钢厂
CN202123186405.3一种硅钢铁芯生产用多功能卷绕机
本申请实施例公开了一种硅钢铁芯生产用多功能卷绕机,包括平台板,所述平台板底部的左侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有铁芯型模,所述铁芯型模的外表面活动连接有限定座,所述平台板顶部中心的左侧固定连接有第一U型板。第一弹簧和升降板的配合使用,可以让使用者下压升降板,使得升降板带动安装杆进行向下移动,继而使得安装杆脱离第二U型板所开设的轴槽,继而使得安装杆的顶部存在一定的间隙,进而可以通过间隙将带盘插入在安装杆上,该方式装卸起来简单快捷,可以有效的减少装卸带盘所消耗的时间,从而提高了设备的工作效率。
电工钢柱状晶热、冷轧时晶界作用分析
利用XRD和EBSD研究了长轴分别平行于轧向(RD)、横向(TD)和轧面法向(ND)的柱状晶样品在热轧、冷轧及退火过程中的组织、织构演变规律,并分别从几何诱导和取向诱导两个方面分析了晶界的交互作用.结果表明,热轧时由表面摩擦剪切作用引起的组织和织构梯度直接影响并遗传给后续冷轧及退火样品.热轧后,不同样品的初始晶粒形状各向异性差异消失,形成相同的各向异性晶界组织,但晶体学各向异性发生改变,导致随后冷轧、退火组织及织构的变化均不同于直接冷轧的柱状晶样品.研究中特别关注了对磁性能有利的{100}取向区域与晶界的关系. Columnar grains show their special characteristics of morphological and crystallographic anisotropies, and thus markedly influence the microstructure and texture evolution during rolling and annealing process in electrical steel. The rolling and annealing microstructure and texture of three columnar grained samples with the long axes arranged along different directions were investigated by means of XRD and EBSD techniques, and the effects of columnar grain boundaries were analyzed from the view ...
高牌号无取向电工钢技术发展及应用
对高牌号无取向电工钢国内生产情况、工艺技术、产品性能及应用领域等进行了阐述,并探讨了高牌号无取向电工钢产品的发展趋势。 This paper introduces basic facts on the production status,process technology and products’ properties and their applications of non-oriented electrical steel with high grade at home,and then discusses the development trend on technology for producing the non-oriented electrical steel with high grade.
压下率对取向硅钢热轧板织构的影响
采用X-射线衍射分析技术测定了取向硅钢热轧板在不同压下率下不同厚度处的织构。结果表明,在压下率低于80%的情况下,几乎所有试样的不同厚度处的织构均为旋转立方织构类型{100}<011>,但不同压下率、不同厚度处的织构强度存在很大差异;在压下率大于80%的情况下,不同试样的不同厚度处的织构类型发生了变化,其织构类型为旋转立方织构或高斯织构{011}<100>,且当织构类型为旋转立方织构时,织构强度存在很大差异,而当织构类型为高斯织构时,织构强度差异相对较小。 The texture of the grain oriented silicon steel hot rolled plate at different compressibility has been measured.The experimental results have shown that the texture of all samples at different thickness is {100}<011> when the compressibility is below 80%,and its intensity at different compressibility and thickness is difference.The texture of all samples at different thickness is variable when the compressibility is above 80%,it is {100}<011> or {011}<100>,and the intensity of ...
