钢厂
无取向硅钢钢液增钛原因分析
对无取向硅钢炼钢全流程钢液增钛的原因进行了分析,认为铁水钛含量、转炉出钢温度、转炉下渣量、精炼渣TiO2含量、钢水罐及RH浸入管混钢种生产是影响钢液增钛的主要原因。通过采取低钛铁水冶炼,减少转炉下渣量,提高出钢温度,添加白灰改质精炼渣等措施,均能够降低钢液中的钛含量。 After analyzing the causes leading to increased content of titanium in molten nonoriented silicon steel during whole steelmaking process, it was concluded that such factors as content of titanium in hot metal, tapping temperature from converter, quantity of roughing slag entered into the ladle from converter, content of TiO2 in refining slag, molten steel ladle car,carrying out the steelmaking of different steel grades by the same ladle and same RH immersion tube were the main causes ...
钇元素对6.5%Si无取向硅钢组织、高温拉伸及断裂机制的影响
通过微观组织表征、高温拉伸和断口形貌分析,研究了钇(Y)元素对6.5%Si无取向硅钢组织、高温拉伸及断裂机制的影响。研究结果表明,添加Y元素可以在钢液中形成YS和YP的复合析出。YS和YP可以充当异质形核基底,提高形核率,细化凝固组织。热轧组织不均匀,由表层至芯部分别形成等轴晶、等轴晶/拉长晶和拉长晶的混合组织。退火后,热轧变形组织转变为等轴晶,含Y实验钢的退火组织得到明显细化。500℃时效处理后,含Y实验钢具备较低的有序度,300℃的拉伸断口呈现韧性断裂特征,断后伸长率达到20.2%。相反,无Y实验钢发生脆性断裂,断后伸长率仅为2.1%。研究结果证实,Y元素可以通过组织细化和降低有序度提高6.5%Si无取向硅钢的中温塑性。 The effects of yttrium(Y)on microstructure,elevated-temperature tensile properties and fracture mechanism of 6.5% Si non-oriented electrical steel were investigated by means of microstructure characterization,high-temperature tensile test and fracture analysis.The results showed that the doping of Y introduced composite Y-rich precipitates(YS/YP)in the melt.YS and YP precipitates were qualified for heterogeneous nucleation agents,which thus raised the nucleation rate and refined the solidificati...
CN202110193957.2一种取向硅钢磁场退火工艺
本发明属于取向硅钢制备技术领域,具体涉及一种软磁材料取向硅钢退火工艺。所述退火工艺主要包括:涂覆隔离剂、按照一定速率升温后进行保温,以5‑10℃/min的速率进行降温;在降温过程中施加恒定磁场,之后继续降温即可实现。该退火工艺能够有效降低铁损失,提高磁感强度。同时具有较好的耐腐蚀性能和机械性能。
CN202122905920.6一种取向电工钢的多项性能检测装置
本实用新型公开了一种取向电工钢的多项性能检测装置,涉及取向电工钢技术领域,为解决检测装置在对取向电工钢涂层性能检测时较为繁杂,增加了检测难度,检测的误差增加,且检测装置的性能检测较为单一,检测效果不佳的问题。所述底座的上方设置有安装架和吊梁架,所述安装架上设置有输料辊,输料辊设置有两个,两个所述输料辊之间设置有输送带,所述吊梁架的下方设置有弹性胶带,所述弹性胶带上方的两侧均设置有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的两端分别与吊梁架和弹性胶带通过螺钉连接,所述弹性胶带的一侧设置有检测架,所述检测架上设置有激光灯、第一滤光片、接收器、第二滤光片和聚光片,所述激光灯和第一滤光片设置在弹性胶带的上方。
CN202023204810.9硅钢片焊接模具
本实用新型公开了一种硅钢片焊接模具,包括底座,底座上均匀排布有多条滑槽,每条滑槽内连接有一根垂直设置的定位杆,定位杆底部穿过底座连接一气缸,气缸连接在底座底部。本实用新型结构设计合理巧妙,移动不同位置的定位杆,将定位杆与硅钢片贴合,不同滑槽内的定位杆之间相互错位,并利用气缸将硅钢片定位,这种结构不可以适用于各种形状的硅钢片,使用方便快捷。
取向硅钢连续退火的工艺与设计
分析了影响脱碳效果和结晶行为的各种要素及其相互制约关系,提出了Hi-B连续退火工艺曲线,总结得出快速加热及合理稳态气氛是实现工艺制度的关键。结合实际工程,介绍了在连续退火炉设计中快速加热和气氛设计的考虑方法,并指出随着Hi-B产品的发展,如何改进这些方法将是连退工程研发的方向之一。 The factors which affect decarbonization and crystallization and the mutual restriction between them were analyzed.A complete continuous annealing process for Hi-B was put forward.As a result,the rapid heating and the proper steady atmosphere were two important factors.According to an actual project,the consider methods for designing rapid heating and proper steady atmosphere were introduced,and it is pointed that with the development of Hi-B technique,how to improve these techniques would be on...
