钢厂
硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装技术
硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装精度要求较高,施工时通过对壳体原材料矫正、炉壳板拼焊、下料切割、型钢骨架组装及焊接、骨架及炉壳板矫正、骨架与炉壳板组装及焊接、炉壳矫正、零配件装置、定位钻孔、报验检查、出厂、内侧板安装、外侧板安装、顶板安装等环节的工艺技术控制,能保质高效地完成硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装,为以后同类工程的施工提供可借鉴经验。 The required precision of manufacture and installation technique of the silicon steel high temperature annealing annular-furnace shell is high.During construction , manufacture and installation of the silicon steel high temperature annealing annular-furnace shell could be finished high efficiently through correcting the raw materials of shell , furnace shell plate welding , material cutting , steel frame assembly and welding , skeleton and shell plate correction , skeleton and furnace shell asse...
CN202180028016.1无取向性电磁钢板及其制造方法
一种无取向性电磁钢板:以质量%计其母材的化学组成为:C:0.0010~0.0040%、Si:4.0~5.0%、Mn:0.20%以下、Al:0.010%以上且不足0.050%、P:0.030%以下、S:0.0030%以下、N:0.0005~0.0030%、O:0.0100~0.0400%、Ca:不足0.0010%、Ti:不足0.0050%、Nb:不足0.0050%、Zr:不足0.0050%、V:不足0.0050%、Cu:不足0.20%、Ni:不足0.50%、Sn:0~0.05%、Sb:0~0.05%、剩余部分:Fe和杂质;从母材表面到深度方向10μm的位置为止以外的区域中的O含量不足0.0050%。
CN202110111527.1硅钢卷取机卷筒结构
本发明涉及卷取领域,具体涉及硅钢卷取机卷筒结构,包括机架、收卷辊和按压捆绑机构,按压捆绑机构位于收卷辊一侧,按压捆绑机构包括按压单元和捆绑单元,捆绑单元包括捆绑辊、转动辊、成卷的胶带和两个滑块,两个滑块均滑动设置于机架上,滑块的下端固定有能与机架相抵的下卡块,捆绑辊固定设置于两个滑块之间,捆绑辊上设有凹槽;按压单元包括两个按压部,每个按压部包括按压管和弹簧,按压管通过弹簧与凹槽的侧壁连接,转动辊设置于按压管内,成卷的胶带套设于转动辊上,凹槽的侧壁设有供胶带通过的通槽。采用本技术方案时,有利于避免成卷的硅钢卷松动且能对硅钢卷进行捆绑。
CN202111414457.3一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法
本发明公开了一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法,包括:1)取样,实验室冷轧材料选取经过常化酸洗后的厚度为2.3mm的取向硅钢试样;2)制样,利用取向硅钢专用剪板机,裁剪试样尺寸为轧向600mm×横向150mm;将试样表层轻涂一层薄薄的轧制油;3)冷轧轧制规程制定,轧前厚度为2.3mm;其中:轧制总道次为6次时轧后厚度为0.35mm,轧制总道次为7次时轧后厚度为0.27mm,轧制总道次为8次时轧后厚度为0.23mm。本发明的目的是提供一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法,为工业试制提供一定的技术参考,以及后续工艺研究提供了更加可靠的试样和条件。
陶瓷辊除瘤方法在瑞致电工钢的应用
针对陶瓷辊表面结瘤清除时间长、清除效果差等缺陷,研究正反转陶瓷辊除瘤法,以缩短除瘤时间,增强除瘤效果。 The general removal of ceramic roller surface tumor costs a long time and the effect is poor.This paper probed into the ceramic roller tumor removal in order to shorten time and enhance the effect of eliminating.
高效电机用无取向电工钢组织和析出物研究及产品开发
为开发高效电机用冷轧无取向电工钢,借助实验室薄板坯连铸连轧模拟设备及扫描电镜、透射电镜等检验手段研究了成分、组织、织构和析出物等对无取向电工钢磁性能的影响规律;结果表明:常化处理使组织均匀化并增加有利于磁性提高的织构组分;采用CSP流程开发的高效电机用无取向电工钢铁损平均值3.4 0 W/kg,磁感≥1.68 T。 In order to develop electrical steel for high efficiency motor,effect of components,microstructure,texture and precipitation on magnetic property of electrical steel are analyzed.From the result,normalizing treatment makes microstructure uniform and increases component of favorable texture.Iron loss of electrical steel developed by CSP line is 3.40W/kg and magnetic induction is more than 1.68T.
