钢厂
微量Sn对0.4%Si无取向硅钢组织和磁性能的影响
结合实际生产0.4%Si无取向硅钢,统计了不含Sn和0.025%Sn无取向硅钢的磁性能变化,利用金相显微镜、X射线衍射仪观察分析不同成分下试样的显微组织和微观织构。试验结果表明:Sn元素可以显著降低无取向硅钢的晶粒尺寸,0.025%Sn试样的平均晶粒尺寸比不含Sn减小28.4%;加入Sn元素后抑制了无取向硅钢中不利于磁性能的{111}面织构组分强度,提高了对磁性能有利的{100}面织构组分强度,0.025%Sn与不含Sn相比磁感均值从1.756 T提升至1.768 T,铁损均值从5.476 W/kg降低至5.204 W/kg,明显改善了无取向硅钢磁性能。 In this paper combined with the actual production of 0.4% Si non oriented silicon steel, the magnetic properties of non oriented silicon steel without Sn and 0.025% Sn were counted. The microstructure and microtexture of samples with different compositions were observed and analyzed by metallographic microscope and X-ray diffraction. The results show that: Sn can significantly reduce the grain size of non oriented silicon steel, and the average grain size of 0.025% Sn sample is 28.4% smaller tha...
CN202123206077.9硅钢卷上料装置
本实用新型公开了一种硅钢卷上料装置,包括两支撑台和设置在两支撑台之间的输送组件,所述输送组件包括轨道和设置在轨道上的输送件,所述输送件包括滑板、支撑板、承重板和气缸,所述轨道平行于两支撑台设置在两支撑台之间,所述滑板可滑动设置在轨道上,所述支撑板通过气缸可升降设置在滑板上,所述承重板设置在支撑板上,所述承重板的截面呈U型,其上设置有第二缓冲条。其可实现硅钢卷的轻松上料,省时省力的同时,安全性大大提高。
CN202111215913.1一种高磁感取向硅钢及其制造方法
本发明公开了一种高磁感取向硅钢,其含有Fe及不可避免的杂质元素,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.02~0.08%,Si:2.0~4.5%,Mn:0.02~0.30%,S≤0.0050%,Als:0.01~0.04%,N:0.002~0.01%,Nb:0.0050~0.0600%;以及P:0.01~0.1%,Sn:0.01~0.30%,Cu:0.01~0.50%的至少其中一种。此外,本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法,其包括步骤:(1)制得板坯;(2)板坯加热;(3)热轧,其包括:粗轧、在热卷箱内卷取保温,以及精轧;其中粗轧结束温度高于970℃;卷取温度为800~1050℃,卷取时间为30~200s;精轧开始温度低于1050℃;(4)冷轧;(5)脱碳退火;(6)渗氮;(7)涂覆退火隔离剂;(8)高温退火;(9)涂覆绝缘涂层和激光刻痕。
电脉冲对取向硅钢凝固组织的影响研究
对取向硅钢熔融态钢液进行处理,对比研究了不同脉冲参数的作用效果。结果表明,电脉冲对钢锭晶粒组织具有明显的细化作用,凝固组织等轴晶比例大幅上升。在脉冲电容、频率、处理时间和电压中,影响等轴晶比例的最显著性因素为脉冲频率;最优正交实验参数为:电容1 200μF,脉冲频率1 Hz,处理时间5 s,脉冲电压800 V;随着输入能量的增大,等轴晶率先增大后减小,脉冲输入能量为某值时,等轴晶率最大,通过经典形核理论和热力学对这一现象进行了解释。 Research on the influence of the electric pulse on the solidification structure of oriented silicon steel was preformed.Electric pulses in different parameters were applied to molten steel and results were compared.The result shows that solidification structure of oriented silicon steel can be improved by the electric pulse,and the equiaxed crystal ratio increases obviously.Among the four parameter factors of electric capacity,frequency,applied time and voltage,the most effective factor is frequ...
二次冷轧压下率对高牌号无取向硅钢组织结构和磁性能的影响
研究二次冷轧压下率对于硅的质量分数为3.0%的无取向硅钢组织结构和磁性能的影响。结果表明:当第二次冷轧压下率从0变化至16.7%时,铁损逐渐增加,磁感逐渐降低。当第二次冷轧压下率大于16.7%时,随压下率的增加,铁损逐渐减小,磁感逐渐增加。当第二次冷轧压下率大于38%时,二次冷轧法所能获得的磁性能明显优于一次冷轧法。 Effect of double cold reduction on magnetic,microstructure and texture of 3.0% Si non-oriented silicon steel sheets was investigated.The results show that the iron loss increases and magnetic induction reduces as the percentage redcution in secondary cold rolling changes from 0 to 16.7%.The core loss can be reduced remarkably,and magnetic induction can get a little benefit if the percentage redcution in double cold reduction is higher 16.7%.In case of higher than 38% of the percentage redcution ...
