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本实用新型公开了叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,包括分料装置和本实用新型第一方面实施例的叠片装置,分料装置包括有分料件、上分料传送带和下分料传送带,上分料传送带的一端和下分料传送带的一端与分料件连接,分料件用于将硅钢片分别输送至上分料传送带和下分料传送带,本实用新型第一方面实施例的叠片装置,叠片装置的数量为两个,两个叠片装置上下平行设置,并且分别与上分料传送带和下分料传送带的远离分料件的一端连接。根据本实用新型的叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,可实现硅钢片的自动叠片,提高生产效率。
2020-12-31 83 6.8

本实用新型公开了一种电工钢自粘涂层液生产用搅拌釜,包括釜体,釜体的内部通过两个第一隔板分隔成第一安装腔、第二安装腔和搅拌腔,釜体的内部设有传动组件,传动组件包括伺服电机、主动轴和两个从动轴,伺服电机固定安装在釜体顶端的中部,伺服电机的输出轴与主动轴的顶端固定连接,本实用新型的有益效果是:通过设有八个与十二个搅拌叶片相交错的挡板,避免搅拌轴在搅拌过程中产生离心力造成漩涡,使自粘内外侧的涂层液得到充分搅拌,通过设有循环泵机、第二隔板和流通槽使搅拌釜内的自粘涂层液处于流通的状态,使底部不易被搅拌的涂层液能够得到充分搅拌,在提高搅拌釜的灵活性的同时,保留其原有的稳定性。
2020-12-25 77 6.8

硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装精度要求较高,施工时通过对壳体原材料矫正、炉壳板拼焊、下料切割、型钢骨架组装及焊接、骨架及炉壳板矫正、骨架与炉壳板组装及焊接、炉壳矫正、零配件装置、定位钻孔、报验检查、出厂、内侧板安装、外侧板安装、顶板安装等环节的工艺技术控制,能保质高效地完成硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装,为以后同类工程的施工提供可借鉴经验。 The required precision of manufacture and installation technique of the silicon steel high temperature annealing annular-furnace shell is high.During construction , manufacture and installation of the silicon steel high temperature annealing annular-furnace shell could be finished high efficiently through correcting the raw materials of shell , furnace shell plate welding , material cutting , steel frame assembly and welding , skeleton and shell plate correction , skeleton and furnace shell asse... 
2013-05-28 53 5.8

研究了组织和析出物对高效电机用无取向硅钢退火板磁性能的影响。结果表明:随着退火温度升高,退火板平均晶粒尺寸增加,P15/50明显降低,B50略有升高。退火温度在1 000℃时,退火板的综合性能较好。析出物主要是AlN、(MnS+AlN)和(MnS+Al2O3)复合析出物,尺寸较粗大,主要集中在1.0~2.5μm,还发现少量百纳米以下的细小AlN和TiN。实验室模拟TSCR流程试制的高效电机用无取向硅钢,铁损平均值小于4.00 W/kg,磁感应强度大于1.75 T,适合作中小型高效电机铁芯材料。 Effects of microstructure and precipitation on magnetic property of non-oriented silicon steel sheets after annealing for high-efficiency motor are studied in the paper by experiments.The annealed sheet exhibits a larger average grain size,obviously decreasing iron loss and slightly raising magnetic induction with increasing temperature.The annealed sheet has better comprehensive properties at a annealing temperature of 1 000 ℃.The main precipitates are compounds of AlN、(MnS+AlN)and(MnS+Al2O3) w... 
2011-04-28 96 5.8

本实用新型公开了一种用于硅钢片叠装的工装,包括安装底座,所述安装底座上设置有限位装置,所述限位装置包括多个水平限位柱和多个竖直限位柱;各个水平限位柱之间的缝隙的尺寸等于其对应放置的硅钢片的宽度,各个竖直限位柱与安装底座的底边之间的距离等于其对应放置的硅钢片的总长度;所述各个竖直限位柱设置在各个水平限位柱之间的缝隙所正对的位置;采用多个水平限位柱和多个竖直限位柱进行水平和竖直方向上均对硅钢片进行定位;使用此工装叠装出来的成品,长短一致,侧面相当整齐;本实用新型,结构简单,操作方便。
2021-02-02 76 6.8

【作者】 朱凤泉; 黄生银; ...
2013-01-28 76 5.8

本实用新型公开了一种取向硅钢喷涂用涂料的加工上料装置,包括底座,所述底座固定连接有立柱,所述立柱固定连接有搅拌桶,所述立柱上滑动连接有桶盖和电机支架,所述电机支架固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆穿过桶盖并固定连接有搅拌叶片,所述电机支架与桶盖之间固定连接有弹簧,所述滑槽中位于电机支架和桶盖之间固定设有限位块,通过电机、搅拌杆、搅拌叶片之间的配合,使涂料在配制时能够混合均匀;通过电机支架、桶盖、弹簧和限位块之间的配合,使得在搅拌过程中,桶盖始终紧紧盖住搅拌桶,防止搅拌过程中涂料洒漏。
2021-12-02 86 6.8

