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本实用新型涉及变压器铁芯装配技术领域,具体公开了一种硅钢片铁芯的装配工装,包括底座、对称设于底座上的两个承压条以及快速装夹机构;所述快速装夹机构包括设于两个承压条一侧的安装框架、安装于安装框架两侧的侧挡板、紧固组件以及将安装框架和承压条之间定位的卡接组件;所述卡接组件包括安装于安装框架一侧的定位块、以及开设于承压条一侧的定位槽,所述定位块的内部开设有安装槽,本实用新型通过快速装夹机构能够实现安装框架的快速定位,从而便于安装框架的安装,有效的提高了安装框架的拆装效率,有助于硅钢片铁芯的快速装配,可提高硅钢片铁芯的装配效率,增加硅钢片铁芯的生产效益。
2021-09-09 146 6.8

本发明提供一种高磁感低铁损硅钢极薄带的生产方法,包括:对硅钢极薄带进行清洗,并对清洗后的所述硅钢极薄带进行烘干;对烘干后的硅钢极薄带进行涂覆隔离层;将涂覆有所述隔离层的硅钢极薄带进行高温退火处理,其中,高温退火过程包括:快速升温至300~600℃,慢速升温至800~1300℃,并在预设温度时进行保温,保温至预设时间后进行冷却,冷却至50~300℃;对退火处理后的硅钢极薄带进行表面清洗、干燥以及涂覆绝缘层;将涂敷绝缘涂层的硅钢极薄带进行烘干烧结处理,并卷取成品。利用本发明,解决目前硅钢极薄带在连续退火涂层工艺存中存在张力不易控制,而导致硅钢带材的板形变差且极易发生断带等问题。
2021-10-09 108 6.8

本实用新型提供了一种去角硅钢片铁芯加工用的吊装装置,包括安装板,所述安装板下设有防护筒,所述防护筒包括左半筒和右半筒,所述安装板上设有移动组件,所述移动组件包括气缸,所述气缸连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端连接有安放框架;所述左半筒和右半筒底壁皆设为开口状且侧壁上设有连通槽,所述左半筒和右半筒上分别设有防护组件,所述防护组件包括异型板和连接盒,所述异型板底部连接有固定板,所述固定板和连接盒之间连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧内部设有传动杆,所述左半筒和右半筒内部两侧分别设有防护板。本实用新型可以有效挂住硅钢片,不会挤压坏封胶,且具有防护措施。
2020-12-14 158 6.8

通过制备磷酸二氢铝硅钢涂层,研究了氧化锌对无铬涂层耐盐雾性能、电化学性能和附着性的影响。结果表明,硅钢表面涂层含有4.0%的氧化锌时,涂层具有最高的耐腐蚀性能和电化学性能,而且其致密表面最为平整,没有裂纹出现。 The effects of ZnO on the salt spray resistance property, electrochemical performance and adhesiveness of silicon steel insulating coating were studied. The results show that the best corrosion resistance and electrochemical properties can be obtained when the coating contains 4.0% oxide zinc, and the dense surface is smooth without cracks. 
2014-07-28 164 5.8

结合工业化生产的无取向硅钢,进行了RH精炼喂CaSi线去除钢中的非金属夹杂物试验研究。针对不同的钙处理条件,分析了CaS夹杂生成热力学,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,确定了夹杂物的类型、数量,探讨了钙处理后钢中夹杂物的变化规律。结果表明,本试验条件下,钙处理可以有效抑制MnS、AlN夹杂物的生成,有效促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮、去除,钢质纯净度明显提高。经过合适的钙处理后,钢中的夹杂物以独立存在的CaO为主,同时有少量含CaO、SiO2、MgO的复合夹杂,没有发现CaS夹杂存在。这部分夹杂物的尺寸集中分布在2~20μm,数量约为1.8×105个/mm3。 Experimental study on removal of non-metallic inclusions in non-oriented silicon steel obtained from industrial production by CaSi wire feeding during RH refining process was carried out.The thermodynamics of CaS inclusion formation was analyzed,the morphology and the size distribution of inclusions were observed,and the numbers and types of inclusions were also determined for the steel specimens treated under different calcium treatment conditions.Furthermore,the variation of inclusion characte... 
2013-01-28 137 5.8

