硅钢资料

【作者】 王桦； 舒子龙； ...

对低温加热工艺生产的普通取向(common grain-oriented,CGO)硅钢的高温退火过程进行了中断实验,材料为含3.0%Si、0.5%Cu、0.009 8%S(均为质量分数)的以Cu2S为主抑制剂的普通取向CGO钢。原始板坯厚度为230 mm,于1 200℃均热后经4道次粗轧、7道次精轧至2.3mm;热轧板采用两次冷轧法轧至0.3mm,中间完全脱碳退火,最后于1 200℃高温退火。最后样品的磁性能:铁损P17/50为1.182W/kg,磁感应强度B8为1.897T。借助配有EDAX OIM电子背散射衍射(EBSD)系统的ZEISS SUPRA 55VP扫描电子显微镜,对高温退火过程中高斯晶粒的演变进行了研究,结果表明:升温过程中晶粒尺寸增长缓慢,650℃时取向分布函数(ODF)图出现高斯织构组分,但强度很弱,高斯晶粒偏离角小于9°;950℃时高斯晶粒平均生长速度超过其他晶粒;950~1 000℃时高斯晶粒异常长大,偏离角降至约3°;在950℃之前高斯取向晶粒相比于其他晶粒没有尺寸优势。 The high-temperature annealing process of common grain-oriented(CGO)silicon steel was investigated by interrupting test.The samples were rolled from CGO silicon steel slab under low reheating temperature.The CGO silicon steel,taking Cu2S as the main inhibitor,contains3.0%Si,0.5%Cu,and 0.0098%S.The original casting slab is 230mm in thickness.After 1 200℃reheating,four-pass rough rolling and seven-pass finish rolling were conducted to make the thickness of the slab get to 2.3mm.Then the hot rolled... 

一种中高牌号无取向硅钢无焊丝焊接的方法，属于无取向硅钢激光焊接技术领域，该焊接的方法，包括1)将低牌号无取向硅钢的带尾与中高牌号无取向硅钢的带头对中接触相连；2)激光焊接前对引带和母材之间的焊缝进行预热处理，然后采用激光焊机焊接，焊接完成后对焊缝高温回火处理；3)焊接完成后，将中高牌号无取向硅钢和低牌号无取向硅钢按照上述步骤交替焊接，本发明的有益效果是，本发明通过合理选择引带、在焊接前预加热和焊接后回火处理的工艺、适当调整连轧机组的轧制参数，实现了中高牌号无取向硅钢的无焊丝焊接，提高了焊缝的质量，降低了断带率，保证了焊缝的可连续轧制，提高了轧制的效率。

本实用新型公开了一种电工钢表面清洗装置，包括机架、第一传送链和叶片，所述机架的上端固定有顶板，且顶板的内部连接有加料杆，并且加料杆的上端内部设置有固定帽，所述顶板的侧面固定有第一电动机，且第一电动机的一端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有电动推杆，所述第二转动轴的侧面连接有第二传送链，所述顶板的下端连接有连接架，且连接架的内部设置有第三电动机，所述连接架的底部设置有第二清洁杆，所述机架的内部开设有固定孔。该电工钢表面清洗装置，往加料杆的内部加入清洁液，清洁液会被加料干底部的海绵吸收，当料与加料杆的底部摩擦时，清洁液就会附着在料的表面，从而实现定量的往装置的内部加入清洁液。

 

一种分步调控制备高磁感高强度无取向电工钢的方法，按以下步骤进行：(1)按设定成分采用转炉冶炼钢水，制成连铸坯，含C0.001～0.008％，Si1.5～4.8％，Cu0.5～2％，Ni0.5～1.5％，Al0.2～1％，Mn0.2～1.5％，P＆lt;0.005％，S＆lt;0.005％，其余为Fe；(2)将连铸坯置于均热炉保温，多道次热轧相邻两道次间隔时间为30～180s；空冷；(3)常化处理；(4)多道次冷轧；(5)退火处理；(6)时效处理。本发明的方法成本较低、工艺简单，生产的无取向电工钢兼具优异的力、磁性能，能够很好的满足驱动/牵引电机的使用需求。

某厂对电工钢的轧制策略进行了优化，粗轧道次由“1+5”改为“1+3”。在优化后的生产过程中，每次变换钢种，烫辊材就会出现窄尺现象，而紧随其后的电工钢板则出现超宽现象。文中针对该问题，介绍了宽度设定模型和宽度自适应模型的原理，阐述了该问题出现的原因及解决方案，并通过对宽度自适应模型的应用研究及优化攻关，有效地解决了问题，大幅提升了实物质量，降低了宽度封锁率。 The rolling strategy of electrical steel was optimized in a factory,and the rough rolling pass was changed from “1+5”to“1+3”.Subsequently,the following problems were occurred in the production process:when the steel grade changed,the roasting roller steel before the electrical steel appeared the narrow width phenomenon,and then the electrical steel appeared the ultra-wide phenomenon.This paper introduced the principle of width setting model and width adaptive model,and expounded the causes and s... 

