钢厂
传统和薄板坯连铸连轧流程生产无取向电工钢对比
以不断增长的薄板坯流程为背景,与传统流程对比分析了薄板坯流程无取向电工钢热轧晶粒组织特征;以50W800和50W1300钢为典型实例,探讨了两种流程下成品板晶粒组织、织构、磁性能及其磁时效行为的基体差异和相关原理。研究表明,薄板坯流程热轧板组织较粗大,有利于在成品板中获得粗大的晶粒和有利的织构,从而得到较低的铁损和较高的磁感。然而,薄板坯流程会造成第二相粒子的细小弥散分布与不充分析出,容易因磁时效而使磁性能恶化。 Based on the rapid development of compact strip production(CSP) processing,the characteristics of hot band grain structure produced by CSP processing were analyzed in comparison with those of conventional technology.The basic differences in grain size,texture,magnetic properties and the magnetic aging behaviors of the final sheet products produced by the two processing technologies and the corresponding principles were discussed,while steel 50W800 and 50W1300 were taken as examples.It is indicat...
CN202122176767.8一种用于冷轧无取向硅钢卷的具有防护功能的转运装置
本实用新型提供了一种用于冷轧无取向硅钢卷的具有防护功能的转运装置,其特征在于,包括:壳体,所述壳体的底部两侧拐角处均设有支撑块,所述支撑块的上方均设有减震器,采用吊装搬运冷轧无取向硅钢卷,可能会在移动的过程中因为滑动掉落,会发生不可预料的风险,地面搬运会降低风险,危险程度相对降低。转运装置的壳体内部的下方设有减震器,能够有效的减少冷轧无取向硅钢卷的晃动,从而减少对冷轧无取向硅钢卷的损坏,也降低因为搬运过程中的晃动带来的危险,通过气缸的伸缩可以固定不同直径的冷轧无取向硅钢卷,防滑板和防滑垫为橡胶材料,既可以防止冷轧无取向硅钢卷的滑动,也可以有效减小冷轧无取向硅钢卷的晃动。
CN202023339444.8防飞料的硅钢抛丸设备
本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种防飞料的硅钢抛丸设备,包括料仓和安装在料仓内的抛丸器,料仓的相对两侧上开有对称设置的通口,抛丸室内设有穿过两通口并向料仓室外延伸的输送辊道,输送辊道包括辊架和转动连接在辊架上的多个转辊;料仓的侧壁上滑动连接有用于封堵通口的挡料板,挡料板上设有用于固定挡料板的固定件;挡料板的下部内滑动连接有一端伸出挡料板的密封板,密封板与挡料板之间连接有弹性件。使用本方案,硅钢与通口之间的缝隙能被有效封堵,有效避免钢丸通过通口与硅钢之间的缝隙排出,提高抛丸设备的密封性,防止飞料。
CN202121335035.2一种用于硅钢片钢卷制造的加热装置
本实用新型涉及钢卷加热装置技术领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的加热装置,目前硅钢片钢卷加热不均匀的问题,其包括加热箱,所述加热箱的内腔一侧活动安装有主动轴,主动轴的外侧固定安装有主动齿轮,主动轴的左侧固定安装有位于加热箱外侧的电机,主动轴的两侧均活动安装有从动轴,两个从动轴的外侧均固定安装有从动齿轮,本实用新型,通过电机和主动轴以及主动齿轮的配合,可使得主动轴转动,并通过主动齿轮与两个从动齿轮的啮合,进而使得从动齿轮和主动齿轮同时转动,并通过两个加热盘对加热箱内部进行加热,从而使得固定盘和连接盘之间的钢卷边转动边加热,从而解决了硅钢片钢卷加热不均匀的问题。
CN202110384531.5一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统
本发明涉及一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统,包括支撑台、支撑板、传动机构、堆叠机构和调整机构,所述的支撑台上端左右两侧对称设置有支撑板,支撑板相对面设置有传动机构,支撑台上端中部设置有堆叠机构,支撑台上端面上且位于堆叠机构左右两侧对称设置有调整机构;本发明能解决以下问题:本发明通过传动机构对硅钢片前后移动,通过推动支链对硅钢片移位、放置、拿取,增加对硅钢片进行自动化堆叠效果;通过调整机构对硅钢片X方向面和Y方向面进行感应式自动调整;通过堆叠机构对硅钢片二次调整,避免硅钢片发生移动,从而使硅钢片堆叠的更加整齐,并且节约制造成本。
氢氧化镁煅烧制备硅钢级氧化镁的研究
以青海盐湖氯化镁为初级原料,采用喷雾热解法制备原料氧化镁。原料氧化镁通过水化制备氢氧化镁。将氢氧化镁过滤、洗涤、烘干、粉碎、煅烧,制备硅钢级氧化镁。本文重点考察煅烧温度、煅烧时间、料层厚度等因素对氧化镁水化率的影响,采用均匀实验设计和DPS数据处理,确定最优煅烧实验条件为:煅烧温度1250℃,煅烧保温时间4小时,料层厚度0.5cm。在此条件下得到的硅钢级氧化镁完全满足硅钢及氧化镁的行业标准。 The magnesium oxide is prepared by Spray pyrolysis process,which magnesium chloride from Qinghai Salt Lake is used as primary raw material,and hydrated to magnesium hydroxide,then obtained silicon steel magnesia through filtering,washing,drying,crushing and calcinations.In this paper,influences of some factors on magnesia hydration rate are studied,such as calcination temperature,calcination time and material thickness.After average experimental design and DPS data processing,optimal calcination...
