专利

本发明公开了硅钢片均衡堆垛分料系统，包括分料机构和接料机构，分料机构包括料架，料架上具有托板，托板两侧设有第一滚筒架，第一滚筒架顶部设有分料结构；分料结构可实现上下、水平移动；分料结构包括支撑架，支撑架上设有倒吸件；倒吸件包括磁块槽和挡料板，磁块槽设于挡料板上方，磁块槽底部设有磁块，磁块槽上方设有压料胶条，磁块槽和压料胶条可上下移动，接料机构的接料底座可平移，剪力臂架可升降，以改变第二滚筒架高度和水平位置。本发明的优点在于：通过分料结构的倒吸件吸附硅钢片，再将数个硅钢片同时放置于托板侧边数排滚筒上的放置板上，可实现多柱硅钢片的均衡堆垛，通过接料机构可进行多柱硅钢片的同时稳定出料，转运效率高。

本发明涉及一种变压器硅钢片智能叠片机械及叠片方法，包括工作台、叠片机构、交替机构、放置机构和交换机构，所述的工作台上方设置有叠片机构，叠片机构上右方设置有交替机构，叠片机构左右对称设置有放置机构，放置机构前方设置有交换机构，本发明采用放置机构放置待叠片的硅钢片，一号电动气缸与二号电动气缸分别交替带动连接板上的一号电磁铁与连板上的二号电磁铁吸附二号水平板上弧形杆内的硅钢片到一号数片板上的圆弧挡板内，当二号水平板上弧形杆内的硅钢片吸附完时，推动放置硅钢片的三号水平板在前后两个导向板之间，然后再将待叠片的硅钢片放在二号水平板上的弧形杆内，这种交换方式节约了叠放时间，提高了工作效率。

本发明公开了一种冷轧硅钢重卷的钢卷跟踪方法，将冷轧硅钢重卷工序中的工艺参数与带钢的长度进行映射，可以查看单位长度处的带钢的工艺参数，为后续进行数据分析、优化参数提供了数据支撑。还将带钢的卷取长度和入口长度进行映射，可以得到带钢在单位长度处的长度值对应的是上一道工序中的长度位置，为后续进行跨工序的长度追溯提供了前提条件。本发明通过收集该工序影响产品质量的关键工艺参数，并形成数字钢卷，可准确预测产品的质量情况，同时根据生产实际大数据，可以对该工序的工艺参数进行优化，实现提升质量、提高生产效率、节能降耗、减少产品封闭率等。

本发明的一种方式的无取向性电磁钢板用热轧钢板，以质量％计含有：C：0.0050％以下、Si：0.5％以上3.5％以下、Mn：0.1％以上1.5％以下、Al：0.1％以上1.5％以下、Cu：0.01％以上0.10％以下、Sn：0.01％以上0.20％以下；剩余部分由Fe和杂质构成；在从表面到深度10μm的范围内，具有0.12％以上的Cu的浓度峰值。

本发明属于变压器铁芯生产加工技术领域，具体涉及一种硅钢常化用缝合设备，包括动力机构、钢带送料机构、固定座和移动座，移动座上开有多个凹槽和设有冲压刀；固定座上开有凹腔，凹腔内滑动连接有凸模板，凸模板上设有与凹槽配合的凸块；钢带送料机构包括放料辊、设在放料辊上的钢带卷和送料部，送料部用于输送钢带并使钢带依次穿过硅钢片上的各个开口。动力机构包括动力部、传动筒、均与传动筒连通的固定筒和中间筒。本方案中，在硅钢片的叠合处开设了桥型孔，利用钢带穿过硅钢片叠合处的桥型孔，相当于利用钢带将硅钢片缝合在一起，这样设置能够较好将不同的硅钢片连接成一体。

本发明提供了一种提高无取向硅钢铁损均匀性的方法，所述方法包括，对无取向硅钢板坯进行加热和粗轧，获得中间坯；将所述中间坯精轧后以620‑750℃的温度进行卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷进行酸洗和冷轧，获得冷轧卷；对所述冷轧卷升温至900‑960℃的温度保温50‑90s的时间，进行退火，获得铁损均匀性良好的无取向硅钢。本发明提供的方法，其铁损P1.0/50为1.379‑2.721W/kg，P1.5/50为2.751‑5.438W/kg，B5000为1.706‑1.741T，在线P1.0/50极差为0.062‑0.188W/kg，无取向硅钢的铁损更均匀。

