钢厂
CN202122907766.6一种大型硅钢片生产用输送装置
本实用新型公开了一种大型硅钢片生产用输送装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部安装有第一支架和第二支架,且第一支架位于第二支架的上方,所述第二支架的一端伸出支撑座的底部,其中,所述第一支架的外部套设有多组第一皮带,所述第一支架的内部安装有多组气缸,且气缸的一侧安装有感应器;所述第二支架的外部套设有两组第二皮带以及两组第三皮带,且两组第二皮带分别位于第二支架的两侧,两组所述第三皮带位于两组第二皮带之间,且第三皮带的长度小于第二皮带的长度。本实用新型所述的一种大型硅钢片生产用输送装置,通过对第一皮带增加磁性,并对调整第三皮带之间间距,能够轻松将转子和定子进行分类堆叠,节省机械手运行的时间。
基于Matlab的硅钢连续退火线纠偏系统分析及仿真
硅钢连续退火线是无取向硅钢生产的成品线。由于受机组布置的影响,带钢经转向辊进出口活套后,当套量达到60%后就出现偏离生产线的情况,从而影响最终产品的质量及成材率,甚至损坏设备。针对某冷轧厂硅钢连续退火机组出口活套入口处带钢跑偏开展纠偏研究,利用Matlab对该纠偏系统进行动态仿真研究,分析系统的稳定性。 Silicon steel continuous annealing line is non oriented silicon steel production of finished product line.Due to the influence of unit layout,strip by roll Import & Export loop,when the set volume reached 60% after the emergence of deviation from the production line,thus affecting the quality of the final product and the rate of finished products,and even damage the equipment.For the export of continuous annealing line in cold rolling silicon steel strip deviation rectification loop at the e...
CN202110031202.2一种低磁致伸缩取向硅钢及其制造方法
本发明公开了一种低磁致伸缩取向硅钢的制造方法,其包括步骤:(1)在硅钢基板上进行单面激光刻痕,其中进行激光刻痕的表面为第一表面,第一表面的背向一侧表面为第二表面;(2)基于激光刻痕的功率确定第一表面和第二表面的挠度差;(3)基于挠度差获得第一表面和第二表面所涂覆的绝缘涂层的涂覆量差;(4)基于涂覆量差,在第一表面和第二表面上涂覆绝缘涂层,其中第二表面的绝缘涂层涂覆量大于第一表面的绝缘涂层涂覆量。相应地,本发明还公开了采用上述制造方法所制得的低磁致伸缩取向硅钢,其第一表面和第二表面的磁致伸缩偏差≤2db(A),并且所述低磁致伸缩取向硅钢的平均磁致伸缩≤55db(A)。
热轧卷取时间对新型冷轧无取向电工钢组织和性能的影响
研究了热轧卷取时间对无取向电工钢晶粒组织、织构演变、铁损和磁感的影响。结果表明,成品晶粒尺寸在120~140μm之间,随卷取时间的增加,成品晶粒尺寸增大。成品织构主要由γ纤维、а纤维和高斯织构等构成。随着保温时间的增加,{111}<110>和{112}<110>织构强度降低。随卷取时间的增加,成品P1.5降低。热轧板最佳的卷取工艺为550℃保温2~3 h,电工钢的综合磁性能优良。 The effects of hot-rolling coiling time on microstructure,texture,core loss and magnetic induction of a new cold-rolled non-oriented electrical steel containing copper were investigated.The test results showed that for final product the grain sizes are 120-140um,with the increase of coiling time,the grain size increase.For final product there are mainly γ-fibre,а-fibre,and {110}<001> texture,Coiling at 550℃ for hot rolled plate,the {111}<110>,{112}<110> texture was weaked with ...
