钢厂
CN202120753986.5一种硅钢卷、定子、转子铁芯、转子和盘式电机
本实用新型实施例涉及一种硅钢卷、定子、转子铁芯、转子和盘式电机,所述硅钢卷由多条硅钢条卷绕形成具有多层硅钢层结构,每条硅钢条均构成多层硅钢层,每条硅钢条所构成的多层硅钢层中,距离最近的两层硅钢层之间具有一层或多层其他硅钢条构成的硅钢层。该硅钢卷用作转子铁芯或定子时降低了层间涡流损耗。
CN202111083146.3一种高牌号无取向硅钢的轧制方法和装置
本发明公开一种高牌号无取向硅钢的轧制方法,用于控制森基米尔二十辊轧机对原料带钢进行轧制,所述方法包括:根据所述原料带钢的规格参数,确定所述森基米尔二十辊轧机的第一中间辊的辊型及第二中间辊的辊型;根据所述原料带钢的合金含量及所述规格参数,确定所述第一中间辊的有效平面量;根据所述规格参数,确定所述森基米尔二十辊轧机的径向调整机构的凸度值;根据所述合金含量,设定所述森基米尔二十辊轧机进行轧制时的负荷分配和张力;按照所设定的负荷分配和张力分配对所述原料带钢进行轧制,且在轧制过程中以预设乳化液流量进行喷淋,以制得成品。本发明可减少高牌号无取向硅钢在轧制过程中发生脆性断裂,提高轧制的稳定性及生产效率。
CN202110908763.6一种表面状态良好的无取向电工钢板及其制造方法
本发明公开一种表面状态良好的无取向电工钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:0<C≤0.005%,Si:1.0~2.0%,Mn:0.2~1.0%,Al:0.2~1.0%,Ca:0.0003~0.010%,Sb:0.005~0.2%,其中Si+Al:1.4~2.6%。此外,本发明还公开了一种上述的无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼;(2)铸造:控制连铸坯在连铸机出口位置处的表面温度≥780℃,以使得连铸坯在其厚度方向上与宽度方向上的晶粒尺寸之比为2.5~6.0;(3)热轧:在热轧粗轧结束之后,控制中间坯头尾温度之差≤25℃;(4)冷轧;(5)连续退火。该表面状态良好的无取向电工钢板无瓦楞缺陷,其具有较低的铁损以及优良的磁感,其具有十分良好的推广前景和应用价值。
退火温度对2%Si无取向电工钢磁性能的影响
研究了传统工艺流程生产的2%Si无取向电工钢在不同退火温度下的磁性能。研究结果表明,随着退火温度的升高,显微组织均匀性提高且晶粒尺寸增大;有利织构组分{100}<0vw>、α、η增强,不利织构组分减弱;成品的铁损P1.5/50先下降后略有上升,磁感B50上升平缓;在890℃×2 min的退火工艺条件下,成品电工钢的磁性能最佳,对应的铁损P1.5/50小于3.2 W/kg,磁感B50高于1.74 T。 In this paper,the effect of annealing temperature on magnetic properties of non-oriented electrical steel with 2% silicon was studied.Results show that the uniformity of microstructure and the average grain size increase with the rise of annealing temperature.The texture components of annealing can be improved by enhancing {100} <0vw>,α,η fiber textures and weakening {111} <112> fiber texture.The tendency of core loss P1.5/50 shows that it decreases first and then increases,while the...
CN202110640634.3一种硅钢片叠装用上料系统
本发明涉及一种硅钢片叠装用上料系统,包括放置板,设置于硅钢片横剪线的出料端处,用于接收硅钢片并堆放;供料板,设置于硅钢片叠装线的上料端处,用于接取放置板并对进行初定位;输送单元,设置于硅钢片横剪线的出料口处,用于放置板并实现放置板的输送;转运单元,设置于输送单元的出料口处,用于接取放置板并将放置板输送给供料板;上料单元,设置于硅钢片叠装线的上料端处,用于接取供料板并为硅钢片叠装线进行供料。本发明的优点在于:通过放置板、供料板、输送单元、转运单元、上料单元之间的相互配合,从而将硅钢片横剪线裁切好的硅钢片送至硅钢片叠装线处进行叠装,整个过程无需再由人工搬运,大大降低了人工劳动。
CN202110155748.9一种用于硅钢片横剪线的冲孔和剪切的数控自动化车床
本发明涉及硅钢片横剪线技术领域,具体为一种用于硅钢片横剪线的冲孔和剪切的数控自动化车床,包括底座,底座的左侧上方与基座的底部上方设置有基座,基座的前侧中部设置有钢片辊,基座的右侧设置有凹槽,凹槽设置在底座内部,凹槽的左右两侧端部设置有齿轮,齿轮的外侧设置有皮带,凹槽的右侧上方设置有挡板,有益效果是:挡板的开口结构,使硅钢片自左向右经过挡板后,会处于底座上方正中间,方便调整硅钢片的水平位置,并使其可以准确进入夹板内部。通过弹簧的弹力作用,控制拉绳的位置,以此来实现拉绳带动夹块的关闭,使绕片筒在转动过程中,夹块可以将硅钢片的端部牢牢固定住。
CN202123075500.6一种硅钢前处理高液回流装置
