钢厂
CN202110288522.6一种防止低温加热取向硅钢热轧边裂的方法
本发明涉及一种防止低温加热取向硅钢热轧边裂的方法,包括:1)控制取向硅钢铸坯进入加热炉前的表面温度;2)控制加热段各段炉气温度;3)二加热段采用加速加热;4)控制总加热时间;5)控制出炉温度;6)控制精轧道次及侧压量;7)控制精轧道次及终轧温度;8)精轧前对钢带边部进行加热补偿。本发明通过合理制定取向硅钢的加热温度、加热时间和轧制工艺制度,避免或消除了低温加热取向硅钢热轧边裂问题。
CN202111444256.8无取向硅钢RH顶枪喷粉脱硫工艺
本发明提供了一种无取向硅钢RH顶枪喷粉脱硫工艺,RH脱碳结束测温定氧,立即加入铝粒脱氧合金化、之后立即依次连续加入合金进行成分调整,合金加完后立即开始顶枪喷粉;加入铝粒的量=铝粒理论加入量+0.2‑0.4kg/t钢;喷粉时,控制喷粉速度与钢液循环流量相匹配;本发明从真空条件下脱硫热力学和动力学角度出发对具有顶枪喷粉功能的RH脱硫工艺进行改进,提高脱硫率。
CN202023335974.5一种方便更换硅钢卷的结构
本实用新型涉及硅钢开卷领域,具体涉及一种方便更换硅钢卷的结构,包括机架、支撑台、动力件、支撑块、支撑辊、第一挡环和第二挡环,动力件滑动设置于支撑台上,支撑辊与动力件连接,支撑辊的自由端与支撑块接触;第一挡环靠近支撑台且与支撑辊固定连接,第二挡环靠近支撑块且与支撑辊滑动连接,支撑辊沿其轴向设有键槽,第二挡环上固定有滑键,滑键滑动设置于键槽内;第二挡环上设有弧形通槽,机架上设有连接件,连接件能穿过弧形通槽与第二挡环固定连接。采用本技术方案时,有利于防止硅钢卷发生偏移,另外方便更换硅钢卷。
硅钢芯片冲裁工艺分析与对策
分析了冲裁硅钢芯片时出现的质量问题,针对影响硅钢芯片冲裁质量的4大因素——人、原材料状态、工艺和工装进行了工艺试验和分析,根据原材料状态的差异,采用不同工艺方案,特别是如何合理选择冲裁模具间隙,解决了硅钢芯片冲裁时产生的主要质量问题,使冲裁的硅钢芯片达到最佳质量状态,并满足硅钢芯片的使用性能。 The problems occurred during silicon steel chip punching and the factors that affect the quality of silicon steel chip punching were analyzed,the factors include 4aspects,that is,people,raw material status,process and frock,at the same time,process tests and analysis aimed at the factors that affect punching quality were did,according to the difference of raw material status,corresponding process schedules wee taken,especially in how to reasonably select punching dies clearance,which solved the ...
RH精炼添加钙合金去除硅钢夹杂物研究
采用RH精炼添加钙合金方式对硅钢进行钙处理。结果表明,钙合金添加量为0.67、1.00、1.67kg/t钢时,钢中钙含量分别为0、2×10-6、4×10-6;随着钙合金添加量增大,钢中夹杂物粒度逐渐由0~2μm向2~4、4~6μm偏移;不同钙处理条件下,钢中均存在粒径小于1μm和粒径为1~5μm的MnS、CuxS夹杂物,后者或单独存在,或同AlN、CaS夹杂复合;粒径为5~10μm区间,钢中的夹杂物基本以钙的氧、硫化物为主。与钙处理前相比,钙合金添加量为0.67、1.00、1.67kg/t钢时,粒径小于1.0μm的微细夹杂物减少幅度分别为68.06%、87.50%、94.94%。钙合金添加量为1.67kg/t钢时,可以去除钢中绝大部分的微细夹杂物。 Ca alloy was added into the liquid steel during RH refining,and the results show that Ca concentration in final Si steel sheets is insignificant,about 0,2×10-6 and 4×10-6 when the added amount of Ca is 0.67,1.00 and 1.67 kg/t steel,respectively.With the increase in the added Ca alloy amount,the inclusions in the steel gradually change from those of 0~2 μm to those of 2~4 and 4~6 μm.Under different Ca treatments,there exist MnS and CuxS inclusions whose size is below 1 μm as well as MnS and CuxS ...
