钢厂
CN202111244946.9一种减少低温高磁感取向硅钢点状露金缺陷的方法
本发明公开了一种减少低温高磁感取向硅钢点状露金缺陷的方法。本发明通过控制低温高磁感取向硅钢的脱碳和渗氮工艺,特别是通过控制脱碳露点、渗氮露点、脱碳氧化度、脱碳时间来调节钢板经脱碳渗氮后表面形成的内氧化层中FeO/SiO2的比例,结合氧化镁退火隔离剂的含水率控制,获得了一种可避免点状露金缺陷的低温高磁感取向硅钢生产方法。
CN202122941481.4一种取向电工钢生产用控温装置
本实用新型公开了一种取向电工钢生产用控温装置,涉及取向电工钢生产用控温技术领域,为解决现有控温装置中的温度检测装置需要蓄电池对其进行供电,不仅增大了能量消耗,也对环境造成影响的问题,所述输送机构上方并列等距固定安装有三个温度检测机构,且两个温度检测机构之间均设置有一个喷水降温机构,所述输送机构上方两侧固定安装有限位块,且限位块内部并列等距设置有四个电动伸缩器,一侧所述电动伸缩器前端固定安装有温差发电挡板,所述温度检测机构上方设置有接收器,且温度检测机构下方内部并列等距设置有红外线温度检测器。
球刻痕法对高磁感取向硅钢磁性的影响
试验研究了球刻痕法对高磁感取向硅钢的铁损、矫顽力、相对磁导率、巴克豪森噪声等磁学性能的影响.研究结果表明:经过球刻痕处理后,高磁感取向硅钢的铁损明显降低,矫顽力下降,8 mm球刻痕过后铁损值与矫顽力分别下降16.2%和14.7%,且铁损和矫顽力均随刻痕间距降低而减少.刻痕后的高磁感取向硅钢磁导率在高磁感应强度下明显上升,刻痕后巴克豪森噪声值明显降低,经过对比分析确定8 mm为球刻痕的最佳刻痕间距.从磁畴观察、细化磁畴的原理等方面解释了细化磁畴对高磁感取向硅钢性能的影响原因. The effects of the ball scribing on magnetic properties of high permeability grain-oriented silicon steels,including the iron loss,coercive force,relative permeability,and Barkhausen noise were investigated. The results showed that the iron loss and coercive force of the high permeability grain-oriented silicon steels apparently decreased 16. 2% and 14. 7% respectively after 8 mm ball scribing and they both decreased with the decrease of the scribing spacing at the same magnetic flux density. At...
CN202121189266.7一种基于取向电工钢用收卷组件及其固定结构
本实用新型公开了一种基于取向电工钢用收卷组件及其固定结构,包括主体,所述主体的后侧中部固定安装有固定杆,所述固定杆的侧面活动安装有活动机构,所述活动机构包括活动块,活动区,弹簧,主动块,连接孔,连接杆,齿轮,卷筒,挡板。该种基于取向电工钢用收卷组件及其固定结构,活动块会带动活动区内部的主动块在其内部移动,可以通过连接杆带动齿轮进行转动,因齿轮侧面啮合连接有齿口,从而会顺着主体的侧面进行移动,当齿轮移动到主体的一角时,会带动活动区内部的弹簧收缩,弹簧可根据齿轮到主体中心的距离长短进行伸缩,物料会通过卷筒落到卷块的表面,从而可以对物料进行收卷,最后达到了便于收卷,降低物体损害的目的。
CSP流程生产高磁感无取向电工钢磁各向异性研究
对CSP流程生产的高磁感无取向电工钢50W1300在偏离轧制方向不同角度处的磁性能进行了测试和分析。结果表明:在偏离轧向不同角度处,磁性能差异显著,尤其在α=60°时磁感最低;偏离轧制方向不同角度处的磁性能大小取决于织构类型、强度及分布状态;增强{100}<0vw>和α、η取向的有利织构组分,降低不利的γ取向织构组分,且使有利织构组分分布越漫散,磁各向异性越小。 Magnetic properties of high magnetic induction non-oriented electrical steel 50W1300 produced by CSP processes were investigated with different direction in relation to the rolling direction.The result shows that magnetic properties are significantly different in relation to the rolling direction,in particular,the minimum magnetic induction occurs at 60° in relation to the rolling direction.Magnetic properties of different directions in relation to rolling direction depend on type and distributi...
