CN202023181220.9一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机

权利要求

1.一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）顶端的一侧固定安装有套筒（2），所述套筒（2）的内部滑动设有活塞杆（3），所述套筒（2）的内部设有电动液压升降柱（4），所述电动液压升降柱（4）的底端固定安装在固定底座（1）顶端的中部，所述电动液压升降柱（4）的顶端与活塞杆（3）的底端固定连接，所述活塞杆（3）的顶端固定连接有箱体（5），所述箱体（5）底端的一侧固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴固定安装有主动轮（7），所述主动轮（7）通过传送带（8）传动连接有从动轮（9），所述主动轮（7）和从动轮（9）分别转动安装在箱体（5）内部的两侧，所述从动轮（9）的中部贯穿有内部为方形的变径空心转轴（10），所述变径空心转轴（10）的顶部贯穿箱体（5）底端的另一侧，所述变径空心转轴（10）的底部固定套设有螺旋叶片（11），所述变径空心转轴（10）的内部设有丝杆（12），所述丝杆（12）的顶端固定连接在箱体（5）内壁顶端的另一侧，所述变径空心转轴（10）的内部滑动设有滑块（13），所述丝杆（12）的底部螺纹贯穿滑块（13），所述套筒（2）两侧的顶部分别固定安装有两个限位组件（14），所述固定底座（1）顶端的另一侧固定安装有固定装置（15）。

2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，其特征在于：两个所述限位组件（14）分别包括两个限位块（141）和两个滑杆（142），两个所述限位块（141）分别固定设置在套筒（2）两侧的顶部，两个所述滑杆（142）均固定设置在箱体（5）的底端，两个所述滑杆（142）的底部分别贯穿两个限位块（141）。

3.根据权利要求1所述的一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，其特征在于：所述固定装置（15）包括两个固定板（151），两个所述固定板（151）对称固定设置在固定底座（1）顶端的另一侧，两个所述固定板（151）的内侧通过两个电动伸缩杆（152）分别活动连接有两个弧形夹板（153）。

4.根据权利要求1所述的一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，其特征在于：所述滑块（13）的底部固定设有橡胶块（16）。

5.根据权利要求1所述的一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，其特征在于：所述变径空心转轴（10）两侧的中部分别开设有两个通孔（17）。

6.根据权利要求1所述的一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，其特征在于：所述箱体（5）的一侧固定安装有控制面板（18），所述控制面板（18）上分别固定安装有电动液压升降柱开关、伺服电机开关和电动伸缩杆开关，所述电动液压升降柱（4）、伺服电机（6）和电动伸缩杆（152）分别通过电动液压升降柱开关、伺服电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

说明书

一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机

技术领域

本实用新型涉及一种分散机，特别涉及一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，属于分散机设备技术领域。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