本申请公开了一种低铝无取向硅钢结晶器液面波动的控制方法,包括:步骤1:KR脱硫,脱硫后铁水硫含量≤0.0015%;步骤2:转炉吹炼,转炉出钢后钢包顶渣厚度≤30mm;步骤3:RH真空处理,RH脱碳结束后,加入铝粒脱氧后钢液循环3‑5min,提升气体流量至0.8‑1.0m3/(h·t);随后加入合金进行脱氧合金化,提升气体流量至0.5‑0.7m3/(h·t);步骤4:连续浇注,长水口氩气流量150‑200L/min,连铸塞棒氩气流量5‑10L/min,背压≥0.05bar。本申请的控制方法控制结晶器液面波动≤±1.5mm的比例稳定在90%以上。
2021-09-24 83 6.8

本实用新型涉及拆包装置技术领域,且公开了一种硅钢片钢卷原料拆包装置,解决了现有的硅钢片钢卷原料拆包装置不具备便捷移动功能的问题,其包括装置本体,所述装置本体的底部设有安装块,安装块顶部的两端均安装有螺纹销,安装块的两端均安装有稳定机构,安装块底部的两端均固定连接有支撑板,安装块底部的两侧均安装有连接板,两个连接板底部的两端均安装有移动轮,安装块底部的中部安装有一对气缸;使本装置能够在需要时便捷的进行移动,并且能够有效的保持连接板的稳定,同时能够有效的对插板进行固定,使置物板能够有效的保持稳定,从而能够在需要时便捷的搬运本装置,进而提高了本装置的实用性。
2021-06-17 49 6.8

本发明公开了一种弧形硅钢片、弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法;弧形硅钢片治具包括压制底板和侧挤压板,压制底板和侧挤压板之间具有挤压间隙,挤压间隙的两侧分别设置有位于压制底板内侧的外挤压面和位于压制底板外侧的内挤压面,外挤压面和内挤压面的对应位置上开设有若干齿槽加工台阶,压制底板的下方开设有若干与挤压间隙连通的焊接孔,压制底板和侧挤压板的侧面对应位置设置有贯穿压制底板和侧挤压板的冲压模孔;通过弧形硅钢片制造方法,采用弧形硅钢片治具制成弧形硅钢片。本发明采用弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法实现动子中弧形硅钢片的压制成型,通过弧形硅钢片实现直线电机的圆周运动或圆弧运动。
2020-12-23 72 6.8

本实用新型公开了一种新型冷轧硅钢片的剪切装置,包括支架,为装置主要的支撑安装结构,所述支架的顶表面设置有剪切机,所述支架的中端设置有轨道架,所述支架底表面设置有导轨;第一底座,位于所述导轨外表面,所述第一底座对立面设置有第二底座,所述第一底座与所述第二底座内部连接有双向螺杆;夹持板,位于所述第一底座顶部,所述夹持板内部分别设置有丝杆与滑杆。该新型冷轧硅钢片的剪切装置,通过调整硅钢片在硅钢片纵剪线上的夹持方式,可以实现硅钢片剪切时两边不留余边的剪切制作过程,剪切完成后的硅钢片经过横剪及叠装后,在试验中检测不会增加空载损耗,不会造成多余的浪费,也不需要调整后期工序的加工工艺。
2021-12-17 100 6.8

采用自主研发的脉冲磁场退火装置,在取向硅钢脱碳退火过程中分别施加不同强度的磁场,并采用光学显微镜和X射线衍射仪研究了脉冲磁场脱碳退火后试样的显微组织和宏观织构。结果表明,脱碳退火过程中施加脉冲磁场后取向硅钢的平均晶粒尺寸均增加,当磁场强度为40 mT时,平均晶粒尺寸最大,为13.06μm。此外,取向硅钢试样的立方织构{001}<100>强度减弱,高斯织构{110}<001>和{111}<112>织构增强,有利于获得更好的成品织构和磁性能。 Self-developed pulsed magnetic field annealing device was used to apply magnetic field of different intensities during decarburization annealing of an oriented silicon steel, and microstructure and macro-texture of the specimens after decarburization annealing in a pulsed magnetic field were studied by using optical microscope and X-ray diffractometer. The results show that the average grain size of the oriented silicon steel increases with the application of pulsed magnetic field during decarbu... 
2022-02-28 97 5.8

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