硅钢资料

本实用新型公开了一种硅钢片立式送料装置，包括装置主体，装置主体上方安装有固定板架和活动板架，固定板架和活动板架上方均安装有料架，固定板架通过螺栓固定在装置主体的上方，活动板架滑动安装在装置主体的上方；装置主体内部位于固定板架和活动板架的下方安装有推料板，本实用新型适用于硅钢片生产，该装置通过将其中一个料架安装安装在活动板架的上方，而装置主体的两侧上方开设有滑槽，滑槽沿装置主体的长度方向开设，活动板架采用倒“U”型结构，活动板架的两个竖直端滑动卡合在滑槽内，这样的结构设置使得活动板架能够在水平方向移动调整位置，从而使两个料架的间距可调，使该装置能够适用于不同大小型号的物料使用。

借助OM、激光共聚焦显微镜、质谱仪和电解萃取等设备和方法，研究了添加微量稀土La（质量分数0.001 1%）的取向硅钢在轧制前采用不同加热保温时间对抑制剂固溶行为的影响。结果表明：当稀土取向硅钢在1 250℃分别保温10、20、30 min后，试验钢晶粒尺寸随保温时间延长有先快后慢的长大趋势；三种抑制剂元素Mn、Cu和Al均发生固溶，保温时间对Mn和Cu两种元素的固溶影响明显，固溶量分别由69.8%和43.7%增加至84.2%和85.2%；随着保温时间的延长，稀土取向硅钢中抑制剂的小尺寸未溶物逐渐减少直至消失，较大尺寸未溶物（300～600 nm）逐渐转变为小尺寸未溶物逐步溶入基体中，数量减少且未溶物的类型由复杂逐渐转变为单一。 In this paper the solid solution behavior of the inhibitor under various holding time in 0.001 1 %La oriented silicon steel during reheating had been investigated by using OM, LM, methods of electrolytic extraction and mass spectrometer. The results showed that grain size of the test steel increased significantly with the holding time prolonging when the rare earth oriented silicon steel was heated to1 250 ℃ and held for 10, 20 min and 30 min respectively, and the growth trend slowed down after ... 

本发明提供一种高磁感低铁损硅钢极薄带的生产方法，包括：对硅钢极薄带进行清洗，并对清洗后的所述硅钢极薄带进行烘干；对烘干后的硅钢极薄带进行涂覆隔离层；将涂覆有所述隔离层的硅钢极薄带进行高温退火处理，其中，高温退火过程包括：快速升温至300～600℃，慢速升温至800～1300℃，并在预设温度时进行保温，保温至预设时间后进行冷却，冷却至50～300℃；对退火处理后的硅钢极薄带进行表面清洗、干燥以及涂覆绝缘层；将涂敷绝缘涂层的硅钢极薄带进行烘干烧结处理，并卷取成品。利用本发明，解决目前硅钢极薄带在连续退火涂层工艺存中存在张力不易控制，而导致硅钢带材的板形变差且极易发生断带等问题。

针对某硅钢车间ST机组的除尘系统除尘效率较低、排放浓度不达标、二次污染较严重的问题,通过现场调研,对除尘系统、含尘气体组分与物性参数等进行测试和分析,运用管道伴热技术改善粉尘黏性后,再选取合适的除尘器对粉尘进行除尘处理,大大地提高了系统的除尘效率。 To solve the problems of low dust removal efficiency, substandard emission concentration and severe secondary pollution, some investigations are conducted to test and analyze the dust removal system,dust-gas composition and relevant physical parameters.Moreover, dust removal efficiency is greatly improved by the use of pipe heat tracing technology and by choosing appropriate dust remover. 

本实用新型涉及一种硅钢片点数机，包括底座、分拣器、收拢器和输送器。其中，分拣器通过机架倾斜连接于底座上，用于分拣硅钢片，分拣器上设置有计数器，计数器依次计数分拣器分拣的硅钢片的数量。收拢器包括托盘和振动器，托盘设于分拣器的下方，用于承装分拣器分拣的硅钢片，振动器设于底座上，与托盘上硅钢片抵接，振动器振动能够将托盘上的硅钢片收拢整齐。输送器与底座和托盘相连，输送器工作能够带动托盘移动，以将托盘上的硅钢片输送至下一工位。本实用新型采用的是分拣清点的方式，事先无需摆放整齐，将每片硅钢片进行分拣计数，有效避免了摆放不整齐造成的计数不精确的问题。

本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法，工艺路线：铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续炉退火－涂层－性能检验－包装，具体步骤包括：1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯；2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950～1050℃，终轧温度控制在780～830℃，卷取温度600～680℃；3)酸洗后冷轧，控制冷轧整体压下率80％以上，至成品厚度，增加剪切带组织；4)连续退火炉快速加热段温度设定1000～1150℃，增加有利织构组织形核；均热段温度设定750～830℃，全氮气干气氛保护，退火工艺速度110～150m/min，满足晶粒度8～4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下，改善铁损提高磁感性能，提高机械性能。

