CN202121007062.7一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置

权利要求

1.一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，包括支架(3)，其特征在于，所述支架(3)的顶部外壁通过螺栓固定连接有传送电机(4)、安装柱(6)和固定板(7)，所述安装柱(6)的顶部外壁通过螺栓固定连接有侧边板(12)，所述侧边板(12)的两边内壁均开有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)的内壁通过螺钉固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内壁滑动连接有滑动板(15)，所述侧边板(12)的一侧内壁设有推力弹簧(16)，所述滑动板(15)的底部外壁通过轴承连接有抵边轮(14)，所述抵边轮(14)的外壁套接有带状胶板(13)，所述侧边板(12)的两边外壁通过铰链连接有同一个顶压板(11)，所述顶压板(11)的内壁通过轴承连接有防抖轮(19)，所述防抖轮(19)的外壁套接有柱状胶板(20)，所述顶压板(11)的顶部外壁通过螺栓固定连接有放置盒(21)，所述放置盒(21)的内壁设有重物块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，其特征在于，所述推力弹簧(16)的一端连接与滑动板(15)的一侧外壁上，且推力弹簧(16)、滑动板(15)与滑动槽(17)配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，其特征在于，所述固定板(7)的一侧外壁通过螺栓固定连接有固定轨道(8)，且固定轨道(8)的内壁通过轴承连接有旋转轴(9)。

4.根据权利要求3所述的一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，其特征在于，所述旋转轴(9)的外壁设有滚轮(10)，且滚轮(10)的外壁套接有传送带(2)。

5.根据权利要求4所述的一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，其特征在于，所述传送带(2)的顶部外壁设有带钢(1)，且带钢(1)的两侧外壁与带状胶板(13)相接触，带钢(1)的顶部外壁与柱状胶板(20)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，其特征在于，所述支架(3)的底部外壁通过螺栓固定连接有等距离分布的支撑柱(5)，且支撑柱(5)与支架(3)配合使用。

说明书

一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备运输技术领域，尤其涉及一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

现有的钢带传输装置存在有不足之处：钢带带材在传输中会产生纵向的振动与横向的偏斜现象，易使带材在炉体中与设备碰撞导致带材损伤，降低产品的表面质量，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，包括支架，所述支架的顶部外壁通过螺栓固定连接有传送电机、安装柱和固定板，所述安装柱的顶部外壁通过螺栓固定连接有侧边板，所述侧边板的两边内壁均开有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过螺钉固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内壁滑动连接有滑动板，所述侧边板的一侧内壁设有推力弹簧，所述滑动板的底部外壁通过轴承连接有抵边轮，所述抵边轮的外壁套接有带状胶板，所述侧边板的两边外壁通过铰链连接有同一个顶压板，所述顶压板的内壁通过轴承连接有防抖轮，所述防抖轮的外壁套接有柱状胶板，所述顶压板的顶部外壁通过螺栓固定连接有放置盒，所述放置盒的内壁设有重物块。

进一步的，所述推力弹簧的一端连接与滑动板的一侧外壁上，且推力弹簧、滑动板与滑动槽配合使用。

进一步的，所述固定板的一侧外壁通过螺栓固定连接有固定轨道，且固定轨道的内壁通过轴承连接有旋转轴。

进一步的，所述旋转轴的外壁设有滚轮，且滚轮的外壁套接有传送带。

进一步的，所述传送带的顶部外壁设有带钢，且带钢的两侧外壁与带状胶板相接触，带钢的顶部外壁与柱状胶板相接触。

进一步的，所述支架的底部外壁通过螺栓固定连接有等距离分布的支撑柱，且支撑柱与支架配合使用。

本实用新型的有益效果为：

1、该高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，通过设置有侧边板、滑动板、推力弹簧、抵边轮、顶压板和防抖轮，在对带钢进行运输时，由于推力弹簧和侧边板的存在，滑动板会在推力弹簧的作用下向带钢移动，直至抵边轮触碰到带钢，给带钢的一侧带来推力，两边的装置会在带钢两侧都施加推力，这样带钢在水平偏移时，偏移朝向的推力弹簧会收到更多挤压，并对带钢产生更大的推力，使得带钢归位，推力弹簧的弹性使得装置对带钢的力比较缓和，不易使得带钢形变，顶压板和防抖轮会在带钢的顶部对带钢施加一个垂直向下的压力，使得带钢在运输过程中不易上下抖动，结构合理，实用性较强。

