钢厂
CN202121910597.5硅钢冲压片质量筛查分拣装置
本实用新型涉及一种硅钢冲压片质量筛查分拣装置,包括:第一组传送带机构,第一摄像头,设置于第一组传送带机构的上方,用于对硅钢冲压片的第一表面的残损进行检测;第一机械手机构,设置于第一组传送带机构的上方且位于所述第一摄像头的后方;翻转装置,设置第一组传送带机构的后方,用于对第一组传送带机构传输的初检良品进行翻面并将翻面后的初检良品传输给第二组传送带机构;第二组传送带机构,设置于翻转装置的后方;第二摄像头,设置于第二组传送带机构的上方,用于对硅钢冲压片的第二表面的残损进行检测;第二机械手机构,设置于第二组传送带机构的上方且位于第二摄像头的后方。本实用新型可高效的检测每一个产品的外观质量。
CN202110483121.6取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段节能工艺
本发明属于金属材料加工技术领域,具体涉及取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段节能工艺,包括:1)将涂镁取向硅钢卷装入密闭的罩式炉中,并向罩式炉内通入氮气将炉内氧气充分排出,使炉内氧含量浓度≤300PPm;2)通电升温并将氮气转换为10m3/h氮气与氨分解气的混合气体,升温2h将温度升温至500‑600℃后,恒温13h;3)将温度氮气与氨分解气的混合气体转换为12m3/h氨分解气,并升温2h将温度升至650℃恒温15h,使内部气体露点小于‑10℃;本发明提供退火工艺,钢卷在高温下不被水蒸汽氧化,消除钢带表面露金、发红、发黑、水印、色泽不均、导通缺陷,降低钢带铁损、提高磁感、降低生产成本。此外,本发明进一步减少退火过程中氨分解气的用量,具有极高的工业应用价值。
CN202110259385.3硅钢退火密封设备
本发明公开了一种硅钢退火密封设备,包括台车、内罩和密封介质,所述台车的上端面设双层环形凹槽,所述内罩对应扣在所述双层环形凹槽内,所述密封介质位于所述双层环形凹槽内,所述内罩为下端口内径大于上端内径的梯度内罩。本发明通过双层密封圈,将传统整体的密封圈变为两部分,下部分为固定密封圈,上部分为活动密封圈,当活动密封圈变形损坏时可以及时更换,不需要拆除耐材,降低了生产成本,同时,通过提高内罩底部直径,扩展了变形空间,延长了内罩的使用时间,同时,加大了底部的空间,有利于保护气体的流动,减少了钢卷与料盘接触面的粘带。
CN202123144024.9转盘式硅钢片转运装置
本实用新型公开了转盘式硅钢片转运装置,属于硅钢片转运领域,包括本体,所述本体的顶部设置有收纳箱,所述本体的内部水平设置有横板,所述横板的两侧分别与本体内腔的两侧固定连接,所述横板的底部设置有平移机构,所述横板横向活动套接在连接杆,所述连接杆顶端与收纳箱的底部固定连接,所述连接杆的底端固定连接有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有固定杆,所述固定杆上活动套接有套筒,通过设置平移机构,平移机构带动铰接杆,铰接杆拉动固定杆,固定杆带动转动盘,转动盘通过连接杆带动收纳箱,使得收纳箱可以进行旋转,将远离工作人员的一侧,调整至靠近工作人员的一侧,从而方便进行安放硅钢片。
CN202110407389.1一种具有低应力结构的硅钢片、转子和电机
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种具有低应力结构的硅钢片、转子和电机。包括硅钢片、开设在硅钢片上的磁钢槽和嵌设在所述磁钢槽内的磁钢组件,所述磁钢组件包括多个磁钢组,所述磁钢组包括靠近转子边缘的一对小永磁体和靠近转子内侧的一对大永磁体,所述硅钢片在转子轭部沿周向分布有径向开槽,且所述径向开槽从硅钢片的中心向边缘延伸。其通过在转子轭部沿周向分设置从硅钢片的中心向边缘延伸的径向开槽,能降低大永磁体左右两侧铁芯刚度差距,从而有效降低隔磁桥处的应力,防止磁钢和铁芯产生形变而断裂。其无需改变电机转子外圆结构,在保证转矩输出的前提下,防止高速旋转时带来空气啸叫声。
CN202122492039.8一种硅钢片切割装置
本实用新型公开了一种硅钢片切割装置,包括底座和硅钢片本体,所述底座的上表面分别设置有驱动机构和切割框,驱动机构的表面设置有激光切割机构,切割框的内底壁开设有条形槽,条形槽的内壁转动连接有丝杠,丝杠的表面螺纹连接有滑动块,滑动块的上表面固定安装有定位框,定位框的内壁设置有电动推杆,电动推杆的推送端设置有定位板。该硅钢片切割装置,在对硅钢片进行切割时,能够通过小型电机的转动使定位框从切割框内移出,从而便于操作人员对硅钢片本体的放置,放置完成后,小型电机反转,使定位框带动硅钢片本体进入切割框内并与在转动辊的作用下滑动进入定位槽内,从而实现对硅钢片本体的有效定位,提高了切割的精确性。
CN202110908763.6一种表面状态良好的无取向电工钢板及其制造方法
本发明公开一种表面状态良好的无取向电工钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:0<C≤0.005%,Si:1.0~2.0%,Mn:0.2~1.0%,Al:0.2~1.0%,Ca:0.0003~0.010%,Sb:0.005~0.2%,其中Si+Al:1.4~2.6%。此外,本发明还公开了一种上述的无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼;(2)铸造:控制连铸坯在连铸机出口位置处的表面温度≥780℃,以使得连铸坯在其厚度方向上与宽度方向上的晶粒尺寸之比为2.5~6.0;(3)热轧:在热轧粗轧结束之后,控制中间坯头尾温度之差≤25℃;(4)冷轧;(5)连续退火。该表面状态良好的无取向电工钢板无瓦楞缺陷,其具有较低的铁损以及优良的磁感,其具有十分良好的推广前景和应用价值。
ZnO对硅钢绝缘涂层组织与性能的影响
通过制备磷酸二氢铝硅钢涂层,研究了氧化锌对无铬涂层耐盐雾性能、电化学性能和附着性的影响。结果表明,硅钢表面涂层含有4.0%的氧化锌时,涂层具有最高的耐腐蚀性能和电化学性能,而且其致密表面最为平整,没有裂纹出现。 The effects of ZnO on the salt spray resistance property, electrochemical performance and adhesiveness of silicon steel insulating coating were studied. The results show that the best corrosion resistance and electrochemical properties can be obtained when the coating contains 4.0% oxide zinc, and the dense surface is smooth without cracks.
CN202111083756.3取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统
本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统,该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理,所述连铸处理包括以下步骤:进行凝固处理,以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳;凝固处理时,进行电磁搅拌,以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯,其中,所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3~1.5m,所述电磁搅拌的电流范围为0A~900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度,进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量,扩大等轴晶率的范围。

