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本实用新型公开了硅钢片生产用上料装置,属于硅钢片生产领域,包括本体,所述本体包括侧板和U型板,所述侧板固定连接在U型板的一侧,所述本体的顶部横向设置有平移机构,所述平移机构上安装有气缸,所述气缸的底部安装有吸盘,所述U型板内腔的底部竖向固定连接有弹簧,所述弹簧远离U型板的一端水平固定连接有升降板,所述平移机构包括电机、螺纹杆、限位板和移动块,所述电机安装在侧板的顶部,所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接,通过设置弹簧,在第一个物料从上料装置移出后弹簧的弹力推动剩余物料,使得剩余物料进行上升,避免吸盘触碰不到物料的问题,简化吸盘移动轨迹,加快上料速度。
2021-12-14 147 6.8

一种硅钢片测量装置,属变压器绝缘件生产技术领域,包括工作台、止动滑块、纵梁和测量部,止动滑块安装在工作台上,纵梁架设在止动滑块和工作台上,测量部安装在纵梁上。工作台包括台面、立柱和横向燕尾槽,四个立柱将台面支撑于地面,台面的下侧安装一个横向燕尾槽。止动滑块安装在横向燕尾槽内,止动滑块包括块体、推杆、楔块、挡片、弹簧和蘑菇头,块体横向具有通孔,通孔内安装推杆和弹簧,块体纵向具有一对侧槽,侧槽内安装楔块,通孔内具有一个凸台,凸台位于靠近蘑菇头的一侧,蘑菇头用于弹簧的限位。止动滑块上安装纵梁,纵梁包括滑板、纵向燕尾槽,滑板的一端安装在止动滑块上,滑板上具有纵向燕尾槽,纵向燕尾槽上安装测量部。
2021-07-19 100 6.8

采用双辊薄带连铸工艺试制了2.6 mm厚5.28%Si-1.11%Al高硅钢薄带,对比了1050℃×5 min正火及不正火铸带280℃冷轧至0.5 mm后,再经900~1100℃退火的磁性能。结果表明,高硅钢铸带显微组织为等轴晶组织,正火后铸带边部晶粒长大,中心层晶粒变化较小。成品中析出物主要为较粗大的AlN和AlN+MnS复合析出物,尺寸为0.5~2.5μm。与不正火试样相比,正火试样成品铁损大幅降低,磁感小幅下降;随退火温度的升高,两种工艺下铁损和磁感都是先降低后升高,在1050℃出现最低值。 2.6 mm thickness 5.28% Si-1.11% Al non-oriented high silicon steel was produced by twin roll thin strip casting.Magnetic property of the strip un-normalized and normalized at 1050 ℃×5 min was contrasted after cold rolled to 0.5 mm at 280 ℃ and 900-1100 ℃ final annealing.The results show that microstructure of the strip is equiaxed crystal.The surface grain is coarsened and the center layer grain has little change of the normalized strip.The main precipitates are AlN and MnS+AlN with 0.5-2.5 μm s... 
2013-06-28 123 5.8

【作者】 康凌晨; 王丽娜; ...
2014-05-28 107 5.8

本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种防止钢丸随硅钢板移动的料仓结构,包括料仓,料仓的相对两侧上开有对称设置的开口;料仓的侧壁上滑动连接有位于开口上方的刮板,刮板与料仓之间连接有弹性件;料仓内靠近硅钢前进方向的一侧上设有用于清理硅钢表面物质的清理机构。在刮板与料仓之间连接弹性件,在弹性件的作用下,刮板的下端能够始终贴合在硅钢的上表面,刮板能较好的封堵硅钢与开口之间的缝隙,避免钢丸通过开口与硅钢之间的缝隙排出,提高抛丸机的密封性。
2020-12-31 109 6.8

本发明提供一种在同一卷材内得到稳定的磁特性的方向性电磁钢板的制造方法。上述方向性电磁钢板的制造方法,包括如下步骤:将具有规定的成分组成的钢坯热轧而制成热轧板,将上述热轧板退火而制成热轧板退火板,对上述热轧板退火板实施1次或隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板,对上述冷轧板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火;上述冷轧包括至少1次的压下率为80%以上且轧制速度为设定值R0(mpm)期间的钢板温度T0(℃)与轧制速度为0.5×R0(mpm)以下期间的钢板温度T1(℃)满足式(1)的冷轧。
2021-06-28 136 6.8

