钢厂
奥氏体化温度对高碳含硅钢等温转变的影响
采用XRD物相分析、金相组织观察及TEM精细组织分析研究了奥氏体组织结构状态对Fe-0.88C-1.35Si-1.03Cr-0.43Mn钢中温等温相变鼻温和孕育期的影响,以及不同温度奥氏体化后240℃等温20 min试样的组织结构特征。试验发现,随着奥氏体化温度的升高,中温等温开始转变的鼻温移向更低温度并且相变孕育期缩短;不同温度奥氏体化后同为240℃等温20 min处理,虽然均形成由贝氏体铁素体亚条平行排列构成的束状贝氏体组织,但贝氏体组织的精细结构状态不同,突出的差别在于对应低温奥氏体化贝氏体亚条端部边界具有凸起结构,而对应高温奥氏体化贝氏体亚条端部边界较为平齐且呈现楔形结构。不能简单地以马氏体切变机制认识试验钢中贝氏体组织的形成。 The influence of austenitization temperature on the incubation period and the bainitic phase transformation behaviour in high-carbon silicon steel has been investigated using X-ray diffraction(XRD), optical microscopy and transmission electron microscopy(TEM). The microstructure characteristics of the isothermal transformation(240 ℃, 20 min)products were also studied. It was found that the nose temperature of bainite transformation and incubation period decreased with the increasing austenitizin...
CN202110856401.7一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法
本发明特别涉及一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法,属于无取向硅钢热轧生产技术领域,方法包括:将低牌号无取向硅钢的板坯进行第一次粗轧,将第一次粗轧后的板坯进行第二次粗轧,其中,在第二次粗轧机前的立辊上设置立辊润滑装置,所述立辊润滑装置向所述立辊供给的润滑油的油量为100mL/min‑400mL/min;将第二次粗轧后的板坯进行精除鳞、精轧和卷取,获得边部质量合格的热轧卷;保证良好的立辊辊面状态,可有效解决边部粗糙,有效解决了低牌号无取向硅钢边部粗糙状态,极大的提高了冷轧后工序毛边轧制率,提高了硅钢全工序成材率。
无取向硅钢冶炼过程中的夹杂物遗传变化
研究表明,硅钢中的夹杂物对成品带钢的磁性能有显著影响。为研究冶炼过程硅钢中的夹杂物遗传变化,进而提出更有效的控制措施加以去除,本文结合典型的无取向硅钢生产炉次,采用非水溶液电解提取+扫描电镜观察方法分析冶炼过程中上述炉次典型试样的夹杂物。结果表明:转炉冶炼结束、RH精炼开始时,钢的氧化物夹杂总量最大,约为0.23%;RH精炼过程中,氧化物夹杂总量不断降低,并在脱碳结束时达到最低,约为0.02%;连铸过程中,氧化物夹杂总量仍有不断降低趋势,但夹杂物的平均尺寸变化不大。本试验条件下,中间包试样的夹杂物数量约为1.59×104个/mm3。 As we all know, the non-metallic inclusion effects magnetic properties of silicon steel sheets obviously. The article aims to study the heredity of non-metallic inclusion in non-oriented silicon steels during the steel making process, and then provides a more effective controlling measure to remove the inclusions. Based on the typical non-oriented silicon steel charges, the non-aqueous solution extraction and SEM observation were adopted to analyze the non-metallic inclusions. Results show that,...
卷取工艺对新型冷轧无取向电工钢组织性能的影响
研究了卷取工艺对一种新型含铜无取向电工钢晶粒尺寸、织构演变、铁损和磁感应强度的影响。结果表明,试样织构组分主要为{111}、{112}、{100}和高斯织构,在550℃卷取、保温2~3h,{100}织构有增强趋势,磁感应强度较高,铁损较低。 The effects of coiling process on grain size,texture,core loss and magnetic induction of a new cold rolled non-oriented electrical steel with copper were investigated.The results show that there are mainly {111},{112},{100} and {110}<001> texture.Coiling at 550℃and keeping for 2~3 hours,the {100} texture is enhanced,magnetic induction is higher and core loss is lower.
