钢厂
CN202110060727.9一种极薄取向硅钢铁芯及其制造方法
本发明公开了一种极薄取向硅钢铁芯及其制造方法,所述制造方法,包括:S1、剪切分条:将取向硅钢根据制作铁芯的宽度要求进行分条剪切;S2、卷绕:根据铁芯的规格型号要求,选取铁芯模具进行卷绕;S3、压块固定:将卷绕好的铁芯用压块固定;S4、退火加工:将固定好的铁芯,阶梯式升温至780℃保温3h退火处理,保护气氛为氮气,之后冷却降温;S5、浸胶:将降温后的铁芯,进行真空浸胶处理;S6、烘干:将浸胶处理后的铁芯烘干处理;S7、装配。该发明制造的极薄取向硅钢铁芯,能彻底消除内应力,磁路各处均无高磁阻存在,空载电流与励磁电流均大幅度下降,从而最大限度的恢复了极薄取向硅钢加工后原有择优取向织构及电磁性能。
CN202111328487.2超低铁损无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种超低铁损无取向硅钢及其生产方法,生产方法包括:依次采用铁水脱硫、转炉冶炼、RH炉精炼进行冶钢,最终所得钢水化学成分以质量百分比计为:C≤0.003%、Si:2.8~3.4%、Mn:0.1~0.5%、Al:0.6~1.3%、S≤0.0015%、N≤0.0020%、P≤0.03%、Ti≤0.003%、V≤0.003%、Nb≤0.003%,且同时满足3.80%≤Si+Al≤4.15%,其余为Fe以及不可避免的杂质;将冶炼所得钢水连铸成连铸坯;对连铸坯加热后经过多道次轧制得到热轧卷板;对热轧卷板的两侧边部进行剪切;常化酸洗,常化温度为900~930℃,常化时间为30~60s;经多道次冷轧成厚度为0.35~0.5mm的无取向硅钢,其中,第一道次冷轧时的压下率≥37%,轧制速率为70~180m/min。本发明制备的无取向硅钢具有超低铁损,而且冷轧时不易断带。
CN202121923144.6一种电机硅钢片冲槽生产线
本实用新型涉及硅钢片生产技术领域,特别涉及一种电机硅钢片冲槽生产线,包括支架,支架下方依次设有:毛坯料垛,毛坯料垛由待冲毛坯片堆成,待冲毛坯片中心具有通孔;理片机;定子冲槽机,定子冲槽机用于在毛坯片上冲裁形成已冲毛坯片,已冲毛坯片包括定子片和转子坯片;第一液压升降机,第一液压升降机用于承载定子片;转子冲槽机,转子冲槽机用于冲裁转子坯片从而形成转子片;第二液压升降机,第二液压升降机用于承载冲裁得到的转子片;输送装置,输送装置用于输送待冲毛坯片、已冲毛坯片、转子坯片或转子片,本实用新型提出一种适用范围广、运行效率高、结构简单、价格适宜的电机硅钢片冲槽自动线。
CN202121321876.8一种硅钢卷用放料架
本实用新型涉及一种硅钢卷用放料架,属于硅钢卷放料技术领域。包括底板、升降台、支撑座、旋转座、固定轴、内限位块、轴套和外挡块,所述底板上设有升降台,升降台上设有支撑座,支撑座上设有旋转座,旋转座上对称设有两组固定轴,所述固定轴内侧固定有内限位块,其外侧设有可拆卸的外挡块,所述轴套安装在内限位块和外挡块之间的固定轴上且可相对固定轴转动;本实用新型采用升降台,方便人工将笨重的硅钢卷轻松的装入固定轴上,通过可拆卸的外挡块固定,安装快捷,节省人力,安全可靠。
CN202110275380.X一种基于神经网络的冷轧硅钢质量缺陷预测方法
本发明涉及一种基于神经网络的冷轧硅钢质量缺陷预测方法,其可包括如下步骤:S1:对冷轧硅钢进行全流程物料跟踪,完成钢卷所经历各机组的工艺数据采集以及硅钢质量缺陷结果采集,并通过机组间长度映射,得到原料各处所对应的各机组长度位置及该位置处的工艺参数及质量缺陷结果;S2:确定冷轧硅钢质量缺陷的影响因素,并构建数据集;S3:对数据集的输入项进行K‑means聚类分析;S4:对聚类后的数据选取最具特征的数据集;S5:建立BP神经网络训练数据;S6:使用神经网络预测冷轧硅钢质量缺陷概率。本发明克服了机理模型研究过程的技术瓶颈,能够更优更灵敏地捕捉工艺参数的变化对质量缺陷的影响。
CN202111463911.4含铜一般取向硅钢及其制备方法
本发明提供一种含铜一般取向硅钢及其制备方法,制备方法包括:对钢板进行脱碳退火,得到脱碳钢,其中,将所述脱碳钢的氧含量控制在如下公式计算的范围内:ψO=(0.0504×ωSi×H2±0.00005)×106,其中,ψO为脱碳钢的氧含量,单位为ppm;ωSi为钢板中Si的重量百分含量;H为钢板的厚度,单位为mm;将所述脱碳钢进行冷轧、涂布氧化镁涂层、卷曲和成卷退火,得到退火钢卷;对所述退火钢卷进行开卷,再涂敷张应力涂层和拉伸平整退火,制得含铜一般取向硅钢。本发明根据钢板中Si的实际含量及钢板厚度,调整脱碳钢的氧含量,以获得表面质量良好、磁性水平稳定的含铜一般取向硅钢产品。