本发明公开了一种自主学习的高硅钢软磁复合铁芯智能化生产系统及生产方法,属于软磁复合铁芯智能化生产技术领域。本发明的生产系统包括数据输入模块、数据分析模块、数据输出模块、通信模块、数据修正模块;生产方法为:用户通过输入模块选择目标性能参数及生产控制模式,系统生成生产过程关键参数,并由输出模块输出给用户;用户确认后形成控制指令,并发送至生产设备进行生产。本发明的系统不仅能够根据高硅钢铁芯产品的目标性能参数自动生成合理的操作条件,还能根据历史数据和产品检化结果对系统内置的关系模型不断进行优化、完善,能够有效提高产品产量和质量、减少浪费、降低成本。
2021-03-26 142 6.8

综述了电工钢从生产到成品过程中涉及到的检测项目、检测方法及仪器,并通过对电工钢标准的发展改进,详细阐述了我国现有的电工钢技术标准体系,同时对代表企业的电工钢重点指标进行了摘录对比,为综合应用电工钢检测方法并促进电工钢的发展提供了一定的参考。 This article summarizes the testing items,methods,and instruments involved in the process from manufacturing to finished products of electric steel. The current electric steel technical standards system in our country is also elaborated in detail,along with the development and improvement of electric steel standards. Meanwhile,by comparison of electric steel KPI in representitive companies,this article provides references for comprehensive application of electric steels testing methods and promo... 
2014-05-28 119 5.8

本发明提供一种高磁感低铁损硅钢极薄带的生产方法,包括:对硅钢极薄带进行清洗,并对清洗后的所述硅钢极薄带进行烘干;对烘干后的硅钢极薄带进行涂覆隔离层;将涂覆有所述隔离层的硅钢极薄带进行高温退火处理,其中,高温退火过程包括:快速升温至300~600℃,慢速升温至800~1300℃,并在预设温度时进行保温,保温至预设时间后进行冷却,冷却至50~300℃;对退火处理后的硅钢极薄带进行表面清洗、干燥以及涂覆绝缘层;将涂敷绝缘涂层的硅钢极薄带进行烘干烧结处理,并卷取成品。利用本发明,解决目前硅钢极薄带在连续退火涂层工艺存中存在张力不易控制,而导致硅钢带材的板形变差且极易发生断带等问题。
2021-10-09 103 6.8

本发明公开了一种减少低温高磁感取向硅钢点状露金缺陷的方法。本发明通过控制低温高磁感取向硅钢的脱碳和渗氮工艺,特别是通过控制脱碳露点、渗氮露点、脱碳氧化度、脱碳时间来调节钢板经脱碳渗氮后表面形成的内氧化层中FeO/SiO2的比例,结合氧化镁退火隔离剂的含水率控制,获得了一种可避免点状露金缺陷的低温高磁感取向硅钢生产方法。
2021-10-26 133 6.8

本发明提供方向性电磁钢板,能够同时实现充分低的变压器铁损与低噪音。一种方向性电磁钢板,其在表面具备张力被膜,实施了通过生成沿与轧制垂直方向在30°以内的方向延伸的线状的闭合磁畴而进行的磁畴细化处理,其中,邻接的闭合磁畴的平均间隔L为15mm以下,用规定式计算出的上述闭合磁畴相对于板厚的深度比率rd为35%以上,用规定式计算出的上述闭合磁畴的体积率rv为0.30%以上3.0%以下,用规定式计算出的上述闭合磁畴的面积率rs为0.50%以上4.0%以下。
2021-08-18 124 6.8

本实用新型涉及硅钢片堆叠输送技术领域,具体涉及一种硅钢片堆叠移送装置,本实用新型的硅钢片堆叠移送装置在底座上形成用于堆叠硅钢片的叠置区,叠置区内设置有可上下移动的托料部,推料部设置在叠置区的一侧,若干个硅钢片堆叠到托料部上,托料部上下移动至其与挡部之间的高度为预设高度后,推料部将托料部和挡部之间的若干个硅钢片推出,实现定量堆叠硅钢片,移料机械手再将推出的硅钢片移送至传送带上,托料部可托举剩余的硅钢片朝上移动,方便推料部复位,本实用新型的硅钢片堆叠移送装置能够代替人工分拣堆叠硅钢片,提高工作效率,并且通过设定托料部与挡部之间的高度实现固定数量的硅钢片堆叠分拣,精确度高。
2021-08-20 126 6.8

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