钢厂
电脉冲对取向硅钢凝固组织的影响研究
对取向硅钢熔融态钢液进行处理,对比研究了不同脉冲参数的作用效果。结果表明,电脉冲对钢锭晶粒组织具有明显的细化作用,凝固组织等轴晶比例大幅上升。在脉冲电容、频率、处理时间和电压中,影响等轴晶比例的最显著性因素为脉冲频率;最优正交实验参数为:电容1 200μF,脉冲频率1 Hz,处理时间5 s,脉冲电压800 V;随着输入能量的增大,等轴晶率先增大后减小,脉冲输入能量为某值时,等轴晶率最大,通过经典形核理论和热力学对这一现象进行了解释。 Research on the influence of the electric pulse on the solidification structure of oriented silicon steel was preformed.Electric pulses in different parameters were applied to molten steel and results were compared.The result shows that solidification structure of oriented silicon steel can be improved by the electric pulse,and the equiaxed crystal ratio increases obviously.Among the four parameter factors of electric capacity,frequency,applied time and voltage,the most effective factor is frequ...
单道次热轧对Fe-1.5Si硅钢氧化层形貌的影响
将Fe-1.5Si硅钢试样分别在1 000~1 200℃空气条件下氧化30 min,观察发现在1 000℃和1 100℃时,氧化层与基体界面处存在硅酸亚铁,而当温度为1 200℃时,硅酸亚铁不但存在于界面处,同时也存在于氧化层中.将各温度下得到的带有氧化层的试样进行单道次热轧试验,压下率分别为10%和30%,发现1 000℃和1 100℃时,较高的压下率使氧化层破碎更加严重,但是单道次热轧未能改变氧化层的结构;当温度为1 200℃时,由于液态的硅酸亚铁的出现,单道次热轧能够将界面处的液化的硅酸亚铁层挤压到氧化层中,消除了硅酸亚铁层的钉扎基体的效应,改善了氧化层与基体界面的平直度. Specimens of Fe-1.5Si silicon steel were oxidized at 1 000 ~ 1 200 ℃ in air for 30 min.At 1 000 ℃ and 1 100 ℃ fayalite was observed at the scale/substrate interface.While at 1 200 ℃fayalite was found both at the scale/substrate interface and at the outer oxide layer.Then after the single-pass hot rolling process,with the compression ratio of 10% and 30%,it was found that at 1000 ℃ and 1 100 ℃,higher compression rate accelerated the broken of the scale layers,but the scale structure was not affec...
CN202011626026.9一种硅钢片铁芯生产线
本发明公开了硅钢片铁芯生产线,包括放卷机构、剪切机构、送料机构、叠片机构和下料机构,送料机构包括磁性传送带、送料件和第一定位杆,磁性传送带包括上传送带和下传送带,送料件可沿磁性传送带的正交方向平行伸出,其中,第一送料分台和第二送料分台安装于上传送带的下方并且相背运动,第三送料分台和第四送料分台安装于下传送带的下方并且相背运动,第一定位杆用于定位硅钢片,叠片机构包括叠放台、悬梁和两个六自由度机械手,六自由度机械手吊装于悬梁上,包括有电永磁铁,用于吸取硅钢片,下料机构包括滑板,叠放台放置于滑板上。根据本发明的硅钢片铁芯生产线,可提高设备自动化程度,提高叠片速度,从而提高生产线的生产效率。
普通取向硅钢轧制过程中组织和织构的演变
借助电子背散射衍射(EBSD)及ZEISS-200MAT金相显微镜对某钢厂普通取向硅钢(CGO)进行研究,研究结果表明:热轧板组织、织构沿板厚方向存在明显的不均匀性,在热轧板表层及次表层发生再结晶,同时存在强度较高的Goss织构,中心层存在较强的{001}<110>变形织构。冷轧组织均呈纤维状条带组织,一次冷轧后,热轧板中的Goss织构消失,织构主要为α、γ织构,经中间脱碳退火后,α、γ织构强度减弱,并出现一定强度的Goss织构和利于Goss织构发展的{554}<225>、{332}<113>等织构,经二次冷轧后,二次冷轧织构类型与一次冷轧织构一致,但织构强度不同。 The grain-oriented silicon steel produced by a steel factory was investigated by EBSD and ZEISS-200 MAT metallographic microscope.The results show that the textures and microstructures along thickness of hot rolled slab are inhomogeneous.The surface layer and the layer near that are recrystallized structure which has a high Goss texture,but there is deformation texture{001}<110>in the central layer.The structure after cold rolling is a structure like fiber strip.After the first cold rollin...
电工钢冶炼过程中硫含量控制
介绍了攀钢冶炼电工钢过程硫含量变化以及过程回硫、增硫情况,采取针对性措施,如:提高铁水装入量、转炉采用石英砂代替复合造渣剂造渣、RH脱硫等,降低钢中硫含量。结果表明:采取相应措施后,电工钢炼成率大幅提高,成品w[S]≤0.008%的比例由改进前的62%提高到92.4%,取得了明显的冶金效果。 The resulfurization and the change of sulphur content in production of electrical steel is analyzed.The targeted measures have been taken,such as increase the loaded quantity of liquid iron,quartz sand replaces the composite slagging agent in the converter and RH desulfurization to decrease the sulphur content of the steel.The result shows,after the measures have been taken,the finished product ratio of electrical steel increase a lot.The ratio of sulfur content of finished product no more than ...
