硅钢资料

本发明提供了一种提高无取向硅钢铁损均匀性的方法，所述方法包括，对无取向硅钢板坯进行加热和粗轧，获得中间坯；将所述中间坯精轧后以620‑750℃的温度进行卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷进行酸洗和冷轧，获得冷轧卷；对所述冷轧卷升温至900‑960℃的温度保温50‑90s的时间，进行退火，获得铁损均匀性良好的无取向硅钢。本发明提供的方法，其铁损P1.0/50为1.379‑2.721W/kg，P1.5/50为2.751‑5.438W/kg，B5000为1.706‑1.741T，在线P1.0/50极差为0.062‑0.188W/kg，无取向硅钢的铁损更均匀。

以青海盐湖水氯镁石为初级原料,采用喷雾热解法制备原料氧化镁,原料氧化镁通过水化制备硅钢级氧化镁前驱体氢氧化镁。原料氧化镁水化实验中对水化剂、水化温度、水化时间、液固比、搅拌速度及陈化时间对水化率、过滤速度和纯度的影响进行系统研究。采用均匀实验设计和DPS数据处理,(依次)通过建模分析、二次多项式模型回归建立数学模型,再通过各因素方差分析和总方差分析,确定了理论最优实验条件,再用理论最优条件作重复实验进行验证,最终确定了原料氧化镁的最佳水化条件。在水化温度60℃,水化时间105 min,液固比4,陈化时间4 h,水化剂1含量4.0%,水化剂2含量3.15%,洗水量4倍,搅拌速度120 r/min时,原料氧化镁的水化率达99.50%以上,得到的硅钢级氧化镁前驱体氢氧化镁纯度高、过滤性能良好。 By spray pyrolysis method,bischofite in Qinghai salt Lake,as primary raw material,was used to prepare precursor raw material MgO for silicon-steel MgO.The precursor raw material MgO was used for preparing Mg(OH)2 which was the precursor of silicon-steel MgO,by hydration method.In the hydration experiment of precursor raw material MgO,some experiment parameters were investigated systematically.such as the hydrated agent,the temperature and time of hydration,liquid/solid ratio that affected the hy... 

连续酸洗退火机组(CPAL)对于当前生产高磁感取向硅钢和高牌号无取向硅钢是必不可少的一个环节。常化炉是常化酸洗机组关键的组成部分。本文对国内自主建造的两条退火酸洗机组的工艺流程,特别是常化炉段进行了对比分析。总结出了常化炉的工艺及组成特点,对生产过程中暴露的问题进行了仔细的分析并提出了改进的意见,对于以后新建常化炉具有一定的提示作用。 The continous pickling annealing line(CPAL) is an essential step in producing high magnetic induction grain-oriented silicon steel and high grade non-oriented silicon steel.The normalizing furnace is a very important part of the CAPL.In this paper,the process flows of two CAPL with independent manufacture in our country have been compared,especially the part of normalizing furnaces.The characteristics of process and component are summarized and problems of the normalizing furnace during the prod... 

【作者】 周威； 刘侃； ...

本发明公开了一种硅钢含铬涂层废液处理过程中六价铬浓度在线监控方法，提出一种准确检测废液中六价铬含量的方法和检测时间的确定，实现了含铬废水原液中六价铬含量预测和焦亚硫酸溶液添加量的确定及六价铬在线检测预处理系统的启动时间的确定，确保处理装置安全高效运行。在酸化还原罐上安装氧化还原电位检测仪，实时检测含铬废液在整个处理过程中ORP的变化，推测含铬涂层废液中六价铬还原情况，初步判断还原过程的终点，为在线六价铬自动检测仪的启动提供依据，最终实现解毒后废液六价铬的含量低于0.05mg/L，达到六价铬含量超低处理的要求。

本发明涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的方法，控制系统控制初检装置工作，通过视觉方式进行硅钢片碎片检测，如果成品硅钢片上面没有粘附硅钢片碎片，成品硅钢片检测程序结束；如果成品硅钢片上面粘附有硅钢片碎片，控制系统控制吸附捕捉装置对硅钢片碎片进行吸附捕捉。本发明还涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的装置，成品硅钢片传送机构的上方依次设置有初检相机、吸附捕捉装置和废料盒，初检相机和吸附捕捉装置分别与控制系统连接。本发明通过初检相机实现硅钢片碎片的精准识别，通过吸附装置将粘附在成品硅钢片上的硅钢片碎片吸附捕捉，通过废料盒使得硅钢片碎片的集中存储和清理更加便捷，节省了人力、并且比人工操作更加精准。