CN202111131965.0一种高硅钢的冷轧生产工艺
本发明公开了一种高硅钢的冷轧生产工艺。该生产工艺属于机械制造技术领域,其中的处理工序的加热工序通过电磁感应加热装置加热,待处理钢经过加热工序的速度为30‑200mpm,加热工序的加热温度为70‑120℃。本发明具有生产效率高和生产质量高的特点,特别是在加热工序中对待处理钢采用电磁感应加热装置进行加热,使其可以快速有效地提升温度,以满足高硅钢的冷轧生产工艺要求,减少断带事故,具有很好的实用性和创新性。
CN202180036699.5电磁钢板用涂布组合物、接合用表面被覆电磁钢板及层叠铁芯
该电磁钢板用涂布组合物是含有环氧树脂、高温固化型交联剂以及无机微粒的电磁钢板用涂布组合物,相对于所述环氧树脂的100质量份,所述高温固化型交联剂为5~30质量份,所述无机微粒是从金属氢氧化物、在25℃下与水反应而成为金属氢氧化物的金属氧化物、以及具有羟基的硅酸盐矿物中选择的一种以上,所述无机微粒的体积平均粒径为0.05~2.0μm,所述环氧树脂的含量相对于所述电磁钢板用涂布组合物的总质量为45质量%以上,所述无机微粒的含量相对于所述环氧树脂100质量份为1~100质量份。
CN202110089370.7一种低铁损高磁导率无取向电工钢及其生产方法
本发明公开了一种低铁损高磁导率无取向电工钢及其生产方法,所述生产方法包括以下步骤:钢水连续浇铸成板坯,板坯经加热炉加热,再经热轧得到热轧板,然后经空冷和水冷后在500~650℃进行卷取;热轧板经常化处理、盐酸酸洗;酸洗后在可逆轧机上进行冷轧;最后经成品退火,退火温度为840~900℃,加热时间为240~500s;然后以不超过3℃/s的冷却速度冷却至500℃以下;涂覆绝缘涂层、固化,后经二次退火,即可得到低铁损高磁导率无取向电工钢,其磁性能满足P1.5/50≤3.50W/kg,μ1.5≥3800Gs/Oe,B5000≥1.76T的要求。
球刻痕法对高磁感取向硅钢磁性的影响
试验研究了球刻痕法对高磁感取向硅钢的铁损、矫顽力、相对磁导率、巴克豪森噪声等磁学性能的影响.研究结果表明:经过球刻痕处理后,高磁感取向硅钢的铁损明显降低,矫顽力下降,8 mm球刻痕过后铁损值与矫顽力分别下降16.2%和14.7%,且铁损和矫顽力均随刻痕间距降低而减少.刻痕后的高磁感取向硅钢磁导率在高磁感应强度下明显上升,刻痕后巴克豪森噪声值明显降低,经过对比分析确定8 mm为球刻痕的最佳刻痕间距.从磁畴观察、细化磁畴的原理等方面解释了细化磁畴对高磁感取向硅钢性能的影响原因. The effects of the ball scribing on magnetic properties of high permeability grain-oriented silicon steels,including the iron loss,coercive force,relative permeability,and Barkhausen noise were investigated. The results showed that the iron loss and coercive force of the high permeability grain-oriented silicon steels apparently decreased 16. 2% and 14. 7% respectively after 8 mm ball scribing and they both decreased with the decrease of the scribing spacing at the same magnetic flux density. At...
CN202110777033.7一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法
本发明涉及一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法,多次调整硅钢退火线入炉及出炉张力参数,使带钢处于预设悬垂量内;本发明避免高速运行下带钢撞在炉辊上,从而产生月牙印缺陷,提高了产品的质量。
CN202110093429.X一种高性能取向硅钢冷轧工艺
本发明涉及一种高性能取向硅钢冷轧工艺,具体涉及取向硅钢制造技术领域。本发明的冷轧工艺包括一次冷轧和二次冷轧,其中,取向硅钢热轧板厚度在2.0~3.0mm,一次冷轧轧制采用4或5道次轧制,轧至厚度0.60~0.62mm,轧制温度为100℃~105℃;二次冷轧轧制采用2道次,轧至厚度0.24~0.26mm,轧制温度为95℃~100℃。本发明通过对一次冷轧和二次冷轧中各道次的压下率、轧制张力、轧制速度、轧制温度进行优化设计,从而能够进一步优化织构,确保二次冷轧板高斯织构含量在0.8~1.5%,且轧制稳定性高,进而有效保证了所得取向硅钢的磁性能。
二次冷轧压下率对高牌号无取向硅钢组织结构和磁性能的影响
研究二次冷轧压下率对于硅的质量分数为3.0%的无取向硅钢组织结构和磁性能的影响。结果表明:当第二次冷轧压下率从0变化至16.7%时,铁损逐渐增加,磁感逐渐降低。当第二次冷轧压下率大于16.7%时,随压下率的增加,铁损逐渐减小,磁感逐渐增加。当第二次冷轧压下率大于38%时,二次冷轧法所能获得的磁性能明显优于一次冷轧法。 Effect of double cold reduction on magnetic,microstructure and texture of 3.0% Si non-oriented silicon steel sheets was investigated.The results show that the iron loss increases and magnetic induction reduces as the percentage redcution in secondary cold rolling changes from 0 to 16.7%.The core loss can be reduced remarkably,and magnetic induction can get a little benefit if the percentage redcution in double cold reduction is higher 16.7%.In case of higher than 38% of the percentage redcution ...
CN202111157344.X一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液及其制备方法与应用
本发明公开了一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液,它由水溶性丙烯树脂、成膜助剂、耐盐雾助剂、流平剂、纳米氢氧化锆、消泡剂、水按质量比100:(2~8):(1~3):(1~5):(0~1):(0.1~0.5):(70~130)组成。将该涂液在无取向硅钢极薄带表面可表现出良好的涂覆性,经烘烤固化后形成的绝缘涂层表面透明光滑,附着性和绝缘性能优良,可有效提升无取向硅钢极薄带的综合性能,适合推广应用。

