钢厂
CN202121189266.7一种基于取向电工钢用收卷组件及其固定结构
本实用新型公开了一种基于取向电工钢用收卷组件及其固定结构,包括主体,所述主体的后侧中部固定安装有固定杆,所述固定杆的侧面活动安装有活动机构,所述活动机构包括活动块,活动区,弹簧,主动块,连接孔,连接杆,齿轮,卷筒,挡板。该种基于取向电工钢用收卷组件及其固定结构,活动块会带动活动区内部的主动块在其内部移动,可以通过连接杆带动齿轮进行转动,因齿轮侧面啮合连接有齿口,从而会顺着主体的侧面进行移动,当齿轮移动到主体的一角时,会带动活动区内部的弹簧收缩,弹簧可根据齿轮到主体中心的距离长短进行伸缩,物料会通过卷筒落到卷块的表面,从而可以对物料进行收卷,最后达到了便于收卷,降低物体损害的目的。
CN202120757506.2一种铁芯硅钢片移动夹具
本实用新型公开了一种铁芯硅钢片移动夹具,包括底板,所述底板上表面固定连接有固定板,所述底板的后表面固定连接有支撑腿,右侧所述支撑腿的前表面固定连接有转轴,所述转轴的外表面转动连接有转动板,所述底板的上表面且位于固定板的右侧固定连接有支杆,所述底板的上表面且位于支杆的右侧固定连接有第一电机。本实用新型,通过设计转动板、第一绳索与第二伸缩杆,实现在转移硅钢片时,将其竖直排列,增加其抗弯能力,通过设计第一伸缩杆与限位块,实现其在移动的过程中避免相互摩擦,达到保护硅钢片的目的,通过设计滑动板、第二伸缩杆、支撑板,实现在上下转运的过程中,仅有上侧进行接触,且呈三角形更加稳定。
CN202011640274.9一种叠片装置以及硅钢片收料设备
本发明公开了叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,包括分料装置和本发明第一方面实施例的叠片装置,分料装置包括有分料件、上分料传送带和下分料传送带,上分料传送带的一端和下分料传送带的一端与分料件连接,分料件用于将硅钢片分别输送至上分料传送带和下分料传送带,本发明第一方面实施例的叠片装置,叠片装置的数量为两个,两个叠片装置上下平行设置,并且分别与上分料传送带和下分料传送带的远离分料件的一端连接。根据本发明的叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,可实现硅钢片的自动叠片,提高生产效率。
CN202111108098.9一种取向硅钢实验室常化工艺方法
本发明公开了一种取向硅钢实验室常化工艺方法,采用两段式常化工艺,可以模拟现场常化生产,为现场批量生产提供有效的工艺参考,缩短现场调试工艺次数和废品率、次品率,降低制造成本。
CN202111570264.7一种无取向电工钢及其制备方法
本发明提供了一种无取向电工钢,以质量百分比计,其成分包括C:0.0010~0.0050%,Si≤2.5%,Al≤0.01%,Mn≤0.80%,P≤0.10%,S≤0.0070%,N≤0.0030%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种无取向电工钢的制备方法。本发明提供的一种无取向电工钢,不添加偏析或稀土等贵重元素且磁性能好、成材率高,本发明提供的无取向电工钢制备方法,工艺流程简单、生产周期短、制取成本低,且无需热轧板常化。
CN202111047433.9一种取向硅钢制作的电机凸极转子
本发明提供了一种取向硅钢制作的电机凸极转子,包括由取向硅钢一体制作而成的凸极极身、轭部与极靴,整个转子的易磁方向为径向,通过对轭部厚度、相邻凸极根部中心点距离、凸极极身宽度和极靴尺寸等进行特殊结构设计,能够提高电机功率密度与效率,且无二次气隙与额外的工艺需求。
CN202110760894.4一种显示取向硅钢高温退火试样显微组织的方法
本发明公开了一种显示取向硅钢高温退火试样显微组织的方法,其主要流程为:取样→制样→腐蚀→金相观察;本发明提供的方法显示的试样晶界清晰完整,达到人工和金相分析软件的评级要求,对于精确测量取向硅钢显微组织和磁性能分析提供了更加可靠的条件。
CN202110274559.3一种基于冷轧全流程数据的硅钢铁损预测方法
本发明一种基于冷轧全流程数据的硅钢铁损预测方法,其对冷轧硅钢进行全流程物料跟踪,以基于聚类算法分类,并选取代表性工艺作为神经网络的训练集来对冷轧硅钢铁损进行预测,以探明冷轧各机组工艺对冷轧硅钢铁损的影响。
CN202122561848.X一种电工钢切片用导向装置
一种电工钢切片用导向装置,涉及电工钢生产装置技术领域,包括导向台、支撑腿、安装块、转轴、辊体、电动机、安装板、滑杆、移动板和导向板;支撑腿设置在导向台底部;安装块设置有两个,两个安装块均设置在导向台横向一侧,两个安装块沿纵向分布;转轴转动设置在两个安装块之间;辊体设置在转轴上,辊体位于两个安装块之间,辊体位于导向台上方;电动机设置在安装块上,电动机与转轴驱动连接;安装板设置有两个,两个安装板分别设置在导向台纵向两侧上部;滑杆设置有两个,两个滑杆均设置在两个安装板之间,两个滑杆沿横向分布。本实用新型能够在电工钢的钢带切片之前进行导向限位工步,使得电工钢切割时不会被切割歪,切片的精度高。
CN202110781803.5一种取向硅钢的磁畴细化方法及应用
本发明提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法,属于高磁感取向硅钢生产技术领域技术领域,包括:采用激光在带钢表面烧蚀出若干沟槽;采用腐蚀液对所述沟槽进行腐蚀,获得刻槽;其中,所述沟槽与带钢宽度方向的夹角为0‑20°;所述沟槽的深度为0.5~20μm,宽度为30~200μm;所述刻槽深度为0.5~30μm、宽度为30~300μm。该方法能够显著的细化磁畴,降低取向硅钢片单位损耗,同时细化磁畴的效果能够承受800℃‑900℃的消除应力退火。本发明还提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法在取向硅钢生产中的应用。

