CN202122178858.5一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置

权利要求

1.一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置，其特征在于，包括支架(4)、加紧装置一(8)以及底座(1)，所述底座(1)上设有安装块一(2)，所述加紧装置一(8)安装在安装块一(2)上，所述加紧装置一(8)包括外壳(80)，所述外壳(80)内设有凹槽一(81)，所述凹槽一(81)内设有通口(82)，所述凹槽一(81)内设有气缸(84)，所述气缸(84)一端设有夹块(85)，所述气缸(84)一侧设有挡板(86)，所述挡板(86)安装在凹槽一(81)上，所述外壳(80)上设有凸块(87)，所述凸块(87)两侧设有凹槽二(83)，所述支架(4)安装在底座(1)一侧，所述支架(4)内设有丝杆(5)，所述支架(4)上设有电机(6)，所述丝杆(5)上设有移动块(3)，所述移动块(3)一侧设有安装板(10)，所述安装板(10)下设有安装块二(11)，所述安装块二(11)下设有固定板(12)，所述固定板(12)下设有吸盘(13)，所述吸盘(13)下设有加紧装置二(9)，所述加紧装置二(9)上设有与凸块(87)对应的凹槽三(91)，所述凹槽三(91)内两侧设有凹槽四(92)，所述凹槽四(92)内设有弹簧(93)，所述弹簧(93)一端设有与凹槽二(83)对应的圆球(94)，所述支架(4)一侧设有承重块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置，其特征在于，所述加紧装置一(8)与加紧装置二(9)内安装零件相同。

3.根据权利要求1所述的一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置，其特征在于，所述吸盘(13)在固定板(12)下安装数量不少于四个。

4.根据权利要求1所述的一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置，其特征在于，所述气缸(84)在凹槽一(81)内呈环形阵列安装，且气缸(84)在凹槽一(81)内安装数量不少于十六个。

5.根据权利要求1所述的一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置，其特征在于，所述夹块(85)呈弧形安装在气缸(84)一端。

6.根据权利要求1所述的一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置，其特征在于，所述凸块(87)在外壳(80)上安装数量不少于四个。

说明书

一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及捆扎装置领域，特别涉及一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置。

背景技术

含硅为1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金钢叫做硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。为了制造电器时满足冲剪加工的需要，还要求有一定的塑性。为了提高磁感性能，降低磁滞损耗，要求其有害杂质含量越低越好，并要求板型平整，表面质量好。硅钢在制作完成之后需要进行捆扎，方便运输，传统的捆扎装置都是一次性使用，易造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置，可以在使用完之后回收重复利用。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置，其特征在于，包括支架、加紧装置一以及底座，所述底座上设有安装块一，所述加紧装置一安装在安装块一上，所述加紧装置一包括外壳，所述外壳内设有凹槽一，所述凹槽一内设有通口，所述凹槽一内设有气缸，所述气缸一端设有夹块，所述气缸一侧设有挡板，所述挡板安装在凹槽一上，所述外壳上设有凸块，所述凸块两侧设有凹槽二，所述支架安装在底座一侧，所述支架内设有丝杆，所述支架上设有电机，所述丝杆上设有移动块，所述移动块一侧设有安装板，所述安装板下设有安装块二，所述安装块二下设有固定板，所述固定板下设有吸盘，所述吸盘下设有加紧装置二，所述加紧装置二上设有与凸块对应的凹槽三，所述凹槽三内两侧设有凹槽四，所述凹槽四内设有弹簧，所述弹簧一端设有与凹槽二对应的圆球，所述支架一侧设有承重块。

优选的，所述加紧装置一与加紧装置二内安装零件相同。

优选的，所述吸盘在固定板下安装数量不少于四个。

优选的，所述气缸在凹槽一内呈环形阵列安装，且气缸在凹槽一内安装数量不少于十六个。

优选的，所述夹块呈弧形安装在气缸一端。

优选的，所述凸块在外壳上安装数量不少于四个。

本实用新型的有益效果为：这种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置在使用的时候可以对于硅钢卷进行捆扎，可以重复利用，加紧装置一与加紧装置二可以把硅钢卷两端进行固定吗，里面安装的气缸可以加紧硅钢卷，安装的吸盘可把加紧装置二的位置提高，方便进行固定上端，安装的承重块可以起到防止倾斜的作用，在不使用的时候加紧装置一与加紧装置二之间可以通过卡扣之间的连接进行固定。

附图说明

图1为本实用新型带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置主视图；

图2为本实用新型带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置加紧装置一俯视图。

附图标记对照表：

1、底座；2、安装块一；3、移动块；4、支架；5、丝杆；6、电机；7、承重块；8、加紧装置一；80、外壳；81、凹槽一；82、通口；83、凹槽二；84、气缸；85、夹块；86、挡板；87、凸块；9、加紧装置二；91、凹槽三；92、凹槽四；93、弹簧；94、圆球；10、安装板；11、安装块二；12、固定板；13、吸盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置，包括支架4、加紧装置一8以及底座1，所述底座1上设有安装块一2，所述加紧装置一8安装在安装块一2上，所述加紧装置一8包括外壳80，所述外壳80内设有凹槽一81，所述凹槽一81内设有通口82，所述凹槽一81内设有气缸84，所述气缸84一端设有夹块85，所述气缸84一侧设有挡板86，所述挡板86安装在凹槽一81上，所述外壳80上设有凸块87，所述凸块87两侧设有凹槽二83，所述支架4安装在底座1一侧，所述支架4内设有丝杆5，所述支架4上设有电机6，所述丝杆5上设有移动块3，所述移动块3一侧设有安装板10，所述安装板10下设有安装块二11，所述安装块二11下设有固定板12，所述固定板12下设有吸盘13，所述吸盘13下设有加紧装置二9，所述加紧装置二9上设有与凸块87对应的凹槽三91，所述凹槽三91内两侧设有凹槽四92，所述凹槽四92内设有弹簧93，所述弹簧93一端设有与凹槽二83对应的圆球94，所述支架4一侧设有承重块7。

所述加紧装置一8与加紧装置二9内安装零件相同。

所述吸盘13在固定板12下安装数量不少于四个。

所述气缸84在凹槽一81内呈环形阵列安装，且气缸84在凹槽一81内安装数量不少于十六个。

所述夹块85呈弧形安装在气缸84一端。

所述凸块87在外壳80上安装数量不少于四个。

本实用新型在其工作时，把加紧装置一8与加紧装置二9放在安装块一上，安装的吸盘13把加紧装置二9吸住，安装板10通过丝杆5的带动向上移动，把需要进行捆扎的硅钢卷放在凹槽一81内，周围安装的气缸84把硅钢卷夹住进行固定位置，加紧装置二9通过丝杆5的带动进行下降，把硅钢卷上方进行固定，在不使用的时候，加紧装置一8与加紧装置二9之间通过卡块之间的连接进行固定，方便下次使用。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。