CN202123154347.6一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备
本实用新型涉及变压器铁芯制备的技术领域,特别是涉及一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备,其满足不同身高的操作人员对装置的操作要求,提高装置的实用性;包括工作台、喷涂机构和输送机构,喷涂机构和输送机构均安装在工作台顶端,输送机构上设置有烘干机构;还包括固定板、支腿、连接板和升降机构,四组支腿呈四角分布安装在固定板底端,连接板横向安装在四组支腿之间,升降机构安装在固定板上;升降机构包括电机、电机座、支杆、第一连接杆、滑套、限位板、丝杆螺母、丝杠和花键轴,电机安装在电机座上,电机座安装在连接板顶端,四组支杆呈四角分布安装在工作台底端,四组第一连接杆呈四角分布安装在固定板顶端。
CN202110716077.9一种硅钢片宽度偏差检测装置及其检测方法
本发明公开了一种硅钢片宽度偏差检测装置及其检测方法,属于硅钢片检测领域。一种硅钢片宽度偏差检测装置,包括检测装置上的第一输送机体,还包括:多个均匀分布的隔板,均固定安装在第一输送机体的皮带表面;开槽,设置在所述第一输送机体的侧壁;装置盒,通过上下滑动机构与所述第一输送机体连接,其中,所述装置盒内通过顶紧机构滑动安装有滚轮;第一支架,固定安装在第一输送机体的侧壁;装置板,通过转轴转动连接在第一支架的侧壁,所述转轴位于装置板的侧壁中部,所述装置板两端设有自动推料机构;本发明中的硅钢片宽度偏差检测装置不仅可以更高精度的检测硅钢片的宽度,并且还能将不达标的硅钢片自动筛选出来,使用更加的方便。
CN202110555870.5一种电化学评价取向硅钢氧化层的装置及方法
本发明公开了一种电化学评价取向硅钢氧化层的装置及方法,包括电解池、设于电解池一侧的磁铁组、设于电解池上的饱和甘汞电极和铂电极以及与电解池连接的电化学工作站;磁铁组包括固定在电解池上的固定磁铁和与固定磁铁磁性连接的移动磁铁,移动磁铁设于电解池侧面的出口上;参比电极设于磁铁组与辅助电极之间;参比电极和辅助电极与电化学工作站连接。本发明的评价方法通过电化学测量取向硅钢试样的电位‑时间曲线,计算出取向硅钢氧化层各分层的溶解电量,实现了对取向硅钢氧化层各分层的快速、准确测定,可以区分出Mg2SiO4玻璃膜底层、SiN层、SiO2层、FeO及铁橄榄石层等分层性能,为取向硅钢生产工艺参数的控制提供指导。
CN202122492040.0一种硅钢片快速叠片装置
本实用新型公开了一种硅钢片快速叠片装置,包括模具箱,所述模具箱的上表面开设有放置槽,放置槽的内底壁开设有滑动调节槽,滑动调节槽的内侧壁转动连接有调节丝杆,调节丝杆的外表面螺纹连接有滑动块,滑动块的上表面分别固定连接有第一电动伸缩杆和支撑板,第一电动伸缩杆的顶端固定连接有固定板,固定板的上表面开设有滑槽。该硅钢片快速叠片装置,通过设置支撑板、放置板、第二电动伸缩杆与缓冲橡胶块,能方便将硅钢片进行叠放,通过设置第一电动伸缩杆、固定板、支架板、滚动轮与复位弹簧,便于对已经放置好的硅钢片进行固定,从而使整个装置具有方便快速自动叠片的效果,降低工作人员的劳动强度,提高硅钢片叠片的效率。
CN202122627090.5一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置
本实用新型涉及硅钢片切割设备领域,具体涉及一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置,包括操作台,操作台的顶部安装有传送辊,传送辊的侧部安装有限位装置,限位装置的侧部依次安装有送料装置和切割装置,切割装置包括固定座,固定座的顶部固定连接有底板,底板的两侧固定连接有导向柱,导向柱的顶部安装有顶板,导向柱上且位于顶板的下方滑动设置有刀架,刀架上安装有切割刀,顶板上安装有液压缸,液压缸的自由端的端部与刀架的顶部固定连接;解决现有的硅钢片切割效率低的问题。
低温板坯加热取向3%硅钢热轧板的研究
研究的两种取向硅钢(%:No1-0.042C、3.16Si、0.009Al、0.07Mn、0.50Cu、0.015S、0.0084N和No2-0.040C、3.20Si、0.014Al、0.22Mn、0.49Cu、0.016S、0.008 2N)由50 kg真空感应炉冶炼,锻成(mm)350×120×35板坯,经1 250℃30 min加热,开轧温度1 100℃,5道次热轧成2.3 mm板,终轧温度950~1 000℃。实验结果表明,两热轧板沿板厚方向存在组织和织构的不均匀性,热轧板次表层为再结晶组织,有较强的Goss织构组分;中心层为形变组织,具有典型的形变织构。含0.22%Mn的No2钢次表层{110}〈001〉织构组分比含0.07%Mn的No1钢弱,中心层{001}〈110〉织构组分大大强于0.07%Mn No1钢,导致两者磁性能差异,0.22%Mn No2钢磁感应强度(B800)和铁损(P1.7/50)分别为1.87 T和1.24 W/kg,0.07%Mn No1钢分别为1.88 T和1.18 W/kg。 Studied both grain-oriented silicon steels(%:No1- 0.042C,3.16Si,0.009Al,0.07Mn,0.50Cu, 0.015S,0.0084N and No2-0.040C,3.20Si,0.014Al,0.22Mn,0.49Cu,0.016S,0.0082N) are melted by a 50 kg vacuum induction furnace,forged to(mm) 350×120×35 slab,heated at 1 250℃for 30 min,with beginning rolling temperature 1 100℃hot-rolled to 2.3 mm plate by 5 passes,finishing-rolled at 950~1000℃.Test results show that the structure and texture along thickness of both hot-rolled plates are inhomogeneous:the subsurface ...
CN202123404517.1一种变压器铁芯硅钢片的堆叠装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片的堆叠装置,包括底座、摆动机构、摆动板和垫高倾板,所述底座上设置有摆动机构,所述摆动板的一端铰接设置在底座上,且所述摆动板间距于摆动轴线的板体与摆动机构对应设置,所述摆动机构驱动摆动板在竖向面内进行往复摆动,所述垫高倾板间距于摆动板设置在底座上,且所述垫高倾板与摆动板之间构成用于叠放硅钢片的叠放区,所述叠放区的底部呈高低倾斜设置,且所述叠放区的低端侧朝向于摆动板,能够使得硅钢片的收集简单,且十分整齐。