CN202080095882.8双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:2.0至4.0%、Al:0.01至0.04%、S:0.0004至0.02%、Mn:0.05至0.3%、N:0.01%以下且0%除外、C:0.005%以下且0%除外、P:0.005至0.15%、Ti:0.001至0.005%、Ca:0.0001至0.005%和Mg:0.0001至0.005%,余量包含Fe和其他不可避免的杂质,具有从{100}<001>起15°以内的取向的晶粒的面积分数为60至99%,具有从{100}<025>起15°以内的取向的晶粒的面积分数为1至30%。
CN202110047416.9可替代高磁感取向硅钢常化退火的热处理方法
本发明公开了一种可替代高磁感取向硅钢常化退火的热处理方法。该方法包括对所述取向硅钢的铸坯依次进行热轧、酸洗和冷轧,省去了常化酸洗工序中的常化退火工艺。所述热轧工序包括加热、粗轧和精轧过程,所述精轧过程中,热轧板离开精轧机最后一个机架时的温度达到1000~1050℃;或者,所述酸洗工序后,对热轧板进行通电加热至1000~1050℃;然后,对热轧板采用短时通电加热控制冷却速度,通电加热2‑5s使热轧板的温度降至940~960℃。采用该热处理方法得到高磁感取向硅钢常化板等效织构,满足生产高磁感取向硅钢的织构组分条件,其简化了高磁感取向硅钢的制造工艺,降低了生产成本和能耗,提高了生产效率。
CN202122410654.X一种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机
本实用新型提供了一种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机,两个所述支架安装在底座上,所述支架上设有安装盖,支架之间设有上支撑辊,上支撑辊下设有上工作辊,上工作辊安装在支架之间,上工作辊下设有下工作辊,这种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机,在使用的时候,可以对于冷轧硅钢进行生产处理,生产之后可以进行清洗设备,安装的上工作辊与下工作辊可以对于硅钢进行冷轧处理,在工作时,两侧安装的承重块可以对于机械进行一个固定,起到稳固作用,两侧安装的转动辊可以放置硅钢,安装的清洗头可以对于机械进行清洗,吹风器可以对于机械进行干燥处理,防止机械生锈,底座上安装的沥水板可以隔断灰尘和铁屑,防止堵塞。
RH精炼工艺对无取向硅钢MgO·Al_2O_3夹杂物演变影响及控制
基于BOF→RH→CSP生产工艺,研究了RH精炼过程钢中夹杂物类型演变及MgO·Al2O3夹杂物形成规律,同时对MgO·Al2O3夹杂物的形成条件进行了热力学计算,借助CFD数值模拟软件研究了RH精炼过程卷渣行为。研究发现,RH精炼过程20和30 min时,w([MgO])/w([Al2O3])为0.005~0.020,未发现MgO·Al2O3夹杂物;RH出站后夹杂物w([MgO])/w([Al2O3])为0.3~0.5,且RH精炼结束后MgO·Al2O3夹杂物占夹杂物总量的58.4%;另外,RH精炼过程钢液表面速度CFD模拟结果为0.57 m/s,大于临界卷渣速度0.45 m/s,且顶渣成分与夹杂物成分相近,存在卷渣现象。热力学计算表明,钢液与炉渣平衡时钢中w([Al])为0.31%~0.37%,w([Mg])为0.00024%~0.00028%,在MgO·Al2O3生成区域之内。减少RH处理过程卷渣,浇铸过程下渣及控制顶渣和包衬相中MgO质量分数可抑制MgO·Al2O3夹杂物形成。 Based on the practical production of non-oriented silicon steel, the evolution of inclusion type and the formation of MgO·Al2O3inclusion were analyzed in the process of BOF→RH→CSP. The thermodynamic conditions for forming MgO·Al2O3inclusion were discussed and the behavior of slag entrapment of molten steel was also simulated by CFD software during RH refining. The results showed that the value of w([MgO])/w([Al2O3]) was in the range of 0.005-0.020 and no MgO · Al2O3 inclusion was observed at 20 ...
CN202110494444.5一种物理喷砂方式制备取向硅钢薄带无底层原料的方法
本发明公开了一种物理喷砂方式制备取向硅钢薄带无底层原料的方法,步骤包括:S1、坯料预处理;S2、涂覆隔离剂,后进行高温退火;S3、拉伸热平整;S4、表面喷砂处理,去除底层;S5、去应力退火;本发明优点在于,采用喷砂的物理办法制备取向硅钢薄带无底层原料,代替了传统的用酸去除取向硅钢涂层或硅酸镁底层,结合退火去应力,显著改善了加工质量,使整个加工过程更加环保,也有利于控制成本。
热轧无取向低硅钢SGG的研制开发及生产
针对川威950的工艺现状,结合无取向低硅钢SGG生产的工艺特点,主要从控制其钢坯加热和轧制以及终轧温度和卷曲温度几方面入手,进行无取向低硅钢生产的工艺控制研究。同时根据近6000吨的生产实践表明,该工艺措施能很好的满足该钢种的需要。 950 process Chuanwei status quo,with non-oriented silicon steel production process features low,mainly from the control of billet heating and rolling and finish rolling temperature and coiling temperature of several aspects,for non-oriented silicon steel production process of low control at the same time According to nearly 6,000 tons of production practice shows that the process measures could well meet the needs of the steel.

