CN202123037575.5一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯

权利要求

1.一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯，其特征在于所述变压器铁芯包括：

铁芯(1)，设置在固定座(4)的上方；

硅钢片(2)，固定安装在铁芯(1)的侧壁上；

连接座(3)，固定在铁芯(1)的底部，并安装在固定座(4)上；

卡柱(5)，与固定座(4)的侧壁滑动连接，并与连接座(3)卡接；

转动环(6)，设置在固定座(4)的外侧，与固定座(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯，其特征在于：所述铁芯(1)的侧壁上设置有若干个均匀分布的卡槽，硅钢片(2)与竖直滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯，其特征在于：所述硅钢片(2)的两侧端部固定连接有卡块(21)，硅钢片(2)通过卡块(21)与卡槽卡接固定。

4.根据权利要求2所述的一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯，其特征在于：所述铁芯(1)的底部与连接座(3)的顶部固定连接，连接座(3)设置在固定座(4)上方安装槽(41)内，连接座(3)的侧壁上设置有四个均匀分布的通孔，连接座(3)通过通孔与卡柱(5)卡接固定。

5.根据权利要求4所述的一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯，其特征在于：所述卡柱(5)安装在固定座(4)的侧壁内，并与其水平滑动连接，卡柱(5)的外侧与弹簧(51)的内侧端部固定连接，弹簧(51)的外侧端部与固定座(4)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯，其特征在于：所述卡柱(5)的外侧中部与牵引绳(52)的内侧端部固定连接，牵引绳(52)水平穿出固定座(4)的外壁并与转动环(6)的内壁固定连接，牵引绳(52)的长度不随受力改变。

7.根据权利要求6所述的一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯，其特征在于：所述转动环(6)设置的内壁上通过连接杆固定连接有四个均匀分布的球块(61)，球块(61)设置在固定座(4)侧壁上的滑槽中，并与滑槽滑动连接。

说明书

一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，具体为一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。常安装在变压器铁芯上。目前，大多数变压器铁芯在进行硅钢片的安装时，铁芯容易出现位置变化，增加硅钢片拼装的难度，使硅钢片和铁芯发生碰撞，造成铁芯或者硅钢片的磨损，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯，便于拼装硅钢片的变压器铁芯包括铁芯，设置在固定座的上方；硅钢片，固定安装在铁芯的侧壁上；连接座，固定在铁芯的底部，并安装在固定座上；卡柱，与固定座的侧壁滑动连接，并与连接座卡接；转动环，设置在固定座的外侧，与固定座转动连接。

优选的，铁芯的侧壁上设置有若干个均匀分布的卡槽，硅钢片与竖直滑动连接。

优选的，硅钢片的两侧端部固定连接有卡块，硅钢片通过卡块与卡槽卡接固定。

优选的，铁芯的底部与连接座的顶部固定连接，连接座设置在固定座上方安装槽内，连接座的侧壁上设置有四个均匀分布的通孔，连接座通过通孔与卡柱卡接固定。

优选的，卡柱安装在固定座的侧壁内，并与其水平滑动连接，卡柱的外侧与弹簧的内侧端部固定连接，弹簧的外侧端部与固定座的内壁固定连接。

优选的，卡柱的外侧中部与牵引绳的内侧端部固定连接，牵引绳水平穿出固定座的外壁并与转动环的内壁固定连接，牵引绳的长度不随受力改变。

优选的，转动环设置的内壁上通过连接杆固定连接有四个均匀分布的球块，球块设置在固定座侧壁上的滑槽中，并与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入固定座和连接座的结构，方便将铁芯固定安装在固定座上，防止在对铁芯和硅钢片的拼装时，铁芯位置变化，造成铁芯和硅钢片碰撞磨损，通过转动环的转动结构，以及牵引绳的从动结构，有效控制卡柱的收缩，方便将连接座安装在固定座上，防止卡柱与连接座底部碰撞造成其损伤，硅钢片的两端均设置有规格相同的卡块，防止硅钢片出现反向安装的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构三维图；

图2为本实用新型安装座结构剖面图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：铁芯1、硅钢片2、卡块21、连接座3、固定座4、安装槽41、卡柱5、弹簧51、牵引绳52、转动环6、球块61。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯，便于拼装硅钢片的变压器铁芯包括铁芯1，设置在固定座4的上方；

铁芯1的侧壁上设置有若干个均匀分布的卡槽，硅钢片2与竖直滑动连接。

硅钢片2，固定安装在铁芯1的侧壁上；

硅钢片2的两侧端部固定连接有卡块21，硅钢片2通过卡块21与卡槽卡接固定。

连接座3，固定在铁芯1的底部，并安装在固定座4上；

铁芯1的底部与连接座3的顶部固定连接，连接座3设置在固定座4上方安装槽41内，连接座3的侧壁上设置有四个均匀分布的通孔，连接座3通过通孔与卡柱5卡接固定。

卡柱5，与固定座4的侧壁滑动连接，并与连接座3卡接；

卡柱5安装在固定座4的侧壁内，并与其水平滑动连接，卡柱5的外侧与弹簧51的内侧端部固定连接，弹簧51的外侧端部与固定座4的内壁固定连接。

转动环6，设置在固定座4的外侧，与固定座4转动连接。

卡柱5的外侧中部与牵引绳52的内侧端部固定连接，牵引绳52水平穿出固定座4的外壁并与转动环6的内壁固定连接，牵引绳52的长度不随受力改变。

转动环6设置的内壁上通过连接杆固定连接有四个均匀分布的球块61，球块61设置在固定座4侧壁上的滑槽中，并与滑槽滑动连接。

工作原理：将铁芯1移动至固定座4的上方中部，逆时针旋转转动环6，转动环6通过内壁上的球块61与滑槽之间的滑动，在固定座4的外侧水平逆时针转动。

由于牵引绳52的端部分别与转动环6和卡柱5的固定连接，随着转动环6的转动，利用牵引绳52带动卡柱5收缩至固定座4内。

转动铁芯1的角度，使其底部连接座3上的通孔与卡柱5对齐，并将连接座3放置在安装槽41内。

此时，松开转动环6，在弹簧51的弹力作用下，卡柱5向固定座4的内侧滑动，并与连接座3的通孔卡接固定，将铁芯1安装在固定座4上。

由于卡柱5向内侧滑动，通过牵引绳52拉动转动环6进行顺时针转动，直至转动环6复位。

铁芯1通过固定座4进行位置固定后，将硅钢片2的一端卡块21与铁芯1侧壁上的卡槽对齐，并沿着卡槽向下滑动，并通过卡块21与卡槽卡接，以此将硅钢片2安装在铁芯1侧壁上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。