钢厂
压下率对取向硅钢热轧板织构的影响
采用X-射线衍射分析技术测定了取向硅钢热轧板在不同压下率下不同厚度处的织构。结果表明,在压下率低于80%的情况下,几乎所有试样的不同厚度处的织构均为旋转立方织构类型{100}<011>,但不同压下率、不同厚度处的织构强度存在很大差异;在压下率大于80%的情况下,不同试样的不同厚度处的织构类型发生了变化,其织构类型为旋转立方织构或高斯织构{011}<100>,且当织构类型为旋转立方织构时,织构强度存在很大差异,而当织构类型为高斯织构时,织构强度差异相对较小。 The texture of the grain oriented silicon steel hot rolled plate at different compressibility has been measured.The experimental results have shown that the texture of all samples at different thickness is {100}<011> when the compressibility is below 80%,and its intensity at different compressibility and thickness is difference.The texture of all samples at different thickness is variable when the compressibility is above 80%,it is {100}<011> or {011}<100>,and the intensity of ...
CN202110518561.0一种高牌号硅钢的穿带激光焊接方法
本发明公开了一种高牌号硅钢的穿带激光焊接方法,包括:将焊缝中硅含量降低到Si焊<1.9%。采用激光+填丝焊接,填丝ER50‑6碳钢焊丝;根据焊缝截面积和激光焊接速度;激光填丝焊接时,激光线能量应足够大,达到填丝在熔池中充分混合,均匀分布,不至于填丝的成分浮在熔池的上半部分。采用此方法使焊缝组织从粗大铁素体变成细小、致密的无碳贝氏体,晶内沉淀相和晶间脆性相相对大幅减少,提高了焊缝韧性和成形性能,保证了高硅硅钢带的穿带焊接和连续生产。
铝和铬在无取向电工钢晶粒长大过程中对晶界的作用
研究了铝和铬元素在无取向电工钢晶粒长大过程中对织构及晶界变化的影响规律。试验结果表明:电工钢在晶粒长大过程中的主要织构组分均为{111}<112>。在晶粒生长期间,不加铝的1号试样中,{111}<112>、{111}<110>织构组分强化,而{100}<001>织构组分弱化;与1号试样相比,在加入0.2%的铝(质量分数,下同)的2号试样中,{111}<112>、{111}<110>织构组分强化(增加)的速率下降,{100}<001>织构组分变化不明显,甚至稍有增加。在含铝的试样中再加入0.3 5%的铬之后(3号试样),{111}<112>{、111}<110>和{100}<001>织构组分的变化规律与1号试样相似,但当电工钢中加入0.72%的铬之后(4号试样),上述3种织构组分的变化规律与2号试样相似。对于在晶粒生长期间持续变化的3种织构组分而言,1号试样的{1 1 1}<112>和{111}<110>织构组分的高(低)取向差角度晶界频率下降(... The effect rule of Aluminm and Chromium on texture and grain boundary transformation in the nonoriented electrical steel during grain growth was investigated.The experimental result shows that the main texture component is {111}<112> in the electrical steel.The {111}<112> and {111}<110> components in specimen 1 without Alumium were strengthened during grain growth whereas {100}<001> component was weakened.But the growth rate of {111}<112> and {111}<110> compon...
CN202110291809.4一种提高无取向硅钢铁损均匀性的方法
本发明提供了一种提高无取向硅钢铁损均匀性的方法,所述方法包括,对无取向硅钢板坯进行加热和粗轧,获得中间坯;将所述中间坯精轧后以620‑750℃的温度进行卷取,获得热轧卷;将所述热轧卷进行酸洗和冷轧,获得冷轧卷;对所述冷轧卷升温至900‑960℃的温度保温50‑90s的时间,进行退火,获得铁损均匀性良好的无取向硅钢。本发明提供的方法,其铁损P1.0/50为1.379‑2.721W/kg,P1.5/50为2.751‑5.438W/kg,B5000为1.706‑1.741T,在线P1.0/50极差为0.062‑0.188W/kg,无取向硅钢的铁损更均匀。
冲剪加工对无取向硅钢边缘组织和磁性能的影响
通过观察冲剪边缘组织,测量冲剪边缘的显微硬度、残余应力的分布情况和磁性能的变化研究了冲剪加工对无取向硅钢50WW800边缘组织和磁性能的影响。对冲剪后硅钢片进行750℃退火,分析退火对组织和磁性能的影响。结果表明,硅钢片剪切边缘会存在0.4 mm的形变硬化层,边缘应力大,铁损增加。退火后变形减小,形变硬化层变小,残余应力大幅度减少,铁损减少。 The influence of punching process on cutting edge microstructure and magnetic properties of non-oriented silicon steel 50WW800was studied by observing microstructure and measuring microhardness near cutting edge.The residual stress distribution in the silicon steel tooth and magnetic properties were measured.Effect of annealing at 750 ℃ on microstructure and magnetic properties of the silicon steel was analyzed.The results show that a cut-edge hardening layer up to 0.4 mm is observed,residual st...
