钢厂
CN202122465289.2一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置
本实用新型公开了一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置,包括一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置,包括底板和打磨箱,所述底板的顶面固定安装有打磨箱,且打磨箱的背立面焊接有安装架,且安装架的一侧表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器贯穿打磨箱的表面并延伸至内部固定安装有转动轴,且转动轴的表面设有打磨辊。有益效果:通过设置吸尘管、吸尘孔、管道和吸尘器的相互配合使用,吸尘器的进气端能够将打磨过程中的灰尘通过管道从吸尘管表面的多个吸尘孔内吸出,防止灰尘四处飘散,降低灰尘对工作人员身体造成的伤害,同时减少灰尘对环境造成的污染,且减轻工作人员清理飘散后灰尘时的劳动量。
硅钢在连续退火机组浪形缺陷的控制
为了消除硅钢在连续退火机组产生的浪形缺陷,对浪形缺陷产生的主要原因进行了分析。制定了相应控制措施,对炉内带钢张力、冷却段输出、碳套辊与带钢的同步性、无氧化炉燃烧状态等参数进行了调整;在生产组织上安排高低牌号宽窄规格穿插生产、定期更换碳套辊等,实施后效果明显。 The main cause leading to waviness defects of silicon steel is analyzed in order to eliminate the waviness defects of silicon steel in continuous annealing line.And thus corresponding measures for controlling these defects are made by means of adjusting these parameters such as the tension of silicon steel coils in continuous annealing furnace,the output in cooling section and the combusting condition of the non-oxidation furnace as well as keeping the synchronization between carbon sleeved roll...
无取向硅钢用磷酸盐涂层材料制备及其防腐性能
系统研究了无取向硅钢用磷酸盐系涂层性能的影响因素。以氢氧化铝和磷酸为原料制备磷酸二氢铝,再添加适量的添加剂酒石酸铵、二氧化硅、环氧树脂,得到的涂液涂布于硅钢表面,并控制合适的烘干温度,通过耐盐雾实验考察各因素对涂液耐腐蚀性能的影响。实验结果表明,在磷酸与氢氧化铝物质的量比为3.4∶1、酒石酸铵用量为2%、二氧化硅用量为1%、环氧树脂用量为5%、烘干温度为300℃条件下,所得涂层材料的防(耐)腐蚀效果最佳。 The factors influencing the performance of phosphate anticorrosive coating for non-oriented silicon were systematically studied.Aluminum dihydrogen phosphate was prepared with aluminum hydroxide and phosphoric acid as raw materials.Then added the right amount of additives,such as ammonium tartrate,silicon dioxide,and epoxy resin to prepare the liquid coating,which was coated on the surface of the silicon steel,and finally controlled a suitable drying temperature.The influences of various factors...
CN202111081973.9一种薄规格带钢或者硅钢尾部卷取控制工艺
一种薄规格带钢或者硅钢尾部卷取控制工艺,属于热连轧带钢卷取设备技术领域,解决薄规格带钢和硅钢尾部起套导致卸卷异常、卷形合格率下降的技术问题。解决方案为:在卷取厚度小于等于2.3mm的带钢或所卷取带钢的材质代码等于硅钢的材质代码的情况下,带钢尾部到达精轧F2机架时,G辊道速度V1=K1×D×ω×π/60;带钢尾部继续前行并到达精轧F6机架时,G辊道速度V2=K2×D×ω×π/60;在卷取厚度大于2.3mm的带钢且所卷取带钢的材质代码不等于硅钢的材质代码的情况下,G辊道投滞后速度的滞后率取值范围为90%~70%。本发明具有设计合理、工作效率高、产品质量好、可有效避免产品缺陷等优点。
0.3 mm厚的高强无取向电工钢的退火组织与性能
借助光学显微镜、扫描电镜、交流磁性能测量仪和万能拉伸试验机研究了0.3 mm厚高强无取向电工钢冷轧板在780、820、860和900℃退火保温2 min后的组织、织构和性能。结果表明:在退火温度范围内,试验钢均发生了完全再结晶,得到等轴状的铁素体晶粒;随着退火温度的升高,平均晶粒尺寸从9.2μm增长到41.3μm,工频铁损和400 Hz高频铁损均先大幅减小后趋于平缓,磁感应强度先升高后降低。在820℃退火时,铁损P1.5/50=5.51 W/kg,P1.0/400=33.22 W/kg均处于较低值,磁感应强度B5000最大,为1.649 T。试验钢的屈服强度和抗拉强度均随退火温度的升高而降低,780℃退火时屈服强度为496 MPa, 900℃退火时降低至407 MPa。综合磁性能和力学性能考虑,试验钢的最佳退火温度是820℃。 Microstructure, texture and properties of 0.3 mm thick high strength non-oriented electrical steel cold rolled sheet annealed at 780 ℃, 820 ℃, 860 ℃ and 900 ℃ for 2 min were studied by means of optical microscope, scanning electron microscopy, AC magnetic property tester and universal tensile testing machine. The results show that in the annealing temperature range, complete recrystallization of the experimental steel occurs and equiaxed ferrite grains are obtained. With the increase of annealin...
