钢厂
CN202110656603.7一种混合硅钢定子结构以及与其配套使用的转子结构及具有该结构的永磁电机
本发明涉及一种混合硅钢定子结构及与其配套的转子结构及永磁电机,属于电机技术领域,包括:定子,由多个第一硅钢片叠压构成;多个线圈绕组,均匀设置在定子的内壁上;第一硅钢片包括:多个连接块与多个连接臂,连接块与连接臂交替排列构成硅钢环片,连接块采用无取向硅钢且与两侧的连接臂通过拼合结构连接,连接臂采用取向硅钢;多个定子齿,呈放射状均匀设置在硅钢环片的内侧,定子齿与连接块也通过拼合结构连接,定子齿采用取向硅钢;本发明通过取向硅钢、无取向硅钢混合组成的定子,能够有效提导磁性能;本发明能够稳定提升定子上的磁性能,增加电机的输出能力,实用性强,值得推广。
CN202110083111.3一种超低铝无取向硅钢夹杂物控制方法
本发明提供一种超低铝无取向硅钢夹杂物控制方法。该钢种化学成分质量百分比为C≤0.005%,Si:0.25%‑1.50%,Mn:0.15%‑0.55%,P:0.02%‑0.06%,S≤0.005%,Als≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程为:KR→BOF→RH→连铸。转炉出钢严格控制下渣量,出钢结束加石灰、渣面脱氧剂调渣;RH脱碳结束后,先加低碳低硫硅铁、金属铝或铝钙铁合金复合脱氧,最后加入金属锰、磷铁进行合金化,然后净循环6‑10min,破空出钢运至连铸浇注。得到钢水中主要为SiO2‑Al2O3系夹杂,避免了生成低熔点SiO2‑MnO系夹杂,轧制延展变长,影响晶粒长大;同时也避免了生成高SiO2组分类酸性夹杂,导致耐材的侵蚀。可显著改善钢中非金属夹杂物类型,提高无取向硅钢的性能,并提高了钢水浇注性能。
CN202011605469.X一种不含铬取向电磁钢板用涂料、其制备方法及带涂层的不含铬取向电磁钢板的制备方法
一种不含铬取向电磁钢板用涂料、其制备方法及带涂层的不含铬取向电磁钢板的制备方法,属于取向电磁钢板技术领域。所述涂料按质量份配比组成如下:100份磷酸盐、60~120份二氧化硅溶胶、5~50份氧化锡溶胶、2~40份硼酸和0.5~10份二氧化硅粉体。本发明所述制备方法环境友好、能够满足规模化生产要求,制备的涂料不含铬、具有良好的稳定性和涂敷性,并且本发明所述涂料能够使取向电磁钢板表面涂层具有良好的耐吸湿性、耐腐蚀性、耐热性、张力效果和抗粘片性。
CN202110483121.6取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段节能工艺
本发明属于金属材料加工技术领域,具体涉及取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段节能工艺,包括:1)将涂镁取向硅钢卷装入密闭的罩式炉中,并向罩式炉内通入氮气将炉内氧气充分排出,使炉内氧含量浓度≤300PPm;2)通电升温并将氮气转换为10m3/h氮气与氨分解气的混合气体,升温2h将温度升温至500‑600℃后,恒温13h;3)将温度氮气与氨分解气的混合气体转换为12m3/h氨分解气,并升温2h将温度升至650℃恒温15h,使内部气体露点小于‑10℃;本发明提供退火工艺,钢卷在高温下不被水蒸汽氧化,消除钢带表面露金、发红、发黑、水印、色泽不均、导通缺陷,降低钢带铁损、提高磁感、降低生产成本。此外,本发明进一步减少退火过程中氨分解气的用量,具有极高的工业应用价值。
提高硅钢卷材下料利用率的几种方法
阐述了影响硅钢卷材下料利用率的因素,并结合具体事例利用计算机排样系统进行了详细分析,对提高硅钢卷材的利用率具有一定的指导作用。 It describes the factors influenceing the the utilization ratio of the roll of Silicon steel,and analyzes it in detail combined with concrete examples by a computer arrangement system,which can give a guide for increasing the utilization ratio of the roll of Silicon steel.
