钢厂
CN202130354877.1硅钢片横剪线
1.本外观设计产品的名称:硅钢片横剪线。;2.本外观设计产品的用途:对硅钢片料带的冲切、裁断。;3.本外观设计产品的设计要点:在于形状与图案的结合。;4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。;
CN202011486898.X高牌号无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种高牌号无取向硅钢及其生产方法。所述无取向硅钢的化学成分以质量百分比计包含:C:0.002~0.004%,S≤0.003%,Si:1.4~1.7%,Mn:0.7~0.95%,P≤0.03%,Sn:0.015~0.035%,11×([Si]‑1.4%)=14×([Mn]‑0.7%)。所述无取向硅钢的生产方法中,连铸坯加热温度1120~1150℃,精轧终轧温度为890±15℃,最后一道次精轧的压下量≥30%且最后两道次精轧的总压下量≥50%,卷取温度650±20℃;在酸连轧之前不需要进行常化处理,且所得无取向硅钢的磁性能佳,表面无瓦楞缺陷,满足低成本高牌号无取向硅钢的需求。
高效电机用无取向电工钢组织和析出物研究及产品开发
为开发高效电机用冷轧无取向电工钢,借助实验室薄板坯连铸连轧模拟设备及扫描电镜、透射电镜等检验手段研究了成分、组织、织构和析出物等对无取向电工钢磁性能的影响规律;结果表明:常化处理使组织均匀化并增加有利于磁性提高的织构组分;采用CSP流程开发的高效电机用无取向电工钢铁损平均值3.4 0 W/kg,磁感≥1.68 T。 In order to develop electrical steel for high efficiency motor,effect of components,microstructure,texture and precipitation on magnetic property of electrical steel are analyzed.From the result,normalizing treatment makes microstructure uniform and increases component of favorable texture.Iron loss of electrical steel developed by CSP line is 3.40W/kg and magnetic induction is more than 1.68T.
取向硅钢连续退火的工艺与设计
分析了影响脱碳效果和结晶行为的各种要素及其相互制约关系,提出了Hi-B连续退火工艺曲线,总结得出快速加热及合理稳态气氛是实现工艺制度的关键。结合实际工程,介绍了在连续退火炉设计中快速加热和气氛设计的考虑方法,并指出随着Hi-B产品的发展,如何改进这些方法将是连退工程研发的方向之一。 The factors which affect decarbonization and crystallization and the mutual restriction between them were analyzed.A complete continuous annealing process for Hi-B was put forward.As a result,the rapid heating and the proper steady atmosphere were two important factors.According to an actual project,the consider methods for designing rapid heating and proper steady atmosphere were introduced,and it is pointed that with the development of Hi-B technique,how to improve these techniques would be on...
CN202011486231.X一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统
本发明实施例公开了一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统,所述方法包括:获得稀酸废水;对所述稀酸废水中的含硅固体杂质进行分离与回收,以获得稀酸废水净化液和含硅脱水泥饼;将所述稀酸废水净化液进行两级电吸附分盐处理,利用直流电场将稀酸废水中氯化亚铁组份浓缩分离,以获得分盐浓水和分盐淡水;将所述分盐浓水与酸再生工艺耦合,以获得再生盐酸;将所述分盐淡水调质再生处理,以获得铁系絮凝剂和再生工业净化水。所述硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统,可以较低成本和能耗实现硅钢稀酸性废水全回用,真正实现废水零排放;可回收稀酸废水中的铁素和稀盐酸,不产生固体废物,可彻底实现废弃物资源化利用。
二次冷轧的中间退火温度对2.3Si无取向硅钢组织和性能的影响
试验2.3Si无取向硅钢(/%:0.003C,2.30Si,0.16Mn,≤0.020P,≤0.005S,0.54Al)冷轧板由常化和未常化的2.5 mm热轧板冷轧至0.6 mm(压下率76%),经750~950℃2.5 min中间退火后再冷轧至0.5 mm(压下率16.7%),成品板经890℃+960℃2.5 min退火。研究了中间退火温度对该钢晶粒尺寸、织构和磁性能的影响。结果表明,随中间退火温度的升高,二次冷轧前晶粒和成品晶粒增大,成品中不利织构组分{111}和{112}减弱,磁性能得到改善。热轧板经过常化时的磁性能明显好于未经常化时的磁性能,但中间退火温度较高时常化对磁性能的有利作用减弱。 The test cold sheet of 2.3Si non-oriented silicon steel(/%:0.003C,2.30Si,0.16Mn,≤0.020P,≤0.005S,0.54Al) is first cold-rolled from normalized and un-normalizing 2.5 mm hot-rolled plate to 0.6 mm sheet(reduction 76%),then intermediate annealed at 750~950℃ for 2.5 min and double cold-rolled to 0.5 mm sheet(reduction16.7%),the finished sheet annealed at 890℃+960℃ for 2.5 min.Effect of the intermediate annealing temperature on grain size,texture and magnetic performance of the steel has been studied....