CN202120877546.0一种变压器硅钢片卷吊装件
本实用新型公开了一种变压器硅钢片卷吊装件,包括横梁和两个吊钩组件,在横梁两端之间的中部设置有吊挂连接构件;两个吊钩组件呈左右对称设置于横梁,吊钩组件与横梁滑动连接,在吊钩组件与横梁之间设置有第一锁紧机构,横梁通过吊挂连接构件与吊机上的吊索连接,在对不同宽度的硅钢片卷进行吊装时,松开两个第一锁紧机构,调节好其中一个吊钩组件的位置,并锁紧固定好,使得固定好的吊钩组件插入硅钢片卷其中一端内,最后将另外一个吊钩组件插入硅钢片卷另一端内,并锁紧固定,本实用新型通过两个吊钩组件来勾住硅钢片卷的两端,可避免硅钢片卷在起吊过程中损坏卷边,也可满足不同宽度的硅钢片卷的吊装。
CN202110033971.6硅钢片纵剪边料收卷装置及收卷方法
本发明涉及一种硅钢片纵剪边料收卷装置,包括:用于将收卷装置固定于地面的机架底座,机架底座一端设置固定支架,固定支架上安装电动定尺收料盘;在机架底座上设置电动可移动支架,电动可移动支架在机架底座的长方向上相对固定支架移动,电动可移动支架上安装电动可调收料盘;电动可移动支架、电动定尺收料盘、电动可调收料盘与PLC控制系统连接,PLC控制系统用于控制电动可移动支架的移动距离、以及控制电动定尺收料盘和电动可调收料盘的收料速度。本发明还涉及一种硅钢片纵剪边料收卷方法。将本发明的收卷装置安装在硅钢片滚剪线切刀后面的输送平台下部,卧式布局,不占用外部空间,和滚剪线无缝集成在一起,自动完成硅钢片纵剪边料收卷工作。
CN202110758995.8一种中温普通取向硅钢及其制备方法
本申请涉及一种中温普通取向硅钢及其制备方法,依次包括加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取;加热、控制轧制、控制冷却、卷取过程中分别控制硅钢边部组织类型、边部脱碳宽度、边部晶粒大小,从而降低了后续冷轧工序的裂口率和提高了成材率。本申请提供的一种中温普通取向硅钢的制备方法,通过改善加热炉气氛、优化控制轧制工艺、优化控制冷却工艺以及调整板坯的装钢间距。制备后的硅钢边部硬度明显降低,在后续冷轧工序中,严重裂口率显著降低。
CN202122455295.X一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机
本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机,包括机壳,所述机壳顶部中央安装有第一轴承,且第一轴承内安装有驱动转轴,所述驱动转轴顶端连接驱动电机输出端,所述驱动转轴底端连接安装有第一粉磨辊,所述驱动转轴位于机壳内腔部分安装有安装架,且安装架上均匀安装有四组辊轮架,并且辊轮架上安装有第二粉磨辊。有益效果:本实用新型设置的第一粉磨辊和第二粉磨辊可对物料进行二次粉磨,粉磨效果更好,大大提高一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机的工作效率,且无需增设额外的驱动电机,而设置的顶针则极大的方便了工人对堵塞的下料孔进行疏通,保障了一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机的下料工作效率。
CN202122410654.X一种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机
本实用新型提供了一种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机,两个所述支架安装在底座上,所述支架上设有安装盖,支架之间设有上支撑辊,上支撑辊下设有上工作辊,上工作辊安装在支架之间,上工作辊下设有下工作辊,这种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机,在使用的时候,可以对于冷轧硅钢进行生产处理,生产之后可以进行清洗设备,安装的上工作辊与下工作辊可以对于硅钢进行冷轧处理,在工作时,两侧安装的承重块可以对于机械进行一个固定,起到稳固作用,两侧安装的转动辊可以放置硅钢,安装的清洗头可以对于机械进行清洗,吹风器可以对于机械进行干燥处理,防止机械生锈,底座上安装的沥水板可以隔断灰尘和铁屑,防止堵塞。
CN202110060727.9一种极薄取向硅钢铁芯及其制造方法
本发明公开了一种极薄取向硅钢铁芯及其制造方法,所述制造方法,包括:S1、剪切分条:将取向硅钢根据制作铁芯的宽度要求进行分条剪切;S2、卷绕:根据铁芯的规格型号要求,选取铁芯模具进行卷绕;S3、压块固定:将卷绕好的铁芯用压块固定;S4、退火加工:将固定好的铁芯,阶梯式升温至780℃保温3h退火处理,保护气氛为氮气,之后冷却降温;S5、浸胶:将降温后的铁芯,进行真空浸胶处理;S6、烘干:将浸胶处理后的铁芯烘干处理;S7、装配。该发明制造的极薄取向硅钢铁芯,能彻底消除内应力,磁路各处均无高磁阻存在,空载电流与励磁电流均大幅度下降,从而最大限度的恢复了极薄取向硅钢加工后原有择优取向织构及电磁性能。
CN202120890724.3一种用于变压器硅钢片加工的剪切装置
本实用新型公开了一种用于变压器硅钢片加工的剪切装置,属于变压器生产设备技术领域,包括工作台,所述工作台的侧壁处固接有侧板,侧板的侧壁上固接有固定板一和固定板二,固定板一上安装有电机,电机的输出轴与旋转轴一的一端固接,旋转轴一靠近电机一端的外侧壁上固接有不完全齿轮一,不完全齿轮一与柱齿轮一相啮合,柱齿轮一固接在旋转轴二的一端处;可进行持续剪切工作,切刀旋转进行剪切工作,需要的剪切力更小,同时不易容易损伤切刀和硅钢片,自动化程度高,能满足硅钢片的大批量生产需求,在对硅钢片进行传送时,受到挡板的两侧限位作用,从而确保硅钢片不易发生倾斜,确保硅钢片的成品质量。

