钢厂
CN202023246581.7硅钢冷轧用厚壁套筒
本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域,具体公开了硅钢冷轧用厚壁套筒,包括外筒和内筒,所述外筒与内筒之间固定有若干连接板,所述外筒上开设有插缝槽,所述外筒的内壁上设有靠近插缝槽设置的限位件,所述限位件包括锁止板和弹性件,弹性件一端固定在外筒的内壁上,另一端固定在锁止板的顶部,所述锁止板上设有朝向插缝槽的斜面。本专利中通过外筒与内筒设置,既提高了整个套筒的厚度,使其能够承受硅钢带卷绕时的压力,同时也减少因提高套筒厚度使得套筒的重量增加的问题,这样设置整个套筒的质量较轻。
CN202123246747.X一种变压器铁芯硅钢片叠装平台
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片叠装平台,包括支撑架、升降装置、铁芯架和硅钢片支撑板;铁芯架为硅钢片叠放形成铁芯的作业架,硅钢片支撑板用于储放构成铁芯的硅钢片,铁芯架及硅钢片支撑板均通过升降装置活动设置于支撑架上,且在叠装作业过程中,铁芯架与硅钢片支撑板通过升降装置驱动同时升降。本实用新型提供的一种变压器铁芯硅钢片叠装平台,提高铁芯叠装作业的便捷性,降低劳动强度,提高效率。
CN202110083086.9一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法
本发明提供一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法,属于钢铁冶炼技术领域。该无取向硅钢化学成分按质量百分比为C≤0.005%,Si:0.2%‑0.6%,Mn:0.20%‑0.50%,P:0.03%‑0.08%,S≤0.005%,Als≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。其工艺流程为:KR铁水预处理→转炉冶炼→RH真空精炼→连铸。转炉出钢严格控制下渣量,加石灰、萤石、高铝渣面脱氧剂控氧调渣;RH真空精炼脱碳结束后,加低碳低硫硅铁、金属锰、磷铁等脱氧合金化,循环5min后,再加入金属铝终脱氧,同时向钢包渣面加入高铝渣面脱氧剂对炉渣进行脱氧,成分全部达标后净循环时间≥8min,破空、出钢;连铸进行全程保护浇注。使用本发明提供的操作方法,可以得到自由氧含量≤15ppm,总氧含量≤35ppm的钢水,提高钢水洁净度。
离散粒子群优化算法在硅钢涂层近红外光谱厚度检测中的应用研究
提出一种基于粒子群优化算法实现的硅钢涂层厚度近红外光谱检测新方法。首先,采用近红外光谱仪采集获得了硅钢表面绝缘涂层的近红外光谱,然后,采用离散粒子群算法筛选出近红外光谱数据的最佳波长变量并组成新的光谱数据,最后,建立涂层厚度的核偏最小二乘定量分析模型。实验显示,所建定量分析模型对检验样本分析的绝对误差范围为-0.12~0.19μm,最大相对误差为14.31%,完全符合现场检验需要。研究表明,离散粒子群算法可以有效地筛选出携带更多有用信息的波长变量,提高定量分析模型的分析准确度和速度,是一种有效的近红外光谱波长筛选方法,同时,近红外光谱法也是一种有效的硅钢绝缘涂层厚度检测方法。 A novel thickness measurement NIR spectrometry for surface insulation coating of silicon steel based on discrete binary particle swarm optimization(DBPSO) algorithm is presented.First,we used NIR spectrometer to collect the NIR spectra of insulation coating of silicon steel,and then,DBPSO algorithm was used to select the optimal wavelength variates and composed a new spectra set.Last,the authors created the thickness quantitative analysis model using kernel partial least square algorithm.The exp...
