钢厂
CN202110946220.3一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法
本发明公开了一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法,属于连续热浸镀铝硅技术领域。本发明的生产高表面质量镀铝硅钢带的方法,包括酸洗、冷轧、清洗、连续退火、热浸镀铝硅和冷却处理,所述冷却包括预冷段和强冷段,其中预冷段是通过预冷风机将带钢温度冷却至620~630℃,强冷段包括三段强冷,三段强冷采用水雾冷却,且控制强冷段冷却速率≥30℃/s。本发明通过控制钢带表面粗糙度、清洗质量、退火炉气氛、气刀参数以及镀层结晶控制器参数,可以有效控制铝硅产品表面结晶尺寸、减少漏镀等典型缺陷,生产出高表面镀铝硅钢带。
CN202023246515.X硅钢用氧化镁冷涂托盘结构
本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域,具体公开了硅钢用氧化镁冷涂托盘结构,包括机架和托盘本体,托盘本体固定在机架上,托盘本体位于涂层机上,所述涂层机包括一对上下设置且转动连接在机架上的胶辊,所述托盘内设有气管,所述气管一端固定在机架上,另一端水平设置在托盘本体靠近底部的位置,机架上设有连通气管的供气件。本专利中,通过对气管提供气流,从气管鼓出的气体对托盘本体内的涂层液形成搅拌的作用,避免涂层液中的氧化镁颗粒沉底结晶,本方案结构简单,无需对托盘本体进行其它加工改造,适合在结构紧凑的涂层机中使用。
CN202110398108.0一种硅钢片冲剪设备及冲剪工艺
本发明实施例涉及一种硅钢片冲剪设备及冲剪工艺,该设备包括冲床、送料台、第一刀模、第二刀模和第三刀模;送料台用于传送待加工的硅钢条;第一刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第一凹槽,第一凹槽处构成“工”字形硅钢片的一侧凹部;第二刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第二凹槽,第二凹槽与所述第一凹槽相对应,第二凹槽处构成“工”字形硅钢片的另一侧凹部,第二刀模与硅钢条在硅钢条的横向方向上能够产生预设距离的相对位移;第三刀模用于沿硅钢条的横向方向剪断硅钢条。该设备能够采用硅钢片低成本、高效率地制造“工”字形硅钢片。
热轧组织对无取向硅钢织构的影响
采用X射线衍射仪分析无取向硅钢冷轧织构和再结晶退火织构的演化,研究了热轧组织对无取向硅钢织构以及磁性能的影响。结果表明,具有均匀、粗大晶粒组织的热轧板,冷轧形成更多的剪切带,导致成品板形成高的高斯织构组分,并提高了{100}织构强度,降低了γ纤维织构,最终导致成品磁感应强度升高,铁损下降。 The texture evolution of non-oriented silicon steel during cold-rolling and recrystallization annealing was investigated by X-ray diffractometer.The effects of hot band microstructure on the texture and magnetic properties of non-oriented silicon steel were analyzed.The results show that more shear bands appear during cold rolling due to homogeneous coarse grain in hot band.So strong{110}<001> texture after recrystallization annealing forms.At the same time,the {100} texture components inc...
CN202011487359.8一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法
本发明公开了一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法,在高温退火工序前,在钢卷的下端预设位置处放置阻热环并固定;在高温退火完成后,拆除固定件并移除所述阻热环。本发明通过施加阻热环,降低了取向硅钢卷在高温退火过程中的升温速率,降低了钢卷在升温及冷却过程中的胀缩量,有效改善了边部变形情况。同时,本发明由于采用一体式隔热材料,其装配及移除难度大幅度降低,有利于推广应用。
卷取工艺对新型冷轧无取向电工钢热轧带组织的影响
利用OM、SEM、TEM等实验方法研究了卷取工艺对一种新型含铜无取向电工钢晶粒度和析出相的影响。结果表明,该电工钢热轧带卷取后的晶粒尺寸为18~24μm,在卷取过程中,热轧带中有一定数量的第二相析出,经EDS能谱及选区电子衍射分析,这些析出相主要为AlN。随着卷取工艺的变化,该电工钢的晶粒度大小变化不明显,析出相的类型、尺寸大小不发生改变,体积分数发生一定的改变。 The effects of coiling process on grain size and precipitates of a new copper-bearing non-oriented electrical steel were investigated by OM,TEM and other experimental method.The results show that the grain size of hot-rolled bands after coiling is 18~24 μm.The second phases precipitate during coiling process.They are mainly AlN by EDS spectra and selected area electron diffraction.With the change of coiling process,the grain size of the electrical steel does not change significantly;the type and...
