钢厂
双辊连铸3%Si无取向硅钢铸带特征
针对传统工艺生产硅钢周期长、能耗大等缺点,采用双辊连铸工艺制备3%Si无取向硅钢连铸薄带,利用MEM,SEM和TEM观察了铸带的组织、织构及析出物,同时对比了Al的质量分数为0.6%和0.9%的连铸薄带在组织、织构及析出物特征方面的异同.结果表明:双辊连铸工艺生产的3%Si无取向硅钢铸带的组织为均匀等轴晶粒,平均晶粒尺寸约为300μm;织构组成随Al质量分数的不同具有明显差别,Al质量分数为0.9%的铸带中{100}织构强度是随机织构的7倍;铸带中的析出物为AlN和MnS,最大尺寸分别为500和50 nm左右. Given the lengthy production cycle,high energy consumption,and other shortcomings of the traditional process for producing silicon steel,a twin-roll casting process was used to produce 3%Si non-oriented silicon steel casting strips. MEM,SEM,and TEM were used to compare micro-structure,texture,and precipitate characteristics of a casting strip containing 0.6%Al with another containing 0.9%Al.The structure of 3%Si non-oriented silicon steel produced by the twin-roll casting process was a uniform i...
大压下率冷轧无取向硅钢再结晶织构演变
研究了冷轧95%变形量无取向硅钢不同退火温度(710~1 050℃)下再结晶织构特征.再结晶刚完成时(710℃退火),呈现强γ({111<112>~<134>)与弱{114}<481>织构特征;随退火温度升高至900℃,γ明显减弱,{114}<481>组分持续增强,形成典型的{h,1,1}<1/h,1,2>织构;进一步升温至1 050℃,再结晶织构不再发生明显变化.基于EBSD分析,{114}<481>组分的持续强化可归因于其明显的尺寸优势以及较高频率的高能晶界(取向差角为20°~45°). A non-oriented silicon steel was heavily rolled to 95% reduction and subsequently annealed at 710~1 050 ℃ to investigate recrystallization texture evolution.When annealed at 710 ℃ with complete recrystallization,the texture is characterized by a strong partial γ fiber spreading from {111}<112> to {111}<134> and a weak {114}<481> component.As annealing at 900 ℃,γ fiber is decreased significantly while {114}<481> is increased consistently,producing a typical {h,1,1}<1/h,...
CN202110544998.1一种高效无取向电工钢的制备方法
本发明公开了一种高效无取向电工钢的制备方法,属于电工钢技术领域,具体步骤包括:开卷→焊接→清洗→连续退火脱碳→冷却→涂层→绝缘涂层干燥→绝缘涂层烧结→空冷→表面质量检查→分卷包装。本发明使产品的铁损为3.08w/kg,磁感为1.711T,达到了高效无取向电工钢的产品要求,并通过稳定生产,其铁损稳定在3.1w/kg,磁感稳定在1.71T,完全能达到产品需求。
新钢1580取向硅钢宽度窄尺原因分析
取向硅钢因其高磁导率、低矫顽力和大电阻系数等特性,被广泛应用于大中型变压器和大型电动机铁芯的制造。因取向硅钢性能和成分控制严格,生产工艺复杂,故其产品代表了钢铁企业特殊钢生产的最高水平。本文介绍了新钢公司卷板厂1580热连轧线生产取向硅钢过程中出现的窄尺问题,研究了取向硅钢产品的特点,分析了热轧过程中的组织转变,并结合生产实际提出了改进措施。通过对加热炉钢坯加热模式、粗轧轧制策略、精轧轧制工艺、二级模型等方面的优化和改进,取向硅钢窄尺情况明显好转,提高了产品的成材率和市场口碑。 The oriented silicon steel is widely used in the iron core manufacture of large and mediumsized transformers and large motors because of its high permeability, low coercivity and large resistance coefficient. Due to the performance and composition control of oriented silicon steel is strict, the production process is complex,therefore, its products represent the highest level of special steel production in iron and steel enterprises. This paper introduces the problem of narrow gauge in the produ...
CN202111083756.3取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统
本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统,该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理,所述连铸处理包括以下步骤:进行凝固处理,以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳;凝固处理时,进行电磁搅拌,以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯,其中,所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3~1.5m,所述电磁搅拌的电流范围为0A~900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度,进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量,扩大等轴晶率的范围。
CN202111480449.9一种三相变压器铁芯硅钢片叠装设备
本发明涉及一种三相变压器铁芯硅钢片叠装设备,包括工作台、传输装置和移动装置,所述的工作台的上端面由左至右依次设置有传输装置和移动装置,所述的移动装置包括匚形板、一号矩形通槽、转动杆、圆头板、移动架、限位架、水平板、夹紧架和挤压架,本发明无需通过人工对变压器铁芯硅钢片进行单个叠装,避免了传统的人工叠装造成的操作繁琐和增大劳动力的问题,本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速整理限位,从而保证了叠装之后的变压器铁芯硅钢片的整齐度,本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速压紧,从而提高了压紧效果。
硅钢轧制过程中乳化液流量数学模型研究及应用
目前高磁感冷轧硅钢生产过程中,采用经验方法确定的乳化液流量设定值往往会造成硅钢产品的磁感性能达不到预期目标,针对此情况,基于轧机轧制机理研究了的乳化液流量数学模型,确定了乳化液流量设定值。实践表明,使用该数学模型输出的乳化液流量设定值,可提高轧制过程中乳化液流量控制精度,从而提高高磁感冷轧硅钢的轧制性能。 In view of the current production process of high magnetically inductive cold-rolled silicon steel, the mathematical model of emulsified fluid flow based on mill rolling mechanism is studied in view of the situation in which the magnetic sensing performance of silicon steel products is often not up to the expected target by using empirical method to determine the emulsified liquid flow setting. Practice shows that the emulsified fluid flow setting value output from this mathematical model improv...