CN202111083756.3取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统
本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统,该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理,所述连铸处理包括以下步骤:进行凝固处理,以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳;凝固处理时,进行电磁搅拌,以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯,其中,所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3~1.5m,所述电磁搅拌的电流范围为0A~900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度,进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量,扩大等轴晶率的范围。
CN202123349521.2一种硅钢片激光曲线开料机
本实用新型公开了一种硅钢片激光曲线开料机,本实用新型涉及电力设备技术领域,目前现有的硅钢立体三角形卷铁芯的机械式斜度开料机在开料过程中精度差、效率低,且在硅钢片送料的过程中,长时间后硅钢片容易发生松散情况,同时只能对单一厚度的硅钢片进行输送工作,包括放料组件和开料组件以及收料组件,所述放料组件用于对硅钢片的放料工作,所述开料组件用于对硅钢片的开料工作,所述收料组件用于对硅钢片的收料工作。该硅钢片激光曲线开料机,通过利用高速激光曲线开料,效率高精度好,且硅钢片在输送的过程中,能够自动调整导向辊的位置,进而能够对硅钢片起到很好的导向作用,使其表面时刻为张紧状态,进而保证硅钢片的开料效果。
CN202111131965.0一种高硅钢的冷轧生产工艺
本发明公开了一种高硅钢的冷轧生产工艺。该生产工艺属于机械制造技术领域,其中的处理工序的加热工序通过电磁感应加热装置加热,待处理钢经过加热工序的速度为30‑200mpm,加热工序的加热温度为70‑120℃。本发明具有生产效率高和生产质量高的特点,特别是在加热工序中对待处理钢采用电磁感应加热装置进行加热,使其可以快速有效地提升温度,以满足高硅钢的冷轧生产工艺要求,减少断带事故,具有很好的实用性和创新性。
CN202122095152.2一种用于焊接硅钢板带的焊接机构
本实用新型公开了一种用于焊接硅钢板带的焊接机构,包括握把,该握把的一侧设置有下钳嘴及上钳嘴,该握把的另一侧设置有机械臂,下钳嘴的顶端设置有第一铜片,第一铜片的一侧顶端活动设置有下夹片,且上钳嘴的顶端设置有与下夹片相配合的上夹片,握把一侧内部设置有第二铜片,且第一铜片与第二铜片相互靠近的一侧均设置有金属弹片,两组金属弹片之间卡接设置有卡块一。有益效果:通过设置下夹片与上夹片实现对焊条进行夹紧,且下夹片与上夹片中的转动块均为活动连接,在实际焊接过程中可以利用焊条带动下夹片与转动块转动,从而实现焊条与握把之间角度的调节,进而满足不同的焊接条件,提高焊接效率。
CN202122625262.5一种变压器铁芯硅钢板的夹紧装置
本实用新型涉及变压器组装辅助设备领域,具体涉及一种变压器铁芯硅钢板的夹紧装置,包括操作台,操作台的侧部安装有安装板,安装板的顶部固定连接有陶瓷管,安装板的一侧安装有连接座,连接座的底部连接有上连接有接线螺栓,接线螺栓上连接有用于切割泡沫棒的钨丝,接线螺栓与电源相连接;解决现有的泡沫棒人工切割效率低的问题。
CN202111434872.5一种预应力生产中低牌号无取向电工钢方法
本发明涉及电工钢的生产方法,更具体地说,涉及一种预应力生产中低牌号无取向电工钢的方法,包括铁水预处理;预处理后的铁水进行转炉冶炼并吹氩脱氧;吹氩后的钢水送入精炼炉中进行冶炼并加入低碳合金进行合金化;合金化处理的钢水通过薄板坯连铸机铸成板坯并采用薄板胚连铸连轧生产工艺进行轧制获得热轧板;所述热轧板经过酸洗冷轧,随后进行预应力拉伸并退火,采用涂层进行涂镀、烧结后卷取。本发明采用预应力拉伸,改善无取向电工钢退火前钢板内部应力的分布,制备的冷轧无取向电工钢产品的电磁性能P15/50≤5.4W/kg,磁感应强度≥1.72T,板形同板差≤8um。
无取向电工钢织构的演变及其沿带钢宽度方向上的差异
采用EBSD检测技术,分析了50W800无取向电工钢在重要生产工序间织构的演变以及织构沿带钢宽度方向上的差异性。结果表明:热轧板织构沿带钢宽度方向上的差异性主要体现在表层织构。带钢边部表层织构主要由旋转立方织构、α纤维织构以及少量的γ纤维织构组成,带钢宽度1/4处的表层织构主要存在高斯织构,带钢宽度1/2处的表层织构主要为(110)面织构以及少量的铜型织构。各处的带钢宽度1/4处和1/2处的织构类型基本一致,都以α纤维织构和旋转立方织构为主。冷轧后,各处的表层织构类型差异较小,均为γ纤维织构和α纤维织构。由板宽边部至中心处织构强度值逐渐降低。退火后,各处织构的组分基本一致,为较强的γ纤维织构和较弱的(100)面织构。各处织构强度值差异较小,变化趋势与冷轧板一致。 The texture of non-oriented electrical steel 50W800 was detected by EBSD technique.The evolution of the texture between important processes and the difference of texture along the width direction of strip were analyzed.The result shows that the difference along the width direction of strip of texture at the surface of hot rolled plate is most obvious.The texture at the surface of strip edge is primarily made of rotating cube texture,αfiber texture and weakγfiber texture.Goss texture is mainly co...

