CN202122994690.5一种硅钢加热保温装置

权利要求

1.一种硅钢加热保温装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上表面固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)背面通过固定板(3)连接有多个伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)远离伺服电机(4)的一端贯穿加热箱(2)并螺纹连接有置物板(6)，所述加热箱(2)内侧壁转动连接有多个第二螺杆(7)，所述第一螺杆(5)与相邻的第二螺杆(7)之间通过锥轮组件相连接，所述第二螺杆(7)外侧壁螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)上表面通过连接组件连接有夹板(10)，所述安装板(1)底部连接有多个万向锁止轮(14)，所述加热箱(2)侧壁开设有空腔，所述空腔内侧壁固定连接有加热板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢加热保温装置，其特征在于：所述锥轮组件包括固定套接在第一螺杆(5)外侧壁的横向锥齿轮(11)，所述横向锥齿轮(11)外侧壁啮合连接有两个竖向锥齿轮(12)，所述竖向锥齿轮(12)分别固定套接在相对应的第二螺杆(7)外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种硅钢加热保温装置，其特征在于：所述连接组件包括固定连接在螺纹块(8)上表面的侧板(9)，所述侧板(9)与夹板(10)之间通过多个弹簧(17)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅钢加热保温装置，其特征在于：所述加热箱(2)外侧壁固定连接有多块用于加热箱(2)保温的保温板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种硅钢加热保温装置，其特征在于：所述加热箱(2)内侧壁转动连接有多个导轮(15)，所述置物板(6)两侧均开设有与导轮(15)相适配的活动槽(16)，所述导轮(15)分别嵌设在相对应的活动槽(16)内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种硅钢加热保温装置，其特征在于：所述加热箱(2)内侧壁固定连接有多个滑板(18)，所述滑板(18)贯穿相对应的置物板(6)并与置物板(6)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种硅钢加热保温装置，其特征在于：所述置物板(6)侧壁开设有多个用于热气循环的透气孔(19)。

说明书

一种硅钢加热保温装置

技术领域

本实用新型涉及加热保温装置技术领域，尤其涉及一种硅钢加热保温装置。

背景技术

含硅为1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金钢叫做硅钢，它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。

在进行硅钢热轧过程中，需要进行退火作业，退火作业后，需要将硅钢搬运至下一个工序台进行二次热轧作业，为了防止在退火作业与搬运时硅钢温度降低，需要对硅钢进行保温，在退火时将硅钢放置在保温箱中，完成退火后通过人工快速的对硅钢进行搬运，但是因为操作步骤较为繁琐并且操作时间较长，对硅钢仍无法起到良好的保温效果，二次热轧后导致硅钢成品质量较差、合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅钢加热保温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅钢加热保温装置，包括安装板，所述安装板上表面固定连接有加热箱，所述加热箱背面通过固定板连接有多个伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离伺服电机的一端贯穿加热箱并螺纹连接有置物板，所述加热箱内侧壁转动连接有多个第二螺杆，所述第一螺杆与相邻的第二螺杆之间通过锥轮组件相连接，所述第二螺杆外侧壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上表面通过连接组件连接有夹板，所述安装板底部连接有多个万向锁止轮，所述加热箱侧壁开设有空腔，所述空腔内侧壁固定连接有加热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥轮组件包括固定套接在第一螺杆外侧壁的横向锥齿轮，所述横向锥齿轮外侧壁啮合连接有两个竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮分别固定套接在相对应的第二螺杆外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接组件包括固定连接在螺纹块上表面的侧板，所述侧板与夹板之间通过多个弹簧相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱外侧壁固定连接有多块用于加热箱保温的保温板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱内侧壁转动连接有多个导轮，所述置物板两侧均开设有与导轮相适配的活动槽，所述导轮分别嵌设在相对应的活动槽内侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱内侧壁固定连接有多个滑板，所述滑板贯穿相对应的置物板并与置物板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述置物板侧壁开设有多个用于热气循环的透气孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该硅钢加热保温装置，通过安装板、伺服电机、第一螺杆、置物板、保温板和万向锁止轮的相互配合，当进行硅钢保温时，启动伺服电机、伺服电机带动置物板从加热箱中伸出，将硅钢放置在置物板上，反向驱动伺服电机带动硅钢收回保温箱中进行保温，进入二次热轧时，推动加热箱，通过万向锁止轮将硅钢移动至下一个作业点，这种保温方式，操作简单，使硅钢在这个过程中，硅钢裸露在空气的时间短，能够起到较好的保温效果，避免因保温不当造成硅钢成品质量降低，从而有效的提高硅钢成品合格率。

2、与现有技术相比，该硅钢加热保温装置，通过第二螺杆、螺纹块、侧板、弹簧和夹板的相互配合，硅钢在加热箱中进行保温时，通过螺杆带动螺纹块移动，螺纹块通过弹簧与侧板带动夹板对硅钢进行夹持，从而有效的避免在硅钢倒运过程中发生晃动导致硅钢与加热箱之间发生磕碰损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅钢加热保温装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅钢加热保温装置中加热箱、第一螺杆和第二螺杆连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅钢加热保温装置的背视图；