CN202111366108.9一种精确控制高磁感取向硅钢连铸坯Als成分的方法
本发明公开了一种精确控制高磁感取向硅钢连铸坯Als成分的方法,本发明涉及的主要是高磁感取向硅钢生产过程的连铸工艺环节,负责将高温液态钢水浇注凝固成固态连铸坯。通过采取控制大包下渣、加入足量中间包覆盖剂、采用长水口+石墨垫圈+氩封保护浇注等方法,将精炼结束到连铸过程Als降低量稳定控制在0.0030~0.0045%范围内,稳定了二次氧化程度。通过采用本方法生产的连铸坯Als含量稳定在0.0245~0.0275%范围内,为提高取向硅钢产品的磁感和铁损性能奠定坚实的基础保障。
CN202110777033.7一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法
本发明涉及一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法,多次调整硅钢退火线入炉及出炉张力参数,使带钢处于预设悬垂量内;本发明避免高速运行下带钢撞在炉辊上,从而产生月牙印缺陷,提高了产品的质量。
CN202121006710.7一种电工钢出炉水雾冷却装置
本实用新型公开了一种电工钢出炉水雾冷却装置,包括冷却箱和电工钢本体,所述冷却箱的顶部内璧固定有等距分布的第一支管,且第一支管的一端固定连接有第一进水管,所述冷却箱的底部固定有对称分布的两个支撑板,且支撑板的相对侧外壁靠近顶端转动连接有等距分布的辊轮,所述冷却箱的底部内壁和支撑板的上表面均固定有第二支管,所述第一支管和第二支管的圆周外壁均固定有等距分布的喷头。本实用新型水雾分别进入第一支管和第二支管后,从喷头喷出,对电工钢本体的上下两面喷洒降温,水雾均匀的附着于电工钢片的表面,并实现冷却作业,提高冷却效率,也保证了硅钢片的质量,避免硅钢片表面冷却不均匀致使厚度不一。
CN202110591803.9一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料及其制备方法
本发明属于涂料技术领域,具体公开了一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料,包括以下重量份配比的原料:小颗粒硅溶胶10‑50份、大颗粒硅溶胶10‑50份、磷酸二氢铝溶液5‑50份、助剂0.1‑10份及水10‑100份。本发明还提供了一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料的制备方法,通过将小颗粒硅溶胶和大颗粒硅溶胶混合均匀成硅溶胶混合液后加水得到混合硅溶胶水溶液;再依次向其中加入磷酸二氢铝和助剂并持续拌至均匀,得到用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料。本发明提供的无铬无机绝缘涂料适用于取向硅钢,使取向硅钢环保无害的同时具有与含铬取向硅钢相当的耐腐蚀时效,从而实现取向硅钢产业绿色化并大大改善取向硅钢的综合性能。
CN202121319771.9一种硅钢板冲裁余料处理工装
本实用新型涉及电机生产设备技术领域,特别涉及一种硅钢板冲裁余料处理工装,出料带通过支撑架平放在地面上,出料带的上方平行设置有安装在支撑架上的支撑砧板;支撑砧板的上方平行设置有上下滑动安装在支撑架上的刀架,刀架上设有切刀;支撑砧板的一端邻接有上料带,上料带将硅钢板冲裁余料送入到支撑砧板上。本实用新型的有益效果是:本实用新型可将成条的硅钢板冲裁余料进行自动裁切处理,裁切后的三角形的边角料会掉落到出料带中送出,此设备节省了大量的人力成本,提高了车间生产的安全性。
CN202122048095.2一种具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉
本实用新型公开了一种具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉,包括:炉台,顶部设置有加热元件以及连通炉台外缘至中心凹陷的导气通道;炉板,压设于炉台上,设置有与中心凹陷上下对应的中心通孔;砂封槽,设置于炉台的外周,槽底低于导气通道;炉罩,罩设于炉台的顶部及外周形成炉腔,与砂封槽相压接;进气通道,穿设于炉台的中心凹陷中,具有开口向上的排气口;炉罩的炉台套接段内壁设置有导气槽,导气槽的延伸方向与炉罩的高度方向一致,导气槽将气流导向炉台外缘的导气通道进气口。该具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉的炉罩设置有导气槽,利用导气槽将硅钢卷外周下行的气流导入炉台的导气通道中,改善钢卷热处理过程中的流场和温度场。
CN202123154347.6一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备
本实用新型涉及变压器铁芯制备的技术领域,特别是涉及一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备,其满足不同身高的操作人员对装置的操作要求,提高装置的实用性;包括工作台、喷涂机构和输送机构,喷涂机构和输送机构均安装在工作台顶端,输送机构上设置有烘干机构;还包括固定板、支腿、连接板和升降机构,四组支腿呈四角分布安装在固定板底端,连接板横向安装在四组支腿之间,升降机构安装在固定板上;升降机构包括电机、电机座、支杆、第一连接杆、滑套、限位板、丝杆螺母、丝杠和花键轴,电机安装在电机座上,电机座安装在连接板顶端,四组支杆呈四角分布安装在工作台底端,四组第一连接杆呈四角分布安装在固定板顶端。