本实用新型属于硅钢技术领域,具体的说是一种硅钢前处理高液回流装置,包括机体;所述机体的侧端固接有一号导管;所述一号导管上安装有二号导管;所述机体的顶端固接有连接管;所述连接管上安装有入泡管;所述二号导管的内侧壁固接有电机;所述电机的输出端固接有扇叶;所述二号导管的顶端内侧壁固接有定位板;所述定位板的侧端转动连接有旋转叶轮;所述二号导管的底端固接有排泡管;通过一号导管和二号导管的配合可以把溢出的泡沫进行导向,通过扇叶和旋转叶轮的配合可以使泡沫快速流动,再通过排泡管排出进入机体的内部,可以使泡沫循环使用,避免泡沫的溢流造成环境的污染及碱液的浪费。
CN202111249559.4一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置
本发明涉及一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置,该方法包括:针对某个冷轧钢卷,首道次默认使用监控AGC,在进入冷轧机工序生产之前,获取其前序全流程的生产工艺和质量数据,并进行预鉴定,若发现硅钢性能波动,则首道次额外再使用秒流量AGC;若发现硅钢厚度波动不剧烈,则首道次额外再使用前馈AGC。本发明无需人工干涉,采用上述规则在生产前就能自动确定最优的AGC生产模式,保证了硅钢产品厚度精度,避免硅钢厚度指标上的缺陷。
CN202110656603.7一种混合硅钢定子结构以及与其配套使用的转子结构及具有该结构的永磁电机
本发明涉及一种混合硅钢定子结构及与其配套的转子结构及永磁电机,属于电机技术领域,包括:定子,由多个第一硅钢片叠压构成;多个线圈绕组,均匀设置在定子的内壁上;第一硅钢片包括:多个连接块与多个连接臂,连接块与连接臂交替排列构成硅钢环片,连接块采用无取向硅钢且与两侧的连接臂通过拼合结构连接,连接臂采用取向硅钢;多个定子齿,呈放射状均匀设置在硅钢环片的内侧,定子齿与连接块也通过拼合结构连接,定子齿采用取向硅钢;本发明通过取向硅钢、无取向硅钢混合组成的定子,能够有效提导磁性能;本发明能够稳定提升定子上的磁性能,增加电机的输出能力,实用性强,值得推广。
CN202111672979.3一种双取向硅钢薄带及其制备方法
本发明属于双取向硅钢技术领域,公开了一种双取向硅钢薄带及其制备方法,包括:选取具有Si、Al、Mn、C和Fe,且具有一定取向的硅钢薄带;将其进行冷轧;将冷轧板在N2、H2保护气氛中进行退火处理。本发明通过合理的轧制和退火工艺搭配,使具有Goss取向的硅钢薄带转变为具有旋转立方取向的硅钢薄带,将单取向硅钢转变为双取向硅钢。本发明具有工艺简单和便于利用钢铁企业现有设备的特点,所制备的双取向硅钢薄带具有双向铁损低和磁感高的性能。本发明制备的双取向硅钢薄带在与轧向成45°的两个方向上具有优异的双向磁性能,解决了现有双取向硅钢薄带的制备工艺复杂、设备要求高、不利于工业生产的问题。
CN202121452661.X一种硅钢片高效切割装置
本实用新型公开了一种硅钢片高效切割装置,包括切割工作台,切割工作台的顶部两侧设置有支承板,右侧支承板的一侧设置有控制面板,两组支承板相互贴近一侧的底部开设有若干组滑槽,若干组滑槽的内壁设置有滑轨,滑轨的外侧壁滑动设置有定位调节装置,定位调节装置的一侧设置有与支承板一侧滑动连接的固定块,两组支承板相互远离一侧设置有固定板座,固定板座与切割工作台之间转动连接有丝杆,丝杆与固定块之间相螺接,丝杆的顶部设置有把手,两组支承板相互贴近一侧的顶部设置有连接板,连接板的顶部两侧设置有电动推杆,电动推杆的底部设置有切割装置,本实用新型提供了一种防止硅钢片上浮的高效切割装置。
碳化法制备硅钢氧化镁过程中杂质脱除研究
以轻烧氧化镁粉为原料,经消化、碳化制得重镁水,在热解反应前采用络合剂对重镁水中的杂质钙、铁进行络合掩蔽,再经热解得到碱式碳酸镁,碱式碳酸镁经煅烧可制得钙、铁杂质含量较低的氧化镁。在重镁水络合除杂过程中,考察了络合剂三乙醇胺、柠檬酸、草酸单独和复合使用的除铁、除钙效果。以三乙醇胺为络合剂时,在200 mL重镁水中加10 mL三乙醇胺(1∶1),氧化镁产品中w(氧化镁)=99.3%、w(氧化钙)=0.31%、w(氧化铁)=0.042%;使用草酸和柠檬酸作为复合络合剂时,在200 mL重镁水中加入1.0 g柠檬酸和2.0 g草酸,氧化镁产品中w(氧化镁)=98.2%、w(氧化钙)=0.24%、w(氧化铁)=0.030%。 Light-burned magnesia as a raw material was hydrated and carbonated to obtain magnesium bicarbonate liquor.Before the pyrolyzing of magnesium bicarbonate liquor,complexants were used to cover Fe and Ca impurities.Then the treated liquid was pyrolyzed to obtain basic magnesium carbonate which was calcined to magnesium oxide with low calcium and iron content.During the complexing purification of magnesium bicarbonate liquor,the Fe and Ca removing effects of single or compound complexing agents,suc...

