钢厂
CN202122048121.1一种风电机组取向电工钢用罩式炉的砂封振动装置
本实用新型公开了一种风电机组取向电工钢用罩式炉的砂封振动装置,包括:基座,设置有行走机构,行走机构带动基座沿环形砂封槽槽壁行走;振动齿座,与基座连接,定位座和基座之间夹设有弹性缓振件;振动件,与定位座固定连接;振动齿,与振动齿座固定连接,设置于基座的行走轨迹内侧。该风电机组取向电工钢用罩式炉的砂封振动装置利用砂封槽的槽壁作为行走机构的轨道,振动齿不仅可以平整砂封槽中的密封砂,振动状态下还能使密封砂填充得更趋密实,避免局部密封不良的问题,优化密封效果。
CN202110857928.1一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统
本发明特别涉及一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统,属于钢表面质量检测技术领域,方法包括:建立热轧电工钢边部翘皮的数据库,数据库包括翘皮类型及各翘皮类型的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;对待质检的热轧电工钢表面进行识别,并对比数据库,获得待质检的热轧电工钢表面翘皮的翘皮类型;根据待质检的热轧电工钢表面翘皮的俏皮类型获得该类型翘皮的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;根据翘皮发生原因和翘皮发生的区域,调整生产操作,用以减少热轧电工钢的边部翘皮;通过对边部翘皮进行准确分类及识别,能够准确的分辨出边部翘皮的产生原因,采取有针对性的措施防止缺陷扩大,最大程度的降低缺陷发生量,提高质量控制水平。
CN202120638252.2无取向硅钢蠕变性能测试装置
本实用新型涉及一种无取向硅钢蠕变性能测试装置,包括基座,基座的顶部和侧面设有开口;试样夹持装置,试样夹持装置安装在基座的顶部,用于夹持硅钢蠕变试样;转换力杆,转换力杆安装在基座的侧面,与试样夹持装置连接;可调节式砝码盘,可调节式砝码盘安装在转换力杆上,可调节式砝码盘上能够放置不同重量的砝码,转换力杆将砝码的重力转换成水平力,以实现对硅钢蠕变试样不同应力水平的加载;可调节式灯座,设置在试验腔内并与基座的侧面插接;加热装置,放置到可调节式灯座上,用于给硅钢蠕变试样加热。本实用新型具有解决无法实现不同应力和温度下硅钢材料的蠕变研究的问题的效果。
Al含量对2.2%Si无取向硅钢组织、织构和磁性能的影响
通过实验室25 kg真空感应炉冶炼和锻轧研究了0.26%~0.95%Al含量对0.5 mm 2.2%Si无取向硅钢冷轧板组织、织构和磁性能的影响。试验结果表明,0.26%~0.81%Al含量时,随钢中Al含量的增加,成品退火钢板的晶粒尺寸增加同时铁损减少;当Al含量大于0.81%时,随Al含量增加,钢板的晶粒尺寸减小,同时铁损增加。Al含量对硅钢板磁感的影响没有明显的规律。2.2%Si无取向硅钢的合适Al含量为0.48%~0.81%。 The effect of 0.26%~0.95%Al content on structure,texture and magnetic performance of 0.5 mm cold rolled sheet of 2.2%Si non-oriented silicon steel has been studied by a 25 kg vacuum induction furnace smelting,and forging -rolling in laboratory.Results show that as 0.26%~0.81%Al,with increasing Al content in steel the grain size of annealed finished sheet increases while iron loss of sheet decreases,and as Al content in steel is more than 0.81%,the grain size of sheet decreases while iron loss in...
