钢厂
CN202180023598.4无取向性电磁钢板、铁芯、冷轧钢板、无取向性电磁钢板的制造方法及冷轧钢板的制造方法
此无取向性电磁钢板具有预定的化学组成,所述化学组成满足(2×[Mn]+2.5×[Ni]+[Cu])-([Si]+2×[sol.Al]+4×[P])≧1.50%,以SEM-EBSD测定距表面1/2板厚深度的与轧制面平行的面时,将{hkl}<uvw>取向的晶粒相对于全部视野的面积率记为Ahkl-uvw时,A411-011在15.0%以上,且平均晶体粒径为50μm~150μm。
CN202111077124.6一种高牌号硅钢板的激光焊接方法
本发明公开了一种高牌号硅钢板的激光焊接方法,目的在于改善常化工艺前焊接焊缝和常化工艺后焊接焊缝质量,避免产生焊接缺陷及裂纹,降低连续生产过程中硅钢板的断带率,提高生产效率。所用硅钢板的Si含量为1.75-3.45%,均为质量比,厚度为1.85-2.90mm。本方法的特征在于根据前后两卷高牌号硅钢板的总含Si量(Si1+Si2)和总厚度(h1+h2)调整激光焊接的焊接功率和后加热退火工艺的加热退火功率,实现单面拼接焊。本方法根据钢材总含Si量及总厚度的不同,给出了具体的激光焊接工艺参数。采用该方法,可以改善焊缝显微组织,降低焊缝区域与母材区域的硬度差,减少焊接应力,提高焊缝质量;此外还具有焊接耗能少的优点。
CN202111434872.5一种预应力生产中低牌号无取向电工钢方法
本发明涉及电工钢的生产方法,更具体地说,涉及一种预应力生产中低牌号无取向电工钢的方法,包括铁水预处理;预处理后的铁水进行转炉冶炼并吹氩脱氧;吹氩后的钢水送入精炼炉中进行冶炼并加入低碳合金进行合金化;合金化处理的钢水通过薄板坯连铸机铸成板坯并采用薄板胚连铸连轧生产工艺进行轧制获得热轧板;所述热轧板经过酸洗冷轧,随后进行预应力拉伸并退火,采用涂层进行涂镀、烧结后卷取。本发明采用预应力拉伸,改善无取向电工钢退火前钢板内部应力的分布,制备的冷轧无取向电工钢产品的电磁性能P15/50≤5.4W/kg,磁感应强度≥1.72T,板形同板差≤8um。
CN202121979677.6一种摩托车点火器线圈用硅钢片
本实用新型涉及一种摩托车点火器线圈用硅钢片,包括E型件和I型件,所述E型件和I型件可组合成日字形;所述E型件包括竖边和设置在竖边三个横边,所述竖边与三个横边接触的位置设置孔眼;所述孔眼内径从为变径结构;位于E型件正面设置散热线槽,所述散热线槽一端与孔眼贯通,另一端指向凸部;位于E型件背面在散热线槽正对位置设置外凸线,所述I型件一侧设置与凸部匹配的凹部,在所述凹部之间凸台;所述凸台与凹台重叠;在凸台与凹部之间设置凸棱,所述凸棱位于I型件外侧。本实用新型设计新颖,改进巧妙,由于E型件具有弧形边可以有利于拾取,方便工作操作,同时采用采用接触的方式接触,增加了组合体的稳定性。
硅钢水溶性极厚绝缘涂层的热老化行为研究
对两种硅钢水溶性极厚绝缘涂层进行了不同温度的热老化实验。通过TG-DTA,GDS,FT-IR,SEM和光泽度仪等测试方法对老化的涂层进行分析表征,提出了评估硅钢水溶性极厚绝缘涂层热老化性能的合理温度区间,探讨了涂层热老化行为,并分析了两种涂层热老化性能的差异。结果表明,涂层附着性随着老化时间的延长逐渐下降。FT-IR表征结果显示,热老化过程中,涂料交联形成的化学键未发生断裂,交联剂氨基树脂的三嗪环被破坏是聚合物三维网络结构坍塌的主要原因。 Thermal aging expriments at different temperature were carried out on two types of water-soluble and extra-thick insulation coatings for non-oriented silicon steel,and a series of test methods such as glossmeters,TG-DTA,FT-IR,GDS,SEM were applied in analysis.For evaluating the thermal aging effect of this kind of insulation coating,the proper temperature range was proposed.The difference of aging performance between two coatings was been investigated and the related behaviors were been discussed...
