钢厂
CN202111088447.5一种消除取向硅钢热轧边裂的制造方法
本发明公开了一种消除取向硅钢热轧边裂的制造方法,通过成分设计、热轧加热和轧制参数优化等方面控制方面,有效解决取向硅钢热轧板边裂缺陷,提高材料的成材率,可以有效消除取向硅钢热轧板的边裂并能保证良好的成品磁性能。
CN202122739490.5一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构
本实用新型公开了一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构,包括运行组件与固定密封组件,所述运行组件的内侧壁设有固定密封组件,所述运行组件包括板体、第一凹槽、壳体、硅钢片、支撑板、连接块、密封圈、防护板和通孔,所述板体的内侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设有壳体,所述壳体的内侧壁设有硅钢片,所述硅钢片的两侧相互对称焊接有四个连接块,四个所述连接块相斥一侧均贴合于第一凹槽的内侧壁,本实用新型首先通过硅钢片两侧密封圈保障密封效果,设置的橡胶管起到二次密封防护作用,并借助其内部的弹簧及U型板实现防偏移的效果,最后一方面可以在壳体相邻组件内侧加胶并且提高其内部硅钢片的厚度,以此实现多重密封防漏。
无取向硅钢中的夹杂物析出在线观察
借助高温激光共聚焦显微镜,在线观察了不同Mn含量的无取向硅钢中夹杂物的尺寸、类型、数量变化。结果表明,Mn含量(质量分数)为0.77%、0.32%时,试样中的夹杂物数量分别约为1000万个/mm3、1600万个/mm3。Mn含量较高的钢种,会优先析出球形、椭球形MnS夹杂物,其析出数量较少,尺寸相对较大,可以有效抑制AlN、CuxS夹杂物析出;Mn含量较低的钢种,会在试样再加热后冷却过程中,先析出相当数量MnS夹杂物,并作为AlN夹杂物析出核心,形成MnS+AlN复合夹杂物。这种复合夹杂物数量较多,尺寸也较大。 Based on the high temperature confocal microscope, the chage of size, type, and quantity of inclusions in non-oriented silicon steels with different Mn content were observed by in-situ SEM. Results show that the inclusion quantities are 10 million per mm3 and 16 million per mm3,while the mass fractions of Mn are 0.77% and 0.32%, respectively. In the silicon steel with higher Mn content, the spherical and ellipsoidal MnS inclusion will precipitate first, which can retard the precipitation of AlN ...
单道次热轧对Fe-1.5Si硅钢氧化层形貌的影响
将Fe-1.5Si硅钢试样分别在1 000~1 200℃空气条件下氧化30 min,观察发现在1 000℃和1 100℃时,氧化层与基体界面处存在硅酸亚铁,而当温度为1 200℃时,硅酸亚铁不但存在于界面处,同时也存在于氧化层中.将各温度下得到的带有氧化层的试样进行单道次热轧试验,压下率分别为10%和30%,发现1 000℃和1 100℃时,较高的压下率使氧化层破碎更加严重,但是单道次热轧未能改变氧化层的结构;当温度为1 200℃时,由于液态的硅酸亚铁的出现,单道次热轧能够将界面处的液化的硅酸亚铁层挤压到氧化层中,消除了硅酸亚铁层的钉扎基体的效应,改善了氧化层与基体界面的平直度. Specimens of Fe-1.5Si silicon steel were oxidized at 1 000 ~ 1 200 ℃ in air for 30 min.At 1 000 ℃ and 1 100 ℃ fayalite was observed at the scale/substrate interface.While at 1 200 ℃fayalite was found both at the scale/substrate interface and at the outer oxide layer.Then after the single-pass hot rolling process,with the compression ratio of 10% and 30%,it was found that at 1000 ℃ and 1 100 ℃,higher compression rate accelerated the broken of the scale layers,but the scale structure was not affec...
