硅钢资料

抑制回硅是低硅品种钢冶炼的重点和难点,南钢中厚板卷厂通过转炉出钢弱脱氧操作,精炼炉弱脱氧升温,脱氧、脱硫造渣,连铸严格的保护浇注及吹氩塞棒、吹氩浸入式上水口的应用等一系列工艺优化和操作的改进,使整个冶炼过程钢水回硅量稳定控制在200×10-6以内,钢水终点成分完全满足低硅钢要求。 Control of increasing silicon is the emphasis and difficulty in low silicon varieties steel smelting.The Nisco Wide Plate/Coil Plant can control the silicon content in molten steel keeping within 200×10-6 through whole steelmaking process by using oxygen residual operation in converter tapping,oxygen residual and increasing temperature,deoxidation,desulfurization,slag refining,protection cast,blowing argon by plugged nozzle,blowing argon by submerged entry nozzle in continuous casting,and other ... 

采用磁控溅射方法,分别在纯Fe以及低硅钢基片上沉积富Si膜,并对其进行真空扩散热处理.通过能谱分析及X射线衍射研究了Si在纯Fe与低硅钢基体中的扩散特征,运用DICTRA软件建立了扩散模型.研究发现Si在纯Fe基体中扩散时发生γ-Fe(Si)→α-Fe(Si)相转变,扩散速率受控于相界面的迁移.当沿截面Si含量梯度不足以驱动相界面正向迁移时,延长扩散时间会发生相界面回迁现象,最终趋于单一相内均匀化扩散过程.Si在低硅钢基体中的扩散符合Fick扩散第二定律. Si-rich films were deposited on pure iron and low-Si steel substrates by direct current magnetron sputtering,and then were subjected to vacuum annealing.The distribution characteristics of Si across Fe and low-Si steel substrates were studied by energy spectrum analysis(EDS) and X-ray diffraction(XRD).DICTRA software was used to simulate the diffusion models.It is found that the diffusion behavior of Si in the Fe substrate is from γ-Fe(Si) phase to α-Fe(Si) phase and the rate of diffusion is con... 

本发明提供一种提高硅锰镇静硅钢浇注性的生产方法，属于钢铁冶炼技术领域。其生产流程包括：转炉冶炼→RH真空精炼→连铸。转炉出钢严格控制下渣量，加石灰、渣面脱氧剂调渣；RH真空精炼脱碳结束后，先加入低碳低硫硅铁脱氧，再加入金属锰、磷铁等进行合金化，同时向钢包渣面加入低碳钢渣面脱氧剂对炉渣进行改质，待钢水成分全部命中后加入钙镁铁合金，循环3‑5min后净循环处理6‑10min，破空出钢；连铸采取保护浇注，浇注过程选用塞棒头中Al2O3≥80％、C≤10％、SiC含量8‑15％、气孔率≤12％，质量密度≥2.9g/cm3的塞棒进行控流，连浇炉数≥15炉/中包。本发明可以显著改善浇注过程塞棒头侵蚀问题，提高连浇炉数，降低生产成本。

本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法，工艺路线：铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续炉退火－涂层－性能检验－包装，具体步骤包括：1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯；2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950～1050℃，终轧温度控制在780～830℃，卷取温度600～680℃；3)酸洗后冷轧，控制冷轧整体压下率80％以上，至成品厚度，增加剪切带组织；4)连续退火炉快速加热段温度设定1000～1150℃，增加有利织构组织形核；均热段温度设定750～830℃，全氮气干气氛保护，退火工艺速度110～150m/min，满足晶粒度8～4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下，改善铁损提高磁感性能，提高机械性能。

冷轧无取向硅钢是高技术含量、高附加值产品,工艺复杂,生产周期长,过程控制难度大,被誉为钢铁产品中的\"工艺品\"。热轧生产工艺又是无取向硅钢生产的重中之重,直接决定了硅钢的铁损和电磁性等多项指标。 Cold rolled non-oriented silicon steel is high technology content 、high added value product. Its process is complex, its production cycle is of length, and its process control is difficult, which is known as the iron and steel products \" Arts and crafts\". Hot rolling production process is the top priority of non-oriented silicon steel, which directly determines iron loss of the silicon steel and electromagnetic property,as well as other many index. 

采用双辊薄带连铸工艺制备了厚度为2.4mm的3.98%Si-0.71%Al无取向硅钢带,经常化、冷轧、不同温度退火后,对其显微组织、析出物、织构和磁性能进行了检测分析。结果表明:随着退火温度的提高,退火板晶粒尺寸增大,组织均匀性提高;退火板析出物主要是AlN和MnS与AlN复合析出物,尺寸较粗大,达0.5~2.5μm;退火板织构沿厚度方向变化明显,表层和1/2层存在较强的{100}织构,1/2层还存在较强的{111}织构,1/4层主要是{112}织构;随退火温度的升高相应的铁损和磁感应强度均降低。 Using twin roll thin strip continuous casting technique,the 3.98%Si-0.71%Al no-oriented silicon steel strip in thickness of 2.4mm was produced.The microstructure,precipitates,texture,and magnetic properties of the sheet after normalizing,cold rolling and annealing at different temperatures were studied.The results show that with annealing temperature increase,the grain size and uniformity of annealed sheet increased.The main precipitates in coarse size of 0.5-2.5μm in annealed sheet were AlN and... 