我国硅钢发展现状及发展趋势
硅钢是钢铁产品中的\"工艺品\",是高附加值产品,通过对我国主要硅钢生产厂家的工艺设备,市场情况分析,简要介绍了我国硅钢生产消费现状,未来生产能力预测及硅钢未来发展趋势。 Silicon steel is the \"crafts\" of steel products,also is high value-added product.By analyzing process equipment and market condition of major silicon steel-making plant of China,it briefly introduces our current production consumption status,future production capacity prediction and future development trend of silicon steel.
CN202023026974.7一种无取向硅钢涂层喷涂装置
本实用新型提供了一种无取向硅钢涂层喷涂装置,属于冶金行业涂层技术领域,包括上涂辊和下涂辊,所述上涂辊一侧设有上喷淋管,下涂辊一侧设有下喷淋管,在上涂辊和下涂辊间的水平面上方设置一个倾斜挡板,所述上喷淋管对准倾斜挡板,下喷淋管对准下涂辊,所述下涂辊下方设置一个涂液收集槽,下涂辊部分置于涂液收集槽中,涂液收集槽底板设有涂液回流口,所述涂液收集槽通过一个升降装置调节自身高度。该装置稳定性好,可靠性高,能够有效保证无取向硅钢下表面涂层质量,避免出现漏涂或者涂层条纹缺陷,提高无取向硅钢涂层质量。
CN202111157344.X一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液及其制备方法与应用
本发明公开了一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液,它由水溶性丙烯树脂、成膜助剂、耐盐雾助剂、流平剂、纳米氢氧化锆、消泡剂、水按质量比100:(2~8):(1~3):(1~5):(0~1):(0.1~0.5):(70~130)组成。将该涂液在无取向硅钢极薄带表面可表现出良好的涂覆性,经烘烤固化后形成的绝缘涂层表面透明光滑,附着性和绝缘性能优良,可有效提升无取向硅钢极薄带的综合性能,适合推广应用。
CN202110980762.2一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法
一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法,基于L4,建立基于如下步骤的整条取向电工钢产线的自动生产计划排程,S1:以排程所需的必要数据为基础,按核心工序为排程起点,分别依次递进式完成前工序、后工序的排程,形成初始计划排程;S2:对初始计划排程建立基于设定的评价因子构成的综合评估,形成由综合评估结果构成的综合评估结果数据集;S3:对综合评估结果数据集建立优化算法运算,根据运算结果确定生产计划排程。本发明的一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法,可实现较大程度的自动化,提高生产计划编制效率,增强操作人员对生产计划的整体情况掌握,并可根据设备状态及计划执行情况自动对计划作出快速响应。
CN202011472336.X一种气耗优化成本较低的取向硅钢高温退火工艺
本发明涉及取向硅钢技术领域,且公开了一种气耗优化成本较低的取向硅钢高温退火工艺,包括如下步骤:S1、将铸坯装炉装炉前先对炉台利用高压空气进行清扫,将通气管内的粉尘或其它杂质吹扫干净,然后根据钢卷的卷径大小选用与之匹配的料盘和料筐,将铸坯放入炉内;S2、炉台密封将装有铸坯的炉台完全密封。该种气耗优化成本较低的取向硅钢高温退火工艺,在高保温阶段使用氨分解气,而氨分解气相对氢气而言比较稳定,在生产成本上也较氢气低,大大的降低了成本节约了能耗,在低保温阶段是为了消除应力,形成一次再结晶晶粒,进行脱碳,高保温阶段二次再结晶,净化钢质和形成烧结硅酸镁底层,最后退火完成后,完成烧结绝缘涂层、热拉伸平整。
210 t BOF-RH-CC炼钢过程无取向硅钢XG800WR洁净度的试验研究
两炉次无取向硅钢XG800WR(/%:0.003~0.004C、0.71~0.75Si、0.32~0.33Mn、0.004~0.007S、0.016P)的炼钢流程为铁水预处理(KR)-210 t顶底复吹转炉-钢包吹氩-RH脱碳精炼-230mm×1220 mm板坯连铸。53 t中间包钢水过热度为25~30℃,钢包到中间包采用长水口全程吹氩保护浇铸,中间包至结晶器采用浸入式水口浇铸。结果表明,在RH、中间包、结晶器过程中钢中总氧以及夹杂物数量和尺寸均明显降低;但在钢包到中间包过程T[O]、[N]和钢中夹杂物数量增加,说明长水口浇铸过程存在二次氧化。连铸坯中T[O]、[N]平均他分别为11×10-6和30×10-6,显微夹杂物数量平均为4个/mm2。铸坯中的显微夹杂物主要为3~5μm的AlN,同时存在少量的MnS、Al2O3·AlN和Al2O3·MgO·MnS。 The steelmaking flow sheet for two heats non-oriented silicon steel XG800WR(/%:0.003~0.004C. 0.71~0.75Si,0.32~0.33Mn,0.004~0.007S,0.016P) is hot metal pretreatment(KR)-210 t top and bottom combined blown converter-ladle argon blowing-RH decarburization refining-230 mm×1 220 mm slab casting.The superheating extent of liquid in 53 t tundish is 25~30℃,whole casting is shielded by blowing argon with long nozzle from ladle to tundish and the submerged nozzle is adopted in casting from tundish to mold...

