钢厂
CN202011508234.9一种带有紧固硅钢带的非晶合金铁心制造方法
本发明公开了一种带有紧固硅钢带的非晶合金铁心制造方法,包括以下步骤:步骤(1):切割非晶带材片和紧固硅钢带;步骤(2):对所述非晶带材片和紧固硅钢带进行套装与成型,每组非晶带材片两端搭接,紧固硅钢带设置于非晶带材片之间,得到成型铁心;步骤(3):对所述成型铁心进行磁场热处理;步骤(4):对所述成型铁心进行表面涂封。通过本发明提供的方法生产非晶合金铁心,操作方便、提升非晶合金铁心的结构稳定性,并且进一步降低铁心因磁致伸缩产生的噪声。
基于不同B-H曲线的取向硅钢叠片中损耗和磁通的分析与验证
基于TEAM(Testing Electromagnetic Analysis Methods)Problem 21基准模型和不同类型的磁化曲线Bm-Hm及Bm-Hb数据,分别在50 Hz至200 Hz的频率范围内计算了基准模型的硅钢叠片内的损耗及磁通,并考虑集肤效应和材料的电-磁各向异性的影响。数值计算结果与实验测量结果具有很好的一致性。提出的有限元建模方法和基于模拟结果的分析、结论有助于提高大型电力变压器的电磁设计的有效性。 Based on TEAM(Testing Electromagnetic Analysis Methods) Problem 21 standard model and the different B-H(such as Bm-Hm and Bm-Hb) curves,the iron loss and magnetic flux inside the grain-oriented(GO) silicon steel lamination are modeled under different frequency(from 50 Hz to 200 Hz) in this paper,And the influences of skin effect and electric-magnetic anisotropy on the numerical simulation results have been examined.The calculated and measured results with respect to the model are in good agreeme...
CN202080095881.3取向电工钢板用退火隔离剂组合物、取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的取向电工钢板用退火隔离剂组合物,其包含复合金属氧化物,复合金属氧化物包含Mg和金属M,金属M是Be、Ca、Ba、Sr、Sn、Mn、Fe、Co、Ni、Cu和Zn中的一种以上。
CSP工艺生产无取向电工钢
介绍了CSP工艺生产无取向电工钢各工序的设备特点、采用的工艺控制手段和电工钢产品质量情况,结合生产实践证明了马钢CSP工艺开发的无取向电工钢产品丰富了薄板坯连铸连轧的品种结构,发挥了薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢性能均一、稳定的特点。 The equipment characteristic,the process control method and the quality of non-orientated silicon steel by CSP process were introduced.Combined with the production situation,it is proved that production of non-orientated silicon steel developed on Masteel CSP line would enrich product structure of thin slab continuous casting and rolling,and it exerts stable performance of non-orientated silicon steel.
0.3 mm厚的高强无取向电工钢的退火组织与性能
借助光学显微镜、扫描电镜、交流磁性能测量仪和万能拉伸试验机研究了0.3 mm厚高强无取向电工钢冷轧板在780、820、860和900℃退火保温2 min后的组织、织构和性能。结果表明:在退火温度范围内,试验钢均发生了完全再结晶,得到等轴状的铁素体晶粒;随着退火温度的升高,平均晶粒尺寸从9.2μm增长到41.3μm,工频铁损和400 Hz高频铁损均先大幅减小后趋于平缓,磁感应强度先升高后降低。在820℃退火时,铁损P1.5/50=5.51 W/kg,P1.0/400=33.22 W/kg均处于较低值,磁感应强度B5000最大,为1.649 T。试验钢的屈服强度和抗拉强度均随退火温度的升高而降低,780℃退火时屈服强度为496 MPa, 900℃退火时降低至407 MPa。综合磁性能和力学性能考虑,试验钢的最佳退火温度是820℃。 Microstructure, texture and properties of 0.3 mm thick high strength non-oriented electrical steel cold rolled sheet annealed at 780 ℃, 820 ℃, 860 ℃ and 900 ℃ for 2 min were studied by means of optical microscope, scanning electron microscopy, AC magnetic property tester and universal tensile testing machine. The results show that in the annealing temperature range, complete recrystallization of the experimental steel occurs and equiaxed ferrite grains are obtained. With the increase of annealin...