本申请提供一种电工钢及其制备方法,制备方法包括:将电工钢的板坯进行热轧获得钢卷;将热轧后的钢卷进行酸洗冷轧;将酸洗冷轧后的钢卷进行第一次罩式退火;将第一次罩式退火后的钢卷进行平整;将平整后的钢卷进行第二次罩式退火;将第二次罩式退火后的钢卷进行重卷,以获得电工钢。本申请提供的电工钢的制备方法采用两次罩式退火,退火的主要目的是消除酸洗冷轧工序产生的加工硬化,使钢板充分再结晶,获得理想的铁损及磁感应强度。而采用两次罩式退火,相对于一次罩式退火工序来说,能够进一步降低铁损,提高电工钢的磁性能。
2021-06-04 139 6.8

本发明涉及取向硅钢制造技术领域,公开了一种快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法,包括如下步骤:选取取向硅钢热轧来料,进行生产,对产出的钢板在同部位各取若干个拉伸试样,加工拉伸和分析,取得屈服强度,在拉伸试样部位两侧连续制取金相试样,计算对应拉伸试样的平均晶粒直径D,将性能数据和平均晶粒直径进行统计分析,建立屈服强度与晶粒直径的对应关系,实际生产时,在产出的钢板上取判断试样,取得判断试样的屈服强度,进而取得判断试样的晶粒直径。本发明快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法,通过机械性能检验,来间接指示初次晶粒的大小,检测速度快,评价更准确。
2021-02-26 144 6.8

【摘要】 <正>10月9日至11日,武钢一硅钢技术改造工...
2011-06-28 109 5.8

本发明公开了一种提高超高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂及其制备方法和应用。本发明所述退火隔离剂包括如下组分:MgO、TiO2、硼酸、Na2O、Sb2(SO4)3;以MgO质量为标准,其余各组分相对MgO的质量百分数为:TiO21.9~40%,硼酸0.05~0.1%,Na2O1~5%,Sb2(SO4)31~5%。本发明制备的退火隔离剂提高了超高磁感取向硅钢的成材率;提高了取向硅钢的底层附着性,降低了产品让步率;制备的超高磁感的取向硅钢可满足高容量变压器的使用要求。
2021-11-02 127 6.8

本发明涉及一种三相变压器铁芯硅钢片叠装设备,包括工作台、传输装置和移动装置,所述的工作台的上端面由左至右依次设置有传输装置和移动装置,所述的移动装置包括匚形板、一号矩形通槽、转动杆、圆头板、移动架、限位架、水平板、夹紧架和挤压架,本发明无需通过人工对变压器铁芯硅钢片进行单个叠装,避免了传统的人工叠装造成的操作繁琐和增大劳动力的问题,本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速整理限位,从而保证了叠装之后的变压器铁芯硅钢片的整齐度,本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速压紧,从而提高了压紧效果。
2021-12-06 129 6.8

通过对辉光放电发射光谱法分析电工钢样品光谱行为的研究,分析其工作参数如:电压、电流、预溅射时间和积分时间对光谱强度和稳定性的影响,并以铁为内标元素,优化了工作参数。确定了直流辉光放电光谱法测定电工钢中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜共8种元素的定量分析方法,并对该方法分析的精密度和准确度进行验证,结果表明,各元素的测定结果与认定值和其他方法测定值一致,测量元素结果RSD值小于2%。 Based on research on analyzing the spectrum behavior of the sample taken from the electrical steel by glow discharge optical emission spectrometry,the effect of its operational parameters such as current,voltage,pre-sputtering time and integrating time on the spectral intensity and spectral stability is analyzed.Taking the Fe as an element applied by internal standard method,these operational parameters are optimized,and therefore the quantitative analysis method for testing eight kinds of eleme... 
2011-01-28 156 5.8

某冷连轧机生产无取向硅钢板材时,其边缘降的长度合格率频繁超标。为满足用户的叠片厚度精度要求,这类产品必须以增大切边量的方式来保证交货质量,而这种方式又直接降低了金属收得率,提高了生产成本。基于此,以该产线现有设备特性为基础,详细分析其软、硬件功能模式,分别对辊形与反馈控制进行全面分析与优化改进。通过现场试验论证,充分明确依托辊形优化与反馈控制程序的改进能显著提高边缘降的控制水平,该技术的使用为生产现场的边缘降控制提供了合理的技术支撑。 A cold rolling mill production of non-oriented silicon steel sheet,the thickness difference of the edge( edge-drop) is usually exceed the preset standard value,In order to meet the accuracy requirements of the user flatness,these production must be trimed wider length to meet the delivery quality of the user need, which directly reduce the metal yield and increase the manufacturing cost. Therefor,the software and hardware of the production line has been analyzed, and the work roll shape and feed... 
2014-02-28 142 5.8

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