钢厂
冷轧无取向硅钢表面麻面缺陷成因分析及其控制措施
针对某厂DMS森吉米尔轧机生产无取向硅钢表面麻面缺陷的问题,根据生产实际,对其形成原因从乳化液及工作辊两方面因素进行了分析。结果表明:乳化液对麻面缺陷的产生有一定影响,但不是主要因素,主要原因是由于二十辊森吉米尔轧机工作辊辊径较小,轧制相同长度带钢轧辊运转周期较大,容易产生疲劳失效而导致。为此,提出通过调整冷轧工序成品轧制道次的压下率以减小轧制力,从而减小工作辊的磨损疲劳;通过对轧制乳化液浓度、温度的合理控制,以改善润滑效果、提高轧制速度,而进一步缓解轧辊疲劳的改进措施,使该钢厂无取向硅钢麻面缺陷发生率由原来的18%降至0.8%,带钢表面质量明显改善。 For the problem of surface pockmarks of non-oriented silicon steel strip produced by a DMS Sendzimir mill, based on the production practice, the formation causes were analyzed from two aspects of emulsion and working roll. The results show that the emulsion has a certain effect on the formation of surface pockmarks defects, but it is not the main factor. The main reason is that the working roll diameter of the 20-high Sendzimir mill is small, and the running period of the roll rolling the same l...
高Si电工钢铁芯的MA-SPS制备工艺和磁性能研究
以一种新的Fe-Si合金制备工艺为出发点,研究了不同放电等离子体快速烧结工艺(SPS)和Si含量变化对Fe-Si合金材料显微组织与磁性能的影响。结果表明,在烧结温度为1 000℃时制备的Fe-6.5%Si合金(质量分数,下同)的综合磁性能较好,其在50Hz下的铁损为0.549W/kg,最大磁感应强度为0.124 3T,矫顽力245.6 A/m,磁导率0.338mH/m。另外,材料的最大磁感应强度随Si含量的增加显著增长,1 000Hz下,Fe-10.0%Si的最大磁感应强度可达到Fe-6.5%Si合金的5倍左右。 The effects of Si content and SPS technology on microstructure and magnetic properties of Fe-Si alloy material were studied in the paper.It shows that the magnetic properties are the best when the content of Si is 6.5wt% and the sintering temperature is 1 000℃,the iron loss is 0.549W / kg in 50Hz,maximum magnetic induction is 0.124 3T,coercive force is 245.6A / m and permeability is 0.338mH / m。And,the maximum magnetic induction increases significantly with the increase of Si.The maximum magneti...
CN202111188431.1一种无取向电工钢的制造方法
本发明提供一种无取向电工钢的制造方法,包括连铸和RH精炼工序,连铸坯化学元素质量含量为C≤0.0050%、Si:0.50~2.20%、Mn:0.20~1.20%、P:0.020~0.040%、S≤0.0020%、Als≤0.0050%、Ti≤0.0005%、N≤0.0025%,余量为Fe及不可避免的杂质;且0.4≤Mn/Si≤0.6;RH精炼工序,脱碳结束后向钢中同时加入铝粒、微碳硅铁复合脱氧,使用铝粒脱除氧量与使用微碳硅铁脱除氧量之比为1/15~1/5,钢中主要生成低熔点MnO‑SiO2‑Al2O3夹杂,能被快速去除,钢水洁净度高。本发明电工钢与现有的电工钢相比,在相同磁感应强度下铁损更低。
CN202180038812.3用于对非晶粒取向的电工钢带进行再结晶退火的方法
本发明涉及一种在连续的退火和覆层线(1)中对非晶粒取向的电工钢带(2)进行再结晶退火的方法,其中电工钢带(2)在感应炉(5)中以至少80K/s的加热速率加热到至少680℃的温度,并且然后在可能的第二连续炉(8)中以最大20K/s的加热速率加热到至少820℃的温度,其中在感应炉(5)上游将电工钢带(2)首先经由第一连续炉(3)以至多60K/s的加热速率加热到至少300℃的温度。
Si在纯Fe及低硅钢中扩散行为
