钢厂
中低牌号无取向电工钢轧制工艺研究
热轧轧制工艺对产品性能和轧制稳定性影响很大,对中低牌号无取向电工钢,当在两相区轧制时,热轧塑性明显降低,板形变坏,易出现边裂等情况。以50W1000为例,通过对其变形抗力进行研究,得出把两相区控制在F4与F5之间为最佳轧制工艺的结论。在此基础上制定了一套较为合理的热轧工艺制度。采用新的轧制工艺后,50W1000热轧精轧的稳定性明显改善,热轧产品合格率由开发初期的40%左右提高到95%以上。 The hot rolling process has great influence on product′s performance and rolling stability.For the low medium grade non-oriented electrical steel,when non-oriented electrical steel is rolled in tow phase region,the hot rolling plasticity reduces obviously,the shape of strip goes bad and easily to crack at the edge.The deformation resistance of 50W1000 steel was investigated.The results show that the optimal rolling process is to control the two phase region between F4 and F5.Based on the results...
CN202110086102.X一种高硅钢及其制备方法
本发明提供了一种高硅钢及其制备方法,所述高硅钢由如下质量分数的化学成分组成:Si:5.0‑7.0%,Ni:0.001‑0.05%,Ce:0.0001‑0.0002%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的高硅钢的延伸率为15‑22%,抗拉强度为739‑824MPa,磁感应强度B8为1.26‑1.29T,铁损P2/10k=68‑80W/kg,矫顽力为10.6‑13.4/m,最大磁导率为19000‑25000,具有良好的磁性能和延伸性能,易加工且可大规模生产应用。
CN202180034717.6方向性电磁钢板
本发明提供一种线状槽的形成图案,其兼得低装配系数化的效果和高磁通密度。在钢板的表面具有多个在横切该钢板的轧制方向的方向延伸的线状槽的方向性电磁钢板中,在上述线状槽相互间的上述钢板的表面形成从该表面凹陷的凹型缺陷,将上述钢板的上述凹型缺陷的体积分率相对于不存在该凹型缺陷的状态的钢板设为0.0025vol%~0.01vol%,以每1m2钢板为30个~200个的频率形成切断上述线状槽的上述延伸的中断部。
CN202122627090.5一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置
本实用新型涉及硅钢片切割设备领域,具体涉及一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置,包括操作台,操作台的顶部安装有传送辊,传送辊的侧部安装有限位装置,限位装置的侧部依次安装有送料装置和切割装置,切割装置包括固定座,固定座的顶部固定连接有底板,底板的两侧固定连接有导向柱,导向柱的顶部安装有顶板,导向柱上且位于顶板的下方滑动设置有刀架,刀架上安装有切割刀,顶板上安装有液压缸,液压缸的自由端的端部与刀架的顶部固定连接;解决现有的硅钢片切割效率低的问题。
CN202111514458.5一种快速判断取向硅钢常化板冷轧脆性的方法
本申请提供了一种快速判断取向硅钢常化板冷轧脆性的方法,属于取向硅钢材料技术领域,包括常化机组尾部卷取时随机取样,每卷分别在板中间和两侧碎边边丝进行取样,均沿轧向取样,在试样温度为常温条件下,对碎边边丝进行弯曲测试,并记录每条碎边边丝式样的弯曲次数,统计对应取样的钢卷在冷轧工序的脆断情况,将弯曲实验结果与冷轧脆断情况进行对应统计分析,根据常化板边部的试样弯曲次数是否大于或者等于1次,若否,则判定冷轧脆断。通过检测不同常化工艺条件下常化板的反弯次数,再验证不同弯曲次数前提下的冷轧可轧性,找出弯曲次数与可轧性的对应关系,从而确定常化板的最小反弯次数,以此对冷轧脆性进行判定。
CN202122375147.7一种用于电机生产的硅钢片放料机构
本实用新型公开了一种用于电机生产的硅钢片放料机构,包括用于传输硅钢片的传送机构和用于堆叠的放料机构以及用于旋转位移的旋转机构,所述传送机构出料端设置有所述放料机构,所述放料机构安装在所述旋转机构上端,所述放料机构下侧设置有推动机构。本实用新型利用传送机构、放料机构配合,保证了硅钢片的传输效果和放料效果,从而保证了硅钢片在放料堆叠过程的稳定性和安全性,提高加工效率,利用放料机构、推动机构配合,在后期放料堆叠后能够快速进行捆扎和运输。
薄板坯连铸连轧流程生产高磁感取向硅钢的研究现状与技术分析
概述了高磁感取向硅钢生产工艺的研究现状及发展趋势。介绍了国内外薄板坯连铸连轧流程生产高磁感取向硅钢的研究现状。从流程工序特点、热履历、组织与抑制剂控制方面进行对比,分析了薄板坯连铸连轧流程相对传统板坯流程生产高磁感取向硅钢的技术优势,在此基础上提出了利用该流程生产高磁感取向硅钢需要解决的主要技术难点。 The current status and development trend of production process for high magnetic induction grain-oriented silicon steel are summarized.The research status of producing high magnetic induction grain-oriented silicon steel by thin slab casting and rolling process at home and abroad is introduced.The potential technical advantages of producing high magnetic induction grain-oriented silicon steel by thin slab casting and rolling process are obtained by analyzing in terms of process characteristics,t...
