钢厂
CN202122048121.1一种风电机组取向电工钢用罩式炉的砂封振动装置
本实用新型公开了一种风电机组取向电工钢用罩式炉的砂封振动装置,包括:基座,设置有行走机构,行走机构带动基座沿环形砂封槽槽壁行走;振动齿座,与基座连接,定位座和基座之间夹设有弹性缓振件;振动件,与定位座固定连接;振动齿,与振动齿座固定连接,设置于基座的行走轨迹内侧。该风电机组取向电工钢用罩式炉的砂封振动装置利用砂封槽的槽壁作为行走机构的轨道,振动齿不仅可以平整砂封槽中的密封砂,振动状态下还能使密封砂填充得更趋密实,避免局部密封不良的问题,优化密封效果。
CN202110041772.X一种酸洗低牌号无取向硅钢的方法
本发明公开了一种酸洗低牌号无取向硅钢的方法,从酸洗线前拉矫机的延伸率设定、酸液浓度、酸液温度、酸洗槽内液位的控制、酸液中铁离子的含量等方面入手,解决酸洗低牌号无取向硅钢的问题。
CN202111614993.8取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法
公开了一种取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法,方法中,取向硅钢的钢带经酸洗槽酸洗、漂洗、烘干之后,清除表面的氧化铁皮后进入圆盘剪,根据所述钢带的宽度调整圆盘剪的机架之间的距离,根据钢带厚度h调节圆盘剪的上刀片和下刀片间隙△,以及上刀片和下刀片的边缘重叠量C,使得间隙△为h/0.9,重叠量C为1.05‑0.2*h,钢带通过上刀片和下刀片时,上刀片和下刀片施加剪切力于钢带上构成切断面,切断面占带钢厚度的1/5~1/3,随着咬合深度的增加,切断面的变形量也随之增加,直到切断面从钢带断裂形成撕断面。
CN202110475220.X一种高热导率耐腐蚀电工钢自粘结涂料及制备方法
本发明公开了一种高热导率耐腐蚀电工钢自粘结涂料及制备方法,本发明的自粘结涂料包括以下质量百分比的组分:双酚A型环氧树脂25%~35%、酚醛环氧树脂4%~8%、异辛基磷酸酯0.2%~0.5%、丙二醇甲醚5%~10%、乳化剂5%~8%、二甲氨基乙氧基三恶硼杂八环1%~3%、铵封闭路易斯酸盐0.5%~2%、氮化硼纤维3%~12%、氧化铝纤维0.4%~1.0%、研磨助剂0.2%~0.3%、余量为纯水。该自粘结涂料一次固化后形成的活化态自粘结涂层显著提高对电工钢基材的耐腐蚀性,该自粘结涂层具有良好的热导率,一次固化与二次热压固化工艺条件操作难度显著降低。本发明的自粘结涂料制备方法操作简单,实施可行性高。
CN202111279141.8一种硅钢片自动叠片设备
本发明涉及硅钢片叠片领域,具体涉及一种硅钢片自动叠片设备,包括滑移架、安装座和若干个单层碟片机,每个单层碟片机均包括码放架、横向拉移机构、下压机构、两个同步拉进机构、双层同步下压机构、传动连接器、第二弹性安装座、三个第一弹性安装座和五个电磁铁,通过双层同步下压机构,通过传动板能够与传动连接器之间自动分离,避免使用驱动源进行分离,降低了设备成本,通过传动连接器带动传动管进行移动,减少使用驱动源,降低设备的成本,传动连接器进行下降时也将带动传动管进行下降,使得中部硅钢片、两个纵向硅钢片和横向硅钢片之间进行同时下降,增加了工人的观察时间,减少出现硅钢片偏移的风险。
高温卷取的热轧态原料与常化态原料生产高牌号无取向硅钢的比较
研究了采用高温卷取热轧态原料和常化态原料生产高牌号冷轧无取向电工钢组织、织构和磁性能。研究发现钢卷采用750℃高温卷取,下线后立即采用\"保温罩\"对钢卷进行保温,时间96h,然后空冷至100℃时上线生产的工艺可取代常化工艺生产高牌号冷轧无取向电工钢。冷轧上线前,热轧态原料的表层为大量的再结晶组织,这部分组织包括了热轧轧制时保留下来的动态再结晶组织,钢卷本身高温回复后产生再结晶晶粒,以及在保温罩内保温时形成的再结晶组织。高温卷取的热轧态和常化态的热轧卷作为原料时,试样织构类型相似,取向分布密度接近,再结晶后织构类型仍然相似,取向分布密度仍然接近。Goss织构对磁性能增加有促进作用。实验钢中较好的磁性能对应的织构[{100}+Goss]/{111}的比值较高,体现了织构的遗传性。 Microstructure,texture and magnetic properties of high grade cold rolled nonoriented electrical steel which made of hot rolled material with high temperature coiling and with normalization were studied.Steels coiled in high temperature(at 750 ℃),stacked with insulation cover for 96hand air cooled to 100 ℃ were using to manufacture high grade nonoriented electrical steel.The process can replace the normalization process.There are a lot of recrystallized grains in the surface layer of the coil wit...