CN202110254375.0一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法
本发明提出一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法,将酸洗带头20‑30cm进行剪切取样,在取到的样板上面注明工作侧和传动侧;将取好的样板送至焊缝检测冲压机处,通过冲压机对样板进行冲压,根据不同钢带厚度,设定不同冲孔机压力,对样板进行冲压后,通过观察裂纹形貌,预判常化卷在冷轧轧制过程中是否会发生脆断,本发明使带钢在冷轧前能够制定相应的对策措施,从而降低冷轧断带所产生的损失。
CN202110852462.6一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法
一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法,通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节,据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法,通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计,基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控,并建立烘烤输出功率控制系统实时调整,使得氧化镁涂层烘烤质量均匀,提高取向硅钢产品质量稳定性,节省能源消耗。
CN202122099620.3一种取向硅钢绝缘层烘干装置
本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘层烘干装置,涉及取向硅钢技术领域,为解决现有取向硅钢在表面层进行烘干的时候,能源大多没有循环利用,不够节能的问题。所述烘干装置主体的上端面设置有加热泵回送机构,所述加热泵回送机构通过输送管道与烘干装置主体连接,且输送管道设置有两个,两个所述输送管道的两端分别贯穿并延伸至烘干装置主体和加热泵回送机构的内部,所述烘干装置主体的内部设置有烘干输送腔体,所述烘干输送腔体的上方和下方均设置有过滤网,且过滤网设置有两个,两个所述过滤网的一侧均设置有加热机构。
预退火温度对高磁感取向硅钢初次再结晶织构的影响
对高磁感取向硅钢冷轧板分别进行800、950、1050和1120℃不脱碳的预退火处理,在800℃预退火,成品的磁性能较好。织构分析的结果表明,随着预退火温度升高,初次再结晶后有利织构组分{111}<112>与不利织构组分(118)[110]的比值f(111)/f(118)逐渐降低,初次再结晶织构的变化是成品磁性的影响因素之一。 Preliminary annealing process at different temperatures for cold-rolled strips of a high permeability grain-oriented silicon steel was investigated to study the effect of the annealing temperature on microstructure and magnetic performance of the steel.Results show that the magnetic performances of the products annealed at 800 ℃ are best.Analysis of primary recrystallization texture indicates that with rising temperature,f(111)/f(118) which is the ratio of the favorable component {111}<112>...
电工钢中柱状晶尺寸及退火工艺对{100}织构的影响
利用EBSD技术研究了电工钢中不同的柱状晶尺寸及退火工艺下{100}织构的演变规律。结果表明,初始晶粒尺寸的影响最显著。细小柱状晶热轧后经过常化处理,组织已均匀,但中心层有强{100}织构。粗大柱状晶中{100}织构的遗传性强,常化及中间退火后,中心层仍有粗大的以{100}取向为主的晶粒;脱碳退火后才能完成组织均匀化和织构梯度的弱化。常化时的升温速度也对织构演变存在影响,低的升温速度有利于{100}织构的保留,但升温速度的影响没有初始晶粒尺寸及退火次数的影响显著。细小柱状晶样品经过热轧及三次退火工艺适合制备取向电工钢。 Evolution of {100} texture of different columnar grains and annealing process was investigated in electrical steels with the help of EBSD technique.The results show that the effect of initial grain size is the strongest.The initial fine-grained specimen shows uniform microstructure after the normalizing process,while {100} grains appear preferentially in the central layer of sheets.The heredity of {100} texture in the initial coarse-grained specimen is more significant.{100} mainly-oriented coar...
CN202122907867.3一种硅钢片生产用机器人定位台
本实用新型公开了一种硅钢片生产用机器人定位台,包括箱体,所述箱体的顶部中心处活动安装有转动盘,且转动盘的顶部安装有多组转动块,所述转动块由电机驱动旋转,其中,所述转动盘的中心处安装有中心定位圆,且中心定位圆的外部设置有键槽凸口;所述箱体的顶部安装有多组气缸。本实用新型所述的一种硅钢片生产用机器人定位台,一是定圆心,四个气缸对产品的外圆挤压定位,定位完成后,产品内圆掉落至中心定位圆内;二是,定方向,现有的硅钢片内圆具有键槽口,在电机带动转动盘转动时,由于转动盘上内嵌磁铁,能将产品进行旋转,直到产品的键槽口掉落至中心定位圆的键槽凸口内,完成定位,从而将定位设计的简单化与精准化。

