing argon by plugged nozzle,blowing argon by submerged entry nozzle in continuous casting,and other ...
CN202123186405.3一种硅钢铁芯生产用多功能卷绕机
本申请实施例公开了一种硅钢铁芯生产用多功能卷绕机,包括平台板,所述平台板底部的左侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有铁芯型模,所述铁芯型模的外表面活动连接有限定座,所述平台板顶部中心的左侧固定连接有第一U型板。第一弹簧和升降板的配合使用,可以让使用者下压升降板,使得升降板带动安装杆进行向下移动,继而使得安装杆脱离第二U型板所开设的轴槽,继而使得安装杆的顶部存在一定的间隙,进而可以通过间隙将带盘插入在安装杆上,该方式装卸起来简单快捷,可以有效的减少装卸带盘所消耗的时间,从而提高了设备的工作效率。
CN202080095882.8双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:2.0至4.0%、Al:0.01至0.04%、S:0.0004至0.02%、Mn:0.05至0.3%、N:0.01%以下且0%除外、C:0.005%以下且0%除外、P:0.005至0.15%、Ti:0.001至0.005%、Ca:0.0001至0.005%和Mg:0.0001至0.005%,余量包含Fe和其他不可避免的杂质,具有从{100}&lt;001&gt;起15°以内的取向的晶粒的面积分数为60至99%,具有从{100}&lt;025&gt;起15°以内的取向的晶粒的面积分数为1至30%。
CN202111270511.1大型风电电机硅钢片自动装配系统
本发明公开了大型风电电机硅钢片自动装配系统,涉及机械生产技术领域。该发明包括硅钢片、自动导引运输车、硅钢片标准运输箱、机械手、吸盘夹具和大型风电电机转子;自动导引运输车与硅钢片标准运输箱插接配合;吸盘夹具设置在机械手末端;大型风电电机转子周圈地面粘贴电磁轨道;自动导引运输车与电磁轨道滚动配合。本发明通过设置好的程序,自动导引运输车沿着电磁轨道移动,到达程序设定工位,自动导引运输车自动停止,机械手开始动作,通过吸盘夹具上的真空吸盘吸取硅钢片,然后机械手将吸取的硅钢片移动装配位置,此时红外位置传感器再次精确定位,机械手对硅钢片的位置进行微调,位置调整好后,机械手完成最后的自动叠片步骤。

