硅钢资料

本发明涉及一种高压电机用无取向硅钢50SBW600的制备方法，包括，S1，将装有精炼钢水的钢包运至回转台，回转台转到浇铸位置后，将钢水注入中间包；S2，中间包通过水口将所述钢水分配至若干个结晶器中，所述结晶器中设置有浸入式水口，S3,钢水在结晶器内生成晶核，结晶器将带有晶核的钢水下放至通道；S4，通道上设有第二电磁搅拌器，第二电磁搅拌器对通道内钢水进行电磁搅拌,所述钢水在通道中逐步转换为钢坯；S5,拉矫辊将的所述钢坯拉出通道并对钢坯进行形态矫正；S6,切断装置所述钢坯进行切割。本发明通过在无取向硅钢50SBW600制备过程中设置双电磁搅拌装置，充分保证连铸过程中钢坯中的等轴晶数量，保障了产品表面缺陷质量。

本发明涉及一种硅钢片叠装用上料系统，包括放置板，设置于硅钢片横剪线的出料端处，用于接收硅钢片并堆放；供料板，设置于硅钢片叠装线的上料端处，用于接取放置板并对进行初定位；输送单元，设置于硅钢片横剪线的出料口处，用于放置板并实现放置板的输送；转运单元，设置于输送单元的出料口处，用于接取放置板并将放置板输送给供料板；上料单元，设置于硅钢片叠装线的上料端处，用于接取供料板并为硅钢片叠装线进行供料。本发明的优点在于：通过放置板、供料板、输送单元、转运单元、上料单元之间的相互配合，从而将硅钢片横剪线裁切好的硅钢片送至硅钢片叠装线处进行叠装，整个过程无需再由人工搬运，大大降低了人工劳动。

对CSP流程生产的无取向电工钢M50W800不同尺寸样品的磁性能进行了测试和分析,结果表明:采用不同单片检测的磁性能结果与标准的Epstein方圈样品检测对比,存在明显的偏差;且同一尺寸的单片纵横向样品之间相比较,对应的磁性能差异性也较大。几种不同尺寸的单片样品,以320mm×30mm尺寸的纵横向平均值最接近标准Epstein方圈样的性能值,其铁损偏差最小。 The magnetic properties of M50W800 non-oriented electrical steel produced by CSP process were tested and analyzed with samples of different sizes,showing that significant deviation existed compared to that of Epstein square circle sample.In particular,obvious difference in magnetic properties also existed between longitudinal and transverse samples of the same size.For test samples of different sizes,the average magnetic properties of 320mm×30mm samples are the closest to that of Epstein square ... 

冷轧无取向硅钢是高技术含量、高附加值产品,工艺复杂,生产周期长,过程控制难度大,被誉为钢铁产品中的\"工艺品\"。热轧生产工艺又是无取向硅钢生产的重中之重,直接决定了硅钢的铁损和电磁性等多项指标。 Cold rolled non-oriented silicon steel is high technology content 、high added value product. Its process is complex, its production cycle is of length, and its process control is difficult, which is known as the iron and steel products \" Arts and crafts\". Hot rolling production process is the top priority of non-oriented silicon steel, which directly determines iron loss of the silicon steel and electromagnetic property,as well as other many index. 

针对某厂DMS森吉米尔轧机生产无取向硅钢表面麻面缺陷的问题，根据生产实际，对其形成原因从乳化液及工作辊两方面因素进行了分析。结果表明：乳化液对麻面缺陷的产生有一定影响，但不是主要因素，主要原因是由于二十辊森吉米尔轧机工作辊辊径较小，轧制相同长度带钢轧辊运转周期较大，容易产生疲劳失效而导致。为此，提出通过调整冷轧工序成品轧制道次的压下率以减小轧制力，从而减小工作辊的磨损疲劳；通过对轧制乳化液浓度、温度的合理控制，以改善润滑效果、提高轧制速度，而进一步缓解轧辊疲劳的改进措施，使该钢厂无取向硅钢麻面缺陷发生率由原来的18%降至0.8%,带钢表面质量明显改善。 For the problem of surface pockmarks of non-oriented silicon steel strip produced by a DMS Sendzimir mill, based on the production practice, the formation causes were analyzed from two aspects of emulsion and working roll. The results show that the emulsion has a certain effect on the formation of surface pockmarks defects, but it is not the main factor. The main reason is that the working roll diameter of the 20-high Sendzimir mill is small, and the running period of the roll rolling the same l... 