本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用沥青浸煮装置，包括机身底座和支撑腿,所述机身底座顶部表面中间位置固定安装有浸煮机构，所述浸煮机构两侧内部中间位置固定安装有电热丝。本实用新型通过，采用了生产框、搅拌桨，在实际使用过程中，代加工工件可以放置到生产框内部，然后进行沥青浸煮作业，通过搅拌桨可以对沥青进行持续不断的搅拌，使得沥青与工件的接触面积增大，提高浸煮效果，当浸煮完成之后，通过液压缸将生产框向上移动，使得生产框两侧卡接在电动伸缩套内部，然后通过振动电机运转带动生产框进行左右震动，使得工件表面残留的沥青得以掉落，提高工件表面的整洁度，便于后续使用，具有浸煮效果好、沥青无残留的优点。

【作者】 陶永根； ...

本实用新型涉及变压器铁芯加工的技术领域，特别是涉及一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置，其可提高下料的便利性，同时提升工作效率；包括操作台、集料板、气缸、底架、两组立板、电机、从动轴、传送带、缓冲座、两组高弹簧和两组低弹簧，操作台底端设有四组支腿，操作台顶端设有送料组件和裁剪机，操作台上设有下料口，集料板转动安装在下料口内，气缸顶端和操作台底端固定连接，集料板底端滑动设有铰接座，气缸的输出端和铰接座铰接，立板通过两组立板固定安装在操作台底端，电机固定安装在底架前端，电机的输出端设有主动轴，主动轴转动安装在底架内，从动轴转动安装在底架内，主动轴和从动轴之间通过传送带传动连接。

采用节能、环保、经济型的生产技术与工艺来制造高磁感取向硅钢目前已成为世界各大取向硅钢生产厂的研发热点。总结了国内外各大钢铁企业与研究机构采用低温板坯加热技术生产高磁感取向硅钢的开发及应用情况,概括了传统流程实现低温板坯加热技术的方法。介绍了薄板坯连铸连轧与双辊薄带连铸等短流程工艺生产高磁感取向硅钢的研发现状。在此基础上,探讨了高磁感取向硅钢生产技术与工艺的发展趋势及方向。 Utilizing energy-efficient,environmentally friendly,economic production processes and technologies to manufacture high magnetic induction grain-oriented silicon steel has become the focus of current research work.Based on using low-temperature slab reheating techniques to produce high magnetic induction grain-oriented silicon steel at both iron and steel enterprises and research institutions all over the world,the current application and exploitation was thoroughly generalized;the implementation... 

为了弄清楚高硫硅钢中的硫化物析出行为及其对钢的微观组织和电磁性能的影响，以便为工业化生产制定更为合理的硫含量控制标准和采取更为有效措施减轻炼钢生产的硫含量控制压力，结合0.25% Si 无取向硅钢 ，采用非水溶液电解提取 + 扫描电镜/透射电镜观察相结合的方法 ，研究了0.006 8%、0.010 2%、0.025 5% 和 0.035 3% 硫含量条件下，钢中的硫化物夹杂物组成和存在形式及其形貌、种类、尺寸、数量变化，以及相应的热轧、成品试样的微观组织和电磁性能变化。结果表明，随着钢中硫含量的增加，钢中的硫化物逐渐由 MnS→MnS+Cu₂S→Cu₂S转变，数量逐渐增多，尺寸向高低两个方向发展。相应地，导致热轧再结晶组织劣化和抑制了成品晶粒尺寸长大。随着钢中硫含量的增加，钢的磁感、铁损劣化程度逐渐增大。钢中的硫含量平均每增加 0.01%，涡流损耗、磁滞损耗分别劣化0.24 W/kg 和 0.41 W/kg，而磁感会劣化 0.009 T。但是 ，在硫含量为 0.010 2% 时 ，铁损可以低于 6.0W/kg，而在硫含量为 0.025 5% ... In order to find out the precipitation behavior of sulfide inclusions and the corresponding changes of microstructure and electromagnetic properties of high sulfur silicon steel sheets, so that to design more suitable sulfur concentration controlling limit for industrial manufacture and to release the steel-making difficulty effectively, Based on the change of given sulfur concentration 0.006 8%, 0.010 2%0.025 3% and 0.035 3%, the type and composition, the size and number, and the size distribut... 

一种增大压下率的电工钢冷轧装置及冷轧方法，属于电工钢冷轧技术领域，该电工钢冷轧装置，包括单机架可逆轧机，单机架可逆轧机的两侧均设置有电磁感应加热装置和氮气风冷装置，氮气风冷装置靠近单机架可逆轧机的轧制进口或入口设置，本发明的有益效果是，本发明通过在单机架可逆轧机两侧增设电磁感应加热装置和氮气风冷装置，对每道次轧制过程中可在线调节电磁感应加热温度，实现了边去应力退火边轧制，保证了正常的轧制工作，达到了高效轧制更薄规格电工钢产品的目的和消化生产CSP热轧超厚过渡坯的目的。