CN202023336027.8硅钢酸洗用耐酸污水泵
本实用新型属于输送设备技术领域,具体涉及一种硅钢酸洗用耐酸污水泵,包括泵体,泵体上设有进水口和出水口,泵体内设有叶轮和开有腔室,泵体上还设有喷淋机构,喷淋机构包括水箱、转轴和电机,转轴内开有空腔,转轴的一端伸出水箱并伸入腔室内,转轴上开有与空腔连通并位于腔室内的喷水孔;水箱内滑动连接有密封板,转轴穿过密封板并与密封板螺纹连接,水箱内设有限位部;水箱的上下两侧均连接有进水管,进水管上设有单向进水阀;转轴上设有两个均能与空腔连通的单向排水阀,两个单向排水阀分别位于水箱的两侧。在本方案中,设置喷淋机构,对污水泵内部残留的酸液进行冲洗、稀释,避免酸液残留腐蚀泵体,能有效延长污水泵的使用寿命。
CN202123334411.9一种变压器铁芯硅钢片的收片装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片的收片装置,包括固定平台、硅钢片出料机构、压片机构、支撑平台和升降调节机构,所述固定平台设置在硅钢片出料机构的出料端下方,所述压片机构对应于硅钢片出料机构的出料口设置在硅钢片出料机构的上方,从所述硅钢片出料机构传送出的硅钢片通过压片机构压覆在固定平台上;所述固定平台上设置有升降调节机构,所述升降调节机构的升降端设置有支撑平台,所述支撑平台相对于固定平台在竖向方向上位移调节设置,能够对硅钢片叠放平面进行高度调节,保证出料高度的一致性,使得出料规整性较好。
CN202111340612.1以铜析出为单一抑制剂的取向电工钢及其生产方法
本发明公布了以铜析出粒子为抑制剂的一类取向电工钢及其生产方法,所述取向电工钢化学成分的质量百分比为:C:0.001%~0.07%;Si:2.5%~3.5%;Si+Mn+Al:≤3.5%;Cu:1.0%~2.0%;S:≤0.003%;N:≤0.0045%;其余为Fe和不可避免杂质元素。该取向电工钢的生产工艺步骤可以包括:连铸坯板坯加热、热轧、常化、冷轧、脱碳处理、时效处理、二次再结晶退火处理等。本方法免除了高温热轧加热和二次再结晶后高温长时间加热以净化钢板基体的退火环节,进而可实现连续式二次再结晶退火,大幅度降低了生产能耗,并显著提高生产效率。
无取向电工钢深脱硫试验
为满足用户对无取向电工钢中硫含量的要求,采用CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂,利用RH投入法对无取向电工钢进行深脱硫试验。试验结果表明,RH精炼渣成分控制在w CaO43%~51%、w Al2O325%~31%、w MgO4%~6%、w SiO29%~12%、w(FeO+MnO)3%~6%,在脱硫剂加入量为6~8 kg/t时,钢中平均硫含量从32×10-6降低到18×10-6,RH平均脱硫率为43.3%,最高达47.1%。利用KTH模型计算精炼终渣平均硫容量为0.003 1,RH精炼结束时渣-钢间实际平均硫分配比从14增加到52。 In order to satisfy the requirements of consumers on sulfur content in non-oriented electrical steel,taking( CaO-CaF 2) based flux as desulfurizer,industrial experiments on deep desulphurization of non-oriented electrical steel were carried out during RH process. The results show that as the compositions of refining slag are appropriately controlled with w CaO of 43% ~ 51%,w Al2O3 of 25% ~ 31%,w MgO of 4% ~ 6%,w SiO2 of 9% ~ 12%,and w( FeO + MnO) of 3% ~ 6%,and the desulfurizer added are at 6 ~ ...
CN202110112524.X提高硅钢收卷速度的卷取系统
本发明涉及硅钢卷取领域,具体涉及提高硅钢收卷速度的卷取系统,包括机架、第一卷取辊、第二卷取辊、第三卷取辊和切捆机构,第一卷取辊、第二卷取辊和第三卷取辊依次转动设置于机架上;切捆机构包括切割刀、挤压板和成卷的胶带,切割刀竖直滑动设置于第一卷取辊和第二卷取辊的上方,切割刀上固定有两个支撑条,两个支撑条之间设置有支撑辊,成卷的胶带套设于支撑辊上,切割刀上还设有供胶带穿过的通槽;挤压板内设有装有墨水的盛墨腔,挤压板一侧的两端固定有排墨管,排墨管与盛墨腔连通,且排墨管与切割刀的侧壁转动连接。采用本技术方案时,有利于提高硅钢卷取效率。
CN202111444256.8无取向硅钢RH顶枪喷粉脱硫工艺
本发明提供了一种无取向硅钢RH顶枪喷粉脱硫工艺,RH脱碳结束测温定氧,立即加入铝粒脱氧合金化、之后立即依次连续加入合金进行成分调整,合金加完后立即开始顶枪喷粉;加入铝粒的量=铝粒理论加入量+0.2‑0.4kg/t钢;喷粉时,控制喷粉速度与钢液循环流量相匹配;本发明从真空条件下脱硫热力学和动力学角度出发对具有顶枪喷粉功能的RH脱硫工艺进行改进,提高脱硫率。
CN202122099620.3一种取向硅钢绝缘层烘干装置
本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘层烘干装置,涉及取向硅钢技术领域,为解决现有取向硅钢在表面层进行烘干的时候,能源大多没有循环利用,不够节能的问题。所述烘干装置主体的上端面设置有加热泵回送机构,所述加热泵回送机构通过输送管道与烘干装置主体连接,且输送管道设置有两个,两个所述输送管道的两端分别贯穿并延伸至烘干装置主体和加热泵回送机构的内部,所述烘干装置主体的内部设置有烘干输送腔体,所述烘干输送腔体的上方和下方均设置有过滤网,且过滤网设置有两个,两个所述过滤网的一侧均设置有加热机构。

