钢厂
CN202122994690.5一种硅钢加热保温装置
本实用新型公开了一种硅钢加热保温装置,包括安装板,所述安装板上表面固定连接有加热箱,所述加热箱背面通过固定板连接有多个伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆远离伺服电机的一端贯穿加热箱并螺纹连接有置物板,所述加热箱内侧壁转动连接有多个第二螺杆,所述第一螺杆与相邻的第二螺杆之间通过锥轮组件相连接,所述第二螺杆外侧壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块上表面通过连接组件连接有夹板。本实用新型,这种保温方式,操作简单,使硅钢在这个过程中,硅钢裸露在空气的时间短,能够起到较好的保温效果,避免因保温不当造成硅钢成品质量降低,从而有效的提高硅钢成品合格率。
CN202023005869.5一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置
本实用新型公开了一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置,包括主体,所述主体的中部安装有架体,且架体的右侧安装有冷涂机构,所述冷涂机构的右端一侧安装有液压气缸,且液压气缸的内壁连接有连接杆,所述架体的前后两端安装有调节架机构,所述调节架机构的表面安装有防护块,且防护块的内壁安装有橡皮套。该取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置设置有冷涂机构,且箱体通过安装有单独喷管和连接喷头,便于使用者两者兼合使用,可使用单独喷管也可连接喷头,使用者可根据自己使用的需求,对单独喷管和连接喷头进行针对性使用,单独喷管通过安装扣将连接喷头进行拼接使用,箱体通过旋转轴与支撑架的旋转,便于将箱体进行角度旋转。
CN202180025447.2取向性电磁钢板及其制造方法
本发明提供一种能够有效地抑制去应力退火中的渗碳、氮化的,实施了耐热型的磁畴细化处理的取向性电磁钢板。该取向性电磁钢板在一侧面具有多个槽,在所述钢板的表面至少具备镁橄榄石被膜,该多个槽是朝向横切轧制方向的方向线状地延伸且在该轧制方向隔着间隔地并列,并且,形成于所述槽的底部的所述镁橄榄石被膜厚度的平均值为0.45μm以上,并且该厚度的标准偏差σ为0.34μm以下。
CN202123086076.5一种硅钢片二次搭接夹具
本实用新型公开了一种硅钢片二次搭接夹具,包括底座、位于底座顶部的调节板以及位于调节板顶部一端的固定杆,所述底座包括设置在底座内部顶端中间位置处的活动槽。本实用新型通过连接块将第一夹钳与第二液压缸的输出端相连接,通过第一夹钳和第二夹钳对硅钢片进行固定,将焊条焊接在一组硅钢片上,伺服电机带动调节杆发生转动,调节杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合,可使活动块在活动槽内部发生活动,通过活动块带动调节板发生前后移动,从而使对硅钢片进行前后一端,通过滑轨使调节板的移动更加稳定,使两组硅钢片相对齐,通过固定块使第一液压缸带动调节架左右移动,使焊条与两组硅钢片紧密接触,实现二次搭接。
CN202023171001.2一种硅钢生产线退火炉前的换热装置
一种硅钢生产线退火炉前的换热装置,包含有抽风机(1)、立柱(2)、热交换器(3)、软管(4)和热风机(5);其特征在于:所述的热交换器(3)由若干组U形不锈钢管连接而成,一端固定在轴套(8)上,另一端通过链条(10)连接在立柱(2)顶端的链条盘(9)上,当链条盘(9)转动时,链条(10)拉动热交换器(3)绕着横轴(7)抬起或放下。本实用新型通过抽风机(1)将清洁空气抽到热交换器(3)内进行加热,然后再通过软管(4)将热空气输送到热风机(5)内来加热硅钢板(14),有效的利用了热能,避免了凝露导致的板面发蓝现象。
CN202023185677.7一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用篮式研磨机
本实用新型公开了一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用篮式研磨机,包括底座,底座顶端的一侧固定安装有支撑柱,支撑柱的顶端固定安装有顶板,顶板的底端设有研磨组件,研磨组件包括两个固定板,两个固定板分别固定安装的顶板底端的中部和底端的另一侧,底座上设有固定组件,固定组件包括四个支撑板,四个支撑板均固定设置底座顶端的另一侧,四个支撑板的顶端固定安装有固定环,固定环的内部放置有料缸,本实用新型的有益效果是:通过研磨组件在粗磨后快速切换至细磨,不需要切换研磨机,提高研磨的效率,通过固定组件将放置在固定环内部的料缸进行固定,防止研磨过程中料缸发生移动。
CN202110332363.5一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法和系统
一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法,包括:通过人机界面对炼钢炉温度进行设定,并在炼钢过程中实时获取炼钢炉温度;将炼钢炉实时温度与设定温度进行对比,当炼钢炉实时温度低于设定温度时,启动调节器;调节器输出功率使电阻带加热,使炼钢炉实时温度达到设定温度;当调节器发生故障时,调节器将故障信号发送给后台服务器,后台服务器根据故障指令,按预设规则控制与调节器连接的继电器,控制继电器按压复位按钮,使调节器自动复位。本发明解决了现有技术中通过电气人员来通过复位消除故障状态,耽误时间长,容易产生废品的问题。
CN202123053466.2一种具有柔性压料机构的飞剪式硅钢剪床
本实用新型公开了一种具有柔性压料机构的飞剪式硅钢剪床,压料机构包括对称设置的支板和侧板,两个侧板位于两个支板之间,且两个侧板位于传送系统传送带顶部的左右两侧,两个支板通过回位组件在底板的顶部进行转动,本实用新型涉及剪床技术领域。该具有柔性压料机构的飞剪式硅钢剪床,通过设置压料机构,当带状硅钢发生跑偏时,其侧边会对一侧的侧板施压,受压的侧板对其连接的弹簧进行压缩,弹簧弹力抵消硅钢跑偏的侧向力,通过侧板推动硅钢复位,且压辊会对硅钢进行平复压实,从而避免了带状硅钢因跑偏而造成剪切尺寸不合格,通过上述结构的组合解决了现有的硬性压料装置容易导致带状硅钢在传送时发生形变的问题。
