硅钢资料

本发明涉及取向硅钢技术领域，且公开了包括以下步骤：步骤一：冶炼，冶炼经转炉和RH精炼后得到钢水，在进行冶炼的过程中通入空气并设置总进气量100‑300Nl/min，且通入的空气中氧含量为20‑21％之间。该磁性优良的高磁感取向硅钢的气氛控制工艺，通过在不同的流程中，加入一定配比的氧气和氮气的含量，有效的提升每个阶段的气氛控制精度，从而得到最终的高磁感取向硅钢达到优良，避免了因气压、流量等因素影响最终高磁感取向硅钢磁力效果，炉渣中FeO含量减少，提高钢回收率和炉衬寿命，进而也起到降低生产成本的效果，且进行精确的气氛控制，使得在进行高磁感取向硅钢的冶炼中，使得冶炼的效果更好，使得冶炼出来的高磁感取向硅钢的磁性更加的优良。

本发明公开了用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置，属于激光切割机技术领域。用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置，包括基体，所述基体内设有储渣腔，还包括：长条板，通过支块对称固定连接在所述基体的两侧；两组传送辊，转动连接在所述长条板上，本发明可以对硅钢片快速的进行锁紧固定，防止激光切割机在对硅钢片进行切割时，硅钢片发生移动，有效的提高了对硅钢片的切割精度和切割效率，同时切割产生的废料则会在自身重力的作用下掉落进储渣腔内进行收集，从而便于工作人员后续对废料进行集中处理，在对硅钢片进行传送时，可以增大硅钢片与传送辊之间的摩擦力，有效的提高了在传送硅钢片时的稳定性。

本实用新型公开了一种变压器硅钢片剪切收料装置，其包括底板和存放架推出机构，底板的前侧中部设置有用于放置外设剪切设备的放置区；存放架推出机构包括滑动板座、锁紧组件，滑动板座可左右滑动地安装于底板的上表面，在滑动板的上表面设置有两个用于放置外设的硅钢片存放架的存放架放置槽，两个存放架放置槽呈左右间隔设置，锁紧组件用于锁紧滑动板座与底板之间的相对位置。当该硅钢片存放架存放完后，将滑动板座推动至使得另外一个存放架放置槽设置于放置区的正后方，另外的硅钢片存放架继续接受剪切设备掉落的硅钢片体，可连续地实现硅钢片体的落料存放，令转运和落料的操作不相互干涉，提高生产的效率。

本发明公开了一种利用取向硅钢氧化镁废弃物生产镁质球团的方法，采用取向硅钢生产过程中的废氧化镁污泥、废氧化镁粉等氧化镁废弃物，以及粗粒铁矿粉、镜像赤铁矿、磁铁精矿、膨润土和石灰石粉为原料，依次经预处理、配料、造球后，再在链箅机‑回转窑‑环冷机上进行干燥预热、焙烧和冷却，得到镁质球团。本发明利用氧化镁废弃物制备镁质球团，既有利于减少氧化镁废弃物带来的环保压力及其外运时产生的处置费用，也能显著降低镁质球团的制造成本，综合利用了钢铁厂的现有资源，生产出环境友好、低成本的镁质球团，为高炉提供优质原料，最终降低炼铁过程的污染物排放，减少环境污染。

本发明涉及收卷装置技术领域，且公开了一种用于硅钢片横剪线的卷料自动上料装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有底托，所述底托的顶端活动连接有外筒，所述外筒的中间通过轴承活动连接有阻力轴，所述阻力轴的正面固定连接有内筒，所述内筒外侧与外筒内侧的中间活动连接有连轴，所述连轴的中间固定连接有送料电机，所述送料电机的一侧固定连接有卷轴卡辊。本发明将原本固定式卡辊及送料电机，设置为可绕外筒内壁进行移动的活动式卡辊，在进行上料时通过外筒将卷轴卡辊旋动至底端进行直接上料，无需停机替换，提高了卷料替换的连续性，同时避免了使用吊车进行吊装过程中吊装不稳定造成的上料精度不高和卷轴掉落损坏等问题。