无取向硅钢成品钢卷头、尾磁性能差异探讨
结合工业化生产过程中出现的同卷带钢头、尾磁性能差异现象,对50SW1300牌号无取向硅钢同卷带钢头、尾试样的夹杂物、晶体织构和显微组织进行了分析研究。结果表明,夹杂物、晶体织构是影响成品钢卷磁性能的重要因素。夹杂物是造成同卷带钢头、尾铁损差异的主要原因。夹杂物数量越多,尤其是小尺寸的夹杂物数量越多,对成品带钢的磁性能影响越大,对于本试验而言,AlN和MnS是影响成品带钢磁性能的主要夹杂物。晶体织构是造成同卷带钢头、尾磁感应强度差异的主要原因。有益的{100}和Goss织构含量越大,有害的{111}<110>和{111}<112>织构含量越小,即有益织构与有害织构含量比越大,成品带钢的磁感应强度越大。 Based on the industrial manufacture of non-oriented silicon steel sheets 50SW1300, the magnetic property variation of head and tail of the same finished steel sheets was discussed by analyzing non-metallic inclusion, crystal texture, and microstructure. Results show that, both of the non-metallic inclusion and the crystal texture will affect the magnetic properties significantly. The non-metallic inclusion is the key factor of the core loss variation of head and tail of the same finished steel s...
CN202110496191.5一种中高牌号无取向硅钢无焊丝焊接的方法
一种中高牌号无取向硅钢无焊丝焊接的方法,属于无取向硅钢激光焊接技术领域,该焊接的方法,包括1)将低牌号无取向硅钢的带尾与中高牌号无取向硅钢的带头对中接触相连;2)激光焊接前对引带和母材之间的焊缝进行预热处理,然后采用激光焊机焊接,焊接完成后对焊缝高温回火处理;3)焊接完成后,将中高牌号无取向硅钢和低牌号无取向硅钢按照上述步骤交替焊接,本发明的有益效果是,本发明通过合理选择引带、在焊接前预加热和焊接后回火处理的工艺、适当调整连轧机组的轧制参数,实现了中高牌号无取向硅钢的无焊丝焊接,提高了焊缝的质量,降低了断带率,保证了焊缝的可连续轧制,提高了轧制的效率。
资源节约型高强度电工钢SXRC的开发
日本住友金属成功地开发了一种资源节约型高强度无取向电工钢SXRC,这种电工钢是通过固溶铌适度抑制位错的合并对消而得到一种特殊的微观组织,因此兼具很高的力学性能和磁性,特别适用于HEV、EV驱动电机转子。而且,不使用昂贵的镍就可以达到期望的强度,合金成本可控,是一种优越的资源节约型产品。 Sumitomo metal industries ltd of Japan successfully developed a type of high strength non-orientation electrical steel SXRC of resources-saving.The steel has both high mechanical performance and good magnetic property thanks to the special microstructure produced by the formation of Nb solid solution serving to appropriately inhibit the combination and cancellation of dislocations.The material is,in particular,suitable for manufacturing rotors of HEV and EV driving motors.Besides,expected streng...
CN202111182553.X一种多组分{100}织构无取向电工钢的制备方法
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种多组分{100}织构无取向电工钢的制备方法。本发明通过控制薄带连铸参数制备1.5~2.5mm厚的无取向电工钢铸带,直接冷轧至厚度为0.35~0.50mm后,先进行预回复退火,再进行成品退火,此过程中控制退火温度、时间以及升降温速率。本发明所制备的无取向电工钢具有多组分{100}织构,包括{100}&lt;001&gt;、{100}&lt;012&gt;和{100}&lt;011&gt;,{100}织构组分体积分数达到25~39%,其轧向磁感值1.71~1.78T,横向磁感值1.70~1.76T,板面45°方向磁感值达到1.65~1.67T。本发明通过优化退火工艺,利用{100}变形组织的强回复与再结晶协同作用,从而显著增强{100}退火织构,方法简单有效。
CN202111088447.5一种消除取向硅钢热轧边裂的制造方法
本发明公开了一种消除取向硅钢热轧边裂的制造方法,通过成分设计、热轧加热和轧制参数优化等方面控制方面,有效解决取向硅钢热轧板边裂缺陷,提高材料的成材率,可以有效消除取向硅钢热轧板的边裂并能保证良好的成品磁性能。
常化温度对TSCR流程制备低碳低硅无取向硅钢组织和性能的影响
在实验室试制了TSCR流程的低碳低硅无取向硅钢,研究了在850~1050℃不同温度常化对冷轧量0.5mm厚钢板再经950℃×7min退火后的组织、织构和磁性能的影响。结果表明:随常化温度的升高,使热轧板晶粒尺寸增大,晶界更清晰,组织均匀性更好;由于第二相AlN和MnS析出物尺寸比较大,使冷轧退火后钢板晶粒也随常化温度升高呈单调增大趋势;γ有利织构和{111}、{112}不利织构与常化温度升高同时增强,但前者增强更多;冷轧板退火后铁损随常化温度升高呈单调下降,磁感呈单调上升趋势。 The low-carbon and low-silicon non-oriented silicon steel was prepared by thin slab casting and rolling(TSCR) in lab.The effect of normalizing at different temperatures in 850-1 050℃on microstructure, texture and magnetic properties of 0.5 mm cold-rolled sheets after annealing at 950℃for 7 min was researched. The results show that with increasing the normalizing temperature,the grain size of hot-rolled sheets increased,the grain boundaries were more clear and the rnicrostructure uniformity was b...

