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本实用新型公开了一种取向电工钢的多项性能检测装置,涉及取向电工钢技术领域,为解决检测装置在对取向电工钢涂层性能检测时较为繁杂,增加了检测难度,检测的误差增加,且检测装置的性能检测较为单一,检测效果不佳的问题。所述底座的上方设置有安装架和吊梁架,所述安装架上设置有输料辊,输料辊设置有两个,两个所述输料辊之间设置有输送带,所述吊梁架的下方设置有弹性胶带,所述弹性胶带上方的两侧均设置有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的两端分别与吊梁架和弹性胶带通过螺钉连接,所述弹性胶带的一侧设置有检测架,所述检测架上设置有激光灯、第一滤光片、接收器、第二滤光片和聚光片,所述激光灯和第一滤光片设置在弹性胶带的上方。
2021-11-24 138 6.8

随着中国电工钢产量的增加,硅钢级氧化镁需求量不断增加,传统的以白云石为原料制备氧化镁的工艺已经无法满足市场需求。中国是一个卤水资源丰富的国家,因此,研究如何资源化综合利用盐湖资源变得越来越重要。硅钢级氧化镁是一种制备取向硅钢的涂层材料,主要用于取向硅钢高温退火处理阶段,起到隔离剂、绝缘膜层、脱硫、脱磷等作用。综述了制备硅钢级氧化镁的方法、工艺流程、研究进展及存在的问题,指出了硅钢级氧化镁制备技术的发展方向,并对中国卤水资源的利用提出了建议。 With the increasing output of electric steel,the demand for silicon steel grade magnesium oxide(MgO) is larger and larger in China,and the traditional MgO production process with dolomite as raw material has been unable to meet market demand.China is a brine resource-rich country,the study of how to comprehensively utilize salt lake resources has become increasingly important.As a coating material used for preparing oriented silicon steel,silicon steel grade MgO is mainly used in the process of ... 
2011-01-28 158 5.8

【作者】 卢鹏; ...
2013-03-28 77 5.8

本实用新型涉及一种硅钢片叠装上料用转运装置,包括一输送单元,输送单元包括输送支架、输送辊,在各个输送支架均配备有一用于接收裁切好的硅钢片并堆放形成硅钢片料堆的放置板;一供料单元,包括供料板、供料支架、供料辊、支撑组件;一转运单元,包括转运支架、转运底座、转运辊、推料板、推动机构、电磁铁、转运齿条、转运齿轮、转运导轨、转运导座、导向轮、行走滚轮。本实用新型的优点在于:通过输送单元、供料单元及转运单元之间的相互配合,从而能够将满料的放置板自动输送并呈日字形自动排布好,无需再由人工搬运放置,大大减少了人工劳动,降低了人工劳动强度。
2021-06-09 113 6.8

针对新日铁公开的相关专利,总结日本高强度无取向电工钢的研究进展,分析了各专利化学成分、生产工艺及产品性能的特点,指出固溶强化、细晶强化、析出强化、位错强化都有可能被用来提高无取向电工钢的强度。在高强度无取向电工钢的研发过程中,需要根据其具体用途确定目标性能,再采用合适的强化手段,从而实现力学性能、磁性能和生产性能之间的平衡。 Authors summarize the research progress of high strength non-oriented electrical steel in Japan by learning related patents brought into the public by Nippon Steel. Authors also analyze the characteristics of the chemical composition, production technology and properties of products in the patents and point out that any ones of solution strengthening method, fine-grain strengthening method, precipitation strengthening method or dislocations strengthening method may be used to improve the strengt... 
2013-11-28 111 5.8

一种高硅钢材料的制备方法,步骤包括靶材、金属基材表面清理;排除密闭容器内空气、通保护气;双辉光等离子预轰击靶材和基材,净化表面;等离子溅射、加热、保温;缓慢冷却取出。预轰击靶材、基材,去除表面吸附层、活化基材,交替升高基材电压、靶材电压,使靶材中的合金元素被离子轰击而溅射出来、扩散进入基材内部形成表面高硅钢层。“双辉光等离子表面冶金技术”制备高硅钢的工艺简单易行、可控性高、成本低、无污染且基体和表面的结合力高,适合大规模产业化生产;更重要的是该方法采用交替离子轰击、扩渗速度快,结合强度高,得到硅含量均匀分布或呈梯度分布的高硅钢材料,为制备更高品质的无噪音、低铁损的高硅钢产业化奠定基础。
2021-12-30 193 6.8