本发明特别涉及一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统，属于钢表面质量检测技术领域，方法包括：建立热轧电工钢边部翘皮的数据库，数据库包括翘皮类型及各翘皮类型的翘皮发生原因和翘皮发生的区域；对待质检的热轧电工钢表面进行识别，并对比数据库，获得待质检的热轧电工钢表面翘皮的翘皮类型；根据待质检的热轧电工钢表面翘皮的俏皮类型获得该类型翘皮的翘皮发生原因和翘皮发生的区域；根据翘皮发生原因和翘皮发生的区域，调整生产操作，用以减少热轧电工钢的边部翘皮；通过对边部翘皮进行准确分类及识别，能够准确的分辨出边部翘皮的产生原因，采取有针对性的措施防止缺陷扩大，最大程度的降低缺陷发生量，提高质量控制水平。

本实用新型公开了高牌号取向硅钢生产用辊轧机，包括辊轧机本体和夹送辊，所述辊轧机本体的底端安置于承托组件的顶端，且承托组件的两侧对称设置有机架，所述辊轧机本体一侧的机架顶端对称安装有两个换向机构，且两个换向机构顶部的一侧共同设置有上下两个夹送辊。该种高牌号取向硅钢生产用辊轧机中不仅能够通过两个液压缸同步伸缩，带动横担的两端反向旋转，从而灵活调节夹送辊的相对水平高度，进而提高了钢带输送角度的调节效率；而且在夹送辊旋转输送钢带时，换热介质经由两组导液管、旋转接头在夹送辊中输入、输出，通过直接接触进行全面换热，如此循环往复，进一步提高了对钢带的冷却效率。

本实用新型公开了一种硅钢片快速叠片装置，包括模具箱，所述模具箱的上表面开设有放置槽，放置槽的内底壁开设有滑动调节槽，滑动调节槽的内侧壁转动连接有调节丝杆，调节丝杆的外表面螺纹连接有滑动块，滑动块的上表面分别固定连接有第一电动伸缩杆和支撑板，第一电动伸缩杆的顶端固定连接有固定板，固定板的上表面开设有滑槽。该硅钢片快速叠片装置，通过设置支撑板、放置板、第二电动伸缩杆与缓冲橡胶块，能方便将硅钢片进行叠放，通过设置第一电动伸缩杆、固定板、支架板、滚动轮与复位弹簧，便于对已经放置好的硅钢片进行固定，从而使整个装置具有方便快速自动叠片的效果，降低工作人员的劳动强度，提高硅钢片叠片的效率。

本发明公开了一种普通级稀土取向硅钢制备方法，通过添加稀土元素，利用第二相作用，对铸坯组织、热轧组织、初次再结晶晶粒和二次再结晶晶粒的影响，改善成品磁性能，即降低铁损，提高磁感。

本发明公开了一种硅钢片冲压设备及其使用方法，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有侧板，所述侧板表面的中心处开设有限位滑孔，所述底座内腔底部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆。本发明通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和限位滑杆，能够带动支撑板和气缸进行高度调节，同时能够带动上板和冲压板进行高度调节，方便使用者适应不同厚度的硅钢片，同时支撑杆、套筒和复位弹簧能够带动顶板在不受力的情况下复位至活动槽的外部，方便使用，解决了现有的硅钢片冲压设备在使用时不能根据硅钢片的厚度进行冲压高度的调节，因此不能很好的适应使用需要的问题。

本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片叠装平台，包括支撑架、升降装置、铁芯架和硅钢片支撑板；铁芯架为硅钢片叠放形成铁芯的作业架，硅钢片支撑板用于储放构成铁芯的硅钢片，铁芯架及硅钢片支撑板均通过升降装置活动设置于支撑架上，且在叠装作业过程中，铁芯架与硅钢片支撑板通过升降装置驱动同时升降。本实用新型提供的一种变压器铁芯硅钢片叠装平台，提高铁芯叠装作业的便捷性，降低劳动强度，提高效率。

本发明公开了一种低牌号无取向电工钢的制造方法，包括：在炼钢时，增加所述低牌号无取向电工钢的板坯的铝元素含量，增加量按重量百分比计为0.08％～0.12％；在热轧板坯加热时，控制所述板坯的出炉温度为1150℃～1200℃；在热轧粗轧时，控制所述板坯的粗轧RT2温度为1000～1050℃；上述方法通过提高铝含量，以升高低牌号无取向电工钢的相转变温度，再结合板坯的出炉温度控制和粗轧RT2温度控制，保证低牌号无取向电工钢在精轧过程中不会因为相变区轧制而产生轧制力波动，从而稳定精轧轧制过程，提高精轧后低牌号无取向电工钢板卷的尺寸和板型精度。