本实用新型提供了一种防止冷轧硅钢卷错位的剪切用输送装置，所述支架安装在放置架一侧，所述支架上设有安装块，所述安装块上设有支撑杆，所述支撑杆上设有气缸一，所述气缸一上设有固定片，所述放置架下设有安装块一，所述安装块一下设有万向轮，所述放置架一侧设有通口一，在使用的时候，可以对于冷轧硅钢卷进行剪切，可以防止在剪切的过程中错位，安装的支撑杆，可以用来放置硅钢卷，里面安装的气缸一可以固定硅钢卷的位置，方便进行旋转，外壳内两侧安装的压板可以通过气缸二压住硅钢片，可以防止其在剪切的过程中错位，安装的刀片可以通过滑轨进行前后移动切割，支架与底座之间没有连接，可以在一卷硅钢卷使用完之后进行更换。

本实用新型涉及硅钢片铁芯性能测试技术领域，公开了CD型硅钢片铁芯性能测试工装，包括：机台，上部后侧固定有竖直向上的后侧板；托板，水平设置在所述机台上方；夹持机构，设置在所述机台上，所述夹持机构包括：第二气缸，其驱动杆端部固定套接有夹持块，夹持块外端部固定有橡胶缓冲块；橡胶垫，固定在所述托板右侧上部。本实用新型通过设置第一气缸驱动连接于托板，可以先根据硅钢片的厚度，通过操作气缸控制器控制第一气缸工作带动托板在机台上进行升降高度，从而调整托板与夹持块的高度差，提高装置的实用性和广泛性，较为实用，适合广泛推广和使用。

在现普通冷轧无取向硅钢的基础上,降低Si含量,复合添加少量辅助元素,组合热轧板处理和成品退火加热技术,研制出了免常化处理的高磁感、低铁损并具有良好耐酸腐蚀性能的新系列无取向电工钢。 Based on existing common cold rolled non-oriented silicon steel,a new series of non-orientedelectrical steel with high induction,low core loss and excellent anti-corrosion property has been developed by reducing Si element,adding complexly a small amount of supplementary elements,and employing combined treatment of hot rolled sheet and finished product annealed heated technology. 

本发明提供了一种轴向开关磁阻电机转子硅钢块的半成品成型结构，包括一硅钢片盘，所述硅钢片盘具有内端部和外端部，及贯穿所述内端部和所述外端部的多个固定孔，多个所述固定孔沿着所述硅钢片盘的周向等距间隔排列，并且相邻的两个所述固定孔之间形成硅钢块；多个齿棒，每一所述固定孔内分别插接一所述齿棒；一固型组件，所述固型组件固定于所述内端部和所述外端部上。所述硅钢片盘通过所述固定孔分隔成多个形状一致的所述硅钢块，多个所述硅钢块通过切割分离，并可对应组装成一转子，成型方便快捷，还保障产品形状的一致性，实现工业化批量生产。

本发明涉及一种低耗高效硅钢常化酸洗工艺及酸洗设备，其有效利用常化炉出口余温作为加热带钢的介质，使带钢与低温的酸液接触表面发生强烈的物理化学反应，快速酸洗剥离表层粗大的氧化铁皮，降低酸洗系统的酸液温度，通过调控溶液氧化还原特性提高酸洗效率去除残留的铁橄榄石，节约了能耗，同时取消了高投资高运行成本的抛丸工艺，实现了低耗高效硅钢常化酸洗的目的。

本发明提供一种提高硅锰镇静硅钢浇注性的生产方法，属于钢铁冶炼技术领域。其生产流程包括：转炉冶炼→RH真空精炼→连铸。转炉出钢严格控制下渣量，加石灰、渣面脱氧剂调渣；RH真空精炼脱碳结束后，先加入低碳低硫硅铁脱氧，再加入金属锰、磷铁等进行合金化，同时向钢包渣面加入低碳钢渣面脱氧剂对炉渣进行改质，待钢水成分全部命中后加入钙镁铁合金，循环3‑5min后净循环处理6‑10min，破空出钢；连铸采取保护浇注，浇注过程选用塞棒头中Al2O3≥80％、C≤10％、SiC含量8‑15％、气孔率≤12％，质量密度≥2.9g/cm3的塞棒进行控流，连浇炉数≥15炉/中包。本发明可以显著改善浇注过程塞棒头侵蚀问题，提高连浇炉数，降低生产成本。