钢厂
轧制复合法制备硅浓度梯度高硅钢薄带的织构演变
采用\"热轧复合+冷轧减薄+退火\"方法成功制备了0.20mm厚的硅浓度梯度高硅钢薄带,并采用SEM和X射线衍射技术对制备过程中组织和织构演变进行了研究。热轧复合板微观组织呈明显层状分布,复合界面为紧密冶金结合且经过83%的大冷轧变形未开裂。热轧和冷轧复合板带中均形成强α和γ织构,再结晶退火后形成强γ织构。冷轧和退火织构沿板厚呈显著的梯度分布特征,其主要来自于复合界面两侧硅浓度和初始热轧织构的差异性以及冷变形的不均匀性。 Gradient high silicon steel thin sheets with thickness of 0.20 mm were successfully produced by the rolling and annealing method,including hot rolling bonding,cold rolling,and annealing.Microstructure and texture evolution was investigated by means of SEM and X-ray diffraction.Microstructure of hot-rolling-bonding shows obviously layered distribution,the composite interface was closely metallurgical bonding and no cracking appears even after 83%cold rolling.Strongαandγfibers develop in the hot a...
CN202180042492.9涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法
本申请提供了涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法。在一个示例性实施方案中,所述方法包括生产具有约2.5至约4重量%的硅、约0.005至约0.1重量%的碳和约90至约97.5重量%的铁的熔融钢。将熔融钢浇铸成板坯并且然后冷轧成具有表面的板。使用脱碳退火对板进行脱碳,然后使用重结晶退火进行重结晶以生产晶粒取向电工钢。施加涂层覆盖所述表面,其中所述涂层包括有机可辐射固化交联剂和光引发剂。通过将涂层暴露于辐射源来固化涂层。
CN202023185677.7一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用篮式研磨机
本实用新型公开了一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用篮式研磨机,包括底座,底座顶端的一侧固定安装有支撑柱,支撑柱的顶端固定安装有顶板,顶板的底端设有研磨组件,研磨组件包括两个固定板,两个固定板分别固定安装的顶板底端的中部和底端的另一侧,底座上设有固定组件,固定组件包括四个支撑板,四个支撑板均固定设置底座顶端的另一侧,四个支撑板的顶端固定安装有固定环,固定环的内部放置有料缸,本实用新型的有益效果是:通过研磨组件在粗磨后快速切换至细磨,不需要切换研磨机,提高研磨的效率,通过固定组件将放置在固定环内部的料缸进行固定,防止研磨过程中料缸发生移动。
CN202110758995.8一种中温普通取向硅钢及其制备方法
本申请涉及一种中温普通取向硅钢及其制备方法,依次包括加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取;加热、控制轧制、控制冷却、卷取过程中分别控制硅钢边部组织类型、边部脱碳宽度、边部晶粒大小,从而降低了后续冷轧工序的裂口率和提高了成材率。本申请提供的一种中温普通取向硅钢的制备方法,通过改善加热炉气氛、优化控制轧制工艺、优化控制冷却工艺以及调整板坯的装钢间距。制备后的硅钢边部硬度明显降低,在后续冷轧工序中,严重裂口率显著降低。
CN202030777875.9硅钢片
1.本外观设计产品的名称:硅钢片。;2.本外观设计产品的用途:多片硅钢片用来共同组成马达的转子的其中一个部件。;3.本外观设计产品的设计要点:在于本外观设计产品的形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。;
CN202111512315.0一种精确控制高磁感取向硅钢板坯Als含量的方法
本发明公开了一种精确控制高磁感取向硅钢板坯Als含量的方法,转炉出钢20~40秒时,定量加入金属铝,加入量按0.15~0.35kg/吨钢;转炉出钢及合金加入后,底吹搅拌均匀3~5min后,加入一定量金属铝后再底吹搅拌均匀3~5min后将钢水吊运至RH开始精炼处理,铝加入量按[WAls目标+(0.009~0.0120%)]范围控制;钢水在RH精炼过程经过2~3次酸溶铝的成分微调后结束精炼,精炼结束Als按[WAls目标+(0.0030~0.0045%)]目标范围控制;RH精炼结束样酸溶铝检测结果出来后,在连铸开浇前,在钢包内补加铝线使钢液中Als在[WAls目标+Δ浇注Als损]目标范围内;连铸进行氩气环流保护浇注,其中氩气环流流量控制在6~12m3/h;浇注成合格板坯后按正常工艺进行热轧及后工序生产。
