钢厂
CN202111195012.0高硅无取向电工钢及其生产方法
本发明揭示了一种高硅无取向电工钢及其生产方法。该方法包括:1)钢水冶炼并连铸成坯;2)加热并保温,之后热轧得到热轧卷板,其中粗轧出口温度940±20℃,精轧终轧温度840±20℃,卷取温度650±20℃;3)常化,常化温度((732~742)+3000[Si])℃,常化时长4min~5min;4)常化后直接进行冷轧,而后连续退火和涂层,退火温度940℃~990℃且退火时长1.5min~3min;5)涂层处理后的钢板加工成型,而后进行去应力退火,退火温度为((761~766)+3000[Si])℃。如此,在保证磁性能的同时,解决了冷轧难度大的问题。
CN202123177516.8一种可变距硅钢片吸附抓具
本实用新型涉及变压器铁芯全自动叠装产线技术领域,具体为一种可变距硅钢片吸附抓具,包括:第一铝型材,所述第一铝型材的底端两侧均安装有直线导轨,所述第一钣金连接件的一端与第二直推气缸的动力输入端相连接,所述第二直推气缸通过安装座固定安装在第一铝型材上,所述第一钣金连接件远离直线导轨的一端固定安装有第一气动吸盘;装配块,其设置在所述第二直推气缸远离直线导轨的一侧,所述第二钣金连接件的底端安装有第二气动吸盘。本实用新型通过设置的第二直推气缸能够推动第一气动吸盘在第一铝型材上滑动,如此能够改变第一气动吸盘的所在位置,从而能实现对不同长度的硅钢片的抓取,提高该种吸附抓具的适用范围。
CN202111424393.5一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法。该无取向硅钢包括如下重量百分比的化学成分:Si2.5~4.5wt.%,Ni2.5~6.5wt.%,Al1.0~3.0wt.%,Mn0.1~1.0wt.%,Cu0~1.0wt.%,(C+N+O+S)≤100ppm,其余为Fe;该无取向硅钢的制造方法包括:真空冶炼、浇铸锻造及热轧加工(或者薄带连铸)、常化热处理、酸洗与冷轧加工、再结晶退火、时效热处理。本发明制备的新能源汽车驱动电机转子用高强无取向硅钢厚度为0.20~0.50mm,磁感应强度B50为1.60~1.70T,P10/400为10~31W/kg,屈服强度Rp0.2为700~1000MPa,抗拉强度Rm为740~1150MPa,延伸率A为8~20%,可以满足用户对新能源汽车驱动电机用无取向硅钢性能要求。
新能源车电机用硅钢选材分析
为了提升新能源车用驱动电机的功率密度,各大电机厂商都在不断地提升电机转速,随之而来的问题就是电机的铁耗也在不断增高,如何降低电机铁耗成为了电机厂商必须要解决的难题。本文讨论了电机铁耗的组成部分及影响因素,并对1台8极48槽的永磁同步电机分别使用3种不同厚度的材料进行仿真,对比其效率及铁耗分布,推导出驱动电机中硅钢厚度、铁耗及成本的关系,最后对驱动电机选材提出建议。 In order to increase the power density of traction motor for new energy vehicles,major motor manufacturers have been constantly increasing the motor speed.The following problem that manufacturers have to solve is how to reduce the increasing iron loss when the motor speed is increased.The components and influencing factors of motors’ iron loss were discussed in this paper,and an 8-pole 48-slot permanent magnet synchronous motor using three different thickness materials was simulated.To compare i...
CN202110404874.3一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法
本发明一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法,在取向硅钢的成分设计中减少固溶温度较高的MnS的含量,降低铸坯加热温度,同时计算实际取向硅钢成分中γ‑相含量与温度之间的关系,依据计算结果设计取向硅钢的热轧工艺,可以保证20%~30%的γ‑相数量,成功解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的问题。
CN202122087433.3轴向开关磁阻电机转子硅钢块的半成品成型结构
本发明提供了一种轴向开关磁阻电机转子硅钢块的半成品成型结构,包括一硅钢片盘,所述硅钢片盘具有内端部和外端部,及贯穿所述内端部和所述外端部的多个固定孔,多个所述固定孔沿着所述硅钢片盘的周向等距间隔排列,并且相邻的两个所述固定孔之间形成硅钢块;多个齿棒,每一所述固定孔内分别插接一所述齿棒;一固型组件,所述固型组件固定于所述内端部和所述外端部上。所述硅钢片盘通过所述固定孔分隔成多个形状一致的所述硅钢块,多个所述硅钢块通过切割分离,并可对应组装成一转子,成型方便快捷,还保障产品形状的一致性,实现工业化批量生产。
CN202122652888.5一种变压器硅钢片组装装置
一种变压器硅钢片组装装置,包括:底板,夹持机构,设于底板,组装组件,数量为一对,均设于夹持机构的两端,包括放置构件,放置构件设有推进机构;夹持机构用于变压器内壳的固定,组装组件用于硅钢片的叠装操作。本实用新型在进行变压器的加工时,方便进行变压器的叠装操作,提高了变压器叠装的效率,提高了变压器叠装的自动化程度,降低了操作人员的工作强度,具有较强的实用性。
CN202080097275.5双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,具有从{100}<001>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%,并且具有从{100}<380>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%。
硅钢氧化镁的制备进展
介绍了硅钢氧化镁制备方法及高质量硅钢氧化镁制备技术的研究进展,并对利用我国丰富的卤水资源制备硅钢氧化镁进行了展望。 The preparation methods of silicon steel magnesium oxide and research progress of high quality silicon steel magnesium oxide preparation technology were introduced.The use of abundant brine resources in the preparation of silicon steel magnesium oxide was prospected.
高温硅钢加热炉双蓄热燃烧技术的探讨
介绍了双蓄热燃烧技术的特点和高温硅钢加热炉的特点,探讨了双蓄热燃烧技术在高温硅钢加热炉中使用的技术难点,分析了双蓄热燃烧技术在高温硅钢加热炉上使用的可能性。 Introduced characteristics of double regenerative combustion technology and high temperature silicon steel reheating furnace,discussed technical difficulties for using double regenerative combustion technology,analyzed the possibility of double regenerative combustion technology applied to high temperature silicon steel reheating furnace.
二次冷轧法与三次冷轧法制备取向硅钢薄带的织构转变规律
本文以热轧常化板为初始材料,采用二次冷轧法与三次冷轧法制备了0.1 mm厚的取向硅钢薄带,测定相应的磁性能,并通过EBSD取向成像技术检测了二次冷轧法与三次冷轧法各工艺过程中织构与组织演变规律。结果表明,采用最终冷轧压下率适中的三次冷轧法,能在冷轧至0.1 mm时保存较多的高斯晶核,使得高温退火后的磁性能明显优于二次冷轧法。最终冷轧压下率通过影响脱碳退火后样品中的{111}<112>织构组分及Goss晶粒数量对最终二次再结晶产生重要影响。 Grain-oriented silicon steel sheets with a thickness of 0. 1 mm were produced from hot-rolled and normalized sheets by two-step-rolling and three-step-rolling methods. Their magnetic properties were measured,and the textures were detected by EBSD technique. The results show that the three-step-rolling method,which has a moderate reduction rate of final cold rolling,can maintain more { 110} < 001 >nucleus,and thus obtaining better magnetic properties compared with the two-step-method. The f...

