钢厂
CN202111083146.3一种高牌号无取向硅钢的轧制方法和装置
本发明公开一种高牌号无取向硅钢的轧制方法,用于控制森基米尔二十辊轧机对原料带钢进行轧制,所述方法包括:根据所述原料带钢的规格参数,确定所述森基米尔二十辊轧机的第一中间辊的辊型及第二中间辊的辊型;根据所述原料带钢的合金含量及所述规格参数,确定所述第一中间辊的有效平面量;根据所述规格参数,确定所述森基米尔二十辊轧机的径向调整机构的凸度值;根据所述合金含量,设定所述森基米尔二十辊轧机进行轧制时的负荷分配和张力;按照所设定的负荷分配和张力分配对所述原料带钢进行轧制,且在轧制过程中以预设乳化液流量进行喷淋,以制得成品。本发明可减少高牌号无取向硅钢在轧制过程中发生脆性断裂,提高轧制的稳定性及生产效率。
CN202122793834.0应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置
本实用新型涉及到一种应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置,包括固定连接在冲头侧面上的连杆,连杆一端远离冲头且连接有一根销,销上转动连接有摆杆,摆杆的一端开设有长孔,销插接在长孔内,摆杆另一端通过铰轴转动连接在机架上,摆杆设置有铰轴的一端连接有一根联臂,联臂下端通过转轴连接有接料盘,转轴与冲台之间设置有平行于转轴的托辊,托辊高于转轴,接料盘接近冲台的一端搁置在托辊上,冲头处于上止点时,接料盘接近冲台的一端伸入冲头和冲台之间且位于冲头正下方,冲头处于下止点时,接料盘接近冲台的一端退出冲头和冲台之间,位于冲台一侧,所述冲头下端面设置有凸模,冲台上端面设置有与凸模配合的凹模。
硅钢连退机组无氧化炉加热能力计算
无氧化炉具有加热效率高、投资与运营成本低、作业率高、表面质量及板型良好、NOx排放相对低等优势,在硅钢热处理领域应用前景广泛。本文阐述了确定无氧化炉(NOF)加热能力详细过程,涵盖炉温、炉断面尺寸、炉长、热平衡结算、加热能力计算等,为今后无氧化炉(NOF)在硅钢热处理应用时的设计提供了借鉴,同时也为今后明火直接加热的工业炉设计提供了参考。 Non-oxidation furnace has the advantage s of high heating efficiency, low investment and operation cost, high operation rate, good surface quality and plate shape, and relatively low NOxemission,and it still has wide application prospect in the field of silicon steel heat treatment. The detailed process of determining the heating capacity of a non-oxidizing furnace(NOF) is described, covering furnace temperature, furnace section size, furnace length, heat balance settlement, heating capacity cal...
压下率对6.5%Si电工钢温轧板织构的影响规律
6.5%Si电工钢是一种优异的软磁材料,织构对其磁性能影响很大。利用温轧工艺对6.5%Si电工钢热轧板进行不同压下率轧制,研究了温轧板织构随压下率的变化规律。实验结果显示,随着压下率的增大,{100}〈110〉、{110}〈100〉和γ纤维织构在薄板表层中的强度先增强后减弱,当压下率达到75%时,沿板厚方向形成3个组织区域:表层细晶粒区({110}〈100〉取向为主)、过渡层({111}〈110〉和{111}〈112〉变形晶粒区)和中心层(以拉长的γ纤维织构和{100}〈110〉取向晶粒为主),这种组织和织构不均性对后期织构的发展有重大影响。 6.5wt% Si electric steel has excellent soft magnetic properties,on which texture play important role.In this experiment,warm rolling technique was employed to investigate the effect of rolling reduction on texture.It was found that the density of {100}〈110〉,{110}〈100〉 and γ-fiber textures first increased and then decreased with increasing of the rolling reduction.At 75% reduction,the microstructure along the thickness of the sheet formed three zones,containing surface layer with {110}〈100〉 orien...
锰含量对无取向电工钢组织性能的影响
研究了锰含量对w(Si)=1.8%Si无取向电工钢组织和性能的影响。结果表明,钢中锰含量从0.3%增加到1.2%时,由于α_γ相变的产生,铸坯低倍组织、热轧板金相组织及成品织构等均发生了不同程度的变化,对成品表面质量及磁性能产生了明显的影响。 The effects of manganese content on structure and properties of w(Si)=1.8% non-oriented electrical steels have been studied.Results show that with increasing manganese content to 1.2% from 0.3%,macrostructure of continuous casting slab,hot rolled band metallurgical structure and finished product texture vary in some extent because of the occurrence of α-γ phase transformation,the surface quality and magnetic properties of finished product are affected greatly.
