钢厂
CN202111385527.7硅钢片叠压设备
本发明涉及一种硅钢片叠压设备,包括加压机构,加压机构包括压台和压板,压台四角均设置导向柱,导向柱下端与压台固定连接,上端垂直向上延伸且穿透压板四角,压板上方设置有加力机构,加力机构包括固定板、活动板和挤压弹簧,固定板、活动板和压板平行设置,固定板设置与最上方且与导向柱上端固定连接,活动板设置于固定板和压板之间,固定板上穿透有多个螺杆,螺杆下端抵靠活动板顶面;活动板与压板之间均匀分布有多个挤压弹簧。本技术方案压台和压板构成了用于挤压叠放的硅钢片,通过转动螺杆可以将活动板向下推动,进而使活动板通过挤压弹簧将压板向下推动对叠放的硅钢片进行施压,装置结构简单、操作简单方便。
电工钢热连轧宽度自适应模型优化及应用
某厂对电工钢的轧制策略进行了优化,粗轧道次由“1+5”改为“1+3”。在优化后的生产过程中,每次变换钢种,烫辊材就会出现窄尺现象,而紧随其后的电工钢板则出现超宽现象。文中针对该问题,介绍了宽度设定模型和宽度自适应模型的原理,阐述了该问题出现的原因及解决方案,并通过对宽度自适应模型的应用研究及优化攻关,有效地解决了问题,大幅提升了实物质量,降低了宽度封锁率。 The rolling strategy of electrical steel was optimized in a factory,and the rough rolling pass was changed from “1+5”to“1+3”.Subsequently,the following problems were occurred in the production process:when the steel grade changed,the roasting roller steel before the electrical steel appeared the narrow width phenomenon,and then the electrical steel appeared the ultra-wide phenomenon.This paper introduced the principle of width setting model and width adaptive model,and expounded the causes and s...
CN202121387289.9一种硅钢片横剪线用转运系统
本实用新型涉及一种硅钢片横剪线用转运系统,包括一暂存组件,所述暂存组件包括一暂存支架,在暂存支架上安装有若干存放条料卷用的凸台;一转运组件,包括一转运底座,该转运底座由第一水平移动机构驱动进行往复移动,在转运底座上安装有一转运支架,所述转运支架由一旋转机构驱动进行转动,且转运支架由第二水平移动机构驱动进行水平移动,在转运支架上安装有一转运托架,所述转运托架由一升降机构驱动上下升降。本实用新型的优点在于:通过暂存组件与转运组件之间的相互配合,实现了条料卷的竖直存放,方便了后续人员选用所需宽度的条料卷,也实现了条料卷的自动流转,有效的降低了人工劳动强度,对于人力资源的消耗也减少了。
电工钢柱状晶热、冷轧时晶界作用分析
利用XRD和EBSD研究了长轴分别平行于轧向(RD)、横向(TD)和轧面法向(ND)的柱状晶样品在热轧、冷轧及退火过程中的组织、织构演变规律,并分别从几何诱导和取向诱导两个方面分析了晶界的交互作用.结果表明,热轧时由表面摩擦剪切作用引起的组织和织构梯度直接影响并遗传给后续冷轧及退火样品.热轧后,不同样品的初始晶粒形状各向异性差异消失,形成相同的各向异性晶界组织,但晶体学各向异性发生改变,导致随后冷轧、退火组织及织构的变化均不同于直接冷轧的柱状晶样品.研究中特别关注了对磁性能有利的{100}取向区域与晶界的关系. Columnar grains show their special characteristics of morphological and crystallographic anisotropies, and thus markedly influence the microstructure and texture evolution during rolling and annealing process in electrical steel. The rolling and annealing microstructure and texture of three columnar grained samples with the long axes arranged along different directions were investigated by means of XRD and EBSD techniques, and the effects of columnar grain boundaries were analyzed from the view ...
CN202123186405.3一种硅钢铁芯生产用多功能卷绕机
本申请实施例公开了一种硅钢铁芯生产用多功能卷绕机,包括平台板,所述平台板底部的左侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有铁芯型模,所述铁芯型模的外表面活动连接有限定座,所述平台板顶部中心的左侧固定连接有第一U型板。第一弹簧和升降板的配合使用,可以让使用者下压升降板,使得升降板带动安装杆进行向下移动,继而使得安装杆脱离第二U型板所开设的轴槽,继而使得安装杆的顶部存在一定的间隙,进而可以通过间隙将带盘插入在安装杆上,该方式装卸起来简单快捷,可以有效的减少装卸带盘所消耗的时间,从而提高了设备的工作效率。
高牌号无取向电工钢技术发展及应用
对高牌号无取向电工钢国内生产情况、工艺技术、产品性能及应用领域等进行了阐述,并探讨了高牌号无取向电工钢产品的发展趋势。 This paper introduces basic facts on the production status,process technology and products’ properties and their applications of non-oriented electrical steel with high grade at home,and then discusses the development trend on technology for producing the non-oriented electrical steel with high grade.