硅钢CSP工程辊底式均热炉技术特点
介绍了硅钢CSP工程辊底式均热炉的技术特性,详细阐述了辊底式均热炉工艺特点。根据硅钢均热要求,通过采取不同烧嘴布置方法和燃烧控制技术,选用耐火纤维模块和绝热材料等相关技术措施,满足了出钢温度要求。 The technical specialty for roller hearth furnace of silicon steel CSP Plant was introduced,and the technology characteristics of the roller hearth furnace were illuminated in detail.According to the reheating require of the silicon steel,different burner arrangement and combustion control methods were applied,and technology measures such as selecting refractory fiber module and insulation material and so on were taken,the temperature requirement of silicon steel was met.
退火温度对无取向电工钢组织和磁性能的影响
主要研究了0.7%Si无取向电工钢退火试样的组织、晶粒尺寸和织构对其磁性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高,晶粒尺寸逐渐增大,组织的均匀性得到改善;ɑ取向线上的纤维织构多集中于{114}<110>和{223}<110>附近,再结晶结束后,织构含量变化不大。{111}<110>织构取向密度值随温度升高而下降,{112}<111>织构与{111}<110>织构变化相反。晶粒尺寸增大对磁感强度的影响较小,而对铁损的影响较大。 Influences of microstructure,grain size and texture on the magnetic properties of 0.7% Si non-oriented electrical steels annealed samples were studied.The results show that with annealing temperature increasing the average grain size is increased gradually.Uniformity of the microstructure is improved;the textures of ɑ-fiber gathered in the vicinity of the { 114} < 110 > and { 223 } < 110 > texture.After recrystallization,the volume fraction of texture changes small.{ 111} < 110 &g...
CN202110782981.X一种硅钢片叠片装置
本发明公开一种硅钢片叠片装置,涉及硅钢片叠加领域,包括:上料机构,其包括第一定位装置,第一定位装置包括多个第一轴向定位柱,第一轴向定位柱与周向开孔一一对应,多个第一轴向定位柱分别穿过不同位置的周向开孔;精定位机构,其周向定位硅钢片;下料机构,其包括第二定位装置,第二定位装置包括用于与硅钢片的中心孔相配合的中心定位柱;用于将设置于第一轴向定位柱上的硅钢片移动至精定位机构的移载机构;摄像装置;机器臂,摄像装置与机器臂通信连接,机器臂根据摄像装置拍的键槽方口特征调整硅钢片的角度、并将硅钢片移动至中心定位柱。该硅钢片叠片装置能够有效降低人工劳动强度,并提高叠放效率。
Fe-3.15%Si低温取向硅钢不同常化工艺下的组织及析出相研究
利用OM,TEM,EDS与XRD技术,对Fe-3.15%Si低温取向硅钢热轧板不同常化处理后的显微组织、析出相及最终产品的磁性能进行了分析研究,并对热轧板和常化板经过冷轧后的冷轧板织构进行了对比分析.结果表明,采用1120℃保温3 min二段式冷却的常化处理工艺,常化板表层显微组织均匀,沿板厚方向的显微组织的不均匀性显著,对后续过程中形成高取向的Goss织构最有利,取向硅钢的磁性能最高;采用二段式冷却的常化冷却工艺最优,在此冷却工艺下析出的细小的析出物数量最多,且弥散分布在基体中,抑制剂的抑制效果最好,对成品获得高磁性最有利;热轧板、常化板经过冷轧后的冷轧板织构均主要由{111}〈110〉和{111}〈112〉织构组成,但常化板较热轧板冷轧后的冷轧板γ取向线织构密度明显增高,由此可以证实常化处理有助于取向硅钢最终获得高取向的Goss织构. The decreasing of slab heating temperature for grain-oriented silicon steel will reduce the amount of precipitates in hot rolled plate,and be disadvantage to the formation of ultimate Goss texture.The aim of normalizing is to control and adjust the amount,size and distribution of precipitates.Microstructures,precipitates and magnetic characteristics of finished products with different normalizing technologies for Fe-3.15%Si low temperature hot rolled grain-oriented silicon steel are researched,a...

