钢厂
热轧加热时间对稀土取向硅钢抑制剂固溶行为的影响
借助OM、激光共聚焦显微镜、质谱仪和电解萃取等设备和方法,研究了添加微量稀土La(质量分数0.001 1%)的取向硅钢在轧制前采用不同加热保温时间对抑制剂固溶行为的影响。结果表明:当稀土取向硅钢在1 250℃分别保温10、20、30 min后,试验钢晶粒尺寸随保温时间延长有先快后慢的长大趋势;三种抑制剂元素Mn、Cu和Al均发生固溶,保温时间对Mn和Cu两种元素的固溶影响明显,固溶量分别由69.8%和43.7%增加至84.2%和85.2%;随着保温时间的延长,稀土取向硅钢中抑制剂的小尺寸未溶物逐渐减少直至消失,较大尺寸未溶物(300~600 nm)逐渐转变为小尺寸未溶物逐步溶入基体中,数量减少且未溶物的类型由复杂逐渐转变为单一。 In this paper the solid solution behavior of the inhibitor under various holding time in 0.001 1 %La oriented silicon steel during reheating had been investigated by using OM, LM, methods of electrolytic extraction and mass spectrometer. The results showed that grain size of the test steel increased significantly with the holding time prolonging when the rare earth oriented silicon steel was heated to1 250 ℃ and held for 10, 20 min and 30 min respectively, and the growth trend slowed down after ...
基于爱泼斯坦方圈组合和损耗加权处理技术的取向电工钢磁性能扩展模拟
提出了一种基于爱泼斯坦方圈族(包括标准25cm爱泼斯坦方圈、缩比的17.5cm和20cm爱泼斯坦方圈)和二级加权处理方法对爱泼斯坦测试数据,包括有效磁路长度、比损耗、励磁功率,进行处理的晶粒取向电工钢磁性能扩展模拟方法。详细地考察了励磁频率、试样剪切角度和环境温度对爱泼斯坦方圈测量结果的影响。研究结果表明,利用本文提出的爱泼斯坦方圈组合以及二级加权处理技术,可以有效地建立取向电工钢损耗模拟模型,从而更加准确地确定了取向电工钢的损耗,改善并提高了爱泼斯坦磁性能测试数据的应用价值。 The extended modeling of the magnetic properties of GO(grain oriented) electrical steel is presented in this paper which is based on a set of standard and scaled-down Epstein frames and a proposed two-level weighted processing of Epstein data, including the mean magnetic path length, specific magnetization loss and exciting power. The effects of excitation frequency, strip angle and ambient temperature on the results obtained from the Epstein frames are investigated. It is shown that using the p...
CN202111249559.4一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置
本发明涉及一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置,该方法包括:针对某个冷轧钢卷,首道次默认使用监控AGC,在进入冷轧机工序生产之前,获取其前序全流程的生产工艺和质量数据,并进行预鉴定,若发现硅钢性能波动,则首道次额外再使用秒流量AGC;若发现硅钢厚度波动不剧烈,则首道次额外再使用前馈AGC。本发明无需人工干涉,采用上述规则在生产前就能自动确定最优的AGC生产模式,保证了硅钢产品厚度精度,避免硅钢厚度指标上的缺陷。
冷轧无取向硅钢冶炼过程炉渣分析
对冷轧无取向硅钢在冶炼过程中各个工序的顶渣进行了检测,分析了顶渣变化原因,并得出结论:硅钢生产宜采用复吹转炉,以降低吹炼终点渣中TFe含量,进而减轻对精炼的压力;使用低S、低Al2O3含量中间包覆盖剂;RH脱氧及合金化顺序采用先加硅铁后加铝;首罐宜经LF提温并降低渣中TFe。 The top-surface slag used for the various production processes in smelting coldrolled non-oriented electrical steel is tested and based on tested results the cause of the top surface slag change is analyzed.So it is concluded that the combined blown converter is more suitable to be used for smelting electrical steel in order to reduce the content of TFe in slag at blow end point and then much better results can be achieved during the period of refining.Secondly the tundish flux contenting low co...
CN202121974030.4一种电机硅钢片用激光切割机的高压空气冷却干燥装置
本实用新型公开了一种电机硅钢片用激光切割机的高压空气冷却干燥装置,包括一端侧带密封端盖且另一端侧设出气接头的换热筒、设在密封端盖的制冷剂进液管和回气管,密封端盖设有进气接头,换热筒内设热交换器,热交换器由换热盘管、换热翅片和下截圆挡板、上截圆挡板组成,下截圆挡板的平底切边、上截圆挡板的平顶切边分别与换热筒内壁具有间隔;制冷剂进液管的一端与制冷系统的一端连接而其另一端顺次连接分液头、毛细管、换热盘管的上端入口,回气管的一端与制冷系统的另一端连接而其另一端依次连接回气汇总管、换热盘管的下端出口;换热筒的底部安装有带放水阀的自动排水部件。通过本装置换热后可获得冷却干燥的高压空气以供激光切割机使用。
CN202111614993.8取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法
公开了一种取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法,方法中,取向硅钢的钢带经酸洗槽酸洗、漂洗、烘干之后,清除表面的氧化铁皮后进入圆盘剪,根据所述钢带的宽度调整圆盘剪的机架之间的距离,根据钢带厚度h调节圆盘剪的上刀片和下刀片间隙△,以及上刀片和下刀片的边缘重叠量C,使得间隙△为h/0.9,重叠量C为1.05‑0.2*h,钢带通过上刀片和下刀片时,上刀片和下刀片施加剪切力于钢带上构成切断面,切断面占带钢厚度的1/5~1/3,随着咬合深度的增加,切断面的变形量也随之增加,直到切断面从钢带断裂形成撕断面。
CN202123232884.8一种高磁感低铁损取向硅钢加工用预热装置
本实用新型公开了一种高磁感低铁损取向硅钢加工用预热装置,包括加工台和预热箱,所述预热箱固定连接在加工台上端中间位置,所述加工台上端且位于预热箱内开设有一个驱动槽,所述驱动槽内转动连接有一组驱动转轴,所述驱动转轴上均固定连接有一个驱动辊,所述预热箱内滑动连接有一个升降板,所述升降板上且与驱动辊相对应位置均开设有一个安装槽,所述安装槽内均转动连接有一个加热转辊,本实用新型的有益效果是:通过驱动辊的转动,可以使金属板位于预热箱内滑动,并且通过加热转辊与金属板表面加热,实现对金属板的预热,利用加热转辊与金属板直接接触,使热传递更加迅速,从而缩短了预热时间。
CN202111135352.4一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法
一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法,于该系统内设有焊轮及与焊轮电连接的焊接控制器;所述焊轮由前后呈直线布设的主焊轮、副焊轮构成;所述焊接控制器由分别与主焊轮电连接的第一焊接控制器、与副焊轮电连接的第二焊接控制器构成。所述焊接基于单排焊,仅使用一次焊接行程,通过设置的第一次焊接与第二次碾压焊接依次作业完成。本发明的一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法,针对取向硅钢极薄钢带冷轧板焊接的问题,对传统电阻焊焊机拥有的碾压轮改造及建立的相应焊接工艺。平衡了热量积累与质量保证两者,解决了取向硅钢极薄钢带冷轧板焊接容易发生虚焊、爆焊和焊接时间长等问题。同时和传统电阻焊焊机相比焊接工艺窗口更大,焊接效率更高。
CN202111570264.7一种无取向电工钢及其制备方法
本发明提供了一种无取向电工钢,以质量百分比计,其成分包括C:0.0010~0.0050%,Si≤2.5%,Al≤0.01%,Mn≤0.80%,P≤0.10%,S≤0.0070%,N≤0.0030%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种无取向电工钢的制备方法。本发明提供的一种无取向电工钢,不添加偏析或稀土等贵重元素且磁性能好、成材率高,本发明提供的无取向电工钢制备方法,工艺流程简单、生产周期短、制取成本低,且无需热轧板常化。
EBSD技术在硅钢织构研究中的应用
运用电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(XRD)技术对硅钢热轧板的织构在板厚方向的分布进行了研究,并分析了两种织构测量方法的特点。EBSD技术能直观给出板厚方向的微观织构,XRD能得到钢板的宏观统计织构信息,结合两种技术的分析,能更直观更精确的研究不同织构在板厚方向的分布。 The texture distribution along the thickness of the silicon steel has been investigated by electron backscatter diffraction(EBSD) and X-ray diffraction(XRD) technique.The characteristics of two technique of texture analysis have been investigated.Combined the two techniques,the texture distribution along the thickness of the silicon steel could be realized distinctly and accurately.
CN202110081809.1一种硅锰镇静无取向硅钢冶炼方法
本发明提供一种硅锰镇静无取向硅钢冶炼方法。该无取向硅钢化学成分质量百分比为C≤0.005%,Si:0.25%‑1.20%,Mn:0.2%‑0.8%,P:0.015%‑0.065%,S≤0.005%,Als≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括转炉出钢结束加石灰、渣面脱氧剂调渣;RH真空精炼脱碳结束后进行脱氧合金化,合金化后3‑5min由真空室料仓加入合成渣,处理一段时间后净循环8‑12min,破空出钢运至连铸浇注。得到钢水中主要为SiO2‑CaO‑Al2O3系夹杂,一方面避免了钢水中生成低熔点SiO2‑MnO系夹杂,轧制过程沿轧制向伸长,阻碍晶粒长大;另一方面也避免了生成纯SiO2或高SiO2组分类酸性夹杂,导致冶炼过程耐火材料的严重侵蚀。本发明可控制钢中非金属夹杂物类型,提高钢水洁净度,改善冶炼过程中对耐火材料的侵蚀。
Si在纯Fe及低硅钢中扩散行为
采用磁控溅射方法,分别在纯Fe以及低硅钢基片上沉积富Si膜,并对其进行真空扩散热处理.通过能谱分析及X射线衍射研究了Si在纯Fe与低硅钢基体中的扩散特征,运用DICTRA软件建立了扩散模型.研究发现Si在纯Fe基体中扩散时发生γ-Fe(Si)→α-Fe(Si)相转变,扩散速率受控于相界面的迁移.当沿截面Si含量梯度不足以驱动相界面正向迁移时,延长扩散时间会发生相界面回迁现象,最终趋于单一相内均匀化扩散过程.Si在低硅钢基体中的扩散符合Fick扩散第二定律. Si-rich films were deposited on pure iron and low-Si steel substrates by direct current magnetron sputtering,and then were subjected to vacuum annealing.The distribution characteristics of Si across Fe and low-Si steel substrates were studied by energy spectrum analysis(EDS) and X-ray diffraction(XRD).DICTRA software was used to simulate the diffusion models.It is found that the diffusion behavior of Si in the Fe substrate is from γ-Fe(Si) phase to α-Fe(Si) phase and the rate of diffusion is con...