CN202110033971.6硅钢片纵剪边料收卷装置及收卷方法
本发明涉及一种硅钢片纵剪边料收卷装置,包括:用于将收卷装置固定于地面的机架底座,机架底座一端设置固定支架,固定支架上安装电动定尺收料盘;在机架底座上设置电动可移动支架,电动可移动支架在机架底座的长方向上相对固定支架移动,电动可移动支架上安装电动可调收料盘;电动可移动支架、电动定尺收料盘、电动可调收料盘与PLC控制系统连接,PLC控制系统用于控制电动可移动支架的移动距离、以及控制电动定尺收料盘和电动可调收料盘的收料速度。本发明还涉及一种硅钢片纵剪边料收卷方法。将本发明的收卷装置安装在硅钢片滚剪线切刀后面的输送平台下部,卧式布局,不占用外部空间,和滚剪线无缝集成在一起,自动完成硅钢片纵剪边料收卷工作。
CN202122625262.5一种变压器铁芯硅钢板的夹紧装置
本实用新型涉及变压器组装辅助设备领域,具体涉及一种变压器铁芯硅钢板的夹紧装置,包括操作台,操作台的侧部安装有安装板,安装板的顶部固定连接有陶瓷管,安装板的一侧安装有连接座,连接座的底部连接有上连接有接线螺栓,接线螺栓上连接有用于切割泡沫棒的钨丝,接线螺栓与电源相连接;解决现有的泡沫棒人工切割效率低的问题。
稀土元素Ce含量对50W470无取向硅钢显微组织及性能的影响
利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)研究了不同稀土Ce含量的50W470无取向硅钢的铸坯、热轧板和冷轧退火板的宏观和微观组织,并采用磁性能测试仪测定其磁性能。结果表明:当稀土Ce的加入量从0增加到66×10-6(质量分数)时,铸坯的柱状晶平均宽度从3.82 mm减小到3.24 mm,等轴晶率从43.1%增加到51.3%;热轧板的平均晶粒尺寸逐渐增加,从26.2μm增加到33.3μm,再结晶百分数从24%增加到37%;退火板的平均晶粒尺寸从36.2μm增加到39.3μm;磁性能测试表明,微观组织的变化有利于50W470无取向硅钢铁损降低和磁感提高。 Macro-structure and microstructure of as-cast plate, hot rolled plate and cold rolled annealed plate of 50 W470 non-oriented silicon steel with different rare earth Ce content was studied by optical microscope(OM) and scanning electron microscopy(SEM), and their magnetic properties were measured by magnetic property tester. The results show that when the addition amount of rare earth Ce increases from 0 to 66×10-6(mass fraction), the average width of columnar crystal of the as-cast pl...
CN202011495799.8一种无底层取向硅钢的制备方法及其产品
本发明属于硅钢制备技术领域,具体涉及一种无底层取向硅钢的制备方法。其中,所述脱碳退火的过程中,带钢表层的氧化膜厚度为1.5~2.5μm;所述氧化膜中Si元素和Fe元素的原子重量比满足:Si/(Si+Fe)≥0.76;所述高温退火的过程中,冷却段依次包括:在温度为1200~500℃时,罩内冷却;其中,保护气体为包括有氮气和氢气的混合气体,所述混合气体中氢气的体积百分比>3%;在温度为500~200℃时,罩内冷却;其中,保护气体为氮气;在温度<200℃时,揭开内罩进行空气冷却。本发明提供的无底层取向硅钢的制备方法中,通过控制带钢在脱碳退火阶段的氧化膜厚度以及高温退火的冷却段等一些工艺,从而得到了表面光洁化好、表面均质化好、成材率高、磁性能优良的无底层取向硅钢。

