钢厂
高磁感取向硅钢生产技术与工艺的研发进展及趋势
采用节能、环保、经济型的生产技术与工艺来制造高磁感取向硅钢目前已成为世界各大取向硅钢生产厂的研发热点。总结了国内外各大钢铁企业与研究机构采用低温板坯加热技术生产高磁感取向硅钢的开发及应用情况,概括了传统流程实现低温板坯加热技术的方法。介绍了薄板坯连铸连轧与双辊薄带连铸等短流程工艺生产高磁感取向硅钢的研发现状。在此基础上,探讨了高磁感取向硅钢生产技术与工艺的发展趋势及方向。 Utilizing energy-efficient,environmentally friendly,economic production processes and technologies to manufacture high magnetic induction grain-oriented silicon steel has become the focus of current research work.Based on using low-temperature slab reheating techniques to produce high magnetic induction grain-oriented silicon steel at both iron and steel enterprises and research institutions all over the world,the current application and exploitation was thoroughly generalized;the implementation...
无取向电工钢退火工艺研究现状
综述了退火温度、时间对无取向电工钢磁性的影响。退火温度主要影响无取向电工钢不同织构的占有率,退火时间主要影响晶粒尺寸的大小,晶粒尺寸的变化对织构的形成也有一定的影响。磁感最高点出现在纤维组织完全消失,(111)面织构组分较弱的组织状态。铁损的降低主要依赖于磁滞损耗的降低,织构的影响不大。 The effects of annealing temperature and time on the non-oriented electrical steel magnetic properties were reviewed.Annealing temperature and time mainly affects the different textures share and the grain sizes of non-oriented electrical steel respectively.Changes of the grain sizes also have a certain effect on textures formation.The highest point of the magnetic induction value in the fibrous tissue completely disappears and{111} plane texture has a lower state of the component content.Iron l...
0.3 mm厚的高强无取向电工钢的退火组织与性能
借助光学显微镜、扫描电镜、交流磁性能测量仪和万能拉伸试验机研究了0.3 mm厚高强无取向电工钢冷轧板在780、820、860和900℃退火保温2 min后的组织、织构和性能。结果表明:在退火温度范围内,试验钢均发生了完全再结晶,得到等轴状的铁素体晶粒;随着退火温度的升高,平均晶粒尺寸从9.2μm增长到41.3μm,工频铁损和400 Hz高频铁损均先大幅减小后趋于平缓,磁感应强度先升高后降低。在820℃退火时,铁损P1.5/50=5.51 W/kg,P1.0/400=33.22 W/kg均处于较低值,磁感应强度B5000最大,为1.649 T。试验钢的屈服强度和抗拉强度均随退火温度的升高而降低,780℃退火时屈服强度为496 MPa, 900℃退火时降低至407 MPa。综合磁性能和力学性能考虑,试验钢的最佳退火温度是820℃。 Microstructure, texture and properties of 0.3 mm thick high strength non-oriented electrical steel cold rolled sheet annealed at 780 ℃, 820 ℃, 860 ℃ and 900 ℃ for 2 min were studied by means of optical microscope, scanning electron microscopy, AC magnetic property tester and universal tensile testing machine. The results show that in the annealing temperature range, complete recrystallization of the experimental steel occurs and equiaxed ferrite grains are obtained. With the increase of annealin...
CGO硅钢各阶段织构遗传继承性的EBSD分析
利用EBSD技术对CGO硅钢热轧、中间退火、脱碳退火及二次再结晶退火组织及织构进行分析,研究了CGO硅钢各阶段加工制备过程中高斯{110}<001>晶粒的形状、尺寸及分布特点,分析了高斯取向晶粒在各工序过程中的遗传继承性特点。结果表明,CGO硅钢热轧板的次表层存在Goss取向晶粒,历经一次冷轧及中间退火后Goss取向晶粒基本消失,一次再结晶之后Goss织构仍不是主要织构,主要织构为{111}<110>和{111}<112>,说明Goss取向晶粒在二次再结晶退火前数量及尺寸上并不占优势,二次再结晶过程中Goss取向晶粒异常长大形成锋锐Goss织构。{111}<110>和{111}<112>织构组分的强度在一次冷轧中不断增加,{111}<112>织构组分的强度在二次冷轧后达到最大而{111}<110>织构组分是在初次再结晶后变强。 Grain shape,size and distribution of { 110} < 001 > Goss grains in CGO steel and the hereditary characteristics of Goss orientated grains during each processing period were investigated,based on the analysis of the microstructure and texture of the CGO silicon steel during hot rolling,intermediate annealing,decarburizing annealing and secondary recrystallization annealing by means of EBSD. The results show that Goss orientated grains exist in the subsurface of the hot rolled plate,and Goss...
