钢厂
CN202111081530.X硅钢冷连轧轧制过程温度获取方法、装置及电子设备
本发明公开了一种硅钢冷连轧轧制过程温度获取方法、装置及电子设备,通过获取硅钢冷连轧生产过程的工业参数数据以及各机架间硅钢的实际温度测试数据,然后基于工业参数数据以及预设初始模型,确定硅钢冷连轧生产过程的温度预测模型,接着基于硅钢轧制前的预热温度以及温度预测模型,得到硅钢冷连轧轧制过程各机架变形区出口与下一机架变形区入口之间的预测温度数据,再将预测温度数据与实际温度测试数据进行对比,并根据对比结果中的温度差异值对相应机架间的乳化液参数进行修正,直至温度差异值小于预设阈值,得到修正后的温度预测模型,能够用于实现硅钢冷连轧轧制过程中,任意采样点硅钢温度的获取。
CN202122465289.2一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置
本实用新型公开了一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置,包括一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置,包括底板和打磨箱,所述底板的顶面固定安装有打磨箱,且打磨箱的背立面焊接有安装架,且安装架的一侧表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器贯穿打磨箱的表面并延伸至内部固定安装有转动轴,且转动轴的表面设有打磨辊。有益效果:通过设置吸尘管、吸尘孔、管道和吸尘器的相互配合使用,吸尘器的进气端能够将打磨过程中的灰尘通过管道从吸尘管表面的多个吸尘孔内吸出,防止灰尘四处飘散,降低灰尘对工作人员身体造成的伤害,同时减少灰尘对环境造成的污染,且减轻工作人员清理飘散后灰尘时的劳动量。
高硅钢温轧过程压下率及中间退火对组织、织构的影响
传统轧制法制备6.5wt.%高硅钢过程中温轧工艺具有显著不同于3 wt.%Si的电工钢的特点及组织织构特征,是开发新型基于织构优化的高硅钢的关键环节。采用EBSD技术对通过热轧、温轧、冷轧及退火工艺制备0.3mm厚的6.5wt.%Si电工钢板的组织和织构进行分析,重点研究温轧过程中的中间退火和大、小压下率组合以控制织构。结果表明,在热轧退火板是部分再结晶组织的情况下,一次性温轧或先小形变量、中间退火后再大形变量的工艺可得到更多的Goss晶粒;经过最终退火后Goss取向会发生偏转,形成部分黄铜取向,而{111}〈112〉取向的晶粒内形核生成近Goss取向的再结晶晶粒;大压下量轧制是最终组织中{111}取向晶粒较多的主要原因。 Warm rolling,a key process of developing new type high-Si electrical steel based on texture optimization,has significant different characteristics from 3wt% Si steel in conventional preparing process. 0. 3mm thickness 6. 5wt. % Si steel,obtained by a series of processes including hot and warm rolling,intermediate annealing and then cold rolling,was analyzed from microstructure and texture by EBSD,which are utilized mainly for investigating the intermediate annealing process and the combination o...
CN202121873459.4一种硅钢板带加工用表面成型设备
本实用新型公开了一种硅钢板带加工用表面成型设备,包括底座,所述底座的上端固定连接有底部支撑架,所述底部支撑架的上端固定连接有机体,所述机体的上端固定连接有密封盖。本实用新型在打磨过程中,水泵可以将过滤箱内的冷却液通过进液机构上的进液管泵入到进液机构内,再经过进液孔进入到第二转轴内,再进入到打磨辊筒内,最后经过喷头喷到钢带表面,对钢带表面进行冷却,且可以将打磨下来的粉末带走,防止粉末飘散;冷却在喷出后,经过集液斗的收集,进入到过滤箱内,在过滤箱内设置过滤网可以对冷却液进行过滤,从而可以对冷却液进行重复使用。
CN202110591803.9一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料及其制备方法
本发明属于涂料技术领域,具体公开了一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料,包括以下重量份配比的原料:小颗粒硅溶胶10‑50份、大颗粒硅溶胶10‑50份、磷酸二氢铝溶液5‑50份、助剂0.1‑10份及水10‑100份。本发明还提供了一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料的制备方法,通过将小颗粒硅溶胶和大颗粒硅溶胶混合均匀成硅溶胶混合液后加水得到混合硅溶胶水溶液;再依次向其中加入磷酸二氢铝和助剂并持续拌至均匀,得到用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料。本发明提供的无铬无机绝缘涂料适用于取向硅钢,使取向硅钢环保无害的同时具有与含铬取向硅钢相当的耐腐蚀时效,从而实现取向硅钢产业绿色化并大大改善取向硅钢的综合性能。