CN202111317124.9一种宽频率低铁损无取向电工钢及其制备方法
本发明公开了一种宽频率低铁损无取向电工钢及其制备方法,属于无取向电工钢生产制造技术领域。它从电工钢表面向内依次包括0.005mm~0.1mm的渗透层和钢材内芯;所述渗透层是由硅原子向电工钢内渗透形成,渗透层中的硅元素含量为3wt%~8wt%;所述钢材内芯包括2.0wt%~5.5wt%的硅元素和不少于93.2wt%的铁元素。本发明能保证无取向电工钢具有低频低铁损性能同时有效降低高频条件下的铁损,具体铁损性能为:铁损P1.5/50≤2.35W/kg,铁损P1.0/400≤13.8W/kg。
CN202123117667.4一种变压器铁芯硅钢片板材滚切后打磨装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片板材滚切后打磨装置,包括机体、导向机构、隔板、前端打磨体和后端打磨体,所述导向机构设置在机体上,且所述导向机构导向若干料带的位移,所述导向机构之间设置有若干隔板,所述前端打磨体设置在料带传送方向上的前端,所述后端打磨体设置在料带传送方向上的后端,且所述前端打磨体、后端打磨体分别设置在两两相邻的料带之间;传送状态下的料带切割边缘相对于前端打磨体、后端打磨体打磨。在料带传动的同时,通过前端打磨体和后端打磨体的相对运动同时对两个料带的边缘进行打磨,结构简单,成本低,且能够提升料带外观质量。
CN202111652927.X一种罩式中间退火高牌号无取向硅钢50BW350的生产方法
本发明涉及一种罩式中间退火高牌号无取向硅钢50BW350的生产方法,包括钢水化学成分设计、热轧工艺、冷轧工艺和退火工艺等步骤;钢水化学成分包括C≤0.004%、Si1.80‑2.1%、Mn0.70‑0.90%、Als0.30‑0.45%、P≤0.015%、S≤0.0030%、O≤0.0020%、N≤0.0025%、Sb0.06‑0.12%,余量为Fe。本发明通过特殊的化学设计,添加Sb元素,通过优化产品的结构组织提高电磁性能,适当降低Si含量,并提高Mn元素含量,通过二次冷轧法消除热轧粗大纤维组织的影响,得到了没有表面瓦楞缺陷的高牌号无取向硅钢产品,与传统高牌号生产方法相比,成本较低,生产出的硅钢电磁性能优良。
120t转炉冶炼无取向硅钢脱硫技术研究
结合冶炼无取向硅钢的生产实际,对钢中硫的来源,以及炉渣性质、钢水温度、底吹强度对脱硫的影响进行了分析。研究表明,转炉钢中硫的主要来源为铁水、废钢、铁水渣及石灰带入;冶炼硅钢时,终渣碱度为3.0~3.5,w((FeO))≤20%,终点钢水温度大于等于1 680℃,加大底吹搅拌强度能提高转炉脱硫效果。硅钢平均出钢硫的质量分数为0.004 8%,能满足无取向硅钢对硫含量的要求。 With the actual production of non-oriented silicon steel,the source of sulphur and the effect of metallugic parameters like slag properties,temperature of molten steel and bottom stirring on desulphurizing ability were investigated.The results show that the main source of sulphur is molten metal,scrap,the remaining slag volume in hot metal and lime.The degree of desulphurization for smelting silicon steel can be increased through adopting the following measures,such as the basicity of finishing ...
提高硅钢卷材下料利用率的几种方法
阐述了影响硅钢卷材下料利用率的因素,并结合具体事例利用计算机排样系统进行了详细分析,对提高硅钢卷材的利用率具有一定的指导作用。 It describes the factors influenceing the the utilization ratio of the roll of Silicon steel,and analyzes it in detail combined with concrete examples by a computer arrangement system,which can give a guide for increasing the utilization ratio of the roll of Silicon steel.