中低牌号无取向电工钢轧制工艺研究
热轧轧制工艺对产品性能和轧制稳定性影响很大,对中低牌号无取向电工钢,当在两相区轧制时,热轧塑性明显降低,板形变坏,易出现边裂等情况。以50W1000为例,通过对其变形抗力进行研究,得出把两相区控制在F4与F5之间为最佳轧制工艺的结论。在此基础上制定了一套较为合理的热轧工艺制度。采用新的轧制工艺后,50W1000热轧精轧的稳定性明显改善,热轧产品合格率由开发初期的40%左右提高到95%以上。 The hot rolling process has great influence on product′s performance and rolling stability.For the low medium grade non-oriented electrical steel,when non-oriented electrical steel is rolled in tow phase region,the hot rolling plasticity reduces obviously,the shape of strip goes bad and easily to crack at the edge.The deformation resistance of 50W1000 steel was investigated.The results show that the optimal rolling process is to control the two phase region between F4 and F5.Based on the results...
CN202121571206.1一种直流力矩电机的定子硅钢片固定结构
本实用新型公开了一种直流力矩电机的定子硅钢片固定结构,包括设置于外壳内的硅钢片组,所述硅钢片组的后端被所述外壳的后端的内壁抵顶住,所述硅钢片组的前端被设置于所述外壳前端的可动压圈压紧固定。本实用新型所述的直流力矩电机的定子硅钢片固定结构中,通过在外壳内壁的前端和后端分别设置阶梯台,以对硅钢片组前后两端进行限制抵顶,可令散片形式的多个硅钢片组牢固的设置于外壳之内。
CN202110254375.0一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法
本发明提出一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法,将酸洗带头20‑30cm进行剪切取样,在取到的样板上面注明工作侧和传动侧;将取好的样板送至焊缝检测冲压机处,通过冲压机对样板进行冲压,根据不同钢带厚度,设定不同冲孔机压力,对样板进行冲压后,通过观察裂纹形貌,预判常化卷在冷轧轧制过程中是否会发生脆断,本发明使带钢在冷轧前能够制定相应的对策措施,从而降低冷轧断带所产生的损失。
CN202121513397.6一种便于墙面阳角安装的饰面硅钢石膏板
本实用新型公开了一种便于墙面阳角安装的饰面硅钢石膏板,包括第一基材和第二基材,第一基材和第二基材均与墙面贴合,第一基材和第二基材相邻端设有阳角线条,阳角线条与墙面之间设有固定柱,固定柱一端固定连接在墙面内,固定柱通过通孔贯穿第一基材,阳角线条外侧固定连接有固定块,固定块靠近阳角线条的一侧设有插槽,固定柱远离墙面的一端贯穿阳角线条插设在插槽内,固定柱一侧设有限位槽,固定块一侧设有限位机构,限位机构一侧与限位槽相对应,本实用新型对板材的安装和拆卸更加方便,在石膏板材中添加硅钢素后,更加增强石膏板的钢性、表面的硬度及表面的流动性平整度。
CN202023331940.9硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机
本实用新型公开了硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机,包括安装架、转动装置和按压装置,安装架的上安装块、连接块和下安装块组成凹槽,转动装置包括下转轴和转动驱动单元,下转轴水平设置,可转动地安装于下安装块上,设置于凹槽中,按压装置包括有上转轴和按压驱动单元,上转轴水平设置于下转轴的上方,可转动地安装于上安装块上,设置于凹槽中,并且可沿上安装块上下运动,其中,上转轴可与下转轴抵接。根据本实用新型的硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机,可加强硅钢片卷材输送过程中的张力,降低硅钢片卷材输送的位置偏差率,提高产品合格率,提高原材料利用率,从而提高生产效率。

