钢厂
CN202122099523.4一种取向硅钢绝缘涂液用深度过滤装置
本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘涂液用深度过滤装置,涉及深度过滤装置技术领域,为解决现有深度过滤装置在工作过滤时,一般都是依靠液体本身流动的力量穿过滤网,但液体流速较慢,工作效率不高的问题。所述过滤装置主体的下端安装有出水管,所述过滤装置主体外表面的一侧安装有进水管,所述进水管与出水管的一端均安装有安装底座,且安装底座设置有两个,所述安装底座的一侧安装有六角固定螺母,且六角固定螺母设置有十二个,所述安装底座的另一侧安装有密封橡胶垫圈,且密封橡胶垫圈设置有两个,所述进水管的内部设置有进水口。
钒钛对取向硅钢组织、织构和析出物的影响
通过在实验室条件下模拟薄板坯连铸连轧流程,并在以Cu2S为主抑制剂制造普通取向硅钢(CGO)的基础上,加入适量钒钛,研究了钒钛对取向硅钢组织与磁性能的影响。结果表明,适量钒钛使热轧板和脱碳退火板组织更好,尤其使脱碳退火板的晶粒更加细小和均匀;加入适量钒钛不但使热轧板表面高斯织构强度更高,更使脱碳退火板中有利于高斯织构发展的γ织构强度更高;适量钒钛能形成Cu2S+(V,Ti)N等复合析出物,起到辅助抑制剂作用,加强抑制能力。细小均匀的晶粒、强度更高的有利织构和更强的抑制能力使CGO钢磁性能更佳。 Effect of V and Ti on microstructure and magnetic properties of conventional grain-oriented silicon steel(CGO) were investigated under simulated thin slab continuous casting and rolling process in laboratory with Cu2 S as the dominant inhibitor. The results show that appropriate amount V and Ti make the microstructures of the hot rolled sheet and the decarburizing annealed sheet better,especially make the grains of the decarburizing annealed sheet more tiny and uniform. Adding appropriate V and ...
CN202110640633.9硅钢片均衡堆垛分料系统
本发明公开了硅钢片均衡堆垛分料系统,包括分料机构和接料机构,分料机构包括料架,料架上具有托板,托板两侧设有第一滚筒架,第一滚筒架顶部设有分料结构;分料结构可实现上下、水平移动;分料结构包括支撑架,支撑架上设有倒吸件;倒吸件包括磁块槽和挡料板,磁块槽设于挡料板上方,磁块槽底部设有磁块,磁块槽上方设有压料胶条,磁块槽和压料胶条可上下移动,接料机构的接料底座可平移,剪力臂架可升降,以改变第二滚筒架高度和水平位置。本发明的优点在于:通过分料结构的倒吸件吸附硅钢片,再将数个硅钢片同时放置于托板侧边数排滚筒上的放置板上,可实现多柱硅钢片的均衡堆垛,通过接料机构可进行多柱硅钢片的同时稳定出料,转运效率高。
6.5%Si高硅钢铸锭凝固组织的CAFE法模拟研究
应用CAFE法对6.5%Si高硅钢铸锭凝固组织进行了模拟研究,确定出了适合高硅钢组织模拟的模型。进一步用该模型研究了过热度及冷却条件对凝固组织的影响,结果表明,随着过热度的降低,凝固组织中柱状晶比例和晶粒平均面积均减小。水冷条件下,高硅钢铸锭凝固组织几乎全是柱状晶,而且晶粒粗大。空冷条件下,等轴晶区扩大,但柱状晶仍占主要部分。缓冷条件下,等轴晶区占主要部分,晶粒平均面积和空冷条件下相当。 The solidification structure of 6. 5% Si steel ingot was simulated based on CAFE method and the model suitable for simulating the structure of high silicon steel wad ascertained. The influence of superheat and cooling condition on the solidification structure were studied. It was shown that with the superheat decreasing,the proportion of columnar crystals decrease,and the average grain size become smaller. Under water cooling condition,the solidification structure of casting was composed of almo...
