钢厂
CN202110006701.6消除取向硅钢单边浪缺陷的方法
本发明公开了一种消除取向硅钢单边浪缺陷的方法,其包括如下步骤:1)、制作专用盖板;所述专用盖板包括环形板,所述环形板外边缘设有多个剪开处;2)、将待装炉的取向硅钢钢卷吊运至高温退火炉炉台;3)、将专用盖板铺于取向硅钢钢卷上端面外圈;4)、将专用盖板上的各剪开处向下弯折,勾住取向硅钢钢卷外沿;5)、扣上内罩,内罩底边砂封;6)、钢卷进炉,完成高温退火过程。本发明能有效保护钢卷边部,防止钢卷上端面翻边;该方法还能将钢卷内部水分排出,避免钢带表面氧化。
CN202110417952.3一种硅钢片自动化纵剪裁切加工设备及加工方法
本发明涉及一种硅钢片自动化纵剪裁切加工设备及加工方法,包括固定架、放卷筒、纵剪装置和裁切装置,所述的固定架的下端与已有地面相连,固定架前后对称分布,前后正相对的固定架之间转动连接有放卷筒,放卷筒的右侧从左至右依次设置有纵剪装置和裁切装置,本发明通过电机、转轴、转动杆做同步高速旋转运动转动杆带动切割刀做同步高速旋转运动,从而可实现切割刀对硅钢卷进行纵向裁剪的功能,使较宽的硅钢卷一分为二形成较窄的硅钢卷,以便提高后续对硅钢进行进一步的加工的速率。
CN202110275380.X一种基于神经网络的冷轧硅钢质量缺陷预测方法
本发明涉及一种基于神经网络的冷轧硅钢质量缺陷预测方法,其可包括如下步骤:S1:对冷轧硅钢进行全流程物料跟踪,完成钢卷所经历各机组的工艺数据采集以及硅钢质量缺陷结果采集,并通过机组间长度映射,得到原料各处所对应的各机组长度位置及该位置处的工艺参数及质量缺陷结果;S2:确定冷轧硅钢质量缺陷的影响因素,并构建数据集;S3:对数据集的输入项进行K‑means聚类分析;S4:对聚类后的数据选取最具特征的数据集;S5:建立BP神经网络训练数据;S6:使用神经网络预测冷轧硅钢质量缺陷概率。本发明克服了机理模型研究过程的技术瓶颈,能够更优更灵敏地捕捉工艺参数的变化对质量缺陷的影响。
Si在纯Fe及低硅钢中扩散行为
采用磁控溅射方法,分别在纯Fe以及低硅钢基片上沉积富Si膜,并对其进行真空扩散热处理.通过能谱分析及X射线衍射研究了Si在纯Fe与低硅钢基体中的扩散特征,运用DICTRA软件建立了扩散模型.研究发现Si在纯Fe基体中扩散时发生γ-Fe(Si)→α-Fe(Si)相转变,扩散速率受控于相界面的迁移.当沿截面Si含量梯度不足以驱动相界面正向迁移时,延长扩散时间会发生相界面回迁现象,最终趋于单一相内均匀化扩散过程.Si在低硅钢基体中的扩散符合Fick扩散第二定律. Si-rich films were deposited on pure iron and low-Si steel substrates by direct current magnetron sputtering,and then were subjected to vacuum annealing.The distribution characteristics of Si across Fe and low-Si steel substrates were studied by energy spectrum analysis(EDS) and X-ray diffraction(XRD).DICTRA software was used to simulate the diffusion models.It is found that the diffusion behavior of Si in the Fe substrate is from γ-Fe(Si) phase to α-Fe(Si) phase and the rate of diffusion is con...
CN202110187798.5消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢
本发明涉及一种消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢,包括预处理板坯;加热预处理后的板坯,并控制所述板坯在加热炉的预热段时间不低于40分钟;粗轧板坯,并调整所述板坯侧压的减宽量为成品硅钢宽度的0.8%~1.2%;以及控制侧压立辊的凸缘与所述板坯的边部之间保留间隙。本发明所述的消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢,能够显著消除硅钢的边部翘皮,以及在不能完全消除边部翘皮缺陷的情况下,约束翘皮位置发生在距离边部<8mm区域,工艺调整简单易操作,不需要调整现有设备和系统架构,显著提升硅钢表面质量。
硅钢50A1300的流变应力和临界动态再结晶行为
用Gleeble1500D模拟试验机在变形温度为950~1 200℃、应变速率为0.01~8s-1、最大变形程度为60%的条件下,对硅钢50A1300做单道次压缩试验,首先分析了不同参数对流变应力的影响,然后用回归法确定了应力模型中的变形激活能及材料常数,得到硅钢50A1300在峰值应力条件和稳态应力条件下的变形激活能分别为270.360和91.557kJ/mol,同时得到了流变峰值应力模型,模型的相关系数为0.997。最后通过作lnθ-ε图的方法找到了硅钢50A1300发生动态再结晶的临界应变量,并回归得到峰值应变量、临界应变量与参数Z/C的关系式。 To analyze the effects of different parameters on the flow stress and critical strain of the dynamic recrystallization,single-pass compression experiments were carried out with silicon steel 50A1300 specimens using a Gleeble1500D thermal simulator at a temperature range of 950-1 200 ℃ and strain rate range of 0.01-8 s-1 under the condition of maximum deformation of 60%.The average deformation activation energy is respectively 270.360 and 91.557 kJ/mol under the peak stress and steady-state stres...