双取向硅钢在制备过程各阶段的织构和微结构
利用X-射线衍射织构分析和线形分析技术测定了交叉轧制双取向硅钢在制备工艺各阶段的织构及微结构,进而探讨了立方织构({100}<001>)的形成过程。通过对实验结果的分析可知,二次冷轧和交叉轧制工艺为立方织构提供了内能优势和有利的形变织构,而低温预退火工艺既强化了立方织构的内能优势,又为立方织构的异常长大提供了有利的组织保证,最终在抑制剂(AlN和MnS)的协同作用下,硅钢在二次再结晶退火后形成了强烈的立方织构。 The texture and substructure of the double oriented electrical steels produced by the cross rolling technology during the difference process has been measured by means of the X-ray texture and diffraction peak profile analysis technology,and research the formation mechanism of cube texture,{100}<001>.The results show that the dominances of inner energy and deformation texture were supplied by secondary cold rolling and the cross rolling technology and strengthened by pre-annealing at a low...
CN202110132821.0一种提高有效氮和底层质量的高磁感取向硅钢制造方法
一种提高有效氮和底层质量的高磁感取向硅钢制造方法:冶炼后连铸成坯;对铸坯加热;热轧、常化及酸洗后时效冷轧;在湿式气氛下脱碳退火;在湿式混合气氛下均热;在湿式混合气氛下渗氮退火;进行后工序。本发明与现有技术相比,通过合理控制渗氮过程,提高渗氮后钢板基体内氮含量与总氮量之间的比例达到80%以上,使无点状露晶产生,最终获得产品的底层质量优异。
CN202110254375.0一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法
本发明提出一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法,将酸洗带头20‑30cm进行剪切取样,在取到的样板上面注明工作侧和传动侧;将取好的样板送至焊缝检测冲压机处,通过冲压机对样板进行冲压,根据不同钢带厚度,设定不同冲孔机压力,对样板进行冲压后,通过观察裂纹形貌,预判常化卷在冷轧轧制过程中是否会发生脆断,本发明使带钢在冷轧前能够制定相应的对策措施,从而降低冷轧断带所产生的损失。
CN202011486231.X一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统
本发明实施例公开了一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统,所述方法包括:获得稀酸废水;对所述稀酸废水中的含硅固体杂质进行分离与回收,以获得稀酸废水净化液和含硅脱水泥饼;将所述稀酸废水净化液进行两级电吸附分盐处理,利用直流电场将稀酸废水中氯化亚铁组份浓缩分离,以获得分盐浓水和分盐淡水;将所述分盐浓水与酸再生工艺耦合,以获得再生盐酸;将所述分盐淡水调质再生处理,以获得铁系絮凝剂和再生工业净化水。所述硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统,可以较低成本和能耗实现硅钢稀酸性废水全回用,真正实现废水零排放;可回收稀酸废水中的铁素和稀盐酸,不产生固体废物,可彻底实现废弃物资源化利用。
CN202110006701.6消除取向硅钢单边浪缺陷的方法
本发明公开了一种消除取向硅钢单边浪缺陷的方法,其包括如下步骤:1)、制作专用盖板;所述专用盖板包括环形板,所述环形板外边缘设有多个剪开处;2)、将待装炉的取向硅钢钢卷吊运至高温退火炉炉台;3)、将专用盖板铺于取向硅钢钢卷上端面外圈;4)、将专用盖板上的各剪开处向下弯折,勾住取向硅钢钢卷外沿;5)、扣上内罩,内罩底边砂封;6)、钢卷进炉,完成高温退火过程。本发明能有效保护钢卷边部,防止钢卷上端面翻边;该方法还能将钢卷内部水分排出,避免钢带表面氧化。

