CN202122561848.X一种电工钢切片用导向装置

权利要求

1.一种电工钢切片用导向装置，其特征在于，包括导向台(1)、支撑腿(2)、安装块(4)、转轴(5)、辊体(6)、电动机(7)、安装板(8)、滑杆(9)、移动板(10)和导向板(11)；

支撑腿(2)设置在导向台(1)底部；安装块(4)设置有两个，两个安装块(4)均设置在导向台(1)横向一侧，两个安装块(4)沿纵向分布；转轴(5)转动设置在两个安装块(4)之间；辊体(6)设置在转轴(5)上，辊体(6)位于两个安装块(4)之间，辊体(6)位于导向台(1)上方；电动机(7)设置在安装块(4)上，电动机(7)与转轴(5)驱动连接；

安装板(8)设置有两个，两个安装板(8)分别设置在导向台(1)纵向两侧上部；滑杆(9)设置有两个，两个滑杆(9)均设置在两个安装板(8)之间，两个滑杆(9)沿横向分布；移动板(10)设置有两个，两个移动板(10)均滑动设置在滑杆(9)上，每一移动板(10)均与两个滑杆(9)滑动连接，移动板(10)沿纵向滑动，两个移动板(10)同时滑动，且两个移动板(10)的滑动方向相反；导向板(11)设置有两个，两个导向板(11)分别设置在两个移动板(10)底部，导向板(11)沿横向分布，导向板(11)底部与导向台(1)贴合，导向板(11)与导向台(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电工钢切片用导向装置，其特征在于，还包括连接板(12)和螺纹杆(13)；连接板(12)设置有两个，两个连接板(12)分别设置在两个移动板(10)上端；螺纹杆(13)转动设置在两个安装板(8)之间，螺纹杆(13)包括第一螺纹部(1301)和第二螺纹部(1302)，第一螺纹部(1301)与第二螺纹部(1302)一体成型，第一螺纹部(1301)和第二螺纹部(1302)分别与两个连接板(12)螺纹连接，第一螺纹部(1301)和第二螺纹部(1302)螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种电工钢切片用导向装置，其特征在于，螺纹杆(13)纵向一端贯穿安装板(8)；还包括摇把(14)，摇把(14)设置在螺纹杆(13)贯穿安装板(8)的纵向一端，摇把(14)为Z形结构。

4.根据权利要求3所述的一种电工钢切片用导向装置，其特征在于，还包括防滑套(15)；防滑套(15)套设在摇把(14)上，防滑套(15)为弹性件，防滑套(15)外周面上均匀设置有多道防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种电工钢切片用导向装置，其特征在于，还包括压块(16)；压块(16)设置有两个，两个压块(16)分别设置在两个导向板(11)上，压块(16)位于导向板(11)远离辊体(6)的横向一端，且压块(16)位于导向板(11)远离安装板(8)的纵向一侧，压块(16)位于导向板(11)上部。

6.根据权利要求5所述的一种电工钢切片用导向装置，其特征在于，还包括导流板(17)；导流板(17)设置有两个，两个导流板(17)分别设置在两个导向板(11)远离辊体(6)的横向一端，导流板(17)沿着远离导向板(11)的方向逐渐向靠近安装板(8)的方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种电工钢切片用导向装置，其特征在于，还包括防滑垫(3)；防滑垫(3)设置在支撑腿(2)底部，防滑垫(3)为方形块结构或圆柱块结构。

8.根据权利要求1所述的一种电工钢切片用导向装置，其特征在于，电动机(7)的型号为YE2-90L-4。

说明书

一种电工钢切片用导向装置

技术领域

本实用新型涉及电工钢生产装置技术领域，尤其涉及一种电工钢切片用导向装置。

背景技术

电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。它的生产工艺复杂，制造技术严格，国外的生产技术都以专利形式加以保护，视为企业的生命。电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。目前我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号，还不能满足能源(电力)工业发展的需求，在生产技术、设备、管理及科研等方面与日本相比，存在较大差距。