CN202110046662.2一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法
本发明涉及一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法,其使用了一种涂装设备,该涂装设备包括基座、支撑架、转动装置、下降装置、滚涂装置与涂装仓,通过顺时针转动转动环,转动环转动带动齿轮转动,从而实现两个支撑弧形板展开的每个硅钢片进行内部支撑,通过向右推动推杆,从而对每个硅钢片进行阻隔,开启驱动电机,驱动电机输出端带动中心转轴转动,使滑动杆向下移送时带动匚型架向下移动,实现对匚型架内的硅钢片进行浸涂,匚型架向上移动时由于弹簧的作用力进行上下摆动,从而对硅钢片上多余的绝缘漆进行摆掉,开启电动推杆向前移动,从而对支撑弧形板外侧的多个硅钢片进行表面滚涂,避免硅钢片表面在浸涂绝缘漆时产生凸块。
高硫硅钢的硫化物析出行为及其微观组织和电磁性能变化
为了弄清楚高硫硅钢中的硫化物析出行为及其对钢的微观组织和电磁性能的影响,以便为工业化生产制定更为合理的硫含量控制标准和采取更为有效措施减轻炼钢生产的硫含量控制压力,结合0.25% Si 无取向硅钢 ,采用非水溶液电解提取 + 扫描电镜/透射电镜观察相结合的方法 ,研究了0.006 8%、0.010 2%、0.025 5% 和 0.035 3% 硫含量条件下,钢中的硫化物夹杂物组成和存在形式及其形貌、种类、尺寸、数量变化,以及相应的热轧、成品试样的微观组织和电磁性能变化。结果表明,随着钢中硫含量的增加,钢中的硫化物逐渐由 MnS→MnS+Cu2S→Cu2S转变,数量逐渐增多,尺寸向高低两个方向发展。相应地,导致热轧再结晶组织劣化和抑制了成品晶粒尺寸长大。随着钢中硫含量的增加,钢的磁感、铁损劣化程度逐渐增大。钢中的硫含量平均每增加 0.01%,涡流损耗、磁滞损耗分别劣化0.24 W/kg 和 0.41 W/kg,而磁感会劣化 0.009 T。但是 ,在硫含量为 0.010 2% 时 ,铁损可以低于 6.0W/kg,而在硫含量为 0.025 5% ... In order to find out the precipitation behavior of sulfide inclusions and the corresponding changes of microstructure and electromagnetic properties of high sulfur silicon steel sheets, so that to design more suitable sulfur concentration controlling limit for industrial manufacture and to release the steel-making difficulty effectively, Based on the change of given sulfur concentration 0.006 8%, 0.010 2%0.025 3% and 0.035 3%, the type and composition, the size and number, and the size distribut...
高温退火气氛对硅钢表面硅酸镁底层形貌的影响
对取向硅钢在不同气氛下的高温退火工艺进行实验室模拟,利用X射线衍射仪(XRD)分析了硅钢退火至900℃和1170℃时的样品表面氧化层和底层的物相组成,采用场发射扫描电镜(SEM)观察了样品表面氧化层和底层在截面方向上的微观形貌特征,并计算了高温退火一次升温阶段氧化反应的吉布斯自由能以及900℃时退火气氛的氧分压。结果表明:当退火气氛的露点温度保持一定时,较高的氢气含量有利于生成完整连续的底层;当退火气氛的水氢分压比保持一定时,在露点温度与氢气含量两者较低的条件下,底层附着性不佳易脱落,较高条件下,底层中夹杂着较多的铁单质;当氧化层中无FeO时,底层完整连续但易脱落,当FeO层较薄时,底层下方存在部分未反应的SiO2,当FeO层较厚时,底层不完整连续且有分层。 The high temperature annealing process of grain-oriented silicon steel in different atmospheres was simulated in the laboratory. X-ray diffractometer(XRD) was used to analyze the phase compositions of the surface oxide layer and forsterite film of the silicon steel annealed to 900 ℃ and 1170 ℃. Field-emission scanning electron microscopy(SEM) was used to observe the micro morphology characteristics of the surface oxide layer and forsterite film of the samples in the cross section direction. The ...
CN202180042912.3电磁钢板用涂布组合物、粘接用表面被覆电磁钢板以及层叠铁芯
该电磁钢板用涂布组合物含有环氧树脂、酚类固化剂(A)、以及从芳香族胺和双氰胺中选择的一种以上的胺类固化剂(B),所述酚类固化剂(A)的含量相对于所述环氧树脂100质量份为1~40质量份,所述胺类固化剂(B)的含量相对于所述环氧树脂100质量份为0.5~5质量份。