2、该高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，通过设置有带状搅拌和柱状胶板，带状胶板和柱状胶板可以减小抵边轮和防抖轮对带钢的压强，防止装置在纠偏过程中使得带钢形变。

3、该高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，通过设置有放置盒和重物块，在对带钢进行竖直上的压力施加时，可根据带钢的厚度等因素自行调节重物块的大小，使得装置更加实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置的主体立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置的安装柱立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置的侧边板立体结构图；

图4为本实用新型提出的一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置的顶压板立体结构图；

图中：1-带钢、2-传送带、3-支架、4-传送电机、5-支撑柱、6-安装柱、7-固定板、8-固定轨道、9-旋转轴、10-滚轮、11-顶压板、12-侧边板、13-带状胶板、14-抵边轮、15-滑动板、16-推力弹簧、17-滑动槽、18-重物块、19-防抖轮、20-柱状胶板、21-放置盒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置，包括支架3，支架3的顶部外壁通过螺栓固定连接有传送电机4、安装柱6和固定板7，安装柱6的顶部外壁通过螺栓固定连接有侧边板12，侧边板12的两边内壁均开有滑动槽17，滑动槽17的内壁通过螺钉固定连接有滑动轨道，滑动轨道的内壁滑动连接有滑动板15，侧边板12的一侧内壁设有推力弹簧16，滑动板15的底部外壁通过轴承连接有抵边轮14，抵边轮14的外壁套接有带状胶板13，侧边板12的两边外壁通过铰链连接有同一个顶压板11，顶压板11的内壁通过轴承连接有防抖轮19，防抖轮19的外壁套接有柱状胶板20，顶压板11的顶部外壁通过螺栓固定连接有放置盒21，放置盒21的内壁设有重物块18。

本实用新型中，推力弹簧16的一端连接与滑动板15的一侧外壁上，且推力弹簧16、滑动板15与滑动槽17配合使用，推力弹簧16会将滑动板15向外推。

本实用新型中，固定板7的一侧外壁通过螺栓固定连接有固定轨道8，且固定轨道8的内壁通过轴承连接有旋转轴9，旋转轴9可在固定轨道8的内壁旋转。

本实用新型中，旋转轴9的外壁设有滚轮10，且滚轮10的外壁套接有传送带2，传送带2会随着滚轮10的转动而转动。

本实用新型中，传送带2的顶部外壁设有带钢1，且带钢1的两侧外壁与带状胶板13相接触，带钢1的顶部外壁与柱状胶板20相接触，带状胶板13与柱状胶板20配合使用。

本实用新型中，支架3的底部外壁通过螺栓固定连接有等距离分布的支撑柱5，且支撑柱5与支架3配合使用。

工作原理：在对带钢1进行运输时，由于推力弹簧16和侧边板12的存在，滑动板15会在推力弹簧16的作用下向带钢1移动，直至抵边轮14触碰到带钢1，给带钢1的一侧带来推力，两边的装置会在带钢1两侧都施加推力，这样带钢1在水平偏移时，偏移朝向的推力弹簧16会收到更多挤压，并对带钢1产生更大的推力，使得带钢1归位，推力弹簧16的弹性使得装置对带钢1的力比较缓和，不易使得带钢1形变，顶压板11和防抖轮19会在带钢1的顶部对带钢1施加一个垂直向下的压力，使得带钢1在运输过程中不易上下抖动，带状胶板13和柱状胶板20可以减小抵边轮14和防抖轮19对带钢1的压强，防止装置在纠偏过程中使得带钢1形变，在对带钢1进行竖直上的压力施加时，可根据带钢1的厚度等因素自行调节重物块18的大小，使得装置更加实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。