钢厂
CN202111047433.9一种取向硅钢制作的电机凸极转子
本发明提供了一种取向硅钢制作的电机凸极转子,包括由取向硅钢一体制作而成的凸极极身、轭部与极靴,整个转子的易磁方向为径向,通过对轭部厚度、相邻凸极根部中心点距离、凸极极身宽度和极靴尺寸等进行特殊结构设计,能够提高电机功率密度与效率,且无二次气隙与额外的工艺需求。
CN202110373687.3一种铝镇静含硅钢的脱氧方法
本发明一种铝镇静含硅钢的脱氧方法,包括转炉冶炼、LF炉精炼工序,转炉工序:转炉出钢过程采用含硅脱氧剂进行脱氧,出钢完毕后,向钢液表面加入顶渣改质剂,数量为400±25kg/炉,所述顶渣改质剂的成分及其质量百分含量为:Al2O3:9%±1%,CaO:27.5%±1.5%,SiO2:3%±1%,Al:50%±2%,CaF2:7%±1%。精炼工序:采用铝脱氧剂进行脱氧、造渣。本发明通过两步脱氧工艺,大幅降低脱氧成本同时提高钢水质量,由于硅脱氧相对于铝脱氧在钢水中形成的夹杂物更容易上浮,所以也提高了钢水纯净度,提高钢水质量。
新能源车驱动电机用电工钢用量解析计算及预测方法
对新能源汽车以及驱动电机的现有市场和未来市场规模进行梳理分析,通过自建计算公式推导出我国2021年1-11月份驱动电机用电工钢的总量,进而预测未来10年中国新能源汽车驱动电机用电工钢情况,为无取向电工钢的生产和在电机中的应用提供有价值的参考。 The current market and future market size of new energy vehicles and traction motors were analyzed,and the total amount of electrical steels used in traction motors in China from January to November 2021 was derived by using self-built calculation formulas,and then the situation in the next ten years of electrical steel used in traction motors of new energy vehicles in China was predicted.It will provide a valuable reference for the production of non-grain oriented electrical steel and its appli...
夹杂物尺寸及数量对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析
采用扫描电镜、场发射扫描电镜、能谱仪等对50SW1300冷轧无取向硅钢中的夹杂物分不同尺寸区间进行数量统计,利用主成分回归分析法,即数据的标准化处理—主成分分析—回归分析—标准化的变量还原成原始变量—确定显著影响因素,综合分析夹杂物总量及各尺寸区间的夹杂物数量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:主成分回归分析能够从夹杂物尺寸区间及数量的多个影响因素中提取主要的因素,定量研究其对磁性能的影响。分析表明,显著影响无取向硅钢铁损的夹杂物为100~500nm的AlN、AlN+MnS、MnS、Al2O3、AlN+Al2O3,而劣化磁感最明显的夹杂物尺寸区间为100~200nm。 Different size intervals of inclusions in cold rolled non-oriented silicon steel 50SW1300 were counted by scanning electron microscope(SEM),field emission scanning electron microscope(FESEM)and energy disperse spectroscopy(EDS).With principal component regression method:standardization for experimental data,principal component analysis,regression analysis,transform standardized variables into original variables,determination of significant factor,effects of the total number of inclusions and the...
CN202110774630.4一种低牌号无取向电工钢及其制造方法
本发明公开了一种低牌号无取向电工钢的制造方法,包括:在炼钢时,增加所述低牌号无取向电工钢的板坯的铝元素含量,增加量按重量百分比计为0.08%~0.12%;在热轧板坯加热时,控制所述板坯的出炉温度为1150℃~1200℃;在热轧粗轧时,控制所述板坯的粗轧RT2温度为1000~1050℃;上述方法通过提高铝含量,以升高低牌号无取向电工钢的相转变温度,再结合板坯的出炉温度控制和粗轧RT2温度控制,保证低牌号无取向电工钢在精轧过程中不会因为相变区轧制而产生轧制力波动,从而稳定精轧轧制过程,提高精轧后低牌号无取向电工钢板卷的尺寸和板型精度。
CN202011626026.9一种硅钢片铁芯生产线
本发明公开了硅钢片铁芯生产线,包括放卷机构、剪切机构、送料机构、叠片机构和下料机构,送料机构包括磁性传送带、送料件和第一定位杆,磁性传送带包括上传送带和下传送带,送料件可沿磁性传送带的正交方向平行伸出,其中,第一送料分台和第二送料分台安装于上传送带的下方并且相背运动,第三送料分台和第四送料分台安装于下传送带的下方并且相背运动,第一定位杆用于定位硅钢片,叠片机构包括叠放台、悬梁和两个六自由度机械手,六自由度机械手吊装于悬梁上,包括有电永磁铁,用于吸取硅钢片,下料机构包括滑板,叠放台放置于滑板上。根据本发明的硅钢片铁芯生产线,可提高设备自动化程度,提高叠片速度,从而提高生产线的生产效率。