CN202120688969.8一种双条硅钢片铁芯卷绕机
本实用新型涉及卷绕机技术领域,具体为一种双条硅钢片铁芯卷绕机,包括转盘,用于驱动转盘旋转的电机,固设于转盘顶端中心上的铁芯型模,以及两个分立于铁芯型模的两侧且通过第一推力轴承转动连接转盘的转轴;转轴上套设有带盘,带盘上成卷绕制有硅钢片,且两个带盘上的硅钢片关于铁芯型模的中心呈中心对称分布,带盘的旋转方向与转盘的旋转方向相同。本实用新型通过两个带盘上的硅钢片同时卷绕在一个铁芯型模上,并使两个硅钢片的薄厚边叠加,弥补硅钢片的自身偏差对铁芯造成的影响,从而保证了铁芯性能的稳定性,并使铁芯卷绕速度增加一倍,提高了生产效率。
CN202111270511.1大型风电电机硅钢片自动装配系统
本发明公开了大型风电电机硅钢片自动装配系统,涉及机械生产技术领域。该发明包括硅钢片、自动导引运输车、硅钢片标准运输箱、机械手、吸盘夹具和大型风电电机转子;自动导引运输车与硅钢片标准运输箱插接配合;吸盘夹具设置在机械手末端;大型风电电机转子周圈地面粘贴电磁轨道;自动导引运输车与电磁轨道滚动配合。本发明通过设置好的程序,自动导引运输车沿着电磁轨道移动,到达程序设定工位,自动导引运输车自动停止,机械手开始动作,通过吸盘夹具上的真空吸盘吸取硅钢片,然后机械手将吸取的硅钢片移动装配位置,此时红外位置传感器再次精确定位,机械手对硅钢片的位置进行微调,位置调整好后,机械手完成最后的自动叠片步骤。
CN202110586723.4一种应用电工钢的变压器
本发明涉及变压器的技术领域,特别是涉及一种应用电工钢的变压器,其通过设置扇叶与冷凝盘管,通过冷却液与风冷共同对电工钢铁芯进行降温,避免电工钢铁芯工作过热导致电工钢铁芯损坏,提高使用稳定性;包括变压器箱体、两组固定支撑腿、电工钢铁芯、固定卡块、风机支架、风机、扇叶转轴、扇叶、冷却箱体、循环泵、冷却管、冷凝盘管、冷风机支架和冷风机,所述变压器箱体内部设置有空腔,所述变压器箱体右端连通设置有散热口,两组所述固定支撑腿对称固定安装在变压器箱体内部,所述固定支撑腿内端设置有紧固卡槽,所述电工钢铁芯左右两端对称固定安装有两组固定卡块,所述固定卡块固定卡装在固定支撑腿紧固卡槽中。
CN202122693326.5一种电工钢切片用清洁设备
本实用新型涉及电工钢加工技术领域,尤其涉及一种电工钢切片用清洁设备,其包括箱体、第一盒体、烘干装置、清洁组件、进水管和出水管;箱体后侧内壁上转动设置导向辊;第一盒体前侧面上设置第二盒体;烘干装置设置在箱体内壁上;第一转动轴转动设置在第一盒体前后内壁上;刷辊设置在第一转动轴上,刷辊上的刷毛与电工钢钢带表面接触;清洁组件设置两组;第二盒体内设置有带动第一转动轴转动且沿第一转动轴轴线方向来回运动的动力组件;两组进水管出水口位于第一盒体上方且朝向电工钢钢带表面;出水管竖直设置在箱体底部。本实用新型中,刷辊转动的同时沿第一转动轴轴线方向来回做往复运动,不存在清洁间隙,提高了清洁效果。
CN202180034555.6电磁钢板的制造方法
本发明提供能够制造磁特性与被膜密合性优异的电磁钢板的新颖并且得以改良的电磁钢板的制造方法。一种电磁钢板的制造方法,其特征在于,其包括以下工序:使电磁钢板与溶液相接触,所述电磁钢板以质量%计含有C:超过0%且0.10%以下、Si:2.5%以上且4.5%以下、Mn:0.01%以上且5.0%以下、S、Se及Te中的1种或2种以上的合计:超过0%且0.050%以下、酸可溶性Al:超过0%且5.0%以下、N:超过0%且0.015%以下、P:超过0%且1.0%以下、剩余部分由Fe及杂质构成,其中,上述溶液含有Cu、Hg、Ag、Pb、Cd、Co、Zn及Ni中的1种或2种以上,各元素的浓度合计为0.00001%以上且1.0000%以下。
CN202023190408.X一种变压器铁芯的硅钢片加工装置
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种变压器铁芯的硅钢片加工装置,包括工作台,工作台的顶端靠两侧的位置均开设有滑槽,工作台的底端内壁靠两侧的位置均固定安装有两组伸缩杆,两组伸缩杆的顶端均与滑板的底端外表面相固定,滑板的顶端靠两侧的位置均贴合有滑块,两组滑块的顶端均固定安装有螺纹套,两组螺纹套的内部均与双向螺纹杆的外表面相活动螺接,双向螺纹杆的一端固定安装有摇把,双向螺纹杆的外表面靠中间的位置设置有限位块,摇把的顶端固定安装有固定块。两组弧形板和若干组凸块的设置可对硅钢片进行实时校准的作用,并使得叠加的硅钢片始终保持在同一垂直水平线上从而方便后续操作。