一种硅钢变压器绕线模具,包括模具本体、顶梁、举升梁、螺杆、绕盘,其特征在于顶梁设置在模具本体的顶部,举升梁设置在模具本体的下端,模具本体的顶端设有螺丝杆,顶梁穿过螺丝杆通过活动螺母固定,模具本体的中部设有镂空,螺杆转动设置在镂空中,螺杆穿过模具本体下端与绕盘连接,模具本体的中部设有至少两个连接梁,举升梁在连接梁中穿过移动,并且中部穿过螺杆,模具本体的底部设有槽体,模具本体的中部连接梁与槽体底部链接,举升梁移动到最低点时设置在槽体内,本方案通过螺杆和绕盘以及举升梁的相互作用将线圈通过机械能作用顶出模具,省去了人为的力量。
2021-04-16 102 6.8

对低温加热工艺生产的以AlN为主抑制剂的高磁感取向硅钢高温退火过程进行中断实验,借助电子背散射衍射技术对高温退火过程中高斯晶粒的演变进行了研究.在升温过程中高斯晶粒平均尺寸先减小再增大.800℃时取向分布函数图出现高斯织构组分,但强度很弱,高斯晶粒偏离角在10°以上;900℃时高斯晶粒平均生长速率超过其他晶粒;950~1000℃时高斯晶粒异常长大,偏离角3°~6°;在1000℃之前高斯取向晶粒相比于其他晶粒没有尺寸优势. The high-temperature annealing process of high permeability grain-oriented silicon steel with AlN as an inhibitor was studied by interrupting test.The evolution of Goss texture in this process was analyzed by electron back-scattered diffraction.It is found that the Goss grain size first decreases and then increases with the rise of temperature.Goss texture appears in the orientation distribution function at 800 ℃,but the intensity is very weak and the deviation angle is more than 10°.The average... 
2014-03-28 147 5.8

本发明涉及无取向硅钢技术领域,具体提供了一种无取向硅钢的制备方法,对再结晶率为70‑90%、平均晶粒尺寸为10‑15μm、硬度HV为140‑170的硅钢半成品在温度为T=(772~777)+2900×W(Si)的条件下进行去应力退火,制得无取向硅钢,晶粒在去应力退火过程中均匀长大,平均晶粒尺寸80μm以上,有效降低铁损,使磁性能大幅度提高,铁损P1.5/50≤3.5W/kg,磁感B5000≥1.72T,电磁性能优异,满足客户使用要求,此外,本发明采用的硬度HV为140‑170的硅钢半成品在冲压过程中不易变形,机械加工性能优良。
2021-10-08 149 6.8

本发明涉及一种防止低温加热取向硅钢热轧边裂的方法,包括:1)控制取向硅钢铸坯进入加热炉前的表面温度;2)控制加热段各段炉气温度;3)二加热段采用加速加热;4)控制总加热时间;5)控制出炉温度;6)控制精轧道次及侧压量;7)控制精轧道次及终轧温度;8)精轧前对钢带边部进行加热补偿。本发明通过合理制定取向硅钢的加热温度、加热时间和轧制工艺制度,避免或消除了低温加热取向硅钢热轧边裂问题。
2021-03-18 122 6.8

本发明公开了一种高效无取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法,其包括异步轧制、脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷取收集各工序;其中,异步轧制中的异步比为1:1.05~1:1.24;脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷取收集工序为连续化生产工艺;热处理工序中,第一步为预热,预热温度为500℃~720℃,预热时间20秒~125秒;第二步为相变热处理,相变热处理温度为840℃~940℃,相变热处理时间100秒~600秒;急速冷却工序中,30秒内将钢带温度降温至350℃以下。优点在于:实现工业化连续生产无取向硅钢极薄带,有效提高产能,生产的无取向硅钢极薄带具备高磁感、低铁损等磁性能。
2021-07-31 103 6.8

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