图4为图1中A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种硅钢加热保温装置中置物板结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种硅钢加热保温装置中螺纹块和侧板连接示意图；

图7为本实用新型提出的一种硅钢加热保温装置中固定板、伺服电机和第一螺杆连接示意图；

图8为本实用新型提出的一种硅钢加热保温装置的正视图。

图例说明：

1、安装板；2、加热箱；3、固定板；4、伺服电机；5、第一螺杆；6、置物板；7、第二螺杆；8、螺纹块；9、侧板；10、夹板；11、横向锥齿轮；12、竖向锥齿轮；13、保温板；14、万向锁止轮；15、导轮；16、活动槽；17、弹簧；18、滑板；19、透气孔；20、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-8，本实用新型提供的一种硅钢加热保温装置：包括安装板1，安装板1上表面固定连接有加热箱2，加热箱2侧壁开设有空腔，空腔内侧壁固定连接有加热板20，如图8所示，加热箱2正面转动连接有箱门，箱门与加热箱2之间设置有密封条，通过密封条能够加强箱门与加热箱2之间的密封性，避免热气从门缝处溢出，加热箱2外侧壁固定连接有多块用于加热箱2保温的保温板13，保温板13对加热箱2进行保温，从而增加加热箱2的保温性，避免热量从加热箱2侧壁溢散，加热箱2背面通过固定板3连接有多个伺服电机4，固定板3固定连接在加热箱2背面，伺服电机4贯穿固定板3并与固定板3固定连接，伺服电机4输出端固定连接有第一螺杆5，第一螺杆5远离伺服电机4的一端贯穿加热箱2并螺纹连接有置物板6。

其中，置物板6侧壁开设有多个用于热气循环的透气孔19，透气孔19的设置，能够使热量通过透气孔19在加热箱2内相互串流，使硅钢在保温过程中，相互之间受热更加均匀，加热箱2内侧壁转动连接有多个导轮15，置物板6两侧均开设有与导轮15相适配的活动槽16，导轮15分别嵌设在相对应的活动槽16内侧壁上，加热箱2内侧壁固定连接有多个滑板18，滑板18贯穿相对应的置物板6并与置物板6滑动连接，通过导轮15与滑板18的设置，使置物板6在移动时，能够有效的保持置物板6的移动轨迹与置物板6移动时的稳定性。

进一步地，加热箱2内侧壁转动连接有多个第二螺杆7，第一螺杆5与相邻的第二螺杆7之间通过锥轮组件相连接，锥轮组件包括固定套接在第一螺杆5外侧壁的横向锥齿轮11，横向锥齿轮11外侧壁啮合连接有两个竖向锥齿轮12，竖向锥齿轮12分别固定套接在相对应的第二螺杆7外侧壁上，第二螺杆7外侧壁螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8侧壁开设有与第二螺杆7相适配的螺纹槽，第二螺杆7转动连接在螺纹槽内侧壁上。

进一步地，螺纹块8上表面通过连接组件连接有夹板10，连接组件包括固定连接在螺纹块8上表面的侧板9，侧板9与夹板10之间通过多个弹簧17相连接，侧板9滑动连接在加热箱2内侧壁上，安装板1底部连接有多个万向锁止轮14，通过夹板10对硅钢两侧进行夹持，避免通过万向锁止轮14带动加热箱2移动时，硅钢发生晃动在加热箱2内部与加热箱2之间产生磕碰。

工作原理：当进行硅钢保温时，启动加热板20，加热板20对加热箱2内部进行加温，当加热箱2内部温度达到所需温度后，打开箱门，启动伺服电机4，伺服电机4带动第一螺杆5转动，第一螺杆5带动置物板6移动，置物板6从加热箱2中伸出，将硅钢放置在置物板6上，启动伺服电机4反向转动，伺服电机4带动置物板6收回加热箱2中，同时第一螺杆5通过横向锥齿轮11与竖向锥齿轮12带动第二螺杆7转动，第二螺杆7带动螺纹块8移动，螺纹块8通过侧板9与弹簧17带动夹板10移动，夹板10对硅钢进行夹持，完成硅钢夹持后关闭箱门。

推动安装板1，通过万向锁止轮14带动加热箱2移动，加热箱2带动硅钢移动，当加热箱2移动至下一个加工点时，打开箱门，再次启动伺服电机4，带动第一螺杆5转动，将置物板6从加热箱2中伸出，通过第二螺杆7通过螺纹块8带动夹板10移动，使夹板10解除对硅钢的夹持，置物板6带动硅钢从加热箱2中伸出，将硅钢从置物板6上取下，进行加工作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。