现有技术中的电工钢在进行切片操作时，一般都不会设置导向装置，就是将电工钢放在流水线上，待其运动到切片装置下方后进行切割。在对电工钢切片的过程中，如果电工钢发生歪斜，就会导致切片装置将其切割歪斜，切片精度低，严重时还会刮坏电工钢，造成经济损失。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电工钢切片用导向装置，能够在电工钢的钢带切片之前进行导向限位工步，使得电工钢切割时不会被切割歪，切片的精度高。

本实用新型的技术方案：一种电工钢切片用导向装置，包括导向台、支撑腿、安装块、转轴、辊体、电动机、安装板、滑杆、移动板和导向板；

支撑腿设置在导向台底部；安装块设置有两个，两个安装块均设置在导向台横向一侧，两个安装块沿纵向分布；转轴转动设置在两个安装块之间；辊体设置在转轴上，辊体位于两个安装块之间，辊体位于导向台上方；电动机设置在安装块上，电动机与转轴驱动连接；

安装板设置有两个，两个安装板分别设置在导向台纵向两侧上部；滑杆设置有两个，两个滑杆均设置在两个安装板之间，两个滑杆沿横向分布；移动板设置有两个，两个移动板均滑动设置在滑杆上，每一移动板均与两个滑杆滑动连接，移动板沿纵向滑动，两个移动板同时滑动，且两个移动板的滑动方向相反；导向板设置有两个，两个导向板分别设置在两个移动板底部，导向板沿横向分布，导向板底部与导向台贴合，导向板与导向台滑动连接。

优选的，还包括连接板和螺纹杆；连接板设置有两个，两个连接板分别设置在两个移动板上端；螺纹杆转动设置在两个安装板之间，螺纹杆包括第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部与第二螺纹部一体成型，第一螺纹部和第二螺纹部分别与两个连接板螺纹连接，第一螺纹部和第二螺纹部螺纹旋向相反。

优选的，螺纹杆纵向一端贯穿安装板；还包括摇把，摇把设置在螺纹杆贯穿安装板的纵向一端，摇把为Z形结构。

优选的，还包括防滑套；防滑套套设在摇把上，防滑套为弹性件，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。

优选的，还包括压块；压块设置有两个，两个压块分别设置在两个导向板上，压块位于导向板远离辊体的横向一端，且压块位于导向板远离安装板的纵向一侧，压块位于导向板上部。

优选的，还包括导流板；导流板设置有两个，两个导流板分别设置在两个导向板远离辊体的横向一端，导流板沿着远离导向板的方向逐渐向靠近安装板的方向倾斜。

优选的，还包括防滑垫；防滑垫设置在支撑腿底部，防滑垫为方形块结构或圆柱块结构。

优选的，电动机的型号为YE2-90L-4。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型使用时，能够在电工钢进行切片操作的上料工步中，对电工钢的钢带进行导向，使得电工钢能够准确度上料，在切片时不会歪斜，进而就能够保证切片装置不会将钢带切割歪斜，切片精度高，不会刮坏电工钢，降低经济损失。

2、本实用新型使用时，通过转动螺纹杆即可调宽或者调窄两个导向板之间的距离，进而能够对不同宽度的钢带进行导向操作，适用范围广，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电工钢切片用导向装置第一种视角的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电工钢切片用导向装置第二种视角的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种电工钢切片用导向装置中螺纹杆的结构示意图。