现有的取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机在对取向硅钢绝缘涂层液进行搅拌时只进行一个方向进行搅拌导致涂层液搅拌分散很不均匀，在桶装涂层液进行搅拌时圆桶不进行固定会转动导致搅拌更加不均匀，同时降低了工作效率，大大降低取向硅钢绝缘涂层液生产速率，所以现在需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，以解决上述背景技术中提出的取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机在搅拌时搅拌分散不均匀，涂层液桶没有进行固定导致其转动以及涂层液的生产工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动设有活塞杆，所述套筒的内部设有电动液压升降柱，所述电动液压升降柱的底端固定安装在固定底座顶端的中部，所述电动液压升降柱的顶端与活塞杆的底端固定连接，所述活塞杆的顶端固定连接有箱体，所述箱体底端的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮通过传送带传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮分别转动安装在箱体内部的两侧，所述从动轮的中部贯穿有内部为方形的变径空心转轴，所述变径空心转轴的顶部贯穿箱体底端的另一侧，所述变径空心转轴的底部固定套设有螺旋叶片，所述变径空心转轴的内部设有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接在箱体内壁顶端的另一侧，所述变径空心转轴的内部滑动设有滑块，所述丝杆的底部螺纹贯穿滑块，所述套筒两侧的顶部分别固定安装有两个限位组件，所述固定底座顶端的另一侧固定安装有固定装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位组件分别包括两个限位块和两个滑杆，两个所述限位块分别固定设置在套筒两侧的顶部，两个所述滑杆均固定设置在箱体的底端，两个所述滑杆的底部分别贯穿两个限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括两个固定板，两个所述固定板的底端均固定连接在固定底座顶端的另一侧，两个所述固定板的内侧通过两个电动伸缩杆分别活动连接有两个弧形夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底部固定设有橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变径空心转轴两侧的中部分别开设有两个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板上分别固定安装有电动液压升降柱开关、伺服电机开关和电动伸缩杆开关，所述电动液压升降柱、伺服电机和电动伸缩杆分别通过电动液压升降柱开关、伺服电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，通过滑块、橡胶块、变径空心转轴和伺服电机的配合使涂层液搅拌分散的更加均匀，通过固定装置可以将盛有涂层液的桶固定住，防止涂层液桶转动，这样可以使涂层液进行充分搅拌，不需要时刻对其调整固定，这样也可以提升工作效率，提高生产速率，而且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定底座；2、套筒；3、活塞杆；4、电动液压升降柱；5、箱体；6、伺服电机；7、主动轮；8、传送带；9、从动轮；10、变径空心转轴；11、螺旋叶片；12、丝杆；13、滑块；14、限位组件；141、限位块；142、滑杆；15、固定装置；151、固定板；152、电动伸缩杆；153、弧形夹板；16、橡胶块；17、通孔；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，包括固定底座1，固定底座1顶端的一侧固定安装有套筒2，套筒2的内部滑动设有活塞杆3，套筒2的内部设有电动液压升降柱4，电动液压升降柱4的底端固定安装在固定底座1顶端的中部，电动液压升降柱4的顶端与活塞杆3的底端固定连接，活塞杆3的顶端固定连接有箱体5，箱体5底端的一侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定安装有主动轮7，主动轮7通过传送带8传动连接有从动轮9，主动轮7和从动轮9分别转动安装在箱体5内部的两侧，从动轮9的中部贯穿有内部为方形的变径空心转轴10，变径空心转轴10的顶部贯穿箱体5底端的另一侧，变径空心转轴10的底部固定套设有螺旋叶片11，变径空心转轴10的内部设有丝杆12，丝杆12的顶端固定连接在箱体5内壁顶端的另一侧，变径空心转轴10的内部滑动设有滑块13，丝杆12的底部螺纹贯穿滑块13，套筒2两侧的顶部分别固定安装有两个限位组件14，固定底座1顶端的另一侧固定安装有固定装置15，通过电动液压升降柱4控制活塞杆3的升降从而带动箱体5的升降，通过伺服电机6的正反转动带动变径空心转轴10正反转动同时滑块13上下滑动，橡胶块16会增加气密性，从而带动底部涂层液上翻，这样使涂层液搅拌分散更加均匀。

优选的，两个限位组件14分别包括两个限位块141和两个滑杆142，两个限位块141分别固定设置在套筒2两侧的顶部，两个滑杆142均固定设置在箱体5的底端，两个滑杆142的底部分别贯穿两个限位块141，通过限位组件14可以限制箱体5上升的高度，防止套筒2在与活塞杆3碰撞中受损，固定装置15包括两个固定板151，两个固定板151对称固定设置在固定底座1顶端的另一侧，两个固定板151的内侧通过两个电动伸缩杆152分别活动连接有两个弧形夹板153，通过固定装置15用于固定涂层液桶，防止其在搅拌时转动，影响工作效率，使搅拌不均匀，滑块13的底部固定设有橡胶块16，增加气密性，变径空心转轴10两侧的中部分别开设有两个通孔17，用于涂层液流出，箱体5的一侧固定安装有控制面板18，控制面板18上分别固定安装有电动液压升降柱开关、伺服电机开关和电动伸缩杆开关，电动液压升降柱4、伺服电机6和电动伸缩杆152分别通过电动液压升降柱开关、伺服电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，首先将盛有涂层液的桶放入固定装置15中的弧形夹板153之间，通过电动伸缩杆开关控制电动伸缩杆152伸缩将两个弧形夹板153向内侧挤压，从而将桶进行固定，其次通过电动液压升降柱开关控制电动液压升降柱4的下降，从而带动箱体5的下降，当变径空心转轴10下降到桶的内部时，通过打开伺服电机开关控制伺服电机6的启动，此时伺服电机6带动主动轮7转动，主动轮7通过带动传送带8从而从动轮9转动，从动轮9再带动变径空心转轴10转动，通过变径空心转轴10带动螺旋叶片11转动对涂层液进行搅拌分散，最后通过伺服电机6正反转动带动变径空心转轴10的正反转动从而带动丝杆12上的滑块13和橡胶块16上下滑动，此时变径空心转轴10的内部形成气压力差将桶底部的涂层液吸入，从通孔17流到上层再次进行搅拌分散，这样可以使取向硅钢绝缘涂层液搅拌分散的更加均匀，大大的提高了工作效率，同时也使生产效率得到提升。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。