CN202120101569.2一种硅钢片落料收集箱
本实用新型公开了一种硅钢片落料收集箱,涉及到硅钢片加工领域,包括支撑架,所述支撑架的顶端通过回转轴承活动连接有收集箱,所述支撑架的一端固定连接有落料筒,所述收集箱的顶端固定连接有进料口,所述收集箱的下端一侧固定连接有出料口。本实用新型通过在支撑架上设置有可活动的落料筒,落料筒能够根据不同型号的硅钢片将出料口转动至不同的收集箱处,使得本装置能够将不同型号的硅钢片进行分类收集,提高了本装置的工作效率,并通过限位组件能够将落料筒限位,防止落料筒随意转动,保证了本装置收集的稳定性,同时在落料筒的内部设置有缓冲块,缓冲块在阻尼板和缓冲弹簧的作用下起到了阻尼缓冲的作用,避免硅钢片在落料的过程中受损。
提高硅钢退火炉耐材施工效率的几点经验
主要对硅钢退火炉耐材施工进行阐述,对一期工程与二期工程施工经验进行总结,包括设计、施工、耐材生产、人员素质等方面,指出了工程项目所所存在的不足,为同类型炉窑的施工提供借鉴。 This paper describes the construction of silicon steel annealing furnace refractories;and it was summarized the construction experience of phase-Ⅰ and phase-Ⅱ projects,including design,construction,refractory production,the quality of personnel etc,and pointed out the shortcomings of the project,which provided a reference for the construction of the same type of furnaces.
CN202023271514.0一种镀铝锌硅钢板平整装置
本实用新型公开了一种镀铝锌硅钢板平整装置,包括辊轮整形装置与曲面压平装置,所述辊轮整形装置包括第二底板,所述第二底板的上表面固定连接有两个驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第二推杆,所述第二推杆的输出端固定连接有滑动块,所述滑动块的左侧壁转动连接有转杆,所述转杆的中部固定连接有辊轮;所述曲面压平装置包括第一底板、顶板,所述第一底板与顶板之间固定连接有四根导柱,所述导柱的中部滑动连接有上模座,所述上模座的下表面可拆卸连接有上模具,所述第一底板的上表面固定连接有下模座,所述下模座的上表面可拆卸连接有下模具。本实用新型中,辊轮整形机与曲面压平机结合能够有效地提高钢板的压平后的平整度。
CN202011484475.4一种改善硅钢热轧板边部质量的加工方法
本发明属于硅钢制造技术领域,具体涉及一种改善硅钢热轧板边部质量的加工方法,包括:连铸、铸坯预变形处理、铸坯加热处理和热轧处理;其中,所述铸坯预变形处理包括:在所述铸坯的温度为500~900℃下,对所述铸坯的沿长度方向的两侧壁通过立辊施加压力,直至形变量h为10~50mm;所述铸坯加热处理的加热温度为1100~1200℃,保温时间为4~6h。本发明提供的改善硅钢热轧板边部质量的加工方法,采用铸坯两侧壁的侧压工艺,有效解决了热轧板边部裂纹的缺陷,提高了边部塑性,提高了成材率并降低了生产成本。
CN202122860627.2一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置
本实用新型公开了一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置,包括装置主体,所述装置主体一侧固定安装有进气机构,所述装置主体内部活动安装有硅钢片,所述装置主体上方活动安装有一号转杆,所述一号转杆一侧活动安装有二号转杆,所述一号转杆和所述二号转杆外侧表面均安装有柔性吸附套筒,所述一号转杆和所述二号转杆一侧均活动安装有刮杆,所述装置主体前表面固定嵌入安装有一号进气管。本实用新型所述的一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置,能够在取向硅钢酸洗时,加快取向硅钢上方和下方的溶液流通,使酸洗装置内部的溶液浓度保持均匀,且使取向硅钢在酸洗后表面的溶液能快速风干,避免酸溶液过度与取向硅钢发生反应,以免对取向硅钢造成损伤。