CN202122375147.7一种用于电机生产的硅钢片放料机构
本实用新型公开了一种用于电机生产的硅钢片放料机构,包括用于传输硅钢片的传送机构和用于堆叠的放料机构以及用于旋转位移的旋转机构,所述传送机构出料端设置有所述放料机构,所述放料机构安装在所述旋转机构上端,所述放料机构下侧设置有推动机构。本实用新型利用传送机构、放料机构配合,保证了硅钢片的传输效果和放料效果,从而保证了硅钢片在放料堆叠过程的稳定性和安全性,提高加工效率,利用放料机构、推动机构配合,在后期放料堆叠后能够快速进行捆扎和运输。
CN202111524512.4一种超低铁损无取向硅钢薄带及其制备方法
本发明提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带,以质量百分比计,其成分包括C≤0.005%,Si:3.5~4.0%,Mn:0.1~0.3%,Als≤0.005%,P≤0.05%,S≤0.005%,Cu≤0.08%,N≤0.003%,Sn:0.04~0.08%,其余为Fe及不可避免杂质,所述硅钢薄带中Mn与S的含量比Mn/S≥50,所述硅钢薄带厚度为0.3‑0.4mm。本发明还提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带的制备方法。本发明提供的一种超低铁损无取向硅钢薄带,具有高磁感、低铁损等优良性能,且其制备工艺流程短、容易实现、生产效率高、生产成本低、节能降耗明显。
CN202023246515.X硅钢用氧化镁冷涂托盘结构
本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域,具体公开了硅钢用氧化镁冷涂托盘结构,包括机架和托盘本体,托盘本体固定在机架上,托盘本体位于涂层机上,所述涂层机包括一对上下设置且转动连接在机架上的胶辊,所述托盘内设有气管,所述气管一端固定在机架上,另一端水平设置在托盘本体靠近底部的位置,机架上设有连通气管的供气件。本专利中,通过对气管提供气流,从气管鼓出的气体对托盘本体内的涂层液形成搅拌的作用,避免涂层液中的氧化镁颗粒沉底结晶,本方案结构简单,无需对托盘本体进行其它加工改造,适合在结构紧凑的涂层机中使用。
CN202180038812.3用于对非晶粒取向的电工钢带进行再结晶退火的方法
本发明涉及一种在连续的退火和覆层线(1)中对非晶粒取向的电工钢带(2)进行再结晶退火的方法,其中电工钢带(2)在感应炉(5)中以至少80K/s的加热速率加热到至少680℃的温度,并且然后在可能的第二连续炉(8)中以最大20K/s的加热速率加热到至少820℃的温度,其中在感应炉(5)上游将电工钢带(2)首先经由第一连续炉(3)以至多60K/s的加热速率加热到至少300℃的温度。
50W600无取向硅钢在轧制与退火工序间的织构演变
运用电子背散射衍射(EBSD)技术,研究了50W600无取向硅钢在热轧→冷轧→退火工序间织构的演变。结果表明:由于热轧板沿板厚方向的应力场和温度场存在差异,导致热轧板不同层织构类型和强度存在差异;热轧板表层主要存在铜型、黄铜和高斯织构,1/4层织构主要为α纤维织构和较弱的高斯织构,中心层织构较单一,主要为α纤维织构;和热轧板相比,冷轧板各层织构差异较小,为典型的轧制织构(α纤维织构和γ纤维织构);退火板各层都表现为γ纤维织构增强、α纤维织构减弱,旋转立方织构基本消失。 The texture evolution of 50W600non-oriented silicon steel in hot rolling,cold rolling and annealing process was investigated by electron back-scatter diffraction(EBSD)technology.Results show that the hot rolled plate texture types and intensities along thickness direction were different because of the different stress fields and temperature fields.The major texture types in the surface of hot rolled plate were copper,brass and Gauss texture.The texture was composed ofαfibre texture and weaker Ga...
CN202111679256.6一种退火隔离剂及退火隔离剂悬浮液的制备方法与无底层低温高磁感取向硅钢的制备方法
本发明提供一种退火隔离剂及退火隔离剂悬浮液的制备方法与无底层低温高磁感取向硅钢的制备方法。所述退火隔离剂按照重量份包括如下组分:CaO:1‑5份,Al2O3:50‑58份,Ca(AlO2)2:1‑5份,MgO:30~38份,添加剂:1‑2份。本发明的退火隔离剂不仅能够起到高温退火时钢板之间的隔离作用,而且能够在升温过程中保护抑制剂对二次再结晶晶粒的抑制能力,确保二次再结晶晶粒稳定长大,成品磁性能优异,进而稳定制备出表面光洁,边部完全无底层的低温取向硅钢成品。

