钢厂
CN202111347230.1应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置
本发明涉及到一种应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置,包括固定连接在冲头侧面上的连杆,连杆一端远离冲头且连接有一根销,销上转动连接有摆杆,摆杆的一端开设有长孔,销插接在长孔内,摆杆另一端通过铰轴转动连接在机架上,摆杆设置有铰轴的一端连接有一根联臂,联臂下端通过转轴连接有接料盘,转轴与冲台之间设置有平行于转轴的托辊,托辊高于转轴,接料盘接近冲台的一端搁置在托辊上,冲头处于上止点时,接料盘接近冲台的一端伸入冲头和冲台之间且位于冲头正下方,冲头处于下止点时,接料盘接近冲台的一端退出冲头和冲台之间,位于冲台一侧,所述冲头下端面设置有凸模,冲台上端面设置有与凸模配合的凹模。
CN202120688969.8一种双条硅钢片铁芯卷绕机
本实用新型涉及卷绕机技术领域,具体为一种双条硅钢片铁芯卷绕机,包括转盘,用于驱动转盘旋转的电机,固设于转盘顶端中心上的铁芯型模,以及两个分立于铁芯型模的两侧且通过第一推力轴承转动连接转盘的转轴;转轴上套设有带盘,带盘上成卷绕制有硅钢片,且两个带盘上的硅钢片关于铁芯型模的中心呈中心对称分布,带盘的旋转方向与转盘的旋转方向相同。本实用新型通过两个带盘上的硅钢片同时卷绕在一个铁芯型模上,并使两个硅钢片的薄厚边叠加,弥补硅钢片的自身偏差对铁芯造成的影响,从而保证了铁芯性能的稳定性,并使铁芯卷绕速度增加一倍,提高了生产效率。
CN202111291459.8一种提高超高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂及其制备方法和应用
本发明公开了一种提高超高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂及其制备方法和应用。本发明所述退火隔离剂包括如下组分:MgO、TiO2、硼酸、Na2O、Sb2(SO4)3;以MgO质量为标准,其余各组分相对MgO的质量百分数为:TiO21.9~40%,硼酸0.05~0.1%,Na2O1~5%,Sb2(SO4)31~5%。本发明制备的退火隔离剂提高了超高磁感取向硅钢的成材率;提高了取向硅钢的底层附着性,降低了产品让步率;制备的超高磁感的取向硅钢可满足高容量变压器的使用要求。
CN202123114529.0一种高磁感取向硅钢加工用拉伸装置
本实用新型公开了一种高磁感取向硅钢加工用拉伸装置,涉及硅钢加工技术领域,包括安装架,所述安装架的后端安装有两个驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均连接有下输送辊,所述下输送辊的左侧设置有下调节辊,所述下调节辊和下输送辊的末端均固定有限位圈,所述下输送辊的上方设置有上输送辊,所述上输送辊的左侧设置有上调节辊,所述上调节辊和下调节辊的内部均设置有连接杆,所述连接杆的外表面设置有卡块。该高磁感取向硅钢加工用拉伸装置通过设置的驱动电机,能够带动下输送辊转动,从而对工件进行输送,通过设置的连接杆和卡块,使得下输送辊转动时能够带动下调节辊转动,提高工件的输送效率。
CN202111568435.2一种用于硅钢卷运输的智慧物流系统及防塌卷装置
本发明属于智慧物流技术领域,具体的说是一种用于硅钢卷运输的智慧物流系统及防塌卷装置,包括运输模块、支撑模块、感应模块与分析模块;所述支撑模块以设置在硅钢卷内圈的支撑组件为载体;所述感应模块以设置在支撑组件上的感应组件为载体,且所述感应组件内设置有若干个均匀分布的压力感应器;所述分析模块以中央处理器为载体;本发明通过在支撑硅钢卷的支撑组件上设置感应组件,使得工作人员对硅钢卷内部的清洁度与杂质位置进行有效的判断,并通过定点清理其内部的杂质,减少硅钢卷内部的硅钢片在支撑时被压伤的情况,提高了硅钢卷在物流运输时的安全性。
CN202122099636.4一种防溢出的无取向硅钢绝缘涂液存储装置
本实用新型公开了一种防溢出的无取向硅钢绝缘涂液存储装置,涉及无取向硅钢绝缘涂液技术领域,为解决现有无取向硅钢绝缘涂液存储设备在存储过程中存在涂液过满,导致液体溢出产生浪费现象的问题。所述绝缘涂液存储机构本体上方的一侧设置有液位监测器,所述液位监测器的下端设置有监测杆,所述液位监测器的输出端设置有单片机,且液位监测器的输出端与单片机电性连接,所述绝缘涂液存储机构本体的内壁设置有压力传感器,且压力传感器设置有若干个,所述压力传感器的输出端与单片机的输入端电性连接,所述绝缘涂液存储机构本体的内部设置有泵体,且泵体设置有两个,所述泵体的一端设置有溢流输送管。
CN202110953215.5一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法