CN202110417963.1薄规格无取向硅钢35BW440及其生产方法
本发明是关于一种薄规格无取向硅钢35BW440,该无取向硅钢35BW440包括以下质量百分比的元素:C:≤0.003%,Si:0.8%‑2.0%,Mn:0.4%‑1.2%,P:≤0.015%,S:≤0.003%,Als:0.25%‑0.6%,N:≤0.003%,Sb:0.04%‑0.1%,O:≤0.0025%,其余为Fe及不可避免的杂质。在没有电磁搅拌设备增加无取向硅钢磁感应强度的前提下,通过加入Sb元素,增加对电磁性能有利的{110}和{100}织构组分,提高电磁性能,采用二次冷轧及中间连续退火的工艺,提高无取向硅钢的表面质量。
CN202110759732.9一种无机绝缘漆及其制备方法以及在极薄硅钢带中应用
本发明提出了一种无机绝缘漆,由下列物质组成,其重量百分比为:质量百分含量为50~55%的磷酸二氢铝溶液:30~70%;质量百分含量为60~70%的磷酸二氢锰溶液:10~15%;质量百分含量为80~85%的硼酸溶液:5~6%;质量百分含量为99%的硅烷偶联剂溶液:1~5%;质量百分含量为30~35%的硝酸盐溶液:0.1~0.5%;硅溶胶:10~15%;纳米硅酸铝:10~15%;纳米二氧化硅:20~30%;消泡剂:1~5%;水溶剂:适量。本发明采用磷酸二氢铝、纳米二氧化硅为主料制备了一种极薄硅钢带薄绝缘无机绝缘漆的涂层,涂层厚度均匀性好,涂层表面光亮、附着性强、绝缘电阻系数高。
CN202121414275.1一种新型取向硅钢薄板
本实用新型公开了一种新型取向硅钢薄板,所述硅钢薄板包括薄板主体,薄板主体呈方形,薄板主体的内部具有硅钢基板,所述薄板主体的上部具有耐磨层,耐磨层底部还具有抗压层,耐磨层具有若干均匀分布的耐磨条,耐磨层之间分别等距间隔布置,间隔的耐磨条之间形成透气槽,透气槽具有两个侧边,透气槽底部具有透气通孔,所述透气槽两侧具有导风侧凸条,导风侧凸条具有根部和端部,根部分布在透气槽的底部左侧和右侧位置,所述端部延向透气槽两侧边部上部,所述耐磨条为均匀排列的若干双V型结构,双V型结构纵向排列,耐磨条和抗压层之间具有硬质包覆层,在不影响耐磨作用的前提下能够起到透气通风的效果,不需要增加硅钢薄板的厚度。
CN202110591803.9一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料及其制备方法
本发明属于涂料技术领域,具体公开了一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料,包括以下重量份配比的原料:小颗粒硅溶胶10‑50份、大颗粒硅溶胶10‑50份、磷酸二氢铝溶液5‑50份、助剂0.1‑10份及水10‑100份。本发明还提供了一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料的制备方法,通过将小颗粒硅溶胶和大颗粒硅溶胶混合均匀成硅溶胶混合液后加水得到混合硅溶胶水溶液;再依次向其中加入磷酸二氢铝和助剂并持续拌至均匀,得到用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料。本发明提供的无铬无机绝缘涂料适用于取向硅钢,使取向硅钢环保无害的同时具有与含铬取向硅钢相当的耐腐蚀时效,从而实现取向硅钢产业绿色化并大大改善取向硅钢的综合性能。
基于人工神经网络-遗传算法的取向硅钢刻痕工艺优化
为了优化激光刻痕降低取向硅钢铁损的工艺,寻找刻痕速度、脉冲能量、扫描间距等重要刻痕参数的最佳匹配关系,提出了一种基于人工神经网络与遗传算法的优化模型,并利用这种模型对30Q130取向硅钢材料的刻痕工艺进行了优化实验,结果表明,这种模型稳定可靠,可以作为取向硅钢刻痕工艺优化的一种有效的措施。 A laser is often considered to scribe the grain-oriented silicon steel surfaces after cold-rolling and annealing to reduce the core loss.It is necessary to select the best scribing parameters to maximize the reduction in this process.This paper proposes an optimization method of genetic algorithm during laser scribing of 30Q130 steel,by developing an artificial neural network prediction model using a database form a designed orthogonal experiment.The objective is to determine the best combinatio...
CN202110219142.7快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法
本发明涉及取向硅钢制造技术领域,公开了一种快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法,包括如下步骤:选取取向硅钢热轧来料,进行生产,对产出的钢板在同部位各取若干个拉伸试样,加工拉伸和分析,取得屈服强度,在拉伸试样部位两侧连续制取金相试样,计算对应拉伸试样的平均晶粒直径D,将性能数据和平均晶粒直径进行统计分析,建立屈服强度与晶粒直径的对应关系,实际生产时,在产出的钢板上取判断试样,取得判断试样的屈服强度,进而取得判断试样的晶粒直径。本发明快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法,通过机械性能检验,来间接指示初次晶粒的大小,检测速度快,评价更准确。