CN202121906733.3一种硅钢片检测装置
本实用新型涉及变压器材料检测技术领域,具体为一种硅钢片检测装置,包括材料检测装置主体,材料检测装置主体包括相互连接的铁损测试仪主机及磁导计,磁导计的顶端设置有清洁机构,清洁机构包括固定盒、拉块及刷块,固定盒固接于磁导计上,拉块插设于固定盒中、能够在固定盒中上下移动,固定盒的内部底面上及拉块的底端上分别安装有刷块,铁损测试仪主机上还设有束线机构。本实用新型使得用户可在检测硅钢片前,对硅钢片两面沾染的灰尘污渍进行擦拭,避免灰尘污渍影响对硅钢片的测定结果,可方便地对刷块进行清洁更换,使得用户可方便地对电源线和导线进行收纳。
CN202122014099.9一种用于硅钢板带的表面清理装置
本实用新型公开了一种用于硅钢板带的表面清理装置,包括机体,所述机体的内部设置有转动机构,所述转动机构的内部安装有固定机构,所述机体的外表面一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的外部设置有螺纹套,且螺纹套在螺杆上螺纹转动连接,所述螺纹套的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连接板。本实用新型,利用转动机构可很好的进行翻转,便于对两面进行清理,从而提高了一定的工作效率,相比人工翻转清理时效果更好,具有一定的实用性,利用固定机构可很好对于成硅钢板带进行固定,可方便进行清理,提高清理时的工作效率,实用性较强。
CN202122354911.2一种防止冷轧硅钢卷错位的剪切用输送装置
本实用新型提供了一种防止冷轧硅钢卷错位的剪切用输送装置,所述支架安装在放置架一侧,所述支架上设有安装块,所述安装块上设有支撑杆,所述支撑杆上设有气缸一,所述气缸一上设有固定片,所述放置架下设有安装块一,所述安装块一下设有万向轮,所述放置架一侧设有通口一,在使用的时候,可以对于冷轧硅钢卷进行剪切,可以防止在剪切的过程中错位,安装的支撑杆,可以用来放置硅钢卷,里面安装的气缸一可以固定硅钢卷的位置,方便进行旋转,外壳内两侧安装的压板可以通过气缸二压住硅钢片,可以防止其在剪切的过程中错位,安装的刀片可以通过滑轨进行前后移动切割,支架与底座之间没有连接,可以在一卷硅钢卷使用完之后进行更换。
CN202111414457.3一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法
本发明公开了一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法,包括:1)取样,实验室冷轧材料选取经过常化酸洗后的厚度为2.3mm的取向硅钢试样;2)制样,利用取向硅钢专用剪板机,裁剪试样尺寸为轧向600mm×横向150mm;将试样表层轻涂一层薄薄的轧制油;3)冷轧轧制规程制定,轧前厚度为2.3mm;其中:轧制总道次为6次时轧后厚度为0.35mm,轧制总道次为7次时轧后厚度为0.27mm,轧制总道次为8次时轧后厚度为0.23mm。本发明的目的是提供一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法,为工业试制提供一定的技术参考,以及后续工艺研究提供了更加可靠的试样和条件。
CN202023335752.3一种硅钢抛丸用耐磨抛丸头
本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种硅钢抛丸用耐磨抛丸头,包括壳体、进丸管、定向套、分丸轮、多块截面呈工字形的叶片和两块对称设置的护板,多块叶片沿护板的周向均匀分布,叶片安装在两块护板之间;叶片的左右两侧分别设有一组卡槽,一组卡槽包括两个卡槽,一组卡槽上滑动连接有能与叶片表面接触的耐磨板;叶片上设有用于固定耐磨板位置的固定件;壳体内可拆卸的安装有耐磨衬板。在本方案中,将耐磨板可拆除的安装在叶片中,耐磨板对叶片有保护的作用,能避免叶片被磨损;当耐磨板损坏后只需更换新的耐磨板,而不需更换叶片,能够有效节省成本。同样的耐磨衬板对壳体也有保护作用,能够在很大程度上减少壳体被磨损。