氢氧化镁煅烧制备硅钢级氧化镁的研究
以青海盐湖氯化镁为初级原料,采用喷雾热解法制备原料氧化镁。原料氧化镁通过水化制备氢氧化镁。将氢氧化镁过滤、洗涤、烘干、粉碎、煅烧,制备硅钢级氧化镁。本文重点考察煅烧温度、煅烧时间、料层厚度等因素对氧化镁水化率的影响,采用均匀实验设计和DPS数据处理,确定最优煅烧实验条件为:煅烧温度1250℃,煅烧保温时间4小时,料层厚度0.5cm。在此条件下得到的硅钢级氧化镁完全满足硅钢及氧化镁的行业标准。 The magnesium oxide is prepared by Spray pyrolysis process,which magnesium chloride from Qinghai Salt Lake is used as primary raw material,and hydrated to magnesium hydroxide,then obtained silicon steel magnesia through filtering,washing,drying,crushing and calcinations.In this paper,influences of some factors on magnesia hydration rate are studied,such as calcination temperature,calcination time and material thickness.After average experimental design and DPS data processing,optimal calcination...
提高热轧硅钢凸度精度的工艺措施
以太钢热连轧厂的硅钢为研究对象,利用凸度仪测量热轧带钢出口凸度值,采用矩阵和失效模式的分析方法了解影响带钢凸度变化的主次因素。研究结果表明:通过有效控制轧制过程中的加热温度、时间及采用合理的辊型,硅钢凸度精度提高了4.34%左右。 In this paper,we take the hot-rolled silicon steelsheet of Taigang as the research symbol,exit profile was measured by convex instrument,the primary and secondary factors that affect the strip profile were measured by using matrix and failure mode analysis methed.The results indicate that convexity accuracy has significantly improved by nearly 4.34% through the effective control of the heating temperature,heating time and the use of correct roller type in the process of hot rolling.
CN202122465223.3一种硅钢炉底辊套管生产用沥青浸煮装置
本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用沥青浸煮装置,包括机身底座和支撑腿,所述机身底座顶部表面中间位置固定安装有浸煮机构,所述浸煮机构两侧内部中间位置固定安装有电热丝。本实用新型通过,采用了生产框、搅拌桨,在实际使用过程中,代加工工件可以放置到生产框内部,然后进行沥青浸煮作业,通过搅拌桨可以对沥青进行持续不断的搅拌,使得沥青与工件的接触面积增大,提高浸煮效果,当浸煮完成之后,通过液压缸将生产框向上移动,使得生产框两侧卡接在电动伸缩套内部,然后通过振动电机运转带动生产框进行左右震动,使得工件表面残留的沥青得以掉落,提高工件表面的整洁度,便于后续使用,具有浸煮效果好、沥青无残留的优点。
CN202122483513.0一种硅钢片表面涂漆装置
本实用新型公开了一种硅钢片表面涂漆装置,包括平台,所述平台的上表面固定安装有固定框,固定框的内顶壁开设有矩形槽,矩形槽的两侧内壁转动连接有丝杠,且固定框的侧面设置有用于驱动丝杠转动的驱动电机,丝杠的表面螺纹连接有移动块,移动块的下表面固定安装有连接杆。该硅钢片表面涂漆装置,在对硅钢片进行喷涂时,能够将硅钢片挂在挂钩上,并启动驱动电机带动丝杠转动,从而使硅钢片移动至雾化喷头的位置后,在喷涂泵和旋转电机的作用下对其进行旋转喷涂,从而有效的提高了喷涂的均匀度,同时喷涂完成后,驱动电机反转,并启动暖风机,在硅钢片向外移动的过程中通过蛇形管道对其进行热风干处理,简单便捷,有效的提高了工作效率。
CN202110813181.X一种硅钢片测量装置
一种硅钢片测量装置,属变压器绝缘件生产技术领域,包括工作台、止动滑块、纵梁和测量部,止动滑块安装在工作台上,纵梁架设在止动滑块和工作台上,测量部安装在纵梁上。工作台包括台面、立柱和横向燕尾槽,四个立柱将台面支撑于地面,台面的下侧安装一个横向燕尾槽。止动滑块安装在横向燕尾槽内,止动滑块包括块体、推杆、楔块、挡片、弹簧和蘑菇头,块体横向具有通孔,通孔内安装推杆和弹簧,块体纵向具有一对侧槽,侧槽内安装楔块,通孔内具有一个凸台,凸台位于靠近蘑菇头的一侧,蘑菇头用于弹簧的限位。止动滑块上安装纵梁,纵梁包括滑板、纵向燕尾槽,滑板的一端安装在止动滑块上,滑板上具有纵向燕尾槽,纵向燕尾槽上安装测量部。