CN202111440570.9一种超高效变频空调压缩机用无取向硅钢薄带及其制造方法
本发明公开了一种超高效变频空调压缩机用无取向硅钢薄带及其制造方法,属于无取向硅钢技术领域。本发明包括以下重量百分比的组分:C≤0.003%,Si:2.0%~2.5%,Mn:0.15%~0.5%,Als:0.3%~0.7%,Sn:0.05%~0.11%,S≤0.003%,P≤0.03%,B:0.002%~0.004%,Ca:0.003%~0.005%,N≤0.003%,Ti≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质,且Mn/S比控制在20~60范围内,B/N比控制在0.7~1.5,Ca/S的比例≥1。为解决现有技术中存在的问题,本发明通过添加合金元素以及偏析元素,配合连铸、热轧、常化和连续退火等热处理工艺,以及优良的冷轧板形控制技术,实现0.30~0.35mm厚度薄规格的高效无取向硅钢产品,具备优异的磁性能和高屈强比的力学性能,满足高效变频空调压缩机电机磁性能和关节式定子高速冲裁对力学性能和板形的高标准要求。
CN202123157727.5一种硅钢片卷绕机调节装置
本申请实施例公开了一种硅钢片卷绕机调节装置,包括底部支撑座,所述底部支撑座一侧的内部活动套接有伸缩调节板,所述伸缩调节板的上部固定连接有上部定位套,所述上部定位套内部的上端活动套接有第一定位板,所述上部定位套的内部安装有第一螺纹定位杆。该硅钢片卷绕机调节装置,通过带动硅钢片夹持在上下两个夹持板之间,即可带动夹持板之间的挤压力,带动硅钢片两侧位置进行限定,避免硅钢片收卷时出现振动和偏移的问题,同时装置夹持板的内部活动套接有滚轮,即可在硅钢片移动过程中,可带动滚轮旋转,即可带动硅钢片与滚轮之间的摩擦阻力降低,至此可带动硅钢片移动时的灵活性,避免硅钢片移动时出现卡死的问题。
CN202111083171.1一种高强型高频电磁性能优异的硅钢薄带板及生产工艺
一种高强型高频电磁性能优异的硅钢薄带板,钢中化学成分按重量百分比计为:C≤0.0027%、Si3.10%~3.35%、Als0.80%~1.2%、Mn0.20%~0.85%、P≤0.050%、S≤0.0020%、N≤0.0020%、Ti≤0.0020%、V≤0.0020%、Nb0.0050%~0.080%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的无取向硅钢薄带产品用于新能源汽车驱动电机的制造,其强度高,中高频电磁特性优异。
CN202110729402.5一种硅钢氧化镁废水回用处理与污泥资源化工艺
本发明公开了一种硅钢氧化镁废水回用处理与污泥资源化工艺,包括:预过滤:氧化镁废水进入过滤容器,过滤得到的水,返回调节池中,直至预过滤澄清;过滤过程:氧化镁废水在预过滤阶段逐渐澄清后进入过滤程序,产生的过滤水满足要求后,自流入产水箱;滤饼干燥:停止过滤后,将过滤容器中的水排空至调节池,之后按照与过滤相同的方向通压缩空气,通过压缩使滤饼干燥;反吹排泥:滤饼干燥完成后,通反向的压缩空气,之后进入下一个过滤周期;经过处理后,过滤阶段产生的合格水循环利用;滤饼干燥后进一步进行资源化处理。本发明实现了废水回用;产生的沉淀污泥经处理后可分别作为钛白粉的生产原料和土壤改良剂,具有良好的社会效益和环境效益。
CN202011472273.8一种磁性优良的高磁感取向硅钢的气氛控制工艺
本发明涉及取向硅钢技术领域,且公开了包括以下步骤:步骤一:冶炼,冶炼经转炉和RH精炼后得到钢水,在进行冶炼的过程中通入空气并设置总进气量100‑300Nl/min,且通入的空气中氧含量为20‑21%之间。该磁性优良的高磁感取向硅钢的气氛控制工艺,通过在不同的流程中,加入一定配比的氧气和氮气的含量,有效的提升每个阶段的气氛控制精度,从而得到最终的高磁感取向硅钢达到优良,避免了因气压、流量等因素影响最终高磁感取向硅钢磁力效果,炉渣中FeO含量减少,提高钢回收率和炉衬寿命,进而也起到降低生产成本的效果,且进行精确的气氛控制,使得在进行高磁感取向硅钢的冶炼中,使得冶炼的效果更好,使得冶炼出来的高磁感取向硅钢的磁性更加的优良。
CN202110687131.1用于无取向硅钢清洗液的洁净度检测分析方法
本发明公开了一种用于无取向硅钢清洗液的洁净度检测分析方法,包括以下步骤:步骤1:从清洗液循环槽中取含有污物的清洗液样品,并进行脱水、烘干、研磨,得到污物粉末样品;步骤2:根据含有污物的清洗液样品和污物粉末样品计算清洗液循环槽中清洗液的洁净度;步骤3:根据含有污物的清洗液样品的洁净度建立清洗液洁净度评定标准;步骤4:根据清洗液洁净度评定标准控制含有污物的清洗液的排放和换液。本发明能简便且直观的了解当前清洗段循环槽内清洗液的状态,并可以根据清洗液的洁净度评级对清洗液的使用和排放做出及时的在线调整。
CN202180046099.7取向性电磁钢板的制造方法
提供能够稳定地制造磁特性优异且钢卷长度方向的铁损的偏差少的取向性电磁钢板的取向性电磁钢板的制造方法。本发明是一种取向性电磁钢板的制造方法,包括如下工序:对钢坯进行热轧,根据情况实施退火,然后通过1次冷轧或夹有中间退火的2次以上的冷轧来制成具有最终板厚的冷轧板,接着对上述具有最终板厚的冷轧板进行脱碳退火,然后实施二次再结晶退火;在最终的冷轧之前,将钢板以100℃/s以上的升温速度加热到100℃~350℃的加热温度,上述钢板从达到加热温度到进入最终的冷轧的第1道次的时间为5秒以内。