CN202111616384.6一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法
本发明公开了一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法,步骤1、筛选板坯长度,并使板坯进入加热炉后头部均朝向轧机方向;步骤2、控制板坯头部温差小于10℃;步骤3、固定粗轧到精轧区间内的轧机机架轧制速度;步骤4、固定相变机架,使板坯的奥氏体‑铁素体相变发生在F2和F3机架中;步骤5、调整精轧机架间的负荷分配,降低F2和F3机架的压下量;步骤6、调整活套张力,降低F2和F3机架的活套单位张力补偿;步骤7、降低模型AGC增益,降低F2和F3机架的AGC补偿的辊缝波动量。本发明通过控制固定相变机架、优化相变机架的负荷分配、AGC补偿系数、活套张力等,使秒流量保持平衡,减少无取向硅钢W800头部窄尺。
CN202110774630.4一种低牌号无取向电工钢及其制造方法
本发明公开了一种低牌号无取向电工钢的制造方法,包括:在炼钢时,增加所述低牌号无取向电工钢的板坯的铝元素含量,增加量按重量百分比计为0.08%~0.12%;在热轧板坯加热时,控制所述板坯的出炉温度为1150℃~1200℃;在热轧粗轧时,控制所述板坯的粗轧RT2温度为1000~1050℃;上述方法通过提高铝含量,以升高低牌号无取向电工钢的相转变温度,再结合板坯的出炉温度控制和粗轧RT2温度控制,保证低牌号无取向电工钢在精轧过程中不会因为相变区轧制而产生轧制力波动,从而稳定精轧轧制过程,提高精轧后低牌号无取向电工钢板卷的尺寸和板型精度。
不同尺寸电工钢样品磁性能检测对比分析
对CSP流程生产的无取向电工钢M50W800不同尺寸样品的磁性能进行了测试和分析,结果表明:采用不同单片检测的磁性能结果与标准的Epstein方圈样品检测对比,存在明显的偏差;且同一尺寸的单片纵横向样品之间相比较,对应的磁性能差异性也较大。几种不同尺寸的单片样品,以320mm×30mm尺寸的纵横向平均值最接近标准Epstein方圈样的性能值,其铁损偏差最小。 The magnetic properties of M50W800 non-oriented electrical steel produced by CSP process were tested and analyzed with samples of different sizes,showing that significant deviation existed compared to that of Epstein square circle sample.In particular,obvious difference in magnetic properties also existed between longitudinal and transverse samples of the same size.For test samples of different sizes,the average magnetic properties of 320mm×30mm samples are the closest to that of Epstein square ...
CN202210229033.8一种半无机硅钢片漆
本发明公开了一种硅钢片漆,该硅钢片漆采用特定的聚酰胺酰亚胺乳液制备,通过使偏苯三酸酐与组合形式的双端氨基化合物反应,添加三乙胺进一步提升反应进行的程度,并赋予整体更好的柔性和韧性,而磷酸三丁酯能够进一步通过物理改性改善体系的韧性,之后蒸出全部的有机溶剂,并添加一定量的水溶性有机溶剂,然后加入组合形式的活化剂,混合,再滴入水,形成稳定的乳液,最后添加双马来酰亚胺封端剩余的活性基团,该硅钢片漆不仅可以采用水作为主体溶剂,提升了环保型,而且还兼具耐高温、高粘结强度、电气性能强等优点,并有好的环境抗性与施工性能。
CN202111077124.6一种高牌号硅钢板的激光焊接方法
本发明公开了一种高牌号硅钢板的激光焊接方法,目的在于改善常化工艺前焊接焊缝和常化工艺后焊接焊缝质量,避免产生焊接缺陷及裂纹,降低连续生产过程中硅钢板的断带率,提高生产效率。所用硅钢板的Si含量为1.75-3.45%,均为质量比,厚度为1.85-2.90mm。本方法的特征在于根据前后两卷高牌号硅钢板的总含Si量(Si1+Si2)和总厚度(h1+h2)调整激光焊接的焊接功率和后加热退火工艺的加热退火功率,实现单面拼接焊。本方法根据钢材总含Si量及总厚度的不同,给出了具体的激光焊接工艺参数。采用该方法,可以改善焊缝显微组织,降低焊缝区域与母材区域的硬度差,减少焊接应力,提高焊缝质量;此外还具有焊接耗能少的优点。
CN202111652927.X一种罩式中间退火高牌号无取向硅钢50BW350的生产方法
本发明涉及一种罩式中间退火高牌号无取向硅钢50BW350的生产方法,包括钢水化学成分设计、热轧工艺、冷轧工艺和退火工艺等步骤;钢水化学成分包括C≤0.004%、Si1.80‑2.1%、Mn0.70‑0.90%、Als0.30‑0.45%、P≤0.015%、S≤0.0030%、O≤0.0020%、N≤0.0025%、Sb0.06‑0.12%,余量为Fe。本发明通过特殊的化学设计,添加Sb元素,通过优化产品的结构组织提高电磁性能,适当降低Si含量,并提高Mn元素含量,通过二次冷轧法消除热轧粗大纤维组织的影响,得到了没有表面瓦楞缺陷的高牌号无取向硅钢产品,与传统高牌号生产方法相比,成本较低,生产出的硅钢电磁性能优良。

