硅钢资料

本实用新型公开了一种用于变压器硅钢片加工的剪切装置，属于变压器生产设备技术领域，包括工作台，所述工作台的侧壁处固接有侧板，侧板的侧壁上固接有固定板一和固定板二，固定板一上安装有电机，电机的输出轴与旋转轴一的一端固接，旋转轴一靠近电机一端的外侧壁上固接有不完全齿轮一，不完全齿轮一与柱齿轮一相啮合，柱齿轮一固接在旋转轴二的一端处；可进行持续剪切工作，切刀旋转进行剪切工作，需要的剪切力更小，同时不易容易损伤切刀和硅钢片，自动化程度高，能满足硅钢片的大批量生产需求，在对硅钢片进行传送时，受到挡板的两侧限位作用，从而确保硅钢片不易发生倾斜，确保硅钢片的成品质量。

对冷轧无取向硅钢在冶炼过程中各个工序的顶渣进行了检测,分析了顶渣变化原因,并得出结论:硅钢生产宜采用复吹转炉,以降低吹炼终点渣中TFe含量,进而减轻对精炼的压力;使用低S、低Al2O3含量中间包覆盖剂;RH脱氧及合金化顺序采用先加硅铁后加铝;首罐宜经LF提温并降低渣中TFe。 The top-surface slag used for the various production processes in smelting coldrolled non-oriented electrical steel is tested and based on tested results the cause of the top surface slag change is analyzed.So it is concluded that the combined blown converter is more suitable to be used for smelting electrical steel in order to reduce the content of TFe in slag at blow end point and then much better results can be achieved during the period of refining.Secondly the tundish flux contenting low co... 

本发明公开了一种高磁感取向硅钢，其含有Fe及不可避免的杂质元素，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.02～0.08％，Si：2.0～4.5％，Mn：0.02～0.30％，S≤0.0050％，Als：0.01～0.04％，N：0.002～0.01％，Nb：0.0050～0.0600％；以及P：0.01～0.1％，Sn：0.01～0.30％，Cu：0.01～0.50％的至少其中一种。此外，本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(1)制得板坯；(2)板坯加热；(3)热轧，其包括：粗轧、在热卷箱内卷取保温，以及精轧；其中粗轧结束温度高于970℃；卷取温度为800～1050℃，卷取时间为30～200s；精轧开始温度低于1050℃；(4)冷轧；(5)脱碳退火；(6)渗氮；(7)涂覆退火隔离剂；(8)高温退火；(9)涂覆绝缘涂层和激光刻痕。

在实验室试制了TSCR流程的低碳低硅无取向硅钢,研究了在850～1050℃不同温度常化对冷轧量0.5mm厚钢板再经950℃×7min退火后的组织、织构和磁性能的影响。结果表明:随常化温度的升高,使热轧板晶粒尺寸增大,晶界更清晰,组织均匀性更好;由于第二相AlN和MnS析出物尺寸比较大,使冷轧退火后钢板晶粒也随常化温度升高呈单调增大趋势;γ有利织构和{111}、{112}不利织构与常化温度升高同时增强,但前者增强更多;冷轧板退火后铁损随常化温度升高呈单调下降,磁感呈单调上升趋势。 The low-carbon and low-silicon non-oriented silicon steel was prepared by thin slab casting and rolling(TSCR) in lab.The effect of normalizing at different temperatures in 850-1 050℃on microstructure, texture and magnetic properties of 0.5 mm cold-rolled sheets after annealing at 950℃for 7 min was researched. The results show that with increasing the normalizing temperature,the grain size of hot-rolled sheets increased,the grain boundaries were more clear and the rnicrostructure uniformity was b... 

本实用新型公开了一种硅钢片立式送料装置，包括装置主体，装置主体上方安装有固定板架和活动板架，固定板架和活动板架上方均安装有料架，固定板架通过螺栓固定在装置主体的上方，活动板架滑动安装在装置主体的上方；装置主体内部位于固定板架和活动板架的下方安装有推料板，本实用新型适用于硅钢片生产，该装置通过将其中一个料架安装安装在活动板架的上方，而装置主体的两侧上方开设有滑槽，滑槽沿装置主体的长度方向开设，活动板架采用倒“U”型结构，活动板架的两个竖直端滑动卡合在滑槽内，这样的结构设置使得活动板架能够在水平方向移动调整位置，从而使两个料架的间距可调，使该装置能够适用于不同大小型号的物料使用。

借助高温激光共聚焦显微镜,在线观察了不同Mn含量的无取向硅钢中夹杂物的尺寸、类型、数量变化。结果表明,Mn含量(质量分数)为0.77%、0.32%时,试样中的夹杂物数量分别约为1000万个/mm3、1600万个/mm3。Mn含量较高的钢种,会优先析出球形、椭球形MnS夹杂物,其析出数量较少,尺寸相对较大,可以有效抑制AlN、CuxS夹杂物析出;Mn含量较低的钢种,会在试样再加热后冷却过程中,先析出相当数量MnS夹杂物,并作为AlN夹杂物析出核心,形成MnS+AlN复合夹杂物。这种复合夹杂物数量较多,尺寸也较大。 Based on the high temperature confocal microscope, the chage of size, type, and quantity of inclusions in non-oriented silicon steels with different Mn content were observed by in-situ SEM. Results show that the inclusion quantities are 10 million per mm3 and 16 million per mm3,while the mass fractions of Mn are 0.77% and 0.32%, respectively. In the silicon steel with higher Mn content, the spherical and ellipsoidal MnS inclusion will precipitate first, which can retard the precipitation of AlN ... 