CN202080089018.7取向电工钢板及其磁畴细化方法
根据本发明的一个实施例的取向电工钢板,其中存在于电工钢板表面的沟槽以及与沟槽底部相连的再结晶和其他再结晶的平均取向度差为0.5°至10°。
压下率对取向硅钢热轧板织构的影响
采用X-射线衍射分析技术测定了取向硅钢热轧板在不同压下率下不同厚度处的织构。结果表明,在压下率低于80%的情况下,几乎所有试样的不同厚度处的织构均为旋转立方织构类型{100}<011>,但不同压下率、不同厚度处的织构强度存在很大差异;在压下率大于80%的情况下,不同试样的不同厚度处的织构类型发生了变化,其织构类型为旋转立方织构或高斯织构{011}<100>,且当织构类型为旋转立方织构时,织构强度存在很大差异,而当织构类型为高斯织构时,织构强度差异相对较小。 The texture of the grain oriented silicon steel hot rolled plate at different compressibility has been measured.The experimental results have shown that the texture of all samples at different thickness is {100}<011> when the compressibility is below 80%,and its intensity at different compressibility and thickness is difference.The texture of all samples at different thickness is variable when the compressibility is above 80%,it is {100}<011> or {011}<100>,and the intensity of ...
CN202111131965.0一种高硅钢的冷轧生产工艺
本发明公开了一种高硅钢的冷轧生产工艺。该生产工艺属于机械制造技术领域,其中的处理工序的加热工序通过电磁感应加热装置加热,待处理钢经过加热工序的速度为30‑200mpm,加热工序的加热温度为70‑120℃。本发明具有生产效率高和生产质量高的特点,特别是在加热工序中对待处理钢采用电磁感应加热装置进行加热,使其可以快速有效地提升温度,以满足高硅钢的冷轧生产工艺要求,减少断带事故,具有很好的实用性和创新性。
CN202110089370.7一种低铁损高磁导率无取向电工钢及其生产方法
本发明公开了一种低铁损高磁导率无取向电工钢及其生产方法,所述生产方法包括以下步骤:钢水连续浇铸成板坯,板坯经加热炉加热,再经热轧得到热轧板,然后经空冷和水冷后在500~650℃进行卷取;热轧板经常化处理、盐酸酸洗;酸洗后在可逆轧机上进行冷轧;最后经成品退火,退火温度为840~900℃,加热时间为240~500s;然后以不超过3℃/s的冷却速度冷却至500℃以下;涂覆绝缘涂层、固化,后经二次退火,即可得到低铁损高磁导率无取向电工钢,其磁性能满足P1.5/50≤3.50W/kg,μ1.5≥3800Gs/Oe,B5000≥1.76T的要求。
球刻痕法对高磁感取向硅钢磁性的影响
试验研究了球刻痕法对高磁感取向硅钢的铁损、矫顽力、相对磁导率、巴克豪森噪声等磁学性能的影响.研究结果表明:经过球刻痕处理后,高磁感取向硅钢的铁损明显降低,矫顽力下降,8 mm球刻痕过后铁损值与矫顽力分别下降16.2%和14.7%,且铁损和矫顽力均随刻痕间距降低而减少.刻痕后的高磁感取向硅钢磁导率在高磁感应强度下明显上升,刻痕后巴克豪森噪声值明显降低,经过对比分析确定8 mm为球刻痕的最佳刻痕间距.从磁畴观察、细化磁畴的原理等方面解释了细化磁畴对高磁感取向硅钢性能的影响原因. The effects of the ball scribing on magnetic properties of high permeability grain-oriented silicon steels,including the iron loss,coercive force,relative permeability,and Barkhausen noise were investigated. The results showed that the iron loss and coercive force of the high permeability grain-oriented silicon steels apparently decreased 16. 2% and 14. 7% respectively after 8 mm ball scribing and they both decreased with the decrease of the scribing spacing at the same magnetic flux density. At...

