钢厂
“双碳”大背景下的中国电工钢走势
阐述了电工钢在\"双碳\"中的作用,强调了电工钢的生产工艺技术及在减少碳排放、降低能耗中的作用,对下游能效升级带来明显的节能及降碳成果。同时,分析了2021年电工钢的生产运行情况,介绍了电工钢的未来发展,并针对如何减少碳排放以及生产更多的更低铁损、更高磁感的电工钢谈了几点启示。 The effects of electrical steels on carbon peak and carbon neutralization were expounded,especially on the achievements of obvious energy saving and carbon reduction to the downstream energy efficiency upgrading bringing from the production technology of electrical steels and their effects to reducing carbon emission and energy consumption.Meanwhile the production situation of electrical steels in 2021 was analyzed,and the future development of electrical steels was introduced,and some advices w...
CN202110029902.8一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法
一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法,按以下步骤进行:(1)按电工钢成分真空精炼钢水,连铸制成连铸坯;(2)在900~1100℃热处理30~120min,然后热轧制成热轧板;(3)冷轧冷轧板;冷轧板厚度为目标厚度+(0.01~0.1)mm;(4)在400~700℃进行一次退火处理,在850~1200℃进行二次退火处理;(5)酸洗去除氧化层,然后进行温轧或二次冷轧进行临界变形。本发明的方法利用位错强化机制采用临界变形提高无取向电工钢的强度的原理,利用一次退火二次退火进行一次调控织构并临界变形对织构二次调控的方法增加对磁性能有利的再结晶织构来优化磁性能,该生产方式工艺简单,成本较低,生产效率高,适用于大批量生产。
钇元素对6.5%Si无取向硅钢组织、高温拉伸及断裂机制的影响
通过微观组织表征、高温拉伸和断口形貌分析,研究了钇(Y)元素对6.5%Si无取向硅钢组织、高温拉伸及断裂机制的影响。研究结果表明,添加Y元素可以在钢液中形成YS和YP的复合析出。YS和YP可以充当异质形核基底,提高形核率,细化凝固组织。热轧组织不均匀,由表层至芯部分别形成等轴晶、等轴晶/拉长晶和拉长晶的混合组织。退火后,热轧变形组织转变为等轴晶,含Y实验钢的退火组织得到明显细化。500℃时效处理后,含Y实验钢具备较低的有序度,300℃的拉伸断口呈现韧性断裂特征,断后伸长率达到20.2%。相反,无Y实验钢发生脆性断裂,断后伸长率仅为2.1%。研究结果证实,Y元素可以通过组织细化和降低有序度提高6.5%Si无取向硅钢的中温塑性。 The effects of yttrium(Y)on microstructure,elevated-temperature tensile properties and fracture mechanism of 6.5% Si non-oriented electrical steel were investigated by means of microstructure characterization,high-temperature tensile test and fracture analysis.The results showed that the doping of Y introduced composite Y-rich precipitates(YS/YP)in the melt.YS and YP precipitates were qualified for heterogeneous nucleation agents,which thus raised the nucleation rate and refined the solidificati...
CN202180045758.5方向性电磁钢板的制造方法和设备列
本发明提供一种在同一卷材内得到稳定的磁特性的方向性电磁钢板的制造方法。上述方向性电磁钢板的制造方法,包括如下步骤:将具有规定的成分组成的钢坯热轧而制成热轧板,将上述热轧板退火而制成热轧板退火板,对上述热轧板退火板实施1次或隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板,对上述冷轧板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火;上述冷轧包括至少1次的压下率为80%以上且轧制速度为设定值R0(mpm)期间的钢板温度T0(℃)与轧制速度为0.5×R0(mpm)以下期间的钢板温度T1(℃)满足式(1)的冷轧。
CN202110777440.8一种适应高频率工况下低铁损无取向电工钢及其生产方法
本发明公开了一种适应高频率工况下低铁损无取向电工钢及其生产方法,所述生产方法包括以下步骤:钢水连续浇铸成板坯—热轧—正火—酸洗—冷轧—连续退火—涂绝缘涂层并固化;所述冷轧步骤中,采用六辊单机架往复式轧机经5道次一次冷轧至目标厚度,冷轧过程中前三道次采用变速异步轧制方法,使钢板表层在剪应力作用下位错密度增加,这样在退火后表层晶粒尺寸细化而心部晶粒粗大,通过本发明的方法可生产得到心部为粗大等轴晶粒,表层为纳米级细等轴晶粒的电工钢产品,该产品的铁损P1.5/50≤2.35W/kg,P1.0/400≤14.0W/kg。
CN202111010835.1一种无取向电工钢清洗工艺
本发明公开了一种无取向电工钢清洗工艺,包括以下步骤:1)在脱脂剂箱体中添加脱脂剂溶剂,通过喷射泵将脱脂剂分别从上下两路管道喷出,经过流量控制电磁阀进入喷射梁,通过喷嘴喷洒在带钢表面;2)带钢轧制后温度为100~150℃,速度为600~1000m/min,带钢表面高温确保脱脂剂与带钢表面残留油脂反应充分,且在高速下喷射的脱脂剂与带钢相向而行,使带钢表面反应后残留硅泥、铁粉被迅速带走;3)喷射后的脱脂剂流入收集槽中,通过泵重新打入脱脂剂箱体中,实现脱脂剂的循环利用。其利用轧制时产生的高温及高速对带钢表面残留乳化液斑迹、铁粉、硅泥进行清洗,清洗彻底高效。
ZnO对硅钢绝缘涂层组织与性能的影响
通过制备磷酸二氢铝硅钢涂层,研究了氧化锌对无铬涂层耐盐雾性能、电化学性能和附着性的影响。结果表明,硅钢表面涂层含有4.0%的氧化锌时,涂层具有最高的耐腐蚀性能和电化学性能,而且其致密表面最为平整,没有裂纹出现。 The effects of ZnO on the salt spray resistance property, electrochemical performance and adhesiveness of silicon steel insulating coating were studied. The results show that the best corrosion resistance and electrochemical properties can be obtained when the coating contains 4.0% oxide zinc, and the dense surface is smooth without cracks.