CN202110332363.5一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法和系统
一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法,包括:通过人机界面对炼钢炉温度进行设定,并在炼钢过程中实时获取炼钢炉温度;将炼钢炉实时温度与设定温度进行对比,当炼钢炉实时温度低于设定温度时,启动调节器;调节器输出功率使电阻带加热,使炼钢炉实时温度达到设定温度;当调节器发生故障时,调节器将故障信号发送给后台服务器,后台服务器根据故障指令,按预设规则控制与调节器连接的继电器,控制继电器按压复位按钮,使调节器自动复位。本发明解决了现有技术中通过电气人员来通过复位消除故障状态,耽误时间长,容易产生废品的问题。
取向电工钢加工过程中第二相粒子的析出行为
利用场发射扫描电镜观察了以MnS为主要抑制剂的普通取向电工钢加工过程中第二相粒子的分布状态,统计了粒子面密度、平均尺寸以及相应的尺寸分布.结果显示,热轧加工造成了大量第二相粒子弥散、细小地析出,同时基体仍保持过饱和状态.冷轧变形会造成第二相粒子的回溶行为,而基体的过饱和状态会减弱回溶现象.中间退火与脱碳退火过程中会同时存在新粒子的形核及已析出粒子的粗化两个过程,而在最终二次再结晶升温阶段则以第二相粒子明显粗化为主. The distribution of second phase particles in conventional grain-oriented electrical steels during manufacturing processes with MnS as inhibitors was observed by field emission scanning electron microscopy,while the areal particle density,the average particle size and the corresponding size distribution were statistically determined.It is indicated that hot rolling leads to dispersive precipitation of a large amount of fine second phase particles and the matrix keeps a supersaturated state furth...
CN202120568349.0一种取向硅钢毛刷辊损耗检测装置及钢带刷洗机构
本实用新型公开了一种取向硅钢毛刷辊损耗检测装置及钢带刷洗机构。该取向硅钢毛刷辊损耗检测装置包括:固定基座,设置于刷辊的辊面侧方;压力测试元件,用于与刷辊的刷毛相顶压并测试刷毛对测力件的压力;接近机构,连接压力测试元件与固定基座,驱动测力件朝向或者背向刷辊运动。该取向硅钢毛刷辊损耗检测装置中的接近机构带动压力测试元件向刷辊一侧运动,直至刷毛与压力测试元件相顶压,当压力值至预定范围后,获得接近机构带动压力测试元件朝向刷辊的运动量,进而获得刷毛的损耗量;保证钢带刷洗清洁效果的同时,降低刷辊维护成本。
CN202122739490.5一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构
本实用新型公开了一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构,包括运行组件与固定密封组件,所述运行组件的内侧壁设有固定密封组件,所述运行组件包括板体、第一凹槽、壳体、硅钢片、支撑板、连接块、密封圈、防护板和通孔,所述板体的内侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设有壳体,所述壳体的内侧壁设有硅钢片,所述硅钢片的两侧相互对称焊接有四个连接块,四个所述连接块相斥一侧均贴合于第一凹槽的内侧壁,本实用新型首先通过硅钢片两侧密封圈保障密封效果,设置的橡胶管起到二次密封防护作用,并借助其内部的弹簧及U型板实现防偏移的效果,最后一方面可以在壳体相邻组件内侧加胶并且提高其内部硅钢片的厚度,以此实现多重密封防漏。
CN202122860692.5硅钢片叠压精准定位设备
本实用新型涉及一种硅钢片叠压精准定位设备,包括压台、压板和仿形燕尾键,所述压台上开有与仿形燕尾键下端相对的限位槽,所述压板设置与压台上方,所述压板上开有与仿形燕尾键上端相对的限位孔。本技术方案当硅钢片叠放压合之后,仿形燕尾键可以去除,并能够在硅钢片组成的铁芯上形成燕尾槽,用于后期燕尾键的组装,且能够保证燕尾槽内的结构规则,便于后期燕尾键组装。