本实用新型公开了一种取向硅钢加工用的热处理工业炉，包括工业炉主体，所述工业炉主体内部两侧表面开设有聚热槽，所述聚热槽内部活动安装有加热管，所述工业炉主体内部接近上表面处活动安装有排气扇，所述工业炉主体内部两侧表面接近上表面固定安装有引流板，所述加热管下端活动安装有压帽，所述压帽上表面固定嵌入安装有导电块，所述工业炉主体前端和后端均活动安装有密封门。本实用新型所述的一种取向硅钢加工用的热处理工业炉，能够使热处理工业炉内侧表面的加热管便于拆卸维修，且改变热处理工业炉内部的气流流动路径，避免气流被硅钢阻挡吹向两侧的加热管，以免气流紊乱，使气流和热能形成一个循环，使加热管的热量能快速的导入硅钢。

本实用新型涉及一种硅钢片胶带缠绕机，包括底座、动力单元、夹紧装置和胶带缠绕装置。其中，夹紧装置设于底座上，被配置为适于夹紧硅钢片组。进一步，夹紧装置上设置有周向滑槽，周向滑槽沿硅钢片组的外周设置，胶带缠绕装置与动力单元连接，并可滑动地连接于周向滑槽内。动力单元工作能够带动胶带缠绕装置沿周向滑槽移动，以将胶带缠绕于硅钢片组的外周，完成硅钢片组的定型封装。胶带缠绕过程中，无需人工操作，实现了硅钢片组的自动封装，代替了传统的人工封装，大大降低了操作人员的工作强度，提高了硅钢片的封装效率。

一种高强型高频电磁性能优异的硅钢薄带板，钢中化学成分按重量百分比计为：C≤0.0027％、Si3.10％～3.35％、Als0.80％～1.2％、Mn0.20％～0.85％、P≤0.050％、S≤0.0020％、N≤0.0020％、Ti≤0.0020％、V≤0.0020％、Nb0.0050％～0.080％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的无取向硅钢薄带产品用于新能源汽车驱动电机的制造，其强度高，中高频电磁特性优异。

本实用新型涉及具有搅拌器的装置领域。尤其涉及硅钢绝缘涂层液循环罐，包括罐体，罐体的顶部设有进液口，罐体的侧壁上设有出液口，罐体上端设有盖板，罐体的盖板上设有涡轮室，罐体与涡轮室上贯穿有竖直的中空轴，涡轮室的顶部设有热水口，涡轮室内设有涡轮叶片，涡轮叶片固定在中空轴上，涡轮叶片与罐体上端之间的中空轴上贯穿有流水口，中空轴上设有若干侧管，侧管位于罐体内，所述侧管的两端与中空轴连通，中空轴的内侧封堵有隔板，侧管的两端分别位于隔板的上侧与下侧，中空轴与罐本体以及中空轴与上空腔的结合部均设有密封圈。从而本实用新型可实现对硅钢绝缘涂层液进行均匀加热。

本实用新型提供了一种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机，两个所述支架安装在底座上，所述支架上设有安装盖，支架之间设有上支撑辊，上支撑辊下设有上工作辊，上工作辊安装在支架之间，上工作辊下设有下工作辊，这种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机，在使用的时候，可以对于冷轧硅钢进行生产处理，生产之后可以进行清洗设备，安装的上工作辊与下工作辊可以对于硅钢进行冷轧处理，在工作时，两侧安装的承重块可以对于机械进行一个固定，起到稳固作用，两侧安装的转动辊可以放置硅钢，安装的清洗头可以对于机械进行清洗，吹风器可以对于机械进行干燥处理，防止机械生锈，底座上安装的沥水板可以隔断灰尘和铁屑，防止堵塞。

本实用新型公开了一种具有废料回收机构的硅钢板带加工用切割装置，包括箱体，所述箱体的前侧靠近顶部处设有电机，所述箱体的顶部靠近前侧处固定连接有竖板，本实用新型一种具有废料回收机构的硅钢板带加工用切割装置，电机在工作时既能带动切割刀进行切割作业，同时还能带动第一筛板和第二筛板以相邻转轴为中心上下摆动，切割的废屑从切割槽穿过达到箱体内腔，第一筛板和第二筛板对废料进行筛分处理，通过隔板设置，隔板将集料盒分为两个存储空间，隔板右侧存储穿过第一筛板和第二筛板的细料，隔板的左侧存储被第一筛板和第二筛板过滤下来的粗料，既方便操作人员对废料进行集中处理，还对废料进行了筛分处理，以此方便对废料进行分类重复利用。