采用磁控溅射方法,分别在纯Fe以及低硅钢基片上沉积富Si膜,并对其进行真空扩散热处理.通过能谱分析及X射线衍射研究了Si在纯Fe与低硅钢基体中的扩散特征,运用DICTRA软件建立了扩散模型.研究发现Si在纯Fe基体中扩散时发生γ-Fe(Si)→α-Fe(Si)相转变,扩散速率受控于相界面的迁移.当沿截面Si含量梯度不足以驱动相界面正向迁移时,延长扩散时间会发生相界面回迁现象,最终趋于单一相内均匀化扩散过程.Si在低硅钢基体中的扩散符合Fick扩散第二定律. Si-rich films were deposited on pure iron and low-Si steel substrates by direct current magnetron sputtering,and then were subjected to vacuum annealing.The distribution characteristics of Si across Fe and low-Si steel substrates were studied by energy spectrum analysis(EDS) and X-ray diffraction(XRD).DICTRA software was used to simulate the diffusion models.It is found that the diffusion behavior of Si in the Fe substrate is from γ-Fe(Si) phase to α-Fe(Si) phase and the rate of diffusion is con...
CN202023147451.8一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线
本实用新型公开了一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线,包括工作台,工作台的顶部外壁设置有放料辊,工作台靠近放料辊的一侧设置有牵引辊,工作台靠近牵引辊的一侧设置有整平机构,工作台的内部设置有第一缓冲坑,第一缓冲坑的顶部设置有导料辊,第一缓冲坑的内部设置有第三转轴,第三转轴的外壁传动连接有皮带,皮带的内壁传动连接有第二转轴,皮带的外壁传动连接有第一转轴,第三转轴的外壁固定安装有转筒,转筒的外壁设置有伸缩杆,伸缩杆的外壁套接有弹簧,伸缩杆的底部设置有滚珠,通过设置的第一缓冲坑与第二缓冲坑结构,可防止硅钢片在进入第一缓冲坑与第二缓冲坑时弯曲程度过大导致的断裂,且双重的缓冲装置更有利于对硅钢片的保护。
晶粒尺寸对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析
采用电子背散射衍射技术测定50SW1300冷轧无取向硅钢中不同尺寸范围晶粒的含量,利用主成分回归分析法,综合研究不同尺寸范围晶粒的含量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:通过主成分回归分析法能够从不同尺寸范围晶粒的含量的多个影响因素中获取主要的因素,定量研究它们对无取向硅钢磁性能的影响规律。分析表明,无取向硅钢的铁损与不同尺寸范围晶粒的含量之间存在着可靠的多元线性关系,在一定范围内,较大尺寸晶粒的含量越多,其对铁损优化的作用越明显;而无取向硅钢的磁感与不同尺寸范围晶粒的含量之间并无线性关系。 Distribution of grain size in cold rolled non-oriented silicon steel 50SW1300 was measured by EBSD.The effects of the distribution of grain size on magnetic properties of the non-oriented silicon steel were comprehensively researched by means of principal component regression method.The results indicate that the main factors influencing the magnetic properties in the distribution of grain sizes,which can be used to guantitative study the magnetlic properies of the steel,are obtained by principal...
硅钢CSP工程辊底式均热炉技术特点
介绍了硅钢CSP工程辊底式均热炉的技术特性,详细阐述了辊底式均热炉工艺特点。根据硅钢均热要求,通过采取不同烧嘴布置方法和燃烧控制技术,选用耐火纤维模块和绝热材料等相关技术措施,满足了出钢温度要求。 The technical specialty for roller hearth furnace of silicon steel CSP Plant was introduced,and the technology characteristics of the roller hearth furnace were illuminated in detail.According to the reheating require of the silicon steel,different burner arrangement and combustion control methods were applied,and technology measures such as selecting refractory fiber module and insulation material and so on were taken,the temperature requirement of silicon steel was met.