CN202110332363.5一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法和系统
一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法,包括:通过人机界面对炼钢炉温度进行设定,并在炼钢过程中实时获取炼钢炉温度;将炼钢炉实时温度与设定温度进行对比,当炼钢炉实时温度低于设定温度时,启动调节器;调节器输出功率使电阻带加热,使炼钢炉实时温度达到设定温度;当调节器发生故障时,调节器将故障信号发送给后台服务器,后台服务器根据故障指令,按预设规则控制与调节器连接的继电器,控制继电器按压复位按钮,使调节器自动复位。本发明解决了现有技术中通过电气人员来通过复位消除故障状态,耽误时间长,容易产生废品的问题。
CN202111108098.9一种取向硅钢实验室常化工艺方法
本发明公开了一种取向硅钢实验室常化工艺方法,采用两段式常化工艺,可以模拟现场常化生产,为现场批量生产提供有效的工艺参考,缩短现场调试工艺次数和废品率、次品率,降低制造成本。
电脉冲对取向硅钢凝固组织的影响研究
对取向硅钢熔融态钢液进行处理,对比研究了不同脉冲参数的作用效果。结果表明,电脉冲对钢锭晶粒组织具有明显的细化作用,凝固组织等轴晶比例大幅上升。在脉冲电容、频率、处理时间和电压中,影响等轴晶比例的最显著性因素为脉冲频率;最优正交实验参数为:电容1 200μF,脉冲频率1 Hz,处理时间5 s,脉冲电压800 V;随着输入能量的增大,等轴晶率先增大后减小,脉冲输入能量为某值时,等轴晶率最大,通过经典形核理论和热力学对这一现象进行了解释。 Research on the influence of the electric pulse on the solidification structure of oriented silicon steel was preformed.Electric pulses in different parameters were applied to molten steel and results were compared.The result shows that solidification structure of oriented silicon steel can be improved by the electric pulse,and the equiaxed crystal ratio increases obviously.Among the four parameter factors of electric capacity,frequency,applied time and voltage,the most effective factor is frequ...
CN202110558761.9一种可修饰取向硅钢表面的无铬无机绝缘涂料及其制备方法
本发明提出了一种可修饰取向硅钢表面的无铬无机绝缘涂料及其制备方法,该涂料按照重量份计包括以下组份:磷‑硅溶胶40‑70份、钛改性增稠剂预溶胶25份、抑泡剂0.2‑1份、流平剂0.05‑0.2份和去离子水3.8‑34.75份。该涂料的制备方法为:先制备磷‑硅溶胶和钛改性增稠剂预溶胶;然后向磷‑硅溶胶中加入抑泡剂并搅拌均匀;再加入去离子水并搅拌均匀;再分次缓慢加入钛改性增稠剂预溶胶并搅拌均匀;最后加入流平剂并搅拌均匀。本发明所制备的无铬无机绝缘涂料可修饰取向硅钢表面瑕疵露晶等形貌缺陷;在取向硅钢表面形成的绝缘涂层具有良好的附着力和耐热性;涂料采用的原料均为无污染的环保材料,解决了含铬绝缘涂料带来的环境危害。
CN202110093429.X一种高性能取向硅钢冷轧工艺
本发明涉及一种高性能取向硅钢冷轧工艺,具体涉及取向硅钢制造技术领域。本发明的冷轧工艺包括一次冷轧和二次冷轧,其中,取向硅钢热轧板厚度在2.0~3.0mm,一次冷轧轧制采用4或5道次轧制,轧至厚度0.60~0.62mm,轧制温度为100℃~105℃;二次冷轧轧制采用2道次,轧至厚度0.24~0.26mm,轧制温度为95℃~100℃。本发明通过对一次冷轧和二次冷轧中各道次的压下率、轧制张力、轧制速度、轧制温度进行优化设计,从而能够进一步优化织构,确保二次冷轧板高斯织构含量在0.8~1.5%,且轧制稳定性高,进而有效保证了所得取向硅钢的磁性能。
CN202110029902.8一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法
一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法,按以下步骤进行:(1)按电工钢成分真空精炼钢水,连铸制成连铸坯;(2)在900~1100℃热处理30~120min,然后热轧制成热轧板;(3)冷轧冷轧板;冷轧板厚度为目标厚度+(0.01~0.1)mm;(4)在400~700℃进行一次退火处理,在850~1200℃进行二次退火处理;(5)酸洗去除氧化层,然后进行温轧或二次冷轧进行临界变形。本发明的方法利用位错强化机制采用临界变形提高无取向电工钢的强度的原理,利用一次退火二次退火进行一次调控织构并临界变形对织构二次调控的方法增加对磁性能有利的再结晶织构来优化磁性能,该生产方式工艺简单,成本较低,生产效率高,适用于大批量生产。