CN202022991858.2一种去角硅钢片铁芯加工用的吊装装置
本实用新型提供了一种去角硅钢片铁芯加工用的吊装装置,包括安装板,所述安装板下设有防护筒,所述防护筒包括左半筒和右半筒,所述安装板上设有移动组件,所述移动组件包括气缸,所述气缸连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端连接有安放框架;所述左半筒和右半筒底壁皆设为开口状且侧壁上设有连通槽,所述左半筒和右半筒上分别设有防护组件,所述防护组件包括异型板和连接盒,所述异型板底部连接有固定板,所述固定板和连接盒之间连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧内部设有传动杆,所述左半筒和右半筒内部两侧分别设有防护板。本实用新型可以有效挂住硅钢片,不会挤压坏封胶,且具有防护措施。
冷轧大压下量下新型无取向电工钢的退火组织演变
研究了冷轧大压下量,950℃退火时间对一种新型含铜无取向电工钢晶粒度和织构的影响。结果表明,大压下量冷轧,随压下量的增加,退火晶粒向γ线聚集,形成强{111}<112>织构。提高冷轧压下率,退火织构{111}<100>,{110}<001>强度减弱,增加退火时间,退火织构{111}<110>,{100}<001>,{110}<001>强度变弱。采用87.5%冷轧压下率和950℃退火60 s,有利织构{100},{110}占有率最大。 The effect of annealing(950 ℃) time with high cold rolling reduction on grain size and texture of a new non-oriented electrical steel containing copper was investigated.The results show that for high cold rolling reduction,most annealed grains are oriented along γ-fibre with increasing cold rolling reduction ratio and strong texture {111}<112> is formed.With increasing the cold rolling reduction ratio,the intensity of annealed texture {111}<110>,{011}<100> decreases.With increa...
CN202011495799.8一种无底层取向硅钢的制备方法及其产品
本发明属于硅钢制备技术领域,具体涉及一种无底层取向硅钢的制备方法。其中,所述脱碳退火的过程中,带钢表层的氧化膜厚度为1.5~2.5μm;所述氧化膜中Si元素和Fe元素的原子重量比满足:Si/(Si+Fe)≥0.76;所述高温退火的过程中,冷却段依次包括:在温度为1200~500℃时,罩内冷却;其中,保护气体为包括有氮气和氢气的混合气体,所述混合气体中氢气的体积百分比>3%;在温度为500~200℃时,罩内冷却;其中,保护气体为氮气;在温度<200℃时,揭开内罩进行空气冷却。本发明提供的无底层取向硅钢的制备方法中,通过控制带钢在脱碳退火阶段的氧化膜厚度以及高温退火的冷却段等一些工艺,从而得到了表面光洁化好、表面均质化好、成材率高、磁性能优良的无底层取向硅钢。
双取向硅钢在制备过程各阶段的织构和微结构
利用X-射线衍射织构分析和线形分析技术测定了交叉轧制双取向硅钢在制备工艺各阶段的织构及微结构,进而探讨了立方织构({100}<001>)的形成过程。通过对实验结果的分析可知,二次冷轧和交叉轧制工艺为立方织构提供了内能优势和有利的形变织构,而低温预退火工艺既强化了立方织构的内能优势,又为立方织构的异常长大提供了有利的组织保证,最终在抑制剂(AlN和MnS)的协同作用下,硅钢在二次再结晶退火后形成了强烈的立方织构。 The texture and substructure of the double oriented electrical steels produced by the cross rolling technology during the difference process has been measured by means of the X-ray texture and diffraction peak profile analysis technology,and research the formation mechanism of cube texture,{100}<001>.The results show that the dominances of inner energy and deformation texture were supplied by secondary cold rolling and the cross rolling technology and strengthened by pre-annealing at a low...
CN202120506446.7E字型硅钢片的级进模冲压装置
本实用新型公开了E字型硅钢片的级进模冲压装置,属于冲压模具设备领域,所述下模具包括与冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模分别对应且相适配的冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模,所述上模具上设有对条料板进行输送的导料板,所述冲孔凸模、冲孔凹模均设有两对并且并排设置,且每对冲孔凸模、冲孔凹模均设有两个,每个所述冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模的顶端均用微米级间隙固定安装于上模具上,所述冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模的底端均用微米级间隙固定安装在下模具上。本实用新型中各个凸、凹模分别采用硬质合金拼块、镶块式的结构并用微米级间隙固定安装在上、下模具上,这样不仅可节省材料的费用,同时还便于人们后期对模具的维修和使用。
电脉冲对取向硅钢凝固组织的影响
对熔融态钢液进行处理,研究了电脉冲对于取向硅钢凝固组织的影响作用,利用正交试验法研究了脉冲电容、频率、处理时间和电压等脉冲参数的作用效果。结果表明:电脉冲对钢锭晶粒组织具有明显的细化作用,凝固组织的等轴晶比例大幅上升,影响等轴晶比例的最显著性因素为脉冲频率,最优正交试验参数为电容1 200μF,脉冲频率1 Hz,处理时间5 s,脉冲电压800 V。随着输入能量的增大等轴晶率先增大后减小,脉冲输入能量为某值时,等轴晶率最大,利用经典形核理论和热力学对这一现象进行了解释。 The influence of electric pulse on the solidification structure of oriented silicon steel was investigated by applying electric pulse in molten steel.The affection due to different electric pulse parameters such as electric capacity,frequency,applied time and voltage was studied by orthogonal design test.The result showed that solidification structure of oriented silicon steel could be improved by the electric pulse,and the equiaxed crystal ratio increased obviously.The most influential paramete...