高效电机用冷轧无取向电工钢退火板析出物的析出特征研究
通过热力学计算,分析了实验钢中主要析出物析出的可能性。结果表明:在液相和固液两相区中,AlN和MnS均不能析出;在奥氏体区,AlN和MnS具备热力学析出条件,平衡析出温度分别为1547、1582 K。成品退火板中的析出物主要为AlN和MnS。扫描电镜下观察到的AlN形貌多为长条状,MnS形貌多为棒状或近似球形。这两种析出物占了析出物总量的85%以上,尺寸集中分布在400~800nm;复合析出物主要是(Al2O3+MnS)和(AlN+MnS),形貌不规则,尺寸集中在0.7~1.5μm;透射电镜下观察到了少量100nm以下独立的AlN析出。 According to thermodynamic calculation, the precipitation probability of precipitates was analyzed, AlN and MnS can not precipitate in liquid phase area and solid-liquid two-phase area. In austenite area, both the AlN and MnS have precipitation condition in thermodynamics and precipitates at 1547 K and 1582 K, respectively. The precipitates in annealing plate are mainly AlN and MnS. The shape of AlN is mostly strip, and MnS is stick or near sphericity. They accounted for over 85% of the total qu...
CN202110210430.6一种用于电机定子铁芯硅钢片卷绕成型装置
本发明适用于电机硅钢片卷绕成型,用于各种条形冲带的电机定子铁芯卷绕机构,它包括PLC控制系统、人机操作面板、精密双轨道移动架、锁紧机构、同步电机、条形硅钢片导向槽、左右立板、一对可调整平导轮、一对齿轮、传动主轴、气(液)可调节机构、上锥形压辊、下锥形压辊、凸轮盘、驱动定位销、从动轴、左右移动护板、调整锁紧螺母、硅钢片收紧定型器、收集旋转盘、成型螺栓、特制吊装螺栓、旋转电机及机架等。采用本机构,可将各种规格条形冲带辊压成螺旋状,经收紧定型器处理后,定型的叠片不会出现褶皱,可满足不同电机定子铁芯的要求,加工质量较佳。
CN202122860627.2一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置
本实用新型公开了一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置,包括装置主体,所述装置主体一侧固定安装有进气机构,所述装置主体内部活动安装有硅钢片,所述装置主体上方活动安装有一号转杆,所述一号转杆一侧活动安装有二号转杆,所述一号转杆和所述二号转杆外侧表面均安装有柔性吸附套筒,所述一号转杆和所述二号转杆一侧均活动安装有刮杆,所述装置主体前表面固定嵌入安装有一号进气管。本实用新型所述的一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置,能够在取向硅钢酸洗时,加快取向硅钢上方和下方的溶液流通,使酸洗装置内部的溶液浓度保持均匀,且使取向硅钢在酸洗后表面的溶液能快速风干,避免酸溶液过度与取向硅钢发生反应,以免对取向硅钢造成损伤。
CN202110857928.1一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统
本发明特别涉及一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统,属于钢表面质量检测技术领域,方法包括:建立热轧电工钢边部翘皮的数据库,数据库包括翘皮类型及各翘皮类型的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;对待质检的热轧电工钢表面进行识别,并对比数据库,获得待质检的热轧电工钢表面翘皮的翘皮类型;根据待质检的热轧电工钢表面翘皮的俏皮类型获得该类型翘皮的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;根据翘皮发生原因和翘皮发生的区域,调整生产操作,用以减少热轧电工钢的边部翘皮;通过对边部翘皮进行准确分类及识别,能够准确的分辨出边部翘皮的产生原因,采取有针对性的措施防止缺陷扩大,最大程度的降低缺陷发生量,提高质量控制水平。