CN202110668588.8一种轧制高牌号硅钢焊缝免冲孔的方法
本发明涉及电力、冶金领域,尤其涉及一种轧制高牌号硅钢焊缝免冲孔的方法。一种轧制高牌号硅钢焊缝免冲孔的方法,包括如下步骤:步骤一:“一选”,步骤二:“二看”,步骤三:“三按”,步骤四:“四调整”。本发明的有益效果是:1、满足测量精度要求,符合工艺要求,为连轧机硅钢的生产提供了强大的技术保障。2、该方案采用低成本设计,运行稳定性较高,测量精度达标,如推广使用,将为使用单位节省大量设备费用,符合降本增效的原则,具有较大推广价值。
普通冷轧取向硅钢中间完全脱碳退火工艺的确定
为了确定普通冷轧取向硅钢最优的中间完全脱碳退火工艺,在其一次冷轧后进行5种不同工艺的脱碳退火处理,借助扫描电镜及电子背散射衍射技术研究了不同工艺脱碳退火后的组织、织构和脱碳效果。结果表明:经5种工艺脱碳退火处理后,初次再结晶的平均晶粒尺寸均约为19μm,且不随退火温度和时间的变化而变化;经840℃×10min工艺退火后的晶粒最均匀,高斯织构位向更准确,高斯织构面积分数最多,为3.1%,可将碳脱至0.003 5%。 In order to determine the optimal intermediate complete decarburizing annealing processes for common grain-oriented(CGO)silicon steel,five kinds of intermediate decarburizing annealing processes were conducted,the microstructure,texture and decarbonization after different decarburizing annealing processes were studied by scanning electron microscopy and electro back-scattered diffraction(EBSD)technology.The results show that the average grains sizes of primary recrystallization were about 19μm a...
CN202111131965.0一种高硅钢的冷轧生产工艺
本发明公开了一种高硅钢的冷轧生产工艺。该生产工艺属于机械制造技术领域,其中的处理工序的加热工序通过电磁感应加热装置加热,待处理钢经过加热工序的速度为30‑200mpm,加热工序的加热温度为70‑120℃。本发明具有生产效率高和生产质量高的特点,特别是在加热工序中对待处理钢采用电磁感应加热装置进行加热,使其可以快速有效地提升温度,以满足高硅钢的冷轧生产工艺要求,减少断带事故,具有很好的实用性和创新性。
CN202110137389.4一种强磁性取向高硅钢极薄带及其制备方法
本发明提供了一种强磁性取向高硅钢极薄带及其制备方法,属于电工钢制造领域,所述强磁性取向高硅钢极薄带包括以下质量百分比的元素:C:0.0045%~0.0060%、Si:4.5%~5.0%、Mn:0.23%~0.32%、S:0.02%~0.03%、Bi:0.03%~0.08%、Als:0.027%~0.035%、Cu:0.02%~0.03%,N:0.008%~0.010%,P<0.005%,其余为铁,其中所述Cu、S、N元素在熔炼时以含硫氮和铜的多核配位化合物的方式加入所述高硅钢;本发明通过对取向高硅钢的原料组分进行设计,采用含硫氮和铜的多核配位化合物和Bi元素作为合金抑制剂,所制得的强磁性取向高硅钢极薄带晶粒细小,组织均匀,具有高磁感应强度,低铁损的优良磁性能。
CN202111514458.5一种快速判断取向硅钢常化板冷轧脆性的方法
本申请提供了一种快速判断取向硅钢常化板冷轧脆性的方法,属于取向硅钢材料技术领域,包括常化机组尾部卷取时随机取样,每卷分别在板中间和两侧碎边边丝进行取样,均沿轧向取样,在试样温度为常温条件下,对碎边边丝进行弯曲测试,并记录每条碎边边丝式样的弯曲次数,统计对应取样的钢卷在冷轧工序的脆断情况,将弯曲实验结果与冷轧脆断情况进行对应统计分析,根据常化板边部的试样弯曲次数是否大于或者等于1次,若否,则判定冷轧脆断。通过检测不同常化工艺条件下常化板的反弯次数,再验证不同弯曲次数前提下的冷轧可轧性,找出弯曲次数与可轧性的对应关系,从而确定常化板的最小反弯次数,以此对冷轧脆性进行判定。
CN202122483515.X一种生产硅钢片的轧制装置
本实用新型公开了一种生产硅钢片的轧制装置,包括工作台,所述工作台的正面开设有收集腔,收集腔的内底壁滑动连接有收纳盒,工作台的上表面分别固定连接有两个支撑板和倒L型滑动台,两个支撑板的相对面分别转动连接有上压辊和下压辊,上压辊的外表面套设有两个调节环,两个调节环的相对面均固定连接有切刀,工作台的上表面开设有与收集腔相连通的下料孔,下料孔的内侧壁开设有滑动槽。该生产硅钢片的轧制装置,通过设置上压辊、下压辊与驱动电机,便于对硅钢片进行传动,通过设置调节环、切刀与固定螺栓,便于根据生产需求调节硅钢片切边的距离,从而使整个装置具有方便对轧制后硅钢片进行切边处理的效果,方便后续轧制工作的进行。
CN202120300684.2一种用于硅钢片叠装的工装
本实用新型公开了一种用于硅钢片叠装的工装,包括安装底座,所述安装底座上设置有限位装置,所述限位装置包括多个水平限位柱和多个竖直限位柱;各个水平限位柱之间的缝隙的尺寸等于其对应放置的硅钢片的宽度,各个竖直限位柱与安装底座的底边之间的距离等于其对应放置的硅钢片的总长度;所述各个竖直限位柱设置在各个水平限位柱之间的缝隙所正对的位置;采用多个水平限位柱和多个竖直限位柱进行水平和竖直方向上均对硅钢片进行定位;使用此工装叠装出来的成品,长短一致,侧面相当整齐;本实用新型,结构简单,操作方便。