本钢薄板坯连铸机生产无取向电工钢的工艺优化
针对本钢薄板坯铸机在生产无取向电工硅钢的过程中存在的铸坯拉断、中包增碳、增氮等问题,进行了连铸工艺优化。通过采用新型无碳中间包覆盖剂、环保中间包干式料及专用结晶器保护渣后,降低了铸坯增碳量;通过控制钢包到中间包的增氮环节,降低钢水增氮;适当增大二冷水量,控制钢水过热度,防止铸坯拉断等生产事故的发生。改进工艺后,精炼后到成品铸坯的平均增碳量能控制在10×10-6以内,平均增氮量能控制在4×10-6以内。 The technology optimization has been adopted for preventing nitrogen increasing and carbon increasing in Benxi thin slab producing non-oriented silicon steel.Measures accordingly were adopted and satisfactory results were achieved.
CN202110483121.6取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段节能工艺
本发明属于金属材料加工技术领域,具体涉及取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段节能工艺,包括:1)将涂镁取向硅钢卷装入密闭的罩式炉中,并向罩式炉内通入氮气将炉内氧气充分排出,使炉内氧含量浓度≤300PPm;2)通电升温并将氮气转换为10m3/h氮气与氨分解气的混合气体,升温2h将温度升温至500‑600℃后,恒温13h;3)将温度氮气与氨分解气的混合气体转换为12m3/h氨分解气,并升温2h将温度升至650℃恒温15h,使内部气体露点小于‑10℃;本发明提供退火工艺,钢卷在高温下不被水蒸汽氧化,消除钢带表面露金、发红、发黑、水印、色泽不均、导通缺陷,降低钢带铁损、提高磁感、降低生产成本。此外,本发明进一步减少退火过程中氨分解气的用量,具有极高的工业应用价值。
CN202122692646.9一种电工钢切片用切割刀架
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种电工钢切片用切割刀架。其包括机架、升降架、第一输送辊、第二输送辊、升降块和切割装置;升降架和升降块均设置有两个;两个升降架均设置在机架上;两个升降块分别滑动设置在两个升降架上;第一输送辊的两端分别转动设置在两个升降块上;升降架上设置有用于驱动升降块移动的升降机构;第二输送辊转动设置在机架上,且第二输送辊位于第一输送辊的下方;机架上设置有用于驱动第二输送辊转动的驱动电机;第二输送辊上设置有用于驱动第一输送辊转动的传动机构;切割装置滑动设置在机架上;机架上设置有用于驱动切割装置移动的驱动机构。本实用新型能够方便对电工钢进行切割,且能够自动放卷。
CN202011487359.8一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法
本发明公开了一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法,在高温退火工序前,在钢卷的下端预设位置处放置阻热环并固定;在高温退火完成后,拆除固定件并移除所述阻热环。本发明通过施加阻热环,降低了取向硅钢卷在高温退火过程中的升温速率,降低了钢卷在升温及冷却过程中的胀缩量,有效改善了边部变形情况。同时,本发明由于采用一体式隔热材料,其装配及移除难度大幅度降低,有利于推广应用。
电脉冲对取向硅钢凝固组织的影响
对熔融态钢液进行处理,研究了电脉冲对于取向硅钢凝固组织的影响作用,利用正交试验法研究了脉冲电容、频率、处理时间和电压等脉冲参数的作用效果。结果表明:电脉冲对钢锭晶粒组织具有明显的细化作用,凝固组织的等轴晶比例大幅上升,影响等轴晶比例的最显著性因素为脉冲频率,最优正交试验参数为电容1 200μF,脉冲频率1 Hz,处理时间5 s,脉冲电压800 V。随着输入能量的增大等轴晶率先增大后减小,脉冲输入能量为某值时,等轴晶率最大,利用经典形核理论和热力学对这一现象进行了解释。 The influence of electric pulse on the solidification structure of oriented silicon steel was investigated by applying electric pulse in molten steel.The affection due to different electric pulse parameters such as electric capacity,frequency,applied time and voltage was studied by orthogonal design test.The result showed that solidification structure of oriented silicon steel could be improved by the electric pulse,and the equiaxed crystal ratio increased obviously.The most influential paramete...
CN202011628888.5一种硅钢片铁芯叠片机构
本发明公开了硅钢片铁芯叠片机构,包括送料装置和叠片装置,送料装置包括有磁性传送带、送料件和第一定位杆,磁性传送带用于将已剪切的硅钢片传送至送料件,送料件安装于磁性传送带的下方,并且可沿磁性传送带的正交方向平行伸出,第一定位杆安装于送料件上,用于定位硅钢片,叠片装置设置于送料件的伸出的一方,包括有叠放台、第二定位杆和机械手,叠放台用于叠放硅钢片,第二定位杆用于定位硅钢片,机械手用于将送料件的硅钢片搬运至叠放台上,机械手包括有转动臂和取料单元,取料单元安装于转动臂的端部,包括有电永磁铁,电永磁铁用于吸取硅钢片。根据本发明的硅钢片铁芯叠片机构,可有效提高叠片速度,降低能耗,提高生产效率。

