钢厂
CN202123037563.2一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置
本实用新型涉及一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置,包括托板,托板的上表面固定设置有固定板,固定板的内部开设有沉槽;双向螺纹杆,双向螺纹杆设置在固定板的内部,双向螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁并连接有把手;支撑柱,支撑柱的表面开设有连接槽,连接槽的内部铰接有连接杆;有益效果为:本实用新型提出的一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置在托板的左右两侧设置有两组对称分布的固定板,通过对双向螺纹杆的旋转,螺接在双向螺纹杆表面的两组滑块将会相对移动,铰接在滑块上表面的两组支撑柱将会形成三角形对铁芯进行防护。
低温高磁感取向硅钢常化工艺中间冷却制度的研究
借助电子背散射(EBSD)技术对AlN为主抑制剂的Hi-B取向硅钢常化工艺的中间冷却制度进行了研究。结果表明:常化后试样均发生了完全再结晶,在60℃/s冷速下组织最均匀;在合适的冷却制度下常化板表层保留了强的Goss织构,它深入到1/4厚度处,并且形成对Goss织构有利的强{554}<225>织构。 The intermediate cooling system of Hi-B oriented silicon steel with AlN main inhibitor in normalizing process was studied by means of electron back diffraction(EBSD) technique. The results show that:the specimens after normalizing are fully recrystallization, and the microstructure is most uniform under the intermediate cooling rate of 60℃/s; under suitable cooling system, normalized plate surface retains strong Goss texture, it penetrates into the 1/4 thickness of the plate and forming strong {...
CN202121979677.6一种摩托车点火器线圈用硅钢片
本实用新型涉及一种摩托车点火器线圈用硅钢片,包括E型件和I型件,所述E型件和I型件可组合成日字形;所述E型件包括竖边和设置在竖边三个横边,所述竖边与三个横边接触的位置设置孔眼;所述孔眼内径从为变径结构;位于E型件正面设置散热线槽,所述散热线槽一端与孔眼贯通,另一端指向凸部;位于E型件背面在散热线槽正对位置设置外凸线,所述I型件一侧设置与凸部匹配的凹部,在所述凹部之间凸台;所述凸台与凹台重叠;在凸台与凹部之间设置凸棱,所述凸棱位于I型件外侧。本实用新型设计新颖,改进巧妙,由于E型件具有弧形边可以有利于拾取,方便工作操作,同时采用采用接触的方式接触,增加了组合体的稳定性。
CN202023009664.4一种优化取向硅钢底层质量的打孔隔板
本实用新型公开了一种优化取向硅钢底层质量的打孔隔板,包括取向硅钢底层和分隔板,所述取向硅钢底层的上方安装有分隔板,且分隔板的内部设置有通孔,所述通孔的下方安装有卡合板,且卡合板的下方安装有硅胶密封垫,所述分隔板的右侧安装有三脚架,且三脚架的右侧安装有螺钉,所述三脚架的左侧安装有螺母,且三脚架的下方安装有固定横杆,所述分隔板的上方安装有定位套筒,且定位套筒的内部设置有内螺纹,所述内螺纹的内部安装有定位横杆,且定位横杆的两侧设置有外螺纹。该种优化取向硅钢底层质量的打孔隔板中,通过设置的通孔,分隔板将取向硅钢底层分隔时,通过通孔可以将分隔连通,减少在使用时分隔板阻拦取向硅钢底层的磁感性能。
退火温度对无取向电工钢磁晶各向异性能的影响
采用取向分布函数分析了无取向电工钢不同再结晶退火温度下的织构变化及织构对磁感应强度和铁损的影响,并计算了无取向电工钢的磁晶各向异性能。结果表明,随着实验钢的再结晶退火温度升高,Goss织构和立方织构组分显著增强,而{111}面织构强度却减弱。较高的退火温度有利于减小织构因子,提高磁感应强度。磁晶各向异性能计算结果显示,随着再结晶退火温度升高,无取向电工钢板的磁晶各向异性能降低。 The recrystallization texture and the relationship of texture to magnetic induction intensity and core loss of a non-oriented electrical steel were investigated by orientation distribution function analysis. The magnetic anisotropy energy of the steel was calculated also. The results show that,the intensity of Goss texture and cubic texture increases,but the intensity of { 111} texture decreases with increasing recrystallization annealing temperatures of the steel. The higher annealing temperatu...