本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法,工艺路线:铁水脱硫-转炉冶炼-RH精炼-连铸-热轧-酸洗-冷轧-连续炉退火-涂层-性能检验-包装,具体步骤包括:1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯;2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950~1050℃,终轧温度控制在780~830℃,卷取温度600~680℃;3)酸洗后冷轧,控制冷轧整体压下率80%以上,至成品厚度,增加剪切带组织;4)连续退火炉快速加热段温度设定1000~1150℃,增加有利织构组织形核;均热段温度设定750~830℃,全氮气干气氛保护,退火工艺速度110~150m/min,满足晶粒度8~4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下,改善铁损提高磁感性能,提高机械性能。
CN202122002732.2一种组装稳定的硅钢片
本实用新型公开了一种组装稳定的硅钢片,包括装置主体,所述装置主体的外表面内部设置有第一内置槽,所述第一内置槽的内部安装有第一防滑垫,所述装置主体的内部设置有内置槽,所述内置槽的内部安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的外侧设置有固位板,所述装置主体的内部设置有第二内置槽,所述第二内置槽的内部安装有内置防滑垫,所述装置主体的内部安装有条状防滑垫。本实用新型公开了一种组装稳定的硅钢片,第一防滑垫对外部起到了有效的防滑效果,伸缩弹簧在安装后,根据存在的缝隙空间,从内置槽中释出,从而固位板便可随着伸缩弹簧的移动贴合连接组合的外壁,多个防滑垫的设置再次保证了连接的稳定性。
CN202110417963.1薄规格无取向硅钢35BW440及其生产方法
本发明是关于一种薄规格无取向硅钢35BW440,该无取向硅钢35BW440包括以下质量百分比的元素:C:≤0.003%,Si:0.8%‑2.0%,Mn:0.4%‑1.2%,P:≤0.015%,S:≤0.003%,Als:0.25%‑0.6%,N:≤0.003%,Sb:0.04%‑0.1%,O:≤0.0025%,其余为Fe及不可避免的杂质。在没有电磁搅拌设备增加无取向硅钢磁感应强度的前提下,通过加入Sb元素,增加对电磁性能有利的{110}和{100}织构组分,提高电磁性能,采用二次冷轧及中间连续退火的工艺,提高无取向硅钢的表面质量。
CN202110288598.9一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法
本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法,所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程;其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式;粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺,并控制轧制工艺参数;精轧过程中控制F1~F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺,使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高,取向硅钢带形控制良好,凸度控制在30~50μm之内,楔形控制在30μm之内,板形平坦度控制在25iu之内;从而为冷轧工序提供了优质原料。
CN202011528706.7一种半无机硅钢片漆及其制备方法和应用
本发明公开了一种半无机硅钢片漆及其制备方法和应用,其包括:聚酰胺酰亚胺清乳液、二氧化钛、二氧化硅、硫酸钡和氨基树脂,聚酰胺酰亚胺清乳液的制备:在保护气体保护下和回流状态下,使偏苯三酸酐与特定的复合双端氨基化合物在第一有机溶剂中反应,加入磷酸三丁酯、三乙胺,反应;向外蒸出第一有机溶剂,加入第二有机溶剂,加入直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚,混合,在搅拌条件下滴加水,滴加完之后,加入双马来酰亚胺进行封端,制成;该半无机硅钢片漆通过将各组分混合超声分散而制成,可在硅钢片中作为覆盖漆应用,且不仅可以采用水作为主体溶剂,环保型好,而且还兼具耐高温、高粘结强度、电气性能强等优点。
CN202120827825.6硅钢叠铁芯线圈吊装夹具
本实用新型提供了一种硅钢叠铁芯线圈吊装夹具,属于变压器的技术领域,缓解了现有技术中存在的线圈吊装夹具单次只能进行单个垫块装配,效率较低的技术问题。所述夹具包括:中心盘、吊环、连接杆、吊臂、勾具;连接杆一端连接中心盘,所述连接杆的数量为3个,且两两之间的夹角为120°;所述吊环设置于中心盘上方;每个所述连接杆另一端连接一个吊臂;每个吊臂上设置有勾具。

