钢厂
二次冷轧中间退火对基于CSP工艺的取向硅钢组织及织构的影响
在实验室模拟CSP工艺条件下制备了取向硅钢,研究了二次冷轧中间退火工艺对组织和织构的影响。结果表明,中间退火温度对取向硅钢脱碳,高温退火组织及织构均产生明显影响。经940℃中间退火后,取向硅钢脱碳再结晶晶粒较850℃中间退火的多,且再经高温退火处理后,晶粒粗化,最大晶粒尺寸达4.8 mm;高斯织构组分密度达27.00,较850℃中间退火试样高。 Grain-oriented silicon steel was prepared by simulated CSP technology in laboratory. Effects of secondary cold-rolled intermediate annealing on microstructure and texture were studied. The results show that intermediate annealing has obvious effects on the microstructure and texture of the steels after decarburization annealing and high temperature annealing. After intermediate annealing at 940 ℃,recrystallized grain of decarburization annealed steel is more than that of intermediate annealed at...
CN202110496191.5一种中高牌号无取向硅钢无焊丝焊接的方法
一种中高牌号无取向硅钢无焊丝焊接的方法,属于无取向硅钢激光焊接技术领域,该焊接的方法,包括1)将低牌号无取向硅钢的带尾与中高牌号无取向硅钢的带头对中接触相连;2)激光焊接前对引带和母材之间的焊缝进行预热处理,然后采用激光焊机焊接,焊接完成后对焊缝高温回火处理;3)焊接完成后,将中高牌号无取向硅钢和低牌号无取向硅钢按照上述步骤交替焊接,本发明的有益效果是,本发明通过合理选择引带、在焊接前预加热和焊接后回火处理的工艺、适当调整连轧机组的轧制参数,实现了中高牌号无取向硅钢的无焊丝焊接,提高了焊缝的质量,降低了断带率,保证了焊缝的可连续轧制,提高了轧制的效率。
CN202110518561.0一种高牌号硅钢的穿带激光焊接方法
本发明公开了一种高牌号硅钢的穿带激光焊接方法,包括:将焊缝中硅含量降低到Si焊<1.9%。采用激光+填丝焊接,填丝ER50‑6碳钢焊丝;根据焊缝截面积和激光焊接速度;激光填丝焊接时,激光线能量应足够大,达到填丝在熔池中充分混合,均匀分布,不至于填丝的成分浮在熔池的上半部分。采用此方法使焊缝组织从粗大铁素体变成细小、致密的无碳贝氏体,晶内沉淀相和晶间脆性相相对大幅减少,提高了焊缝韧性和成形性能,保证了高硅硅钢带的穿带焊接和连续生产。
CN202121906733.3一种硅钢片检测装置
本实用新型涉及变压器材料检测技术领域,具体为一种硅钢片检测装置,包括材料检测装置主体,材料检测装置主体包括相互连接的铁损测试仪主机及磁导计,磁导计的顶端设置有清洁机构,清洁机构包括固定盒、拉块及刷块,固定盒固接于磁导计上,拉块插设于固定盒中、能够在固定盒中上下移动,固定盒的内部底面上及拉块的底端上分别安装有刷块,铁损测试仪主机上还设有束线机构。本实用新型使得用户可在检测硅钢片前,对硅钢片两面沾染的灰尘污渍进行擦拭,避免灰尘污渍影响对硅钢片的测定结果,可方便地对刷块进行清洁更换,使得用户可方便地对电源线和导线进行收纳。
CN202180031699.6线状槽形成方法和方向性电磁钢板的制造方法
本发明提供在金属带钢表面以所希望的槽宽度形成线状槽进而磁特性极其优异的方向性电磁钢板。在金属带钢的至少单面形成抗蚀剂被膜,接着,对上述抗蚀剂被膜一边在横穿上述金属带钢的轧制方向的方向进行扫描一边照射激光,除去经上述激光照射的部分的上述抗蚀剂被膜,接着,对上述金属带钢的除去了上述抗蚀剂被膜的部分实施蚀刻处理而形成线状槽,上述抗蚀剂被膜以固体成分换算计含有20质量%以上的无机化合物,在上述金属带钢表面,上述激光具有长轴直径与短轴直径之比为5.0以上的椭圆状的射束形状,并且扫描正交方向的射束直径为10μm~100μm。
电力系统绝缘子防污闪纳米硅钢涂层应用研究
为了更好的解决电力系统防污闪涂料RTV-Ⅰ长期应用暴露出来的问题以及目前RTV-Ⅱ防污闪涂料存在的一些不足,结合具体实际需求,在电力系统外绝缘领域,应用新型防污闪硬质涂层——防污闪纳米硅钢涂层,并对分别喷涂了防污闪纳米硅钢涂层以及RTV涂料的绝缘子进行对比运行情况研究分析。研究结果表明,防污闪纳米硅钢涂层是一种同时具有优异憎水性迁移性能和自洁性能的新型涂层,具有良好的应用前景。 In order to solve the problem exposed of anti-pollution flashover coating RTV-Ⅰwhich has been used long-term in power system,as well as to better solve some shortcomings of the current anti-pollution flashover coating RTV-Ⅱ,in this paper,a new anti-pollution flashover hard coating — anti-pollution flashover nanometer silicon hard coating(NSHC) is applied in the field of power system insulation for the specific practical needs.At the same time insulators which are separately sprayed by the NSHC a...
