钢厂
CN202023204810.9硅钢片焊接模具
本实用新型公开了一种硅钢片焊接模具,包括底座,底座上均匀排布有多条滑槽,每条滑槽内连接有一根垂直设置的定位杆,定位杆底部穿过底座连接一气缸,气缸连接在底座底部。本实用新型结构设计合理巧妙,移动不同位置的定位杆,将定位杆与硅钢片贴合,不同滑槽内的定位杆之间相互错位,并利用气缸将硅钢片定位,这种结构不可以适用于各种形状的硅钢片,使用方便快捷。
CN202180014834.6方向性电磁钢板的制造方法
本发明提供能够制造实现高磁通密度且磁特性优异的方向性电磁钢板的新颖并且得以改良的方向性电磁钢板的制造方法。本发明的一方案提供一种方向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,其包含热轧工序、冷轧工序、一次再结晶退火工序、最终退火工序及平坦化退火工序,并进行喷丸处理和/或矫平加工处理及与溶液相接触的处理,上述溶液含有规定量的Cu等,pH为‑1.5以上且低于7,液温为15℃以上且100℃以下,钢板在上述溶液中浸渍的时间为5秒以上且200秒以下。
CN202011472273.8一种磁性优良的高磁感取向硅钢的气氛控制工艺
本发明涉及取向硅钢技术领域,且公开了包括以下步骤:步骤一:冶炼,冶炼经转炉和RH精炼后得到钢水,在进行冶炼的过程中通入空气并设置总进气量100‑300Nl/min,且通入的空气中氧含量为20‑21%之间。该磁性优良的高磁感取向硅钢的气氛控制工艺,通过在不同的流程中,加入一定配比的氧气和氮气的含量,有效的提升每个阶段的气氛控制精度,从而得到最终的高磁感取向硅钢达到优良,避免了因气压、流量等因素影响最终高磁感取向硅钢磁力效果,炉渣中FeO含量减少,提高钢回收率和炉衬寿命,进而也起到降低生产成本的效果,且进行精确的气氛控制,使得在进行高磁感取向硅钢的冶炼中,使得冶炼的效果更好,使得冶炼出来的高磁感取向硅钢的磁性更加的优良。
电力变压器用高磁感取向硅钢的发展及应用
阐述了国内外高磁感取向硅钢的生产研究水平与发展趋势,包括通过提高高斯晶粒取向度、细化磁畴、涂覆张力涂层、减薄钢片厚度进一步降低铁损以及低温加热技术和短流程技术新工艺。分析高磁感取向硅钢在我国大型电力变压器上的应用情况,结果表明,发展更薄规格高磁感、低铁损、低磁致伸缩取向硅钢可为大型变压器的安全性、节能性及环保性提供有效保障。 The research progress and development trend of high magnetic induction grain-oriented silicon steel at home and abroad are summarized,including the technology of improving the Goss alignment,refining domain wall,adding stress coating,decreasing thickness of sheet,and the new technique of reducing heating temperature of casting slab and shortening operational.Moreover,the application of high magnetic induction grain-oriented silicon in power transformer is presented.Developing grain-oriented sili...
新钢1580取向硅钢宽度窄尺原因分析
取向硅钢因其高磁导率、低矫顽力和大电阻系数等特性,被广泛应用于大中型变压器和大型电动机铁芯的制造。因取向硅钢性能和成分控制严格,生产工艺复杂,故其产品代表了钢铁企业特殊钢生产的最高水平。本文介绍了新钢公司卷板厂1580热连轧线生产取向硅钢过程中出现的窄尺问题,研究了取向硅钢产品的特点,分析了热轧过程中的组织转变,并结合生产实际提出了改进措施。通过对加热炉钢坯加热模式、粗轧轧制策略、精轧轧制工艺、二级模型等方面的优化和改进,取向硅钢窄尺情况明显好转,提高了产品的成材率和市场口碑。 The oriented silicon steel is widely used in the iron core manufacture of large and mediumsized transformers and large motors because of its high permeability, low coercivity and large resistance coefficient. Due to the performance and composition control of oriented silicon steel is strict, the production process is complex,therefore, its products represent the highest level of special steel production in iron and steel enterprises. This paper introduces the problem of narrow gauge in the produ...
CN202111524512.4一种超低铁损无取向硅钢薄带及其制备方法
本发明提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带,以质量百分比计,其成分包括C≤0.005%,Si:3.5~4.0%,Mn:0.1~0.3%,Als≤0.005%,P≤0.05%,S≤0.005%,Cu≤0.08%,N≤0.003%,Sn:0.04~0.08%,其余为Fe及不可避免杂质,所述硅钢薄带中Mn与S的含量比Mn/S≥50,所述硅钢薄带厚度为0.3‑0.4mm。本发明还提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带的制备方法。本发明提供的一种超低铁损无取向硅钢薄带,具有高磁感、低铁损等优良性能,且其制备工艺流程短、容易实现、生产效率高、生产成本低、节能降耗明显。
脉冲磁场热处理对CGO取向硅钢脱碳退火过程中组织和织构的影响
采用自主研发的脉冲磁场退火装置,在取向硅钢脱碳退火过程中分别施加不同强度的磁场,并采用光学显微镜和X射线衍射仪研究了脉冲磁场脱碳退火后试样的显微组织和宏观织构。结果表明,脱碳退火过程中施加脉冲磁场后取向硅钢的平均晶粒尺寸均增加,当磁场强度为40 mT时,平均晶粒尺寸最大,为13.06μm。此外,取向硅钢试样的立方织构{001}<100>强度减弱,高斯织构{110}<001>和{111}<112>织构增强,有利于获得更好的成品织构和磁性能。 Self-developed pulsed magnetic field annealing device was used to apply magnetic field of different intensities during decarburization annealing of an oriented silicon steel, and microstructure and macro-texture of the specimens after decarburization annealing in a pulsed magnetic field were studied by using optical microscope and X-ray diffractometer. The results show that the average grain size of the oriented silicon steel increases with the application of pulsed magnetic field during decarbu...
