专利

本发明提供一种无取向硅钢用涂层溶液及其制备方法和应用，以所述无取向硅钢用涂层溶液的总质量为基础计，所述无取向硅钢用涂层溶液包括如下质量百分含量的原料组分：磷酸盐溶液55％～60％；树脂溶液20％～25％；二乙二醇丁醚2％～4％；改性剂3％～5％；余量为水。由本发明所述无取向硅钢用涂层溶液形成的绝缘涂层厚度均匀，表面光滑，具有优良的绝缘性、耐腐蚀性、附着性，而且硅钢片的冲片性能好、叠片系数高。

本实用新型涉及硅钢片堆叠输送技术领域，具体涉及一种硅钢片堆叠移送装置，本实用新型的硅钢片堆叠移送装置在底座上形成用于堆叠硅钢片的叠置区，叠置区内设置有可上下移动的托料部，推料部设置在叠置区的一侧，若干个硅钢片堆叠到托料部上，托料部上下移动至其与挡部之间的高度为预设高度后，推料部将托料部和挡部之间的若干个硅钢片推出，实现定量堆叠硅钢片，移料机械手再将推出的硅钢片移送至传送带上，托料部可托举剩余的硅钢片朝上移动，方便推料部复位，本实用新型的硅钢片堆叠移送装置能够代替人工分拣堆叠硅钢片，提高工作效率，并且通过设定托料部与挡部之间的高度实现固定数量的硅钢片堆叠分拣，精确度高。

本实用新型公开了一种硅钢片生产用机器人定位台，包括箱体，所述箱体的顶部中心处活动安装有转动盘，且转动盘的顶部安装有多组转动块，所述转动块由电机驱动旋转，其中，所述转动盘的中心处安装有中心定位圆，且中心定位圆的外部设置有键槽凸口；所述箱体的顶部安装有多组气缸。本实用新型所述的一种硅钢片生产用机器人定位台，一是定圆心，四个气缸对产品的外圆挤压定位，定位完成后，产品内圆掉落至中心定位圆内；二是，定方向，现有的硅钢片内圆具有键槽口，在电机带动转动盘转动时，由于转动盘上内嵌磁铁，能将产品进行旋转，直到产品的键槽口掉落至中心定位圆的键槽凸口内，完成定位，从而将定位设计的简单化与精准化。

本发明提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法，属于高磁感取向硅钢生产技术领域技术领域，包括：采用激光在带钢表面烧蚀出若干沟槽；采用腐蚀液对所述沟槽进行腐蚀，获得刻槽；其中，所述沟槽与带钢宽度方向的夹角为0‑20°；所述沟槽的深度为0.5～20μm，宽度为30～200μm；所述刻槽深度为0.5～30μm、宽度为30～300μm。该方法能够显著的细化磁畴，降低取向硅钢片单位损耗，同时细化磁畴的效果能够承受800℃‑900℃的消除应力退火。本发明还提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法在取向硅钢生产中的应用。

本发明是关于一种薄规格无取向硅钢35BW440，该无取向硅钢35BW440包括以下质量百分比的元素：C：≤0.003％，Si：0.8％‑2.0％，Mn：0.4％‑1.2％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，Als：0.25％‑0.6％，N：≤0.003％，Sb：0.04％‑0.1％，O：≤0.0025％，其余为Fe及不可避免的杂质。在没有电磁搅拌设备增加无取向硅钢磁感应强度的前提下，通过加入Sb元素，增加对电磁性能有利的{110}和{100}织构组分，提高电磁性能，采用二次冷轧及中间连续退火的工艺，提高无取向硅钢的表面质量。

本实用新型公开了一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，包括底板、支撑平台和集尘箱，所述底板底端四角处通过螺栓连接固定有可制动万向轮，所述底板上端四角处焊接有导向套。有益效果在于：本实用新型通过设置真空泵、集尘箱、万向吸气臂、吸尘罩以及活性炭滤网，可在硅钢绝缘涂料生产过程中将逸出的物料粉尘进行有效的收集，确保硅钢绝缘涂料生产环境的洁净，有利于人体健康，通过设置电机、螺套、螺杆、导向柱以及导向套，可实现根据实际吸尘的需要实现装置高度的便捷调节，提高了装置的实用性。