CN202210629691.6退火隔离剂的制备方法以及退火隔离剂和方向性电磁钢板
本发明提供退火隔离剂的制备方法以及退火隔离剂和方向性电磁钢板。由该方法得到的退火隔离剂纯度高、分散性以及密接强度优异,可以在方向性电磁钢板表面形成均匀致密的镁橄榄石层。退火隔离剂的制备方法,其包括:工序(1):将氧化镁和铵盐溶液混合并反应,制备镁盐溶液和氨,然后使精制的镁盐溶液与氨反应而得到氢氧化镁;工序(2):将得到的氢氧化镁的一部分在155~230℃下高温熟化,并且将得到的氢氧化镁的另一部分在10~100℃下低温熟化;工序(3):将在上述各条件下熟化的氢氧化镁混合、烧成,得到氧化镁用于退火隔离剂。
CN202120343157.X一种风电磁钢盒高精度加工模具
本实用新型涉及风电磁钢盒技术领域,且公开了一种风电磁钢盒高精度加工模具,包括上模和下模,上模位于下模的上方,下模的前侧通过多个螺栓螺纹连接有安装板,安装板的前侧固定设有两个对称设置的固定板,两个固定板之间固定设有固定杆,固定杆的杆壁两端均通过第一转动轴承转动连接有套筒,套筒的两侧均开设有环形槽,两个环形槽的槽壁内部均设有限位机构,两个固定板相靠近一侧均开设有四个呈四角对称设置的插孔,套筒的两端均通过套环固定设有环形板,环形板的两侧均开设有滑槽,两个滑槽之间设有推动机构。本实用新型能够消除风电磁钢盒加工过程中人工将板件送至模具之间所带来的的危险。
CN202111081530.X硅钢冷连轧轧制过程温度获取方法、装置及电子设备
本发明公开了一种硅钢冷连轧轧制过程温度获取方法、装置及电子设备,通过获取硅钢冷连轧生产过程的工业参数数据以及各机架间硅钢的实际温度测试数据,然后基于工业参数数据以及预设初始模型,确定硅钢冷连轧生产过程的温度预测模型,接着基于硅钢轧制前的预热温度以及温度预测模型,得到硅钢冷连轧轧制过程各机架变形区出口与下一机架变形区入口之间的预测温度数据,再将预测温度数据与实际温度测试数据进行对比,并根据对比结果中的温度差异值对相应机架间的乳化液参数进行修正,直至温度差异值小于预设阈值,得到修正后的温度预测模型,能够用于实现硅钢冷连轧轧制过程中,任意采样点硅钢温度的获取。
CN202122736249.7一种用于硅钢成品二次轧制的轧辊间距调整机构
本实用新型涉及硅钢二次轧制的技术领域,且公开了一种用于硅钢成品二次轧制的轧辊间距调整机构,包括安装架,所述安装架的内部设置有上、下相对的两组工作辊,两组工作辊的内部均固定连接有转轴,外侧均滑动连接有保护组件,其中下工作辊通过保护组件与安装架固定连接,上工作辊的上方固定连接有升降组件,上、下两组工作辊之间固定连接有限位组件,通过升降组件带动上工作辊的上下移动,来调整上工作辊和下工作辊之间的距离,保持二次轧制时较大的压下率,同时限位机构能有效防止因工作辊距离太近而导致的硅钢断带的情况。
CN202011535787.3一种无取向硅钢低温无铬环保绝缘涂层立式干燥固化工艺
本发明提供一种无取向硅钢低温无铬环保绝缘涂层立式干燥固化工艺,冷轧无取向硅钢在镀锌机组经过退火后,通过涂层机涂覆低温无铬环保绝缘涂层,再经过立式干燥炉完成干燥固化,生产冷轧无取向硅钢产品。低温无铬环保绝缘涂层厚度0.8~1.0μm;立式干燥炉各段炉温:加热一段炉温420~450℃,加热二段炉温460~490℃,加热三段炉温500~530℃,加热三段出口板温200~240℃,冷却段出口板温60~65℃;立式干燥炉各段加热时间:加热一段、加热二段、加热三段的加热时间均为3.5~4s。采用本发明工艺不仅能保证钢带涂层均匀,使最终产品的涂层具有优异的绝缘性、耐蚀性、附着性、冲片性、焊接性和耐热性,满足下游工序要求,还可提高产品合格率,减少废品,保证生产顺行。