取向硅钢常化水冷温度模型及控制方法研究
取向硅钢常化工序主要采用现场实测带钢温度的方式测定冷却速率,并通过稳定冷却水温、调整冷却水量及喷梁运行数量等方式保证合理的冷却速率,给常化工艺设计和生产带来诸多不便。通过对常化工艺水冷过程带钢的传热分析求解,在建立带钢水冷温度模型的基础上,研究了不同冷却工艺参数对带钢温度及冷却速率的影响规律以及冷却工艺的交互作用结果。结果表明:模型计算结果能够较好地反映取向硅钢在常化水冷过程中的温度及冷却速率的变化,其计算误差为0.80%~4.11%;在特定取向硅钢厚度规格和常化工艺下,随着常化冷却水量及有效冷却长度的增加,带钢水冷温度及冷却速率与呈非线性变化;常化水冷工艺主要通过调控带钢与冷却水之间热交换量和交换时间实现对带钢温度的控制,实际生产中需综合考虑机组速度、冷却水量及有效冷却长度之间的交互作用,选定喷梁投入数量和冷却水量以获得稳定的冷却速率。 The cooling rate of normalization process mainly determined by measuring the grain oriented silicon steel strip temperature on site, and ensures the cooling rate by stabilizing the cooling water temperature, adjusting the cooling water volume and the operation quantity of spray beam, which brings inconvenience to the normalization process design and production. Based on the heat transfer of strip in the water cooling section of normalization process, the water cooling temperature model for the n...
硅钢连退机组无氧化炉加热能力计算
无氧化炉具有加热效率高、投资与运营成本低、作业率高、表面质量及板型良好、NOx排放相对低等优势,在硅钢热处理领域应用前景广泛。本文阐述了确定无氧化炉(NOF)加热能力详细过程,涵盖炉温、炉断面尺寸、炉长、热平衡结算、加热能力计算等,为今后无氧化炉(NOF)在硅钢热处理应用时的设计提供了借鉴,同时也为今后明火直接加热的工业炉设计提供了参考。 Non-oxidation furnace has the advantage s of high heating efficiency, low investment and operation cost, high operation rate, good surface quality and plate shape, and relatively low NOxemission,and it still has wide application prospect in the field of silicon steel heat treatment. The detailed process of determining the heating capacity of a non-oxidizing furnace(NOF) is described, covering furnace temperature, furnace section size, furnace length, heat balance settlement, heating capacity cal...
铜含量对TSCR工艺生产取向硅钢热轧织构的影响
取向硅钢热轧板中织构梯度对发展完善的二次再结晶十分关键,通过添加铜可以显著降低取向硅钢板坯加热温度,从而影响热轧板织构分布。利用X射线衍射仪,分析了实验室模拟薄板坯连铸连轧(TSCR)工艺的3种不同铜含量的取向硅钢热轧板织构。结果表明:不同铜含量热轧板表面到厚度1/4处均为弱的热轧织构,热轧板心部主要为{100}面织构;铜含量约在0.4%时,热轧板次表层的{110}<001>织构比例最高,而热轧板心部的{100}<110>织构比例最低;铜含量对热轧织构中{114}<110>和{001}<100>织构发展有显著影响。 The texture gradient in hot rolled grain oriented silicon steel strip is one of the essential factors to achieve a perfect secondary recrystallization.The addition of copper can significantly reduce the slab reheating temperature of grain oriented silicon steel,so as to impact the texture distribution in the hot rolled strip.The texture of hot rolled grain oriented silicon steel strip as-rolled by thin slab casting and rolling process(TSCR) in laboratory with three different copper contents was ...
CN202080082447.1方向性电磁钢板及其制造方法
提供一种可以制造具有优异特性的变压器的、兼顾低铁损和良好的磁致伸缩特性的方向性电磁钢板。本发明的方向性电磁钢板具有在与轧制方向交叉的方向上线状延伸的线状应变区域,线状应变区域具有在轧制方向上具有压缩应力的区域,在与该具有压缩应力的区域的轧制方向邻接的区域具有在轧制方向上具有拉伸应力的区域。
CN202110670657.9无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种无取向硅钢及其生产方法。所述生产方法包括:按照Si0.8~1.1%、Mn0.2~0.4%、不添加Sn和Sb进行炼钢,并制坯;将铸坯加热到1060~1120℃并保温150min以上,而后轧成厚度40~45mm的中间坯,再经精轧、卷取得到厚度为3.00±0.25mm的热轧卷板,精轧开轧温度≤872℃+1000*(11*[Si]‑14*[Mn]+21*[Al]);精轧终轧温度≤820℃,卷取温度≤560℃;常化、酸连轧,得到厚度为0.500±0.005mm的冷硬卷,常化温度850~900℃;成品退火温度820~880℃,退火后经冷却、涂层和精整,得到无取向硅钢。