附图标记：1、导向台；2、支撑腿；3、防滑垫；4、安装块；5、转轴；6、辊体；7、电动机；8、安装板；9、滑杆；10、移动板；11、导向板；12、连接板；13、螺纹杆；1301、第一螺纹部；1302、第二螺纹部；14、摇把；15、防滑套；16、压块；17、导流板。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种电工钢切片用导向装置，包括导向台1、支撑腿2、安装块4、转轴5、辊体6、电动机7、安装板8、滑杆9、移动板10和导向板11；支撑腿2设置在导向台1底部；安装块4设置有两个，两个安装块4均设置在导向台1横向一侧，两个安装块4沿纵向分布；转轴5转动设置在两个安装块4之间；辊体6设置在转轴5上，辊体6位于两个安装块4之间，辊体6位于导向台1上方；电动机7设置在安装块4上，电动机7与转轴5驱动连接；安装板8设置有两个，两个安装板8分别设置在导向台1纵向两侧上部；滑杆9设置有两个，两个滑杆9均设置在两个安装板8之间，两个滑杆9沿横向分布；移动板10设置有两个，两个移动板10均滑动设置在滑杆9上，每一移动板10均与两个滑杆9滑动连接，移动板10沿纵向滑动，两个移动板10同时滑动，且两个移动板10的滑动方向相反；导向板11设置有两个，两个导向板11分别设置在两个移动板10底部，导向板11沿横向分布，导向板11底部与导向台1贴合，导向板11与导向台1滑动连接。

本技术方案使用时，将电工钢放到导向台1左侧，将电工钢的钢带放到导向台1上，使其位于两个导向板11之间，然后将电工钢的一端搭在辊体6上，启动电动机7，电动机7驱动转轴5转动，转轴5带动辊体6转动，辊体6带动钢带自左向右移动，进行切片操作的上料工步；如果需要对不同宽度的钢带进行限位操作时，只需要移动两个移动板10，两个移动板10在滑杆9上滑动，带动两个导向板11相向运动或者背向运动，进而能够调整两个导向板11相向运动或者背向运动，进而能够调窄或者调宽两个导向板11之间的距离，来适应不同尺寸的电工钢的钢带。

实施例二

相较于实施例一，本实施例中，还包括连接板12和螺纹杆13；连接板12设置有两个，两个连接板12分别设置在两个移动板10上端；螺纹杆13转动设置在两个安装板8之间，螺纹杆13包括第一螺纹部1301和第二螺纹部1302，第一螺纹部1301与第二螺纹部1302一体成型，第一螺纹部1301和第二螺纹部1302分别与两个连接板12螺纹连接，第一螺纹部1301和第二螺纹部1302螺纹旋向相反，通过转动螺纹杆13来带动两个连接板12相向运动或者背向运动，进而调宽或者调窄两个导向板11之间的距离，操作方便简单。

本实施例中，螺纹杆13纵向一端贯穿安装板8；还包括摇把14，摇把14设置在螺纹杆13贯穿安装板8的纵向一端，摇把14为Z形结构，通过转动摇把14来带动螺纹杆13转动，操作方便，省时省力。

本实施例中，还包括防滑套15；防滑套15套设在摇把14上，防滑套15为弹性件，防滑套15外周面上均匀设置有多道防滑纹，能够保证工作人员手握摇把14时不会出现打滑的情况，提高工作人员手握摇把14时的舒适性。

本实施例中，还包括压块16；压块16设置有两个，两个压块16分别设置在两个导向板11上，压块16位于导向板11远离辊体6的横向一端，且压块16位于导向板11远离安装板8的纵向一侧，压块16位于导向板11上部，能够对电工钢进行一定的限位，防止电工钢的钢带在上料的过程中出现翘起的情况。

本实施例中，还包括导流板17；导流板17设置有两个，两个导流板17分别设置在两个导向板11远离辊体6的横向一端，导流板17沿着远离导向板11的方向逐渐向靠近安装板8的方向倾斜，能够方便电工钢的钢带能快速的进入两个导向板11之间的空间中。

本实施例中，还包括防滑垫3；防滑垫3设置在支撑腿2底部，防滑垫3为方形块结构或圆柱块结构，能够保证本实用新型使用时的稳定性。

本实施例中，电动机7的型号为YE2-90L-4。

本实用新型使用时，能够在电工钢进行切片操作的上料工步中，对电工钢的钢带进行导向，使得电工钢能够准确度上料，在切片时不会歪斜，进而就能够保证切片装置不会将钢带切割歪斜，切片精度高，不会刮坏电工钢，降低经济损失。本实用新型使用时，通过转动螺纹杆13即可调宽或者调窄两个导向板11之间的距离，进而能够对不同宽度的钢带进行导向操作，适用范围广，实用性更强。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。