本发明提供了一种可修饰取向硅钢表面的无机绝缘涂料及其制备和使用方法，该涂料按照重量份计，包括：大颗粒硅溶胶5‑35份、磷酸二氢铝10‑30份、小颗粒硅溶胶5‑35份、铬酐0.5‑5份、增稠剂1‑10份、钛白粉0.01‑0.5份及去离子水0‑78.49份；该涂料的固含量为20‑40％。该涂料制备方法为：将增稠剂、去离子水、磷酸二氢铝、大颗粒硅溶胶、小颗粒硅溶胶，铬酐和钛白粉依次加入反应器中搅拌均匀，室温静置0.5‑1h。该涂料在使用时，需先将取向硅钢片进行清洁干燥预处理后，再将涂料辊涂在取向硅钢片上固化烧结并控制膜厚。本发明所提供的涂料制成的涂层表面平整均匀、颜色光亮，具有优良的附着性、耐蚀性、热稳定性和绝缘性，并且能修饰因硅酸镁底层质量不良引起的露晶亮点缺陷。

采用非水溶液电解方法来提取无取向硅钢中夹杂物。通过扫描电镜(SEM)观察结果表明:无取向硅钢中主要夹杂物为六棱柱的AlN、不规则硅酸盐及球状的铁的硫化物和氧化物,其中AlN夹杂尺寸在1~5μm,数量较多,还有部分AlN的复合夹杂。进一步研究了AlN复合夹杂形成机理,采用了Thermo-Calc热力学计算软件计算出该钢样中AlN、MnS析出温度分别为1 240℃、1 200℃,而Al2O3析出温度大于1 800℃,从而为AlN复合夹杂形成机理提供了一个理论依据。 Extracting inclusions from non-oriented silicon steel in non-aqueous electrolysis is a nondestructive method to gain inclusions.Scanning electron microscopy shows that the main inclusions in non-oriented silicon steel were hexagonal AlN,which was of large quantity,irregular silicate,spherical iron sulfide and oxide.The size of AlN inclusions ranged from 1to 5μm,and there were some duplex inclusions of AlN.To further study the formation mechanism of AlN duplex inclusions,Thermo-Calc thermodynamic... 

本发明是关于一种薄规格无取向硅钢35BW440，该无取向硅钢35BW440包括以下质量百分比的元素：C：≤0.003％，Si：0.8％‑2.0％，Mn：0.4％‑1.2％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，Als：0.25％‑0.6％，N：≤0.003％，Sb：0.04％‑0.1％，O：≤0.0025％，其余为Fe及不可避免的杂质。在没有电磁搅拌设备增加无取向硅钢磁感应强度的前提下，通过加入Sb元素，增加对电磁性能有利的{110}和{100}织构组分，提高电磁性能，采用二次冷轧及中间连续退火的工艺，提高无取向硅钢的表面质量。

以CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂,在RH精炼过程采用真空投入法进行高牌号无取向电工钢深脱硫工业试验,采用KTH模型计算分析了RH炉渣成分对硫容量CS的影响。研究结果表明,炉渣成分控制在w((CaO))/w((SiO2))为5~7,w((CaO))/w((Al2O3))为1.5~1.8,w((Al2O3))为25%~30%,w((FeO+MnO))<5%,脱硫剂加入量为6~8kg/t时,钢中硫质量分数从平均0.003 1%降低到0.001 8%,最高脱硫率达到47.1%,平均脱硫率为41.7%。 The industrial trials on deep desulphurization of high grade non-oriented electrical steel were finished through using CaO-CaF2complex based fluxes in RH process.Using the KTH model,the effect of refining slag composition on the sulfide capacities was analyzed.The results show that the chemical composition of refining slag(mass fraction,%)is w((CaO/SiO2))between 5to 7,w((CaO))/w((Al2O3))beween 1.5to 1.8,w((Al2O3)) between 25%to 30%,w((FeO+MnO))less than 5%,and the desulphurizer addition level of... 

本发明公开了一种高强度碳化硅钢球，所述高强度碳化硅钢球包括以下重量份的原料：碳化硅20‑30份、铬1‑2份、氮化硼3‑5份、铁10‑20份、钼2‑3份、锰钢30‑40份、镍5‑8份、钛6‑8份、磷2‑3份、硫2‑3份；一种高强度碳化硅钢球制备方法，包括如下步骤S1、熔融；S2、模锻成球；S3、打磨；S4、二次加热；S5、高温淬火；S6、机油回火；S7、检测成品。本发明制备的高强度碳化硅钢球具有抗折强度高、洛氏硬度高及抗压强度高等优异的机械性能，并且使用寿命长，运转精确度高，并且其工艺简单，生产耗能低，无“三废”产生，环保性高。

目前随着电工钢用户冲压设备的升级,冲压速度逐步提高,对电工钢产品的硬度和强度指标提出了更高的要求。与普通硬度级别的无取向硅钢相比,高硬度50BW600的Hv硬度提高15~20,达到125以上,同时对电磁性能指标也有较高要求。本钢通过化学成份和热轧及冷轧连退生产工艺的设计,经过小批量生产试验,满足用户要求。通过对工艺的严格控制,在大批量生产过程中,保证了产品的力学性能和电磁性的检验合格率。 Currently with upgrading of stamping equipment of silicon steel user, gradually increasing of stamping speed, propose higher demand for hardness and strength of silicon steel. Compared with conventional 50BW600, high hardness 50BW600 have higher hardness, reach greater than 125Hv. Through design of chemical composition with hot mill and annealing, production test of small quantities, stamping performance meet user request.