CN202122257708.3一种具有硅钢片定位结构的变压器
本实用新型公开一种具有硅钢片定位结构的变压器,包括:变压器箱体,其内部具有安装硅钢片铁芯的安装区域;多个定位销布置于安装区域的四周,且滑动安装于变压器箱体的内部底壁上;多个定位导块分别对应的活动式插接于每个定位销上,定位导块朝向安装区域的侧壁设有第一凹槽,定位导块的底部设有第二凹槽,第二凹槽与定位销配合嵌入弹性卡接;多组抵接组件,分别对应的安装于多个定位导块上,抵接组件包括弹性件和半球形块,半球形块与第一凹槽过渡配合,弹性件用于半球形块与硅钢片铁芯弹性抵接。从而通过该变压器的定位结构不仅可对不同型号大小的硅钢片铁芯进行定位,便于硅钢片铁芯散热的同时,也便于取出硅钢片铁芯。
正火对双辊薄带连铸5.28%Si-1.11%Al无取向高硅钢磁性能的影响
采用双辊薄带连铸工艺试制了2.6 mm厚5.28%Si-1.11%Al高硅钢薄带,对比了1050℃×5 min正火及不正火铸带280℃冷轧至0.5 mm后,再经900~1100℃退火的磁性能。结果表明,高硅钢铸带显微组织为等轴晶组织,正火后铸带边部晶粒长大,中心层晶粒变化较小。成品中析出物主要为较粗大的AlN和AlN+MnS复合析出物,尺寸为0.5~2.5μm。与不正火试样相比,正火试样成品铁损大幅降低,磁感小幅下降;随退火温度的升高,两种工艺下铁损和磁感都是先降低后升高,在1050℃出现最低值。 2.6 mm thickness 5.28% Si-1.11% Al non-oriented high silicon steel was produced by twin roll thin strip casting.Magnetic property of the strip un-normalized and normalized at 1050 ℃×5 min was contrasted after cold rolled to 0.5 mm at 280 ℃ and 900-1100 ℃ final annealing.The results show that microstructure of the strip is equiaxed crystal.The surface grain is coarsened and the center layer grain has little change of the normalized strip.The main precipitates are AlN and MnS+AlN with 0.5-2.5 μm s...
CN202121481825.1变压器铁芯硅钢片打磨设备
本实用新型涉及板材加工设备领域,具体为变压器铁芯硅钢片打磨设备,包括本体,本体内部开设有工作腔,本体内部设置有用于运输硅钢片的运输机构,本体内部设置有用于打磨硅钢片的打磨机构,本体内部设置有用检测硅钢片边缘整洁程度的检测机构,本实用新型通过运输机构和打磨机构进行配合从而对硅钢片进行去除毛刺和毛边,从而保证铁芯中每组硅钢片均不直接接触;通过检测机构对加工完成的硅钢片进行毛刺和毛边的检测,进一步保证了每组硅钢片的整体质量以及尺寸的精准。
CN202080097262.8电工钢板粘接涂料组合物、电工钢板层叠体及其制造方法
根据本发明的一个实施例的粘接涂料组合物,其包含聚乙烯丙烯酸酯,所述聚乙烯丙烯酸酯包含由以下化学式1表示的重复单元和由以下化学式2表示的重复单元,所述聚乙烯丙烯酸酯包含65至90重量%的由以下化学式1表示的重复单元、10至35重量%的由以下化学式2表示的重复单元。
无取向硅钢热轧边裂的形成原因
利用加热炉模拟、动态再结晶以及热模拟等试验方法以及扫描电镜、金相显微镜等分析观察手段对无取向硅钢边裂的成因进行了探讨。结果表明,长时间加热使得板坯边部晶粒异常长大,晶界氧化并脱碳,轧制过程中边部温度过低,动态再结晶过程变弱,使得板坯边部延伸性能变差,是导致硅钢边裂的主要原因。建议通过适当降低铸坯加热温度、缩短保温时间、提高终轧温度来改善硅钢边裂缺陷。 The behaviors of high temperature oxidation,dynamic recrystallization,and hot ductility,microstructure evolution were investigated on the non-oriented electrical steel sheets to discuss the formation of edge crack.The key causes of cracking was found to be the coarse as-cast microstructure,grain boundary oxidation and decarburization in reheating furnace,as well as reduced temperature at strip edge region during hot rolling process resulting in reduced hot ductility and lack of enough dynamic re...
CN202180051593.2取向性电磁钢板的制造方法
本发明提出了一种控制磁畴结构来降低铁损的取向性电磁钢板的制造方法中,即使在实施了去应力退火的情况下,也能够保持铁损降低效果,并且在磁畴控制处理后磁通密度不会降低的方法。本发明的制造方法中,在取向性电磁钢板的表面,沿与钢板的轧制方向交叉的方向线状地照射周边比中心低的环状的强度分布的激光。

