硅钢资料

本发明公开了一种自主学习的高硅钢软磁复合铁芯智能化生产系统及生产方法，属于软磁复合铁芯智能化生产技术领域。本发明的生产系统包括数据输入模块、数据分析模块、数据输出模块、通信模块、数据修正模块；生产方法为：用户通过输入模块选择目标性能参数及生产控制模式，系统生成生产过程关键参数，并由输出模块输出给用户；用户确认后形成控制指令，并发送至生产设备进行生产。本发明的系统不仅能够根据高硅钢铁芯产品的目标性能参数自动生成合理的操作条件，还能根据历史数据和产品检化结果对系统内置的关系模型不断进行优化、完善，能够有效提高产品产量和质量、减少浪费、降低成本。

本发明公开一种高牌号无取向硅钢的轧制方法，用于控制森基米尔二十辊轧机对原料带钢进行轧制，所述方法包括：根据所述原料带钢的规格参数，确定所述森基米尔二十辊轧机的第一中间辊的辊型及第二中间辊的辊型；根据所述原料带钢的合金含量及所述规格参数，确定所述第一中间辊的有效平面量；根据所述规格参数，确定所述森基米尔二十辊轧机的径向调整机构的凸度值；根据所述合金含量，设定所述森基米尔二十辊轧机进行轧制时的负荷分配和张力；按照所设定的负荷分配和张力分配对所述原料带钢进行轧制，且在轧制过程中以预设乳化液流量进行喷淋，以制得成品。本发明可减少高牌号无取向硅钢在轧制过程中发生脆性断裂，提高轧制的稳定性及生产效率。

本发明涉及一种三相变压器铁芯硅钢片叠装设备，包括工作台、传输装置和移动装置，所述的工作台的上端面由左至右依次设置有传输装置和移动装置，所述的移动装置包括匚形板、一号矩形通槽、转动杆、圆头板、移动架、限位架、水平板、夹紧架和挤压架，本发明无需通过人工对变压器铁芯硅钢片进行单个叠装，避免了传统的人工叠装造成的操作繁琐和增大劳动力的问题，本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速整理限位，从而保证了叠装之后的变压器铁芯硅钢片的整齐度，本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速压紧，从而提高了压紧效果。

本发明公开了一种冷轧取向硅钢EBSD用样品电解抛光制样方法，包括：S1.机械抛光，切取10mm*10mm规格试样用超声仪清洗，在不同粒度的砂纸上预磨后在金相试样抛光机上抛光至镜面；S2.电解抛光，利用struerslectropol‑5型电解抛光机对机械抛光好的试样进行电解抛光；S3.EBSD检测。本发明主要解决现有设备技术条件下如何得到高质量的EBSD检测技术样品的问题，适用于大批量冷轧取向硅钢的EBSD样品制备，发明本方法后实验过程简单快捷，节约了实验时间和成本。

本发明提供了一种轴向开关磁阻电机转子硅钢块的成型方法，包括(a)提供一硅钢片盘，其中所述硅钢片盘具有内端部和外端部，及贯穿所述内端部和所述外端部的多个固定孔，相邻的两个所述固定孔之间形成硅钢块；(b)提供多个齿棒，逐一将多个所述齿棒依次插入于所述固定孔；(c)提供一固型组件，将所述固型组件固定于所述内端部和所述外端部上；(d)沿着所述硅钢块和所述固定孔之间界定的切割位置进行切割，以获得组装转子的多个硅钢块。所述硅钢片盘通过所述固定孔分隔成多个形状一致的所述硅钢块，多个所述硅钢块通过切割分离，并可对应组装成一转子，成型方便快捷，还保障产品形状的一致性，实现工业化批量生产。

本发明提供了一种可修饰取向硅钢表面的无机绝缘涂料及其制备和使用方法，该涂料按照重量份计，包括：大颗粒硅溶胶5‑35份、磷酸二氢铝10‑30份、小颗粒硅溶胶5‑35份、铬酐0.5‑5份、增稠剂1‑10份、钛白粉0.01‑0.5份及去离子水0‑78.49份；该涂料的固含量为20‑40％。该涂料制备方法为：将增稠剂、去离子水、磷酸二氢铝、大颗粒硅溶胶、小颗粒硅溶胶，铬酐和钛白粉依次加入反应器中搅拌均匀，室温静置0.5‑1h。该涂料在使用时，需先将取向硅钢片进行清洁干燥预处理后，再将涂料辊涂在取向硅钢片上固化烧结并控制膜厚。本发明所提供的涂料制成的涂层表面平整均匀、颜色光亮，具有优良的附着性、耐蚀性、热稳定性和绝缘性，并且能修饰因硅酸镁底层质量不良引起的露晶亮点缺陷。