CN202111458743.X一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法
本发明属于冶金技术领域,涉及一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法,化学组成及其重量百分比为Si:2.0~4.5%,C:≤0.003%,Y:0.001~0.05%,Mn:0.15~0.35%,Al:0.03~0.04%,Cu:0~0.5%,S:0.025~0.04%,N:0.011~0.013%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备工艺包括:钢水冶炼、薄带连铸、冷轧、再结晶退火。与常规生产方式相比,取消了连铸、粗轧、热连轧、常化和脱碳退火等工序,极大简化了生产流程。通过添加稀土元素钇,促进了抑制剂的析出,还显著细化了薄带连铸硅钢的凝固组织,提高组织均匀性,获得了均匀细小的等轴晶,优化了取向硅钢的性能。
CN202011486898.X高牌号无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种高牌号无取向硅钢及其生产方法。所述无取向硅钢的化学成分以质量百分比计包含:C:0.002~0.004%,S≤0.003%,Si:1.4~1.7%,Mn:0.7~0.95%,P≤0.03%,Sn:0.015~0.035%,11×([Si]‑1.4%)=14×([Mn]‑0.7%)。所述无取向硅钢的生产方法中,连铸坯加热温度1120~1150℃,精轧终轧温度为890±15℃,最后一道次精轧的压下量≥30%且最后两道次精轧的总压下量≥50%,卷取温度650±20℃;在酸连轧之前不需要进行常化处理,且所得无取向硅钢的磁性能佳,表面无瓦楞缺陷,满足低成本高牌号无取向硅钢的需求。
高性能取向硅钢的工业化生产研究
采用光学显微镜、X射线衍射仪等分析了宁波钢铁有限公司生产的取向硅钢不同工序下的组织及织构演变规律。结果表明:铸坯经过热轧后,沿着厚度方向组织不均匀;一次冷轧并经脱碳退火后,组织由条状纤维状变成等轴状的初次再结晶晶粒,初次再结晶平均晶粒尺寸为18.17μm,织构主要以α织构和γ织构为主;在二次冷轧后,晶粒再次被压缩,转变为纤维状,织构主要为γ织构;经过高温退火后,发生二次再结晶,晶粒异常长大,晶粒尺寸达到厘米级,织构成分为单一且锋锐的Goss织构。 The microstructure and texture evolution of oriented silicon steel produced by Ningbo Iron and Steel Co.,Ltd.were analyzed by optical microscope and X-ray diffraction.The results showed that the microstructure of the slab was inhomogenous along the thickness direction after hot rolling.After first cold rolling and decarburizing annealing,the microstructure changed from strip fibrous to equiaxed primary recrystallized grains,and the average grain size of the primary recrystallization microstructu...
CN202022991858.2一种去角硅钢片铁芯加工用的吊装装置
本实用新型提供了一种去角硅钢片铁芯加工用的吊装装置,包括安装板,所述安装板下设有防护筒,所述防护筒包括左半筒和右半筒,所述安装板上设有移动组件,所述移动组件包括气缸,所述气缸连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端连接有安放框架;所述左半筒和右半筒底壁皆设为开口状且侧壁上设有连通槽,所述左半筒和右半筒上分别设有防护组件,所述防护组件包括异型板和连接盒,所述异型板底部连接有固定板,所述固定板和连接盒之间连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧内部设有传动杆,所述左半筒和右半筒内部两侧分别设有防护板。本实用新型可以有效挂住硅钢片,不会挤压坏封胶,且具有防护措施。
CN202011487359.8一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法
本发明公开了一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法,在高温退火工序前,在钢卷的下端预设位置处放置阻热环并固定;在高温退火完成后,拆除固定件并移除所述阻热环。本发明通过施加阻热环,降低了取向硅钢卷在高温退火过程中的升温速率,降低了钢卷在升温及冷却过程中的胀缩量,有效改善了边部变形情况。同时,本发明由于采用一体式隔热材料,其装配及移除难度大幅度降低,有利于推广应用。
中低牌号无取向硅钢冷轧工艺优化生产实践
无取向硅钢特别是中牌号以上的无取向硅钢,随着含硅量的提高,常温下塑性较差,冷轧过程中轧制力明显提高,如果存在原料质量问题,极易发生断带事故,影响硅钢冷轧过程的成材率和生产效率。通过优化冷轧工艺参数,可提高冷轧稳定性。生产中通过合理分配冷轧各道次压下量和轧制速度,保证了轧制过程的稳定,很大程度减少了冷轧断带事故的发生。 Non-oriented silicon steel, especially in the low and middle grade, with the increase of silicon content, plasticity is poor at room temperature, rolling force in cold rolling process significantly improved .If there is the quality defect of raw materials , easily sheet is rolling off. Affect finished product rate and production efficiency in process of cold-rolled silicon steel. Through optimization of cold rolled process parameter , improve the stability of cold-rolling process. Through reason...
CN202121452661.X一种硅钢片高效切割装置
本实用新型公开了一种硅钢片高效切割装置,包括切割工作台,切割工作台的顶部两侧设置有支承板,右侧支承板的一侧设置有控制面板,两组支承板相互贴近一侧的底部开设有若干组滑槽,若干组滑槽的内壁设置有滑轨,滑轨的外侧壁滑动设置有定位调节装置,定位调节装置的一侧设置有与支承板一侧滑动连接的固定块,两组支承板相互远离一侧设置有固定板座,固定板座与切割工作台之间转动连接有丝杆,丝杆与固定块之间相螺接,丝杆的顶部设置有把手,两组支承板相互贴近一侧的顶部设置有连接板,连接板的顶部两侧设置有电动推杆,电动推杆的底部设置有切割装置,本实用新型提供了一种防止硅钢片上浮的高效切割装置。