一种高强型高频电磁性能优异的硅钢薄带板，钢中化学成分按重量百分比计为：C≤0.0027％、Si3.10％～3.35％、Als0.80％～1.2％、Mn0.20％～0.85％、P≤0.050％、S≤0.0020％、N≤0.0020％、Ti≤0.0020％、V≤0.0020％、Nb0.0050％～0.080％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的无取向硅钢薄带产品用于新能源汽车驱动电机的制造，其强度高，中高频电磁特性优异。

本实用新型涉及一种硅钢片叠压精准定位设备，包括压台、压板和仿形燕尾键，所述压台上开有与仿形燕尾键下端相对的限位槽，所述压板设置与压台上方，所述压板上开有与仿形燕尾键上端相对的限位孔。本技术方案当硅钢片叠放压合之后，仿形燕尾键可以去除，并能够在硅钢片组成的铁芯上形成燕尾槽，用于后期燕尾键的组装，且能够保证燕尾槽内的结构规则，便于后期燕尾键组装。

【作者】 周威； 刘侃； ...

本发明公开了一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法，属于连续热浸镀铝硅技术领域。本发明的生产高表面质量镀铝硅钢带的方法，包括酸洗、冷轧、清洗、连续退火、热浸镀铝硅和冷却处理，所述冷却包括预冷段和强冷段，其中预冷段是通过预冷风机将带钢温度冷却至620～630℃，强冷段包括三段强冷，三段强冷采用水雾冷却，且控制强冷段冷却速率≥30℃/s。本发明通过控制钢带表面粗糙度、清洗质量、退火炉气氛、气刀参数以及镀层结晶控制器参数，可以有效控制铝硅产品表面结晶尺寸、减少漏镀等典型缺陷，生产出高表面镀铝硅钢带。

本实用新型公开了一种电工钢自粘涂层液生产用搅拌釜，包括釜体，釜体的内部通过两个第一隔板分隔成第一安装腔、第二安装腔和搅拌腔，釜体的内部设有传动组件，传动组件包括伺服电机、主动轴和两个从动轴，伺服电机固定安装在釜体顶端的中部，伺服电机的输出轴与主动轴的顶端固定连接，本实用新型的有益效果是：通过设有八个与十二个搅拌叶片相交错的挡板，避免搅拌轴在搅拌过程中产生离心力造成漩涡，使自粘内外侧的涂层液得到充分搅拌，通过设有循环泵机、第二隔板和流通槽使搅拌釜内的自粘涂层液处于流通的状态，使底部不易被搅拌的涂层液能够得到充分搅拌，在提高搅拌釜的灵活性的同时，保留其原有的稳定性。

本实用新型公开了一种无取向硅钢喷涂用即时干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内滑动连接有加热台，所述干燥箱顶部设置有加热箱，所述加热箱左右两侧分别设置有进风管和出风管，所述进风管和出风管均与干燥箱连通，所述加热箱内部从左到有依次固定连接有风机和加热网，所述干燥箱内设有带式传送机，通过带式传送机使喷涂过后的硅钢在干燥箱中移动，首先经过加热台加热，使涂层表面干燥硬化，不会变形，然后再经过加热箱吹出的风对硅钢表面的涂层进行进一步的烘干，从而保证干燥过程中涂层不会起褶皱。

根据本发明的一个实施例的无取向电工钢板，以重量％计，所述钢板包含Si：2.2至4.5％、Mn：0.5％以下且0％除外、Al：0.001至0.5％、Sn：0.07至0.25％和N：0.0010至0.0090％，余量包含Fe和不可避免的杂质。所述钢板包含从钢板表面向内存在的表层部和存在于表层部里面的中心部，中心部包含0.005重量％以下的N，所述表层部比中心部更包含0.001重量％以上的N，表层部的平均晶粒粒径为60μm以下，中心部的平均晶粒为70至300μm。