钢厂
硅钢常化退火炉气-雾冷却技术及其特点分析
常化快冷是生产高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢不可缺少的一个工艺环节,气-雾冷却则是实现常化快冷的关键方式之一。介绍了国内自主设计建设的常化酸洗机组气雾冷却系统的技术特性,并对其特点进行了系统分析,最后给出该系统在设计、运行参数的选择上若干注意事项,对气-雾冷却系统设计和使用具有一定的指导作用。 The normalizing rapid cooling is a indispensable process to high grade non-oriented silicon steel and high magnetic induction oriented silicon steel’ s production. The fog cooling is a key ways of coming true the normalizing rapid cooling. This paper introduces the technical features of the fog cooling system in normalizing pickling line which is the domestic independent design and construction. Meanwhile,the fog cooling system’s characteristic is analyzed systematacially. In the end,this paper ...
两段式正火对含Sb冷轧无取向电工钢磁性能的影响
利用OM、EBSD等手段研究了热轧板两段式正火时在700℃保温不同时间(0、10、30、60 min)对含Sb冷轧无取向电工钢磁性能的影响。结果表明,700℃保温10 min处理的样品铁损最小,磁感最高。对成品板的组织分析结果表明,试样的晶粒尺寸随700℃保温时间的延长先增大后减小,保温10 min时晶粒尺寸达到最大;分析成品试样织构发现,有利织构组分随700℃保温时间的延长先增加后减少,保温10 min时有利织构组分所占百分比最高。因此,含Sb冷轧无取向电工钢两段式正火时在700℃保温10 min时磁性能最好。 Effect of two-stage normalization on magnetic property of non-oriented electrical steel containing antimony was investigated by using optical microscope(OM) and electron back-scattered diffraction technology(EBSD).The experimental results show that the iron loss and magnetic permeability of the specimen insulated at 700 ℃ for 10 min are lowest and highest respectively.The grain size of the finish specimens increases first and then decreases with the increase of holding time.Similarly,the advanta...
CN202110618732.7一种取向硅钢连续高温罩式退火炉及其退火工艺
本发明涉及一种取向硅钢连续高温罩式退火炉及其退火工艺,其包括梯度窑炉,所述梯度窑炉包括A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉、D1段退火炉、A2段退火炉和D2段退火炉;所述A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉、D1段退火炉、A2段退火炉和D2段退火炉依次连接;其中,A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉和D1段退火炉炉顶高度不同,A1段退火炉与A2段退火炉炉顶高度相同,D1段退火炉与D2段退火炉炉顶高度相同。上述在炉顶结构上根据生产工艺,采用的梯度分层次布局,使其在炉顶形成障碍,减缓气流的流通速度达到节能的目的,同时对各个工艺段炉窑内温度的均匀性有提升,并且能够提高产品的质量。
CN202111230194.0一种重质硅钢级氧化镁的制备方法
本发明涉及低温取向硅钢片制造领域,具体为一种重质硅钢级氧化镁的生产工艺。为提升现有取向硅钢片的表面质量,将工业氧化镁、聚乙烯醇粘结剂和水在不锈钢反应罐中水热合成氢氧化镁,经压滤、煅烧、冷却、气流粉碎、包装产物为重质硅钢级氧化镁。产品具有生产工艺独特、成本较低,能明显提高取向硅钢片的表面质量和增加磁感应强度,降低铁损,提高取向硅钢片的正品率。可针对性在取向硅钢片生产厂家推广使用。
CN202121452661.X一种硅钢片高效切割装置
本实用新型公开了一种硅钢片高效切割装置,包括切割工作台,切割工作台的顶部两侧设置有支承板,右侧支承板的一侧设置有控制面板,两组支承板相互贴近一侧的底部开设有若干组滑槽,若干组滑槽的内壁设置有滑轨,滑轨的外侧壁滑动设置有定位调节装置,定位调节装置的一侧设置有与支承板一侧滑动连接的固定块,两组支承板相互远离一侧设置有固定板座,固定板座与切割工作台之间转动连接有丝杆,丝杆与固定块之间相螺接,丝杆的顶部设置有把手,两组支承板相互贴近一侧的顶部设置有连接板,连接板的顶部两侧设置有电动推杆,电动推杆的底部设置有切割装置,本实用新型提供了一种防止硅钢片上浮的高效切割装置。
CN202122257708.3一种具有硅钢片定位结构的变压器
本实用新型公开一种具有硅钢片定位结构的变压器,包括:变压器箱体,其内部具有安装硅钢片铁芯的安装区域;多个定位销布置于安装区域的四周,且滑动安装于变压器箱体的内部底壁上;多个定位导块分别对应的活动式插接于每个定位销上,定位导块朝向安装区域的侧壁设有第一凹槽,定位导块的底部设有第二凹槽,第二凹槽与定位销配合嵌入弹性卡接;多组抵接组件,分别对应的安装于多个定位导块上,抵接组件包括弹性件和半球形块,半球形块与第一凹槽过渡配合,弹性件用于半球形块与硅钢片铁芯弹性抵接。从而通过该变压器的定位结构不仅可对不同型号大小的硅钢片铁芯进行定位,便于硅钢片铁芯散热的同时,也便于取出硅钢片铁芯。
CN202120890724.3一种用于变压器硅钢片加工的剪切装置