低硅钢冶炼过程硅质量分数控制
抑制回硅是低硅品种钢冶炼的重点和难点,南钢中厚板卷厂通过转炉出钢弱脱氧操作,精炼炉弱脱氧升温,脱氧、脱硫造渣,连铸严格的保护浇注及吹氩塞棒、吹氩浸入式上水口的应用等一系列工艺优化和操作的改进,使整个冶炼过程钢水回硅量稳定控制在200×10-6以内,钢水终点成分完全满足低硅钢要求。 Control of increasing silicon is the emphasis and difficulty in low silicon varieties steel smelting.The Nisco Wide Plate/Coil Plant can control the silicon content in molten steel keeping within 200×10-6 through whole steelmaking process by using oxygen residual operation in converter tapping,oxygen residual and increasing temperature,deoxidation,desulfurization,slag refining,protection cast,blowing argon by plugged nozzle,blowing argon by submerged entry nozzle in continuous casting,and other ...
CN202123229426.9一种电机定子硅钢片自动焊接工装
本申请涉及激光焊接技术领域,特别涉及一种电机定子硅钢片自动焊接工装。该工装包括定位组件,压板组件和旋转组件。其中,定位组件用于承载定子硅钢片,所述定位组件具有用于在径向上对定子硅钢片进行限位的限位结构;所述压板组件位于定位组件的顶端,用于压住定子硅钢片;旋转组件承托于定位组件的底端,并带动定位组件转动。本申请实施例提供的一种电机定子硅钢片自动焊接工装,能够解决在旋转焊接时,无法保证定子硅钢片与工装夹具的同心度相同,致使焊缝质量不过关的问题,以及激光焊接中,硅钢片与工装夹具易粘连的问题。
电工钢中柱状晶热压缩时取向的变化及对析出的影响
利用电子背散射衍射(EBSD)技术和场发射电子扫描显微镜(FESEM)研究了电工钢中柱状晶不同初始取向50%热压缩变形后的演变规律及其对粒子析出行为的影响。结果表明:〈100〉晶粒形变后仍为〈100〉取向,只发生绕ND∥〈100〉方向的转动,具有遗传性,粒子析出数量少。柱状晶长轴与压缩轴的偏转度增加,取向的稳定性变差,超过40°,可形成〈111〉取向,期间发生复杂的滑移系交互作用,产生较高的缺陷密度,促进粒子析出。MnS粒子主要在晶内析出,变形温度高、形变量低,粒子均无法充分析出。回复时,形变晶粒内高的储能和缺陷密度是促进粒子进一步析出的必要条件。 The evolution of initial orientations and their influence on precipitation of columnar-grained electrical steel after 50% hot compression deformation were investigated by electron backscatter diffraction technique and field emission scanning electron microscopy.The results indicate that the〈100〉orientated columnar grains remain still〈100〉after hot compression deformation,with only rotation around ND parallel to〈100〉direction,with heredity,and less precipitation.As the deviation angle between the...
CN202121345501.5一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置
本实用新型涉及硅钢片加工领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置,解决了目前市场上的用于硅钢片钢卷制造的风冷装置工作效率低下,风冷效果不佳的问题,其包括风冷箱,所述风冷箱两侧的下部分别开设有输入口和输出口,风冷箱的内部通过输入口和输出口活动连接有硅钢片本体,风冷箱内腔的顶部固定连接有制冷框,制冷框内腔的两侧之间安装有制冷环形管,制冷框内腔的顶部通过支架固定连接有吹风罩,风冷箱底部的两侧均安装有稳定架,该用于硅钢片钢卷制造的风冷装置,结构设计巧妙、降温迅速、操作便捷,通过制冷框与集风架进行对硅钢片本体进行双重风冷处理,大大提高了整个装置的风冷效果和工作效率,并且人工维护少、生产成本低。
CN202023335729.4防止钢丸随硅钢板移动的料仓结构
本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种防止钢丸随硅钢板移动的料仓结构,包括料仓,料仓的相对两侧上开有对称设置的开口;料仓的侧壁上滑动连接有位于开口上方的刮板,刮板与料仓之间连接有弹性件;料仓内靠近硅钢前进方向的一侧上设有用于清理硅钢表面物质的清理机构。在刮板与料仓之间连接弹性件,在弹性件的作用下,刮板的下端能够始终贴合在硅钢的上表面,刮板能较好的封堵硅钢与开口之间的缝隙,避免钢丸通过开口与硅钢之间的缝隙排出,提高抛丸机的密封性。