硅钢铸坯感应加热炉参数优化设计
采用经验设计法初步确定了取向硅钢铸坯感应加热线圈设计参数,应用Ansoft仿真软件分别对36组不同线圈高度、线圈内径的感应加热炉在不同频率下的三维整体磁场和铸坯的温度场进行了数值仿真。通过对比仿真结果,确定电磁场分布最佳的一组感应加热炉设计参数为线圈高度h=1.50 m、线圈内径D1=0.575 m、电流频率f=110 Hz。在该参数下应用Ansoft仿真软件对取向硅钢铸坯感应加热炉的温度场进行了仿真,结果发现温度场分布均匀,可满足取向硅钢铸坯加热要求。 The induction heating coil design parameters for the oriented silicon steel casting blank were determined preliminary by experience design method,and 36 groups three-dimensional electromagnetic field with different height and inside diameter of coil under different frequencies of the induction heating furnace and the temperature field of the casting blank were investigated by numerical simulation using Ansoft simulation software. By comparing the simulation results of electromagnetic field distr...
CN202023339783.6一种利于常化的硅钢缝合结构
本实用新型属于硅钢片加工技术领域,具体涉及一种利于常化的硅钢缝合结构,包括上层硅钢片、下层硅钢片和连接带,下层硅钢片的一端位于上层硅钢片的下方并与上层硅钢片叠合,上层硅钢片和下层硅钢片的叠合处开有多个排成直线的桥型孔,连接带依次穿过各个桥型孔并同时卡合在上层硅钢片和下层硅钢片上。本方案中,在上层硅钢片和下层硅钢片的叠合处开设桥型孔,利用连接带穿过上层硅钢片和下层硅钢片叠合处的桥型孔,相当于利用连接带将上层硅钢片和下层硅钢片缝合在一起,这样设置能够较好将上层硅钢片和下层硅钢片连接成一体。
CN202123000262.2一种取向硅钢喷涂用涂料的加工上料装置
本实用新型公开了一种取向硅钢喷涂用涂料的加工上料装置,包括底座,所述底座固定连接有立柱,所述立柱固定连接有搅拌桶,所述立柱上滑动连接有桶盖和电机支架,所述电机支架固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆穿过桶盖并固定连接有搅拌叶片,所述电机支架与桶盖之间固定连接有弹簧,所述滑槽中位于电机支架和桶盖之间固定设有限位块,通过电机、搅拌杆、搅拌叶片之间的配合,使涂料在配制时能够混合均匀;通过电机支架、桶盖、弹簧和限位块之间的配合,使得在搅拌过程中,桶盖始终紧紧盖住搅拌桶,防止搅拌过程中涂料洒漏。
CN202111565462.4一种提高高磁感取向硅钢渗氮效率的方法
本申请提供了一种提高高磁感取向硅钢渗氮效率的方法,属于高磁感取向硅钢渗氮处理技术领域,包括所述高磁感取向硅钢按重量百分比包括:Si:2.8~3.4%、C:0.040~0.070%、Als:0.015~0.045%、Mn:0.06~0.14%、S:0.003~0.020%、N:0.003~0.010%、Cu:0.01~0.025%、Sn:0.03%~0.07%、Cr及Ni,Cr和Ni的总含量小于0.5%,其余为Fe和不可避免杂质物,其特征在于,控制脱碳退火后钢带表层氧化物中铁系氧化物的比例,该装置能够增加脱碳退火后钢带表面氧化层中铁系氧化物占整个氧化层重量的比例,从而在获得同等渗氮量的情况下实现了快速渗氮,缩短渗氮时间,提高渗氮效率。