本实用新型公开了一种用于变压器硅钢片加工的剪切装置,属于变压器生产设备技术领域,包括工作台,所述工作台的侧壁处固接有侧板,侧板的侧壁上固接有固定板一和固定板二,固定板一上安装有电机,电机的输出轴与旋转轴一的一端固接,旋转轴一靠近电机一端的外侧壁上固接有不完全齿轮一,不完全齿轮一与柱齿轮一相啮合,柱齿轮一固接在旋转轴二的一端处;可进行持续剪切工作,切刀旋转进行剪切工作,需要的剪切力更小,同时不易容易损伤切刀和硅钢片,自动化程度高,能满足硅钢片的大批量生产需求,在对硅钢片进行传送时,受到挡板的两侧限位作用,从而确保硅钢片不易发生倾斜,确保硅钢片的成品质量。
CN202111188431.1一种无取向电工钢的制造方法
本发明提供一种无取向电工钢的制造方法,包括连铸和RH精炼工序,连铸坯化学元素质量含量为C≤0.0050%、Si:0.50~2.20%、Mn:0.20~1.20%、P:0.020~0.040%、S≤0.0020%、Als≤0.0050%、Ti≤0.0005%、N≤0.0025%,余量为Fe及不可避免的杂质;且0.4≤Mn/Si≤0.6;RH精炼工序,脱碳结束后向钢中同时加入铝粒、微碳硅铁复合脱氧,使用铝粒脱除氧量与使用微碳硅铁脱除氧量之比为1/15~1/5,钢中主要生成低熔点MnO‑SiO2‑Al2O3夹杂,能被快速去除,钢水洁净度高。本发明电工钢与现有的电工钢相比,在相同磁感应强度下铁损更低。
CN202111239882.3一种适宜缠绕式加工的低铁损无取向硅钢及其生产方法
本发明公开了一种适宜缠绕式加工的低铁损无取向硅钢及其生产方法,属于硅钢生产技术领域。本发明的无取向硅钢包括以下质量百分比的元素:Si:1.5~2.5%,Mn:0.15~1.0%、Als:0.5~1.5%,其余为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺步骤为:铁水预处理、转炉冶炼、真空处理、连铸;加热热轧;常化处理;冷轧、退火;保温、冷却;涂覆绝缘层。本发明通过对无取向硅钢的组分及其配比,结合工艺操作进行优化,能够生产得到电磁性能及延伸率均优异的无取向硅钢,从而能够有效满足电工钢缠绕式加工及使用需求,且其制造工序流程短、成本相对较低。
无取向硅钢钢液增钛原因分析
对无取向硅钢炼钢全流程钢液增钛的原因进行了分析,认为铁水钛含量、转炉出钢温度、转炉下渣量、精炼渣TiO2含量、钢水罐及RH浸入管混钢种生产是影响钢液增钛的主要原因。通过采取低钛铁水冶炼,减少转炉下渣量,提高出钢温度,添加白灰改质精炼渣等措施,均能够降低钢液中的钛含量。 After analyzing the causes leading to increased content of titanium in molten nonoriented silicon steel during whole steelmaking process, it was concluded that such factors as content of titanium in hot metal, tapping temperature from converter, quantity of roughing slag entered into the ladle from converter, content of TiO2 in refining slag, molten steel ladle car,carrying out the steelmaking of different steel grades by the same ladle and same RH immersion tube were the main causes ...
碳化法制备硅钢氧化镁过程中杂质脱除研究
以轻烧氧化镁粉为原料,经消化、碳化制得重镁水,在热解反应前采用络合剂对重镁水中的杂质钙、铁进行络合掩蔽,再经热解得到碱式碳酸镁,碱式碳酸镁经煅烧可制得钙、铁杂质含量较低的氧化镁。在重镁水络合除杂过程中,考察了络合剂三乙醇胺、柠檬酸、草酸单独和复合使用的除铁、除钙效果。以三乙醇胺为络合剂时,在200 mL重镁水中加10 mL三乙醇胺(1∶1),氧化镁产品中w(氧化镁)=99.3%、w(氧化钙)=0.31%、w(氧化铁)=0.042%;使用草酸和柠檬酸作为复合络合剂时,在200 mL重镁水中加入1.0 g柠檬酸和2.0 g草酸,氧化镁产品中w(氧化镁)=98.2%、w(氧化钙)=0.24%、w(氧化铁)=0.030%。 Light-burned magnesia as a raw material was hydrated and carbonated to obtain magnesium bicarbonate liquor.Before the pyrolyzing of magnesium bicarbonate liquor,complexants were used to cover Fe and Ca impurities.Then the treated liquid was pyrolyzed to obtain basic magnesium carbonate which was calcined to magnesium oxide with low calcium and iron content.During the complexing purification of magnesium bicarbonate liquor,the Fe and Ca removing effects of single or compound complexing agents,suc...
CN202110014039.9一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法
本发明涉及电磁钢板技术领域,尤其涉及一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法。所述电磁钢板按重量百分比计,包括如下组分:C为0.010%~0.150%,Si为1.30%~2.50%,Mn为0.50%~1.50%,P为0.04%~0.15%,S≤0.015%,Cr为0.10%~1.50%,Cu为0.2%~0.6%,Al为0.10%~1.50%,Sn为0.02%~0.10%,Ni≤0.0050%,Nb≤0.0050%,Ti≤0.0050%,N≤0.0050%,V≤0.0050%,其余为Fe和不可控残余元素。所述钢板生产方法包括如下步骤:1)板坯浇铸;2)板坯连轧及卷曲;3)热轧卷酸洗及冷轧;4)罩式退火;5)钢卷矫直或拉矫。本发明所生产专用产品在电磁性能相近情况下,强度进一步提升、耐蚀性能提高、生产流程缩短、生产难度下降,减少了涂层工序,降低了生产成本,同时不同盐雾试验锈蚀减少85%以上。