CN202180034555.6电磁钢板的制造方法
本发明提供能够制造磁特性与被膜密合性优异的电磁钢板的新颖并且得以改良的电磁钢板的制造方法。一种电磁钢板的制造方法,其特征在于,其包括以下工序:使电磁钢板与溶液相接触,所述电磁钢板以质量%计含有C:超过0%且0.10%以下、Si:2.5%以上且4.5%以下、Mn:0.01%以上且5.0%以下、S、Se及Te中的1种或2种以上的合计:超过0%且0.050%以下、酸可溶性Al:超过0%且5.0%以下、N:超过0%且0.015%以下、P:超过0%且1.0%以下、剩余部分由Fe及杂质构成,其中,上述溶液含有Cu、Hg、Ag、Pb、Cd、Co、Zn及Ni中的1种或2种以上,各元素的浓度合计为0.00001%以上且1.0000%以下。
CN202111082830.X一种取向硅钢边浪的控制方法、装置、设备和存储介质
本发明涉及取向硅钢技术领域,尤其涉及一种取向硅钢边浪的控制方法、装置、设备和存储介质,该方法包括:在将通过脱碳退火阶段的取向硅钢的带钢进行卷取过程中,在带钢的下端侧上刻上刻痕线,其中,下端侧为带钢与高温退火炉的承托底板接触的一侧,刻痕线平行于带钢轧制的方向;控制卷取后的带钢通过高温退火阶段和热拉伸平整阶段后至精整阶段时,沿着刻痕线,切除带刚的边浪;其中,边浪为在带钢的刻痕线至下端侧的边的部分。该控制方法可显著改善高温退火后取向硅钢边部浪形,有效降低精整切边量,提高取向硅钢的板形质量及成材率,降低生产成本。
CN202011472273.8一种磁性优良的高磁感取向硅钢的气氛控制工艺
本发明涉及取向硅钢技术领域,且公开了包括以下步骤:步骤一:冶炼,冶炼经转炉和RH精炼后得到钢水,在进行冶炼的过程中通入空气并设置总进气量100‑300Nl/min,且通入的空气中氧含量为20‑21%之间。该磁性优良的高磁感取向硅钢的气氛控制工艺,通过在不同的流程中,加入一定配比的氧气和氮气的含量,有效的提升每个阶段的气氛控制精度,从而得到最终的高磁感取向硅钢达到优良,避免了因气压、流量等因素影响最终高磁感取向硅钢磁力效果,炉渣中FeO含量减少,提高钢回收率和炉衬寿命,进而也起到降低生产成本的效果,且进行精确的气氛控制,使得在进行高磁感取向硅钢的冶炼中,使得冶炼的效果更好,使得冶炼出来的高磁感取向硅钢的磁性更加的优良。
无取向硅钢C6厚涂层性能的影响因素
本文介绍了无取向硅钢C6涂液的性能,研究了配水量、固化程度和涂层厚度等因素对无取向硅钢C6涂层性能的影响。结果表明,随着配水量的增加,完全固化所需的时间增加,涂液固体含量降低,涂层厚度减小;随着固化程度的提高,涂层硬度先增大然后趋于恒定,而柔韧性逐渐变差,在过固化后急剧恶化;涂层厚度对涂层的表面外观、附着性和绝缘层间电阻均有显著影响。 Based on the introduction about the performance of C6 varnish for non-oriented silicon steel sheets,effects of water amount,curing degree and coating thickness are discussed. Results show that with the increase of water amount,the time required to cure completely extends,and both the solid content of C6 varnish and the coating thickness decrease. As the curing degree increases,the hardness of the coating increases first and then tends to be constant,however the flexibility degenerates,especially...
薄板坯连铸连轧流程试制含钒钛取向硅钢中氮化物析出相
通过热力学计算与模拟试验研究了含钒钛取向硅钢中氮化物析出相的析出规律与析出行为,并探讨了含钒钛元素的氮化物析出相作为薄板坯连铸连轧流程制备取向硅钢中辅助抑制剂的可行性.研究表明,在所冶炼的含钒钛取向硅钢的成分范围内,Ti N在钢液凝固末期便具备析出的热力学条件,而Al N与VN只可能在凝固后的α+γ或α+Fe3C两相区内析出.含钒钛取向硅钢中氮化物析出相以成分复杂的复合析出相为主,且随着钒钛加入量的增加,钢中抑制剂析出相总的分布密度由于含钒钛元素的氮化物析出相的增加而明显提高,使抑制剂抑制初次再结晶晶粒正常长大的能力得以加强,最终成品的磁感应强度值B8由1.857 T提升至1.898 T.同时,加入不高于0.007%的Ti与不高于0.005%的V不会影响中间脱碳退火工序的脱碳效果以及高温退火净化阶段硫、氮的脱除效果,其形成的含钒钛元素的纳米级氮化物析出相适合作为薄板坯连铸连轧流程制备取向硅钢的辅助抑制剂. The precipitation behavior of nitride precipitates in grain-oriented silicon steel containing vanadium and titanium elements produced by thin slab casting and rolling process was studied by thermodynamic calculation and simulation experiment. The feasibility of nitride precipitates containing V and Ti elements as auxiliary inhibitors was also investigated. It is found that Ti N is likely to precipitate at the final stage of solidification in the grain-oriented silicon steel,but VN and Al N can p...