本发明的一个实施方案提供一种取向电工钢板及其制造方法，以重量％计，所述取向电工钢板包含：Si：3.0‑4.5％、Mn：0.05‑0.2％、Al：0.015‑0.035％、C：0.0015％以下(0％除外)、N：0.0015％以下(0％除外)、S：0.0015％以下(0％除外)、余量的Fe及其它不可避免的杂质，并且满足以下关系式1和关系式2。[关系式1](W13/50/W17/50)≤0.57[关系式2](W15/50/W17/50)≤0.76(其中，所述关系式1中，Wx/y表示施加磁场的大小为x/10T且频率为yHz的条件下的铁损值)。

本发明公开了一种硅钢片压装工装，其涉及电机生产技术领域。其技术方案要点包括下压板，所述下压板上设置有限位结构，所述限位结构用于在硅钢片压装过程中对硅钢片进行限位；所述限位结构包括能够转动调节的限位挡块，所述限位挡块包括多个分别用于对不同尺寸规格的硅钢片进行限位的限位面，且该多个所述限位面与限位挡块的转动轴线之间的最小距离均不相同。本发明能够适用于多种规格的硅钢片，而且操作方便，稳定性好。

介绍了攀钢冶炼电工钢过程硫含量变化以及过程回硫、增硫情况,采取针对性措施,如:提高铁水装入量、转炉采用石英砂代替复合造渣剂造渣、RH脱硫等,降低钢中硫含量。结果表明:采取相应措施后,电工钢炼成率大幅提高,成品w[S]≤0.008%的比例由改进前的62%提高到92.4%,取得了明显的冶金效果。 The resulfurization and the change of sulphur content in production of electrical steel is analyzed.The targeted measures have been taken,such as increase the loaded quantity of liquid iron,quartz sand replaces the composite slagging agent in the converter and RH desulfurization to decrease the sulphur content of the steel.The result shows,after the measures have been taken,the finished product ratio of electrical steel increase a lot.The ratio of sulfur content of finished product no more than ... 

本发明涉及一种冷连轧法生产无取向高硅钢的方法，RH真空脱碳处理后，铝脱氧及部分铝合金化，合金化后大罐钢水净循环大于3次或大于5分钟；熔炼合格钢水至连铸开浇前静置时间大于二十分钟；控制过热度5～15℃；采用电磁搅拌，控制等轴晶比例45％以上；3)热轧工序板坯装炉温度大于750℃；常化使晶粒尺寸在90～110μm范围内；连续退火炉加热段温度设定950～1150℃，均热段温度设定900～1050℃，全氮气干气氛保护，控制晶粒尺寸120～170μm。生产全过程中的热履历参数控制，充分发挥设计的微合金元素功能，改变析出物的组成、大小、形态及分布。

主要对硅钢退火炉耐材施工进行阐述,对一期工程与二期工程施工经验进行总结,包括设计、施工、耐材生产、人员素质等方面,指出了工程项目所所存在的不足,为同类型炉窑的施工提供借鉴。 This paper describes the construction of silicon steel annealing furnace refractories;and it was summarized the construction experience of phase-Ⅰ and phase-Ⅱ projects,including design,construction,refractory production,the quality of personnel etc,and pointed out the shortcomings of the project,which provided a reference for the construction of the same type of furnaces. 

针对不同牌号的无取向硅钢产生结疤缺陷的难易程度和表面结疤缺陷的外形特征及分布规律,分析了该缺陷产生的原因。通过调整剪前导板的对中度,设置精轧侧导板开度余量及短行程数值,及时修补与更换侧导板,减少带坯与侧导板挤撞程度,有效地降低了结疤缺陷发生率。 This article analyses the cause of the scab defects according to the defects appearance characters and distribution law,degree of difficulty to form scar of non-oriented silicon steel. It can effectively decrease the scabs by different methods,such as adjusting the center line of guide plate,setting the opening margin and short stroke value of the side guide on finishing mill,timely repairing and replacing of side guide,decreasing the collision between the strip and side guide.