钢厂
硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装技术
硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装精度要求较高,施工时通过对壳体原材料矫正、炉壳板拼焊、下料切割、型钢骨架组装及焊接、骨架及炉壳板矫正、骨架与炉壳板组装及焊接、炉壳矫正、零配件装置、定位钻孔、报验检查、出厂、内侧板安装、外侧板安装、顶板安装等环节的工艺技术控制,能保质高效地完成硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装,为以后同类工程的施工提供可借鉴经验。 The required precision of manufacture and installation technique of the silicon steel high temperature annealing annular-furnace shell is high.During construction , manufacture and installation of the silicon steel high temperature annealing annular-furnace shell could be finished high efficiently through correcting the raw materials of shell , furnace shell plate welding , material cutting , steel frame assembly and welding , skeleton and shell plate correction , skeleton and furnace shell asse...
CN202110953215.5一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法
本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法,工艺路线:铁水脱硫-转炉冶炼-RH精炼-连铸-热轧-酸洗-冷轧-连续炉退火-涂层-性能检验-包装,具体步骤包括:1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯;2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950~1050℃,终轧温度控制在780~830℃,卷取温度600~680℃;3)酸洗后冷轧,控制冷轧整体压下率80%以上,至成品厚度,增加剪切带组织;4)连续退火炉快速加热段温度设定1000~1150℃,增加有利织构组织形核;均热段温度设定750~830℃,全氮气干气氛保护,退火工艺速度110~150m/min,满足晶粒度8~4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下,改善铁损提高磁感性能,提高机械性能。
硅钢脱硫影响因素分析研究
对RH法(真空循环脱气法)生产的冷轧硅钢的脱硫原理及影响因素进行了分析研究。研究表明:降低顶渣中FeO、MnO的含量,提高钢液温度,增加脱硫剂的加入量并延长其循环时间有利于提高脱硫效率。 The principles of desulfurization and its influence factors of cold rolling silicon steel during RH process have been studied in this paper.The result indicated that reducing contents of FeO and MnO,rising temperature of the liquid steel,increasing quantity of desulfurizer,lengthening cycle time of desulfurzer are benefit for desulfurization.
CN202120686711.4一种硅钢片抓取平台
本实用新型涉及一种硅钢片抓取平台,其包括抓取框架,包括抓取框架,所述抓取框架上设有多个支架,对应于非切割区域的支架上设有大真空吸盘,对应于切割区域的支架上设有小真空吸盘。本实用新型结构简单,通过多个真空吸盘来进行硅钢片的抓取也不会损坏加工后的硅钢片,还提高了硅钢片的搬运效率。此外,通过气动系统实现对吸盘的自动吸气,提高了对吸盘操作的便利性。
免常化处理的耐酸蚀无取向电工钢的研制
在现普通冷轧无取向硅钢的基础上,降低Si含量,复合添加少量辅助元素,组合热轧板处理和成品退火加热技术,研制出了免常化处理的高磁感、低铁损并具有良好耐酸腐蚀性能的新系列无取向电工钢。 Based on existing common cold rolled non-oriented silicon steel,a new series of non-orientedelectrical steel with high induction,low core loss and excellent anti-corrosion property has been developed by reducing Si element,adding complexly a small amount of supplementary elements,and employing combined treatment of hot rolled sheet and finished product annealed heated technology.
CN202023178253.8一种电工钢自粘涂层液生产用搅拌釜
本实用新型公开了一种电工钢自粘涂层液生产用搅拌釜,包括釜体,釜体的内部通过两个第一隔板分隔成第一安装腔、第二安装腔和搅拌腔,釜体的内部设有传动组件,传动组件包括伺服电机、主动轴和两个从动轴,伺服电机固定安装在釜体顶端的中部,伺服电机的输出轴与主动轴的顶端固定连接,本实用新型的有益效果是:通过设有八个与十二个搅拌叶片相交错的挡板,避免搅拌轴在搅拌过程中产生离心力造成漩涡,使自粘内外侧的涂层液得到充分搅拌,通过设有循环泵机、第二隔板和流通槽使搅拌釜内的自粘涂层液处于流通的状态,使底部不易被搅拌的涂层液能够得到充分搅拌,在提高搅拌釜的灵活性的同时,保留其原有的稳定性。
CN202111247576.4一种冷轧硅钢厚度缺陷识别方法、装置及系统
本发明涉及一种冷轧硅钢厚度缺陷识别方法、装置及系统,本发明的方法包括如下步骤:采集带钢设定厚度及其实际测量厚度并保存;将带钢实际测量厚度与带钢设定厚度相减得到实时厚度差;根据实时厚度差计算厚度缺陷评分;根据评分结果,确定带钢在厚度这一指标的缺陷等级。本发明评估过程考虑了厚度波动情况,并进行量化,能成功识别冷轧硅钢的厚度缺陷,设别准确性较高,提高了冷轧硅钢生产水平,为冷轧硅钢质量控制提供依据。
CN202121512068.X一种可拼接的饰面硅钢石膏板
本实用新型公开了一种可拼接的饰面硅钢石膏板,包括硅钢石膏板,所述硅钢石膏板的一侧外壁贯穿开设有一个固定槽,所述硅钢石膏板位于固定槽的两端外壁均贯穿开设有一个第一螺纹槽,且两个所述第一螺纹槽均贯穿延伸至固定槽内,两个所述第一螺纹槽的内壁均螺纹连接有一根固定螺栓,先将一块硅钢石膏板的一侧固定块插入另一块需要连接的硅钢石膏板开设的固定槽内,再转动固定螺栓,将固定螺栓转入第二螺纹槽内,将固定块与收纳槽进行固定连接,直至将转动帽转动进收纳槽内,当需要上下连接时,将硅钢石膏板上端定位槽插入定位杆内,将两个硅钢石膏板连接,避免在拼接时硅钢石膏板松动,影响使用人员的安装。
CN202122397369.9高牌号取向硅钢生产用辊轧机
本实用新型公开了高牌号取向硅钢生产用辊轧机,包括辊轧机本体和夹送辊,所述辊轧机本体的底端安置于承托组件的顶端,且承托组件的两侧对称设置有机架,所述辊轧机本体一侧的机架顶端对称安装有两个换向机构,且两个换向机构顶部的一侧共同设置有上下两个夹送辊。该种高牌号取向硅钢生产用辊轧机中不仅能够通过两个液压缸同步伸缩,带动横担的两端反向旋转,从而灵活调节夹送辊的相对水平高度,进而提高了钢带输送角度的调节效率;而且在夹送辊旋转输送钢带时,换热介质经由两组导液管、旋转接头在夹送辊中输入、输出,通过直接接触进行全面换热,如此循环往复,进一步提高了对钢带的冷却效率。
CN202011618834.0一种硅钢常化用缝合设备
本发明属于变压器铁芯生产加工技术领域,具体涉及一种硅钢常化用缝合设备,包括动力机构、钢带送料机构、固定座和移动座,移动座上开有多个凹槽和设有冲压刀;固定座上开有凹腔,凹腔内滑动连接有凸模板,凸模板上设有与凹槽配合的凸块;钢带送料机构包括放料辊、设在放料辊上的钢带卷和送料部,送料部用于输送钢带并使钢带依次穿过硅钢片上的各个开口。动力机构包括动力部、传动筒、均与传动筒连通的固定筒和中间筒。本方案中,在硅钢片的叠合处开设了桥型孔,利用钢带穿过硅钢片叠合处的桥型孔,相当于利用钢带将硅钢片缝合在一起,这样设置能够较好将不同的硅钢片连接成一体。