本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用原料破碎装置，包括外壳和固定圆板，所述外壳的端面设置有密封盖和两组电机，两组所述电机的输出端均贯穿外壳的端面，两组所述电机的输出端均卡接安装有破碎辊，所述外壳的内部转动安装有循环滤网管，两组所述破碎辊的下方安装有提示收集箱，所述外壳的下部固定贯穿安装有出料管，且出料管的侧壁安装有电磁阀，所述密封盖的端面固定贯穿安装有四组进料管，且四组所述进料管的外置端端部均固定安装有安装法兰。有益效果：本实用新型采用了循环滤网管，通过设置的循环滤网管，能够对不合格的原料颗粒进行多次破碎，为硅钢炉底辊套管生产用原料破碎装置的破碎工作带来一种保障。

在50Kg氧化镁坩埚真空感应炉上进行高硅电工钢的脱氧试验。结果表明,通过控制原料的成分、高真空下的碳氧反应和炉衬分解向钢液中的供氧,可使钢液的总氧含量≤15×10-6;在维持高温高真空条件下,当钢液中的反应达到一定程度后,延长精炼时间并不能降低钢液的总氧含量;完成精炼后加入硅钙合金沉淀脱氧可进一步降低钢液的总含氧量,但脱氧效果有限。 The test of high-silicon electric steel deoxidation has been carried out in 50Kg vacuum induction furnace with magnesium oxide crucible.Results show that the total oxygen could be ≤15×10-6in molten steel by controlling material components,carbon-oxygen reaction in high vacuum and oxygen contamination from crucible materials on molten steel;And when the reaction was carried through to a certain extent,total oxygen in molten steel could not be reduced by the extension of refining period in high va... 

本实用新型涉及硅钢片切条技术领域，尤其涉及一种硅钢片分体式绕卷机构。包括所述切刀在固定座长度方向上设置有四组，四组切刀运动互不干涉，所述机架右侧中部上下两侧设置有支撑座和收卷驱动机构，所述第一收卷轴和第三收卷轴设置在上方的支撑座和收卷驱动机构上，所述第二收卷轴和第四收卷轴设置在下方的支撑座和收卷驱动机构上，硅钢片切条后，分别通过四组收卷轴进行收卷，四组收卷轴工作互不干涉，上下错位独立收卷，并且有独立横切刀控制单卷收卷长度，可根据客户要求将硅钢带分切并收卷成多卷不同重量的大小钢卷，使用效果好；并且采用独立收卷方式，硅钢带收卷的力度比较统一，不会出现收卷松动的现象。

介绍了硅钢CSP工程辊底式均热炉的技术特性,详细阐述了辊底式均热炉工艺特点。根据硅钢均热要求,通过采取不同烧嘴布置方法和燃烧控制技术,选用耐火纤维模块和绝热材料等相关技术措施,满足了出钢温度要求。 The technical specialty for roller hearth furnace of silicon steel CSP Plant was introduced,and the technology characteristics of the roller hearth furnace were illuminated in detail.According to the reheating require of the silicon steel,different burner arrangement and combustion control methods were applied,and technology measures such as selecting refractory fiber module and insulation material and so on were taken,the temperature requirement of silicon steel was met. 

根据新日铁、JFE及浦项等国外钢铁公司2008年以来在日本专利局、欧洲专利局(EP)及世界知识产权组织(WIPO)申请公开的有关生产Hi-B取向电工钢典型专利技术,概述了近年来国外大型钢铁企业采用低温板坯加热(坯加热温度<1 280℃)技术生产Hi-B取向电工钢主要技术重点,即将调节关键化学成分Al、N、Sn及Sb等与工艺改进相结合。最后介绍了国外大型钢铁企业采用低温板坯加热技术生产Hi-B取向电工钢实例。 The latest developments on technology for manufacturing Hi-B grain oriented electrical steel sheets developed by Nippon Steel Corp.,JFE Steel and POSCO were described according to the patents published by World Intellectual Property Organization,Japan Patent Office and European Patent Office over the recent years.The low temperature slab heating process(particularly slab-heating temperature<1 280 ℃) together with suitably adjusting key chemical elements such as Al,N,Sn and Sb elements was the...