本发明公开了一种消除取向硅钢热轧边裂的制造方法，通过成分设计、热轧加热和轧制参数优化等方面控制方面，有效解决取向硅钢热轧板边裂缺陷，提高材料的成材率，可以有效消除取向硅钢热轧板的边裂并能保证良好的成品磁性能。

本发明公开了一种高牌号硅钢的穿带激光焊接方法，包括：将焊缝中硅含量降低到Si焊＜1.9%。采用激光+填丝焊接，填丝ER50‑6碳钢焊丝；根据焊缝截面积和激光焊接速度；激光填丝焊接时，激光线能量应足够大，达到填丝在熔池中充分混合，均匀分布，不至于填丝的成分浮在熔池的上半部分。采用此方法使焊缝组织从粗大铁素体变成细小、致密的无碳贝氏体，晶内沉淀相和晶间脆性相相对大幅减少，提高了焊缝韧性和成形性能，保证了高硅硅钢带的穿带焊接和连续生产。

本实用新型涉及一种便捷型铁芯硅钢片组装系统。该便捷型铁芯硅钢片组装系统包括硅钢片叠放装置，硅钢片叠放装置包括固定座，固定座上通过轴承转动装配有齿圈，固定座上固定连接有与齿圈同轴的固定盘，固定盘的中心设有中心孔，固定盘上设有六个沿固定盘径向延伸的滑槽，六个滑槽沿固定盘周向均匀分布，每个滑槽内分别滑动装配有滑块，齿圈的上侧面设有上螺纹，滑槽的下侧面设有与上螺纹相匹配的下螺纹，滑块的内端设有定位板，定位板的外侧面上设有用于与硅钢片中心孔孔壁上的割槽相匹配的定位条。相比于现有技术，本实用新型能够对硅钢片进行定位，从而确保各片硅钢片的中心孔以及割槽相对应，提高了硅钢片叠放效率，从而提高了生产效率。

本实用新型公开了一种生产硅钢片的轧制装置，包括工作台，所述工作台的正面开设有收集腔，收集腔的内底壁滑动连接有收纳盒，工作台的上表面分别固定连接有两个支撑板和倒L型滑动台，两个支撑板的相对面分别转动连接有上压辊和下压辊，上压辊的外表面套设有两个调节环，两个调节环的相对面均固定连接有切刀，工作台的上表面开设有与收集腔相连通的下料孔，下料孔的内侧壁开设有滑动槽。该生产硅钢片的轧制装置，通过设置上压辊、下压辊与驱动电机，便于对硅钢片进行传动，通过设置调节环、切刀与固定螺栓，便于根据生产需求调节硅钢片切边的距离，从而使整个装置具有方便对轧制后硅钢片进行切边处理的效果，方便后续轧制工作的进行。

本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域，具体公开了硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，包括机架和托盘本体，托盘本体固定在机架上，托盘本体位于涂层机上，所述涂层机包括一对上下设置且转动连接在机架上的胶辊，所述托盘内设有气管，所述气管一端固定在机架上，另一端水平设置在托盘本体靠近底部的位置，机架上设有连通气管的供气件。本专利中，通过对气管提供气流，从气管鼓出的气体对托盘本体内的涂层液形成搅拌的作用，避免涂层液中的氧化镁颗粒沉底结晶，本方案结构简单，无需对托盘本体进行其它加工改造，适合在结构紧凑的涂层机中使用。

本实用新型公开了一种电工钢加工用绝缘喷涂装置，包括底板，所述底板顶部外壁的中央位置设有安装通孔，所述安装通孔的两侧内壁上均通过轴承连接有转杆，所述底板的一侧外壁上固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端连接有连接杆，连接杆的一端固定连接在一个转杆的一端，两个所述转杆的一端固定连接有同一个放置架，所述放置架的两侧内壁上均固定连接有两个伸缩杆，四个所述伸缩杆活塞杆的外壁上均设有复位弹簧。本实用新型第二电机可以驱动每一个空心管转动的过程中，空心管内的绝缘漆从管壁的喷孔喷洒而出，而空心管外的扇板则配合交错分布的喷孔将雾化喷洒的绝缘漆打乱喷洒在电工钢上，全面且充分的完成喷涂。