本实用新型公开了一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，包括机箱和卷绕机，所述机箱的下表面固定安装有底座，所述机箱的一侧表面靠近上方固定安装有控制箱，所述机箱的两侧表面靠近前方固定安装有伸缩机，所述机箱的前端面固定安装有挡板，所述挡板的前端设有卷绕机，所述底座的上表面且位于卷绕机的下方固定安装有定位筒，所述定位筒的内部活动安装有托杆。本实用新型所述的一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，可以有效的控制卷绕机卷绕取向硅钢片的厚度，从而保证每次卷绕取向硅钢片的厚度都相同，利用伸缩机可以对不同宽度的取向硅钢片进行边缘位置的夹紧，并且可以控制卷绕板与卷绕机之间的间距，从而控制卷绕后取向硅钢片的内径大小。

本实用新型公开了一种硅钢卷放卷辅助装置，包括支撑板、摆臂、气缸和连动杆，所述摆臂一端通过第一转轴枢接在支撑板上，所述连动杆的一端通过第二转轴枢接在摆臂的中部，另一端通过转轴与气缸的输出端连接，所述气缸的缸筒固定在支撑板上，所述摆臂远离支撑板的一端设置有承载座，所述承载座上开设有弧形槽口，所述槽口处设置有滚动组件；所述滚动组件包括设置在承载座上的第一支撑架和可转动设置在第一支撑架上的滚柱。其可有效防止硅钢卷从辊筒上掉落，保证了生产的安全性。

本实用新型公开了一种用于电机生产的硅钢片放料机构，包括用于传输硅钢片的传送机构和用于堆叠的放料机构以及用于旋转位移的旋转机构，所述传送机构出料端设置有所述放料机构，所述放料机构安装在所述旋转机构上端，所述放料机构下侧设置有推动机构。本实用新型利用传送机构、放料机构配合，保证了硅钢片的传输效果和放料效果，从而保证了硅钢片在放料堆叠过程的稳定性和安全性，提高加工效率，利用放料机构、推动机构配合，在后期放料堆叠后能够快速进行捆扎和运输。

为了解决在纹理背景下冷轧硅钢表面缺陷的分割问题,提出了基于局部信息结构张量和活动轮廓模型的硅钢表面缺陷分割方法。将图像的局部信息引入到结构张量中;在结构张量提取的特征空间中,以KL距离作为区域的概率密度相似性度量建立分割图像的活动轮廓模型;采用Split-Bregman数值解法对模型进行求解。运用提出的分割方法对硅钢表面的一些常见缺陷如纵向划伤、横向划伤、异物和孔洞等进行分割实验。实验结果表明,该方法可以准确地分割出硅钢表面缺陷区域,验证了该方法的有效性。 In order to address the segmentation problem for cold rolled silicon steel surface defect based on the texture background,a novel method based on structure tensor and active contour model is proposed.Image local information is introduced to the structure tensor.In the extracted feature space of structure tensor,KL distance is treated as a regional similarity measure of the probability density to establish active contour model for image segmentation.The numerical solution of Split-Bregman is used... 

本实用新型公开了一种无取向硅钢厚涂层涂层液生产用纯水制水机，包括底板，底板顶端的两侧分别固定设有固定座和存水筒，固定座顶端的中部设有蒸馏组件，蒸馏组件包括球形釜，球形釜设置在固定座的顶部，球形釜的外部固定套设有导热层，导热层的内部固定嵌设有电热丝，导热层的外部固定套设有隔热层，本实用新型的有益效果是：通过设置的电热丝通过导热层对球形釜内部的水进行加热，球形釜提供更加均匀的受热效果，水蒸气通过V形管进入L形管，通过设置的环状冷却管内部的液氮对水蒸气进行冷却，便于提供更高效的蒸馏处理，通过设置的防腐蚀磁铁网格滤板、无纺布滤层、活性炭滤层和高密度滤网层，便于提供更好的过滤效果。

以不断增长的薄板坯流程为背景,与传统流程对比分析了薄板坯流程无取向电工钢热轧晶粒组织特征;以50W800和50W1300钢为典型实例,探讨了两种流程下成品板晶粒组织、织构、磁性能及其磁时效行为的基体差异和相关原理。研究表明,薄板坯流程热轧板组织较粗大,有利于在成品板中获得粗大的晶粒和有利的织构,从而得到较低的铁损和较高的磁感。然而,薄板坯流程会造成第二相粒子的细小弥散分布与不充分析出,容易因磁时效而使磁性能恶化。 Based on the rapid development of compact strip production(CSP) processing,the characteristics of hot band grain structure produced by CSP processing were analyzed in comparison with those of conventional technology.The basic differences in grain size,texture,magnetic properties and the magnetic aging behaviors of the final sheet products produced by the two processing technologies and the corresponding principles were discussed,while steel 50W800 and 50W1300 